【課題】 エネルギー変換効率向上のため流路内に発熱体を流路の内壁面より浮かせた状態で位置した液体吐出ヘッドにおいて、発熱体に加わる発泡衝撃を軽減し、耐久性を向上させる。
【解決手段】 発熱体を流路の内壁面より浮かせた状態で流路を塞がないように支持し、この支持部をヒンジ構造とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートと圧電基板との間に線膨脹係数が圧電基板に等しい材料からなる緩衝部材を設け、インク吐出性能に優れた、簡易な構成のインクジェットヘッドの提供を図る。
【解決手段】インクジェットヘッドは、圧電基板３１とノズルプレート１０とスペーサ２０とを備える。圧電基板３１には、チャンネル溝３２を主面に形成している。ノズルプレート１０には、圧電基板３１のインク吐出面に配されてチャンネル溝３２の一端に対向するノズル孔１１を形成している。圧電基板３１とノズルプレート１０との間にはスペーサ１０を配する。スペーサ１０は、圧電基板３１との線膨脹係数の差が、ノズルプレート１０と圧電基板３１との線膨脹係数の差よりも小さいものである。 （もっと読む）

【課題】独立チャネル、ハーモニカ型の複数チャネル列のヘッドチップ後面の端部に、各インクチャネルから引き出した各接続電極を並設させ、ＦＰＣ等との電気的接続時の容易化を図る。
【解決手段】インクチャネル12と空気チャネル13を交互に配置したチャネル列を複数有するヘッドチップ1の端部側のいずれかのチャネル列をＡ列、該Ａ列に隣接するチャネル列をＢ列とするとき、ヘッドチップ1の後面に、Ａ列の空気チャネル13の駆動電極14と導通する共通電極15AをＢ列側に引き出し、Ｂ列の空気チャネル13の駆動電極14と導通する共通電極15BをＡ列側又は該Ａ列の反対側に引き出し、Ａ列のインクチャネル12の駆動電極14と導通する接続電極16Aを、ヘッドチップ1の端部に向けて引き出し、Ｂ列のインクチャネル12の駆動電極14と導通する接続電極161B,162BをＡ列側に引き出し、且つ該Ａ列の共通電極15A及び該Ａ列を跨いで、該Ａ列の接続電極16Aと並列するように配線する。 （もっと読む）

【課題】吐出させる流体の処方設計に関わらず、流体の吐出方向を長期間安定させることができるように構成された流体吐出装置を提供する。
【解決手段】流体Ｉを吐出させるノズル孔１が形成されたノズルプレート２０と、ノズル孔１が開口するノズルプレート２０の表面２１を覆って設けられた層体３０とを有して構成される流体吐出装置ＩＪ（ＰＨ）において、層体３０を、ノズルプレート２０の表面２１に対してノズル孔１の開口周縁部２１ａを除いて設けている。 （もっと読む）

【課題】軸方向に伸縮する圧力発生素子を用いたインクジェットヘッドであっても、１本の圧力発生素子の変位量には限界があることと、駆動パルスを変えてインク滴の大きさを可変にして印刷する際に、駆動周波数は圧力発生素子の固有振動数によって制限されるためで、結果として主ずるインク滴の吐出制御にも限界があった。
【解決手段】インクの吐出効率の向上、高周波数を目的として、複数の圧力室１２と該圧力室１２の各々に連通するノズル開口１０と前記圧力室１２の一部を形成する振動板９を備え、一端が該振動板９に固定された圧電変素子の軸方向の伸縮により前記振動板９を変形させてノズル開口１０からインク滴を吐出するインクジェットヘッドにおいて、前記圧力室１２の各々には２つの圧電素子が当接し、かつ圧力室１２の中心に向かって配置されていることを特徴とすることである。 （もっと読む）

【課題】複数の吐出口群それぞれから種類の異なるインクを吐出させる記録ヘッドにおいて、高速記録においても主滴と副滴との着弾位置のずれを抑え、高品質な画像の形成を可能にする。
【解決手段】記録ヘッドの吐出エレメント１１には、液体を吐出する複数の吐出口４ａからなる複数の吐出口群４１，４２が形成されている。吐出口４ａを先端に有するノズル４の軸線Ｌ１と直交する基準平面Ｆに対し、異なる角度θ１，θ２で交差する二以上の平面上に位置する吐出口面Ｆ１，Ｆ２に複数の吐出口群４１，４２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】所期の目的に沿った流路の形状を有したインクジェット記録ヘッド、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドの製造方法において、第一のシリコン層と、第二のシリコン層と、誘電体層と、を有するＳＯＩ基板を用意する。第一のシリコン層上に吐出口に連通する流路形成位置に合わせてシリコンに対して選択的にエッチングが可能な材料により犠牲層を設ける。犠牲層を覆うようにエッチングストップ層を形成する。ＳＯＩ基板表面上に、エネルギ発生素子を形成する。第二のシリコン層と誘電体層とを、結晶異方性エッチングを行うことによりインク供給口を形成する。供給口に露出した部分のエッチングにより除去する。第一のシリコン層を、エッチングにより流路を形成する。エッチングストップ層の一部をエッチングして吐出口を形成する。 （もっと読む）

