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Fターム[2C057BA05]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 圧力式ヘッド (13,933) | ヘッド型式 (6,443) | 圧力室型 (6,417) | ノズル孔側に駆動素子を配設したもの (240)

Fターム[2C057BA05]に分類される特許

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【課題】ノズル縦配列にした場合の安定した吐出を得るためのものであり、特に長尺系ヘッドを用いた場合に画質・画像の品質の信頼性を向上する。
【解決手段】液体を吐出する複数の吐出口を直線状に有する記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置であって、前記吐出口に各々連通した液体流路704を有し、前記吐出口に連通する前記液体流路の流路長は、前記記録ヘッドの一方の端部から他端に向かって段階的に変化している。 (もっと読む)


【課題】安価な原料によって耐薬品性、親水性を確保することのできる耐液保護膜を有した液滴吐出ヘッド等を提供すること。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル孔11と、それぞれのノズル孔11に連通する複数の吐出室21と、各吐出室21に連通され吐出室21に液体を供給する共通液滴室23と、吐出室21の壁面に形成された振動板6と、振動板6に対向配置された対向電極5とを備え、複数の基板1、2、3を積層してなる液滴吐出ヘッド10であって、前記基板1、2、3の液体と接触する面に、窒素を導入したダイアモンドライクカーボン膜からなる親水性の耐液保護膜15、18が形成されたものである。この耐液保護膜15、18は、単層構造であってもよく、複数層構造であってもよい。 (もっと読む)


【課題】ヘッドチップのインク吐出方向の長さを変更しても、共通の筐体を用いる。
【解決手段】左右方向に沿って並設され、且つ、上下方向の一側及び他側に入口及び出口がそれぞれ設けられたチャネル13を有するヘッドチップ1と、インク流路を構成する第1〜第3インクポート53、54、55を有し、ヘッドチップのチャネルの入口側に配置されるように当該ヘッドチップが設けられたマニホールド5と、第1〜第3インクポートと対応する第1〜第3挿通孔に各々のインクポートを挿通させるようにしてマニホールドが取り付けられた筐体6と、を備え、各インクポートは、上下方向に沿って延在するように筒状に形成されるとともに、当該上下方向の長さが、チャネルの上下方向の長さを変更しても、各挿通孔に挿通された当該インクポートの先端部が筐体の上面から突出可能な程度とされている。 (もっと読む)


【課題】吐出口におけるインクの吐出性能を確保しつつ、吐出口面を高精度に形成することができるインクジェット記録ヘッドの製造方法、およびインクジェット記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】基板から切り出されたノズルチップ部103には、吐出口112を閉塞する延長部分116が形成されており、その延長部分116を研磨することによって、吐出口112が開口される。 (もっと読む)


【課題】記録速度などの記録条件の変化に拘わらず、高品位の画像を記録することができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】インクの主滴Dmと副滴Dsとを異なる方向に吐出する記録ヘッド110を用いて、記録媒体W上に画像を記録する。主滴Dmと副滴Dsの着弾位置のずれが所定の許容範囲に収まる記録条件のときは、主滴Dmと副滴Dsを記録媒体Wに着弾させる。主滴D1と副滴Dsの着弾位置のずれが所定の許容範囲に収まらない記録条件のときは、回収機構の回収部21によって、副滴Dsを記録媒体Wに着弾させずに、主滴Dmのみを記録媒体Wに着弾させる。 (もっと読む)


【課題】単純な駆動回路を用いているにもかかわらず、クロストークに起因するヘッド単体の端部のインクチャネルからのインク適量の低下を改善し、印刷物品質を改善する。
【解決手段】少なくとも一部が圧電材料で構成された側壁により隔てられた複数のインクチャネルが配列され、前記側壁のせん断変形によりインクチャネル内の圧力を変化させて、インクチャネルに連通したノズルからインクを吐出せしめるインクジェットヘッドであって、前記インクチャネルにおける圧力波の音響的共振周期の1/2をALとしたとき、インクを吐出する前記複数のインクチャネルの配列方向の両端に位置する2つのインクチャネルと、中央に位置するインクチャネルとで、ALが異なる値となるようにノズルの形状が異なることを特徴とするインクジェットヘッド。 (もっと読む)