【課題】使い捨て式として用いるのに適した圧電素子を備えた液体吐出ヘッドを提案すること。
【解決手段】液体吐出ヘッド１において、流路ユニットの連結部が駆動ユニット３の連結穴１１に流路ユニット５が挿入された連結状態では、弾性部材１３の弾性復帰力によって連結部７の流路側振動板９が駆動ユニット３の駆動側振動板１２に当接した状態に保持され、圧電素子２によって駆動側振動板１２を振動させると、流路側振動板９も一緒に振動し、液体流路８の容積が変化して液滴吐出ノズル４から液滴が吐出する。弾性部材１３による付勢力に逆らって連結部７を連結穴１１から引き抜くことにより、流路ユニット５を駆動ユニット３から簡単に外すことができる。流路ユニット５のみを交換すればよく、圧電素子２を備えた高価な駆動ユニット３はそのまま継続して用いることができるので経済的である。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出するための吐出口を有する吐出エレメントと、外部から導入されたインクを貯留するとともに、インクを吐出エレメントに供給するために貯留部と、を具えたインクジェットヘッドにおいて、その大型化を伴わずに好ましいインク供給性を得るとともに、部品点数を少なくし、組立工程を簡略化して低廉化に資する。
【解決手段】一面が開放された箱形状を有する貯留室形成部材２１１と、これに接合する蓋部材２１２とにより貯留部を構成する。貯留室形成部材２１１を、開放面に対向する底面上に設けられた内壁によって包囲され、外部からインクを直接導入するインク導入室２３０となる部分と、その外側にあって吐出エレメント１５０へのインク供給室となる部分とに仕切り、インク導入室２３０となる部分の底面と対向する面にフィルタを配置し、フィルタを介してインク導入室２３０とインク供給室とが連通するようにする。 （もっと読む）

【課題】搬送速度を変更させても主滴と副滴の着弾位置のずれを防止できるインク吐出方法を提供する。
【解決手段】ロール紙Ｐの搬送速度が変更されても、一つのインク滴Ｉｄの主滴ｍと副滴ｓがロール紙Ｐに着弾する位置が同じ位置になるようにメニスカスＭの位置を変更した。メニスカスＭの位置を変更するに当たっては、圧力調整ポンプ８２（図３等参照）の回転数を変更することにより、記録ヘッド２２Ｋに付与する負圧の大きさ、即ち、ノズル２２Ｋｎ内のインクに作用する負圧の大きさを変更した。この負圧に応じてメニスカスＭの位置が変更される。 （もっと読む）

流体噴射装置が、複数の流体チャネル１６０を有する基板１２０、１２０’と、基板によって支持されると共に、流体チャネルそれぞれの長さをそれぞれ延びる複数の可撓性膜部分１３２を含む可撓性膜１３０と、可撓性膜部分それぞれの第１の部分１３４上にそれぞれ設けられると共に、可撓性膜部分それぞれの第１の部分を流体チャネルのそれぞれに対して撓ませるように構成されている複数のアクチュエータ１４０と、可撓性膜上に設けられると共に可撓性膜部分それぞれの第２の部分１３６を支持する補強部材１５０とを含む。
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流体噴射装置が、流体チャネル１６０を有する基板１２０、１２０’と、基板によって支持されると共に流体チャネルの長さを延びる可撓性膜１３０と、可撓性膜の第１の部分１３４上に設けられるアクチュエータ１４０と、可撓性膜の第２の部分１３６上に設けられる補強部材１５０とを含み、それによって、アクチュエータは、可撓性膜の第１の部分を流体チャネルに対して撓ませるようになっており、補強部材は可撓性膜の第２の部分を支持する。
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【課題】液体吐出に伴う、主滴に追随する小液滴の発生を低減する。
【解決手段】オリフィスプレート４の裏面に配置された発熱素子２から発生させた気泡６を吐出口５内に進入させる。そして、少なくともオリフィスプレート４の液体吐出面８まで気泡６の先端を到達させ、気泡６によって挟まれ吐出口５の中心部に残った柱状の液体を吐出口５の中心部へ向かう表面張力に起因する収縮力によって分断させる。 （もっと読む）