【課題】圧力室内の液体が圧電層へ浸透するのをより確実に防止することが可能な液体移送装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ32は、流路ユニット31の一表面に圧力室53を覆うように配置される圧電層70〜74と、圧電層70〜74の圧力室53と対向する領域に配置された個別電極75及び共通電極76と、圧力室53と対向する領域において、圧電層70〜74と流路ユニット31の前記一表面との間に介在する隔離膜77とを有する。さらに、隔離膜77は、樹脂材料からなる第1隔離膜78と、この第1隔離膜78よりも圧電層70〜74側に配置されるとともに、前記第1隔離膜78よりもインクを通しにくい材料で形成された第2隔離膜79とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】2列以上のチャネル列を有するヘッドチップの後面に両面に配線が形成されたフレキシブル基板を接着する場合のフレキシブル基板の過度の撓みを抑制でき、接着剤不足や接着剤のチャネル内への流入を生じるおそれのないインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】チャネル列が2列以上形成されたヘッドチップの後面に接着されるフレキシブル基板3の配線は、2列に隣接するチャネル列のうちの一方のチャネル列の接続電極と電気的に接続する第1の配線31と、他方のチャネル列の接続電極と電気的に接続する第2の配線32からなり、第1の配線31はフレキシブル基板3の接着面側に形成され、第2の配線32はフレキシブル基板3の接着面と反対面側に形成され、該フレキシブル基板3を貫通して接着面側に突出しており、フレキシブル基板3の接着面には、第1の配線31と第2の配線32との間に、所定厚さを有する接着厚み調整部35を形成した。 (もっと読む)


【課題】基板同士の貼り合わせが不要で、接着剤によるノズル開口部の塞がりを防止できるようにしたインクジェット式記録ヘッドの製造方法及びインクジェット式記録ヘッド、インクジェット式記録装置を提供する。
【解決手段】ドライバ回路3を有する基板1の表面側に流路形成膜10を形成する工程と、流路形成膜10に溝部を形成する工程と、溝部に犠牲膜を充填する工程と、犠牲膜及び流路形成膜10上に振動膜30を形成する工程と、振動膜30をエッチングして犠牲膜を底面とする貫通孔hを形成する工程と、基板1を裏面側からエッチングしてリザーバ5を形成する工程と、流路形成膜10をエッチングしてノズル開口部22を形成する工程と、リザーバ5及び貫通孔hを介して犠牲膜をエッチングし除去する工程と、振動膜30上に圧電素子50を形成して貫通孔hを塞ぐ工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】基板同士の貼り合わせが不要で、接着剤によるノズル開口部の塞がりを防止できるようにしたインクジェット式記録ヘッドの製造方法及びインクジェット式記録ヘッド、インクジェット式記録装置を提供する。
【解決手段】ドライバ回路3を有する基板1の表側に流路形成膜10を形成する工程と、流路形成膜10に溝部を形成する工程と、溝部に犠牲膜を充填する工程と、犠牲膜及び流路形成膜10上に振動膜30を形成する工程と、振動膜30上に圧電素子50を形成する工程と、基板1を裏面側から犠牲膜が露出するまでエッチングしてリザーバ5を形成する工程と、リザーバ5を介して犠牲膜をエッチングし除去する工程と、流路形成膜10にノズル開口部22を形成する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】単純な駆動回路を用いているにもかかわらず、クロストークに起因するヘッド単体の端部のインクチャネルからのインク適量の低下を改善し、印刷物品質を改善する。
【解決手段】インクチャネルの側壁における第1の圧電材料の積層方向の長さと第2の圧電材料の積層方向の長さの差の絶対値が、インクを吐出する複数のインクチャネルの配列方向の両端に位置する2つのインクチャネルにおいて、中央に位置するインクチャネルよりも小さいことを特徴とするインクジェットヘッド。 (もっと読む)


【課題】マスキングに使用されたマスクを除去する際に、必要な部分の絶縁膜が一緒に剥がれてしまうことを防止することができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドの製造方法は、電気的接続部である第1の部分31と、第1の部分31の周囲にある第2の部分32と、を有する基板13の第1の部分32にマスク部材42と、このマスク部材42の周囲に位置するように設けたグリス34とを配置し、第1の部分31および第2の部分32を覆うように絶縁膜33を形成し、グリス34を残すようにマスク部材42とマスク部材42上に形成された絶縁膜33とを除去することにより、第2の部分32と第1の部分31の一部とに絶縁膜33を形成する。 (もっと読む)