【課題】インクチャンネルで生じる圧力波の残留振動を均一に抑制することができ、インクの吐出が安定するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、チャンネル溝４に隔てられるようにチャンネル壁１４が形成されたベース部材１と、カバー部材２とを備える。チャンネル壁１４とカバー部材２とが接合されている面の延長上に広がり、圧力波を減衰するための間隙部７を備える。少なくとも間隙部７に配置されている有機保護膜６を備える。間隙部７は、チャンネル壁１４が延びる方向にほぼ垂直な方向において、ベース部材１に配置された有機保護膜６の表面とカバー部材２に配置された有機保護膜６の表面との距離がほぼ一定になるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷領域全体にわたってノズルを配置するとともに、高解像度を実現できるインクジェットヘッドを得る。
【解決手段】本発明のインクジェットヘッド１１は、基板１２、共通液室１４、枠部材１３、第１から第３の駆動素子列２１、２２、２３、第１から第３のノズル列３１、３２、３３、を具備する。第１の駆動素子列２１の一部は、第２の駆動素子列２２の一部とオーバラップし、この領域において、第１のノズル列３１と、第２のノズル列３２とが千鳥状に配置する。第２の駆動素子列２２の一部は、第３の駆動素子列２３の一部とオーバラップし、この領域において、第２のノズル列３２と第３のノズル列３３とが千鳥状に配置する。第３の駆動素子列２３の一部は、第１の駆動素子列２１の一部とオーバラップし、この領域において、第３のノズル列３３と第１のノズル列３１とが千鳥状に配置する。 （もっと読む）

【課題】残留振動および温度差の不均一性を解消し得る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】複数の圧力室がグループ化され、各グループが異なる吐出可能期間を有し、予め定める印字データに基づいて、吐出可能期間の液体を吐出させるグループに属する圧力室に第１の電圧波形を印加して前記圧力室を拡張させた後、非吐出可能期間のグループに属する圧力室に第２の電圧波形を印加して、液体を吐出させる圧力室を収縮させる制御を行う。 （もっと読む）

プリントヘッドは、表面を有する多結晶シリコン基板（22）を有し、この多結晶シリコン基板の一部は、液体チャネル（24）を定形する。ノズル板構造（25）は、多結晶シリコン基板の表面に配置され、ノズル板構造の一部は、ノズル（36）を定形する。ノズルは、液体チャネルと流体連通される。液滴形成機構（38）は、ノズル板構造と対応しており、制御可能に作動し、ノズルを通って流れる連続液体ストリームから、液滴を形成し、あるいはノズル内に存在する液体から、オンデマンド式に液滴を放出する。
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【課題】本発明は、多種のメディアに対して適度な濡れ性を有し、ヘッドやインク供給系の流路内壁に対しても充分な濡れ性を確保し、気泡の排出性、インク供給を確実にし、かつ高速出力においてもインク吐出安定性を確保し、吐出時のサテライトの発生を抑制して画像の劣化を防止できるインクジェット画像記録方法を提供することにある。
【解決手段】記録ヘッドのノズルからインク液滴を吐出して対向する記録媒体表面に画像パターンを形成するインクジェット画像記録方法において、
吐出されるインクの静的表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上、３５ｍＮ／ｍ以下であり、かつ、吐出によるインク液滴形成時のインクの動的表面張力は、静的表面張力よりも１０ｍＮ／ｍ以上高く、インク吐出時のメニスカス再押し出し量が、ノズルの半径以下であることを特徴とするインクジェット画像記録方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドへ供給するインク中に発生するキャビテーションを未然に防止すること。
【解決手段】
インクジェットヘッドと、インク検査室と、インク検査室に圧力振動を発生させる圧力振動発生手段と、圧力振動を検知する圧力振動検知手段と、インク検査室にインクを導入するインク入口と、インク検査室からインクを排出するインク出口とを有するインク検査手段とを備えたインクジェット記録装置。インク検査手段でキャビテーション核を検出し、インクジェットヘッドに供給するインクからキャビテーション核を含むインクを除くことで、吐出不良を未然に防止する。 （もっと読む）

【課題】異なるタイミングで吐出されたインク滴によって形成された画素のサイズを均一にできるインクジェット方式画像形成方法を提供する。
【解決手段】第ｎ回目に吐出されたインク滴の副滴ｓに、これに続いて第（ｎ＋１）回目に吐出されたインク滴の主滴ｍが重なった場合、第（ｎ＋１）回目に吐出されたインク滴の主滴ｍが滲んでｍ２とＭ２（二点鎖線で示す領域）の合計のサイズ（広さ）をもつ画素が形成される。しかし、一つのノズルから第ｎ回目に吐出されたインク滴の量よりも、第（ｎ＋１）回目に吐出されたインク滴の量は少ない。従って、第ｎ回目に吐出されたインク滴が形成する画素のサイズと同じサイズの画素が、第（ｎ＋１）回目に吐出されたインク滴によって形成される。 （もっと読む）