【課題】液体吐出に利用されるエネルギを発生する素子が複数形成された基板と、この基板に設けられ、素子間に位置して個々の前記液路を仕切る隔壁と共通液室を区画する枠とを有する仕切り部と、天板とを具え、仕切り部の上面を接着層を介して天板の接合面に接合することで形成される液体吐出ヘッドにおいて、接合に要する圧力および接着材の押し出し量を低減し、かつ接着効果を確保できるようにする。
【解決手段】仕切り部(37)の上面に、これより寸法の小さい上面を有して天板(39)の接合面に当接する突き当て部(42)を設ける一方、その突き当て部の高さと実質的に等しい厚みの接着層(40)を天板の接合面に設ける。そして、突き当て部を接着層に侵入させて天板の接合面に当接させると同時に、接着層と仕切り部の上面とが接触するようにする。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成でありながら、より低い電圧でより大きな振動板の変位を得ることができる静電アクチュエータ等を提供する。
【解決手段】変形可能で電極となる振動板4と、振動板4に対向して所定のギャップ10を介して配設された第1対向電極11と、振動板4の第1対向電極11と反対側の表面の一部に形成された圧電体膜101と、圧電体膜101の表面に形成された第2対向電極102とを備えたものである。 (もっと読む)


【課題】共通液室から液流路への液体の供給を確保しつつ、ゴミなどの異物を捕捉することができ、しかも捕捉した異物の取り除くことができる液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】共通液室6内の複数の突起11は、共通液室6からインク流路3へのインクの供給方向に向かうにしたがって、互いに隣接する突起11間の最短距離が小さくなるように配備する。 (もっと読む)


【課題】吐出ヘッド周りの構成が簡単であり、かつ液体を吐出口面に対して垂直に吐出することで、高記録品位を実現する液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】吐出口に補強壁3を設け、その補強壁3の長さを吐出口からヒータ2の近傍まで延在させる事により、液体が吐出された後の液体リフィルの際、補強壁3とヒータ2との段差による斜め方向の流れ成分が、整流される。 (もっと読む)


【課題】液体吐出後にノズルへの液体の供給を短時間で行うことができ、高速で記録を行うことができる液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】可動弁6とヒータ2を有するノズル内壁との間の空間と連通する空間で、可動弁6の下側に設けられた空間が、可動弁6の支点10よりも液体が流入する方向Xにおいて上流側に設けられている。 (もっと読む)


【課題】 インクの吐出回数が増大しても画質の劣化を抑制することができるインクジェットヘッド、インクジェット記録装置、およびインクジェットヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】 外部電圧の大きさを制御し、この電圧を駆動電圧として出力する電圧制御部71と、駆動電圧をパルス状の電圧に変換し、このパルス状の駆動電圧を複数の駆動電極に選択的に印加する切替回路73とを備え、電圧制御部71は、圧電アクチュエータ44からのインクの液滴の吐出回数を計測する吐出回数計測手段74を有し、吐出回数計測手段によって計測された吐出回数に基づいて駆動電圧の大きさを決定する。 (もっと読む)


【課題】スイッチング素子を含む駆動回路を搭載するとともに、小型化、低コスト化及び回路構成の簡易化を実現可能とした静電アクチュエータ、液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液滴吐出ヘッド100は、底壁が振動板7を形成し、液滴を溜めて吐出させるインク圧力室5が形成されたキャビティ基板3と、振動板7にギャップ18を隔てて対向し、振動板7を駆動する固定電極6が形成された電極ガラス基板4と、インク圧力室5から移送される液滴を吐出するノズル孔15が形成されたノズル基板2とを備え、キャビティ基板3に、振動板7と固定電極6との間に供給する駆動電圧を制御するスイッチング素子であるMOS・FETが形成され、振動板7が、MOS・FETを構成するドレイン端子によって形成されている。 (もっと読む)


【課題】 大型化を抑制しつつ、インクの圧力変動によるインクの吐出滴量の変化を確実に防止することができるインクジェットヘッド、インクジェット記録装置、およびインクジェットヘッドのインク吐出滴量制御方法を提供する。
【解決手段】 インクの液滴を吐出するための複数のノズル開口部と、インクが充填される複数の長溝が複数のノズル開口部のそれぞれに対応するように並設されているアクチュエータと、複数の長溝をそれぞれ連通させる流路基板27と、流路基板27にインクを供給するためのインク連通管39とを備えたインクジェットヘッド3において、インク連通管39の流出部にあるチーズ継手38に、複数の長溝に充填されているインクの圧力を検出するインク圧力センサ75を設けると共に、インク圧力センサ75の検出結果に基づいてインクの吐出滴量を制御する制御部を設けた。 (もっと読む)


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