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Fターム[2C057BA14]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 圧力式ヘッド (13,933) | 圧力発生方式 (7,490) | 電歪素子を用いて圧力を発生するもの (5,435)

Fターム[2C057BA14]に分類される特許

2,001 - 2,020 / 5,435


【課題】インクジェットヘッドの駆動部間に残存する圧電体を除去することによりクロストークを低減でき、圧電体の分割時に発生するストレスを緩衝できるインクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッドの製造方法は、複数のチャンバと、複数のチャンバをカバーするメンブレインと、複数のチャンバにそれぞれ圧力を提供するように、仮想の分割線を境界としてメンブレイン上に互いに離隔して配置される複数の駆動部と、を含むインクジェットヘッドを製造する方法であって、分割線の位置に対応するメンブレインの一面に溝を形成する工程と、溝が形成されたメンブレインの一面に接着樹脂を用いて圧電体を接合する工程と、溝が露出するように圧電体を分割する工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】無駄となる圧電素子部材を抑え、貼り付ける前に個々の品質を容易に確保することができ、圧電素子を効率よく組み付けることができる液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電素子は、互いに略平行に対向し、電極をそれぞれに備える第1主面と第1主面より面積が小さい第2主面とを有し分極方向が揃っている短冊状であり、振動板の配置に対応した上面の位置に窪みが設けられている配置プレートの窪みに圧電素子を入れて配置する圧電素子配置工程と、窪みに配置された圧電素子の第1主面に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、振動板の外壁面と接着剤が塗布された第1主面とを対応させ、重ね合わせて接着する接着工程と、を有し、窪みは、第1主面が上面と同じ方向に向いて平面状に並び、圧電素子を位置決めするように前記圧電素子を保持する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体噴射ヘッドを少ない作業工程数で簡易かつ効率的に製造する。
【解決手段】一表面に開口し平行間隔をあけて配列され各側壁に電極が形成された複数の吐出溝13を有するアクチュエータ基板130と、一表面150cに形成された開口から他表面150dに貫通し所定のピッチで配列された複数のカバープレート開口部18を有するカバープレート基板150と、一表面に開口しカバープレート開口部18と略等しいピッチで配列された複数の流路21を有する流路プレート基板190とを、カバープレート開口部18の開口と流路21の開口とを対向させ、吐出溝13の配列方向にカバープレート開口部18および流路21の配列方向を直交させるように接合して積層基板を形成する接合工程と、隣接するカバープレート開口部18の中間位置で吐出溝13に交差する面に沿って積層基板を切断する切断工程とを備える液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】生産効率を向上させてコストダウンを図ることを目的とする。
【解決手段】複数のチャネルが間隔をあけて並列に形成され、チャネルの側壁に駆動電極が形成されると共にチャネルに連通するノズル孔が形成されたヘッドチップ21と、ヘッドチップ21又はその近傍に配設されてヘッドチップ21内の液体温度を検出する温度センサ50と、駆動回路25が実装された駆動回路基板26、信号線28が形成されたフレキシブルプリント基板27、及び温度センサ50の検出値に基づいて駆動電圧の大きさを決定する駆動電圧値設定手段60を備え、駆動電圧値設定手段60で決定された駆動電圧を駆動回路25から信号線28を介して印加する制御手段23と、が備えられた液体噴射ヘッドにおいて、フレキシブルプリント基板27には、温度センサ50と駆動電圧値設定手段60とを電気的に接続する接続配線29が形成されている。 (もっと読む)


【課題】駆動時の変位量を可及的に大きく確保しつつ、駆動回数に伴う変位低下率を抑制することが可能な圧電素子及びその製造方法、液体噴射ヘッド及びその製造方法、並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】Zr/Ti+Zr>Ti/Ti+Zrの関係を示す組成を有する圧電体前駆体膜を焼成して圧電体膜とする焼成工程と、焼成工程において焼成された圧電体膜に対し、窒素ガスを含むガスを吹き付ける冷却工程(ガス供給工程)とを含み、冷却工程において、圧電体膜の分極−電界ヒステリシス特性において、飽和分極Pmと残留分極Prとの関係Pm/2Prが1.95以上、尚且つ、負側の抗電界Vc(−)が−1.75V以上となるように、N2ガスの供給を調整する。 (もっと読む)


【課題】他の液体吐出流路の動作状態に影響を受けることなく各液体吐出流路から液体を吐出させる。
【解決手段】一表面に開口し平行間隔をあけて形成された複数の吐出溝13を有するアクチュエータ基板3と、アクチュエータ基板3の一表面に接合され、アクチュエータ基板3とは反対側の表面に開口する共通インク室17および共通インク室17から吐出溝13に貫通する複数のスリット19が設けられたカバープレート基板5と、共通インク室17の開口をほぼ閉塞する位置に、全てのスリット19の端部から略一定距離に配置される平坦面を有するフィルタ50とを備える液体噴射ヘッドチップ1を提供する。 (もっと読む)


【課題】データ転送に従来のケーブルを用いつつ、記録ヘッドのノズルから正常にインクを吐出可能で、単位時間あたりのインク吐出回数の高速化に対応することが可能な記録ヘッドを提供する。
【解決手段】記憶ヘッド8は、転送タイミングを規定するデータ転送クロックclを逓倍するクロック逓倍部87と、各データd1、d2、…に固定データ0を付与して逓倍されたデータ転送クロックCLに割り当てる固定データ付与部88と、逓倍されたデータ転送クロックCLに割り当てられた各データd1、0、d2、0、…を一時的に記憶するデータレジスタ部85と、データレジスタ部85から出力された各データd1、0、d2、0、…に基づいて各ノズル81に対する各ノズル駆動信号D1、0、D2、0、…を生成するノズル駆動部86とを備え、各ノズル81とデータレジスタ部85の各レジスタとがノズル駆動部86を介してそれぞれ配線で電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】ノズルピッチを小さくしても、駆動回路部と駆動素子とを接続する際の作業性を低下させることなく接続できる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド1は、駆動回路部200と駆動回路部200により駆動される圧電素子300と、可撓性を有するフレキシブル基板500と、フレキシブル基板500上に設けられた導電性を有する端子部512を含む配線パターン510とを備えおり、配線パターン510を介して、駆動回路部200と圧電素子300とが電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】圧電特性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室12と、該圧力発生室12に圧力変化を生じさせると共に、第1電極60と、該第1電極60上に形成された圧電体層70と、該圧電体層70の前記第1電極60とは反対側に形成された第2電極80とを具備する圧電素子300と、を具備し、圧電体層70が同じ格子間距離を有する2つの誘電体膜71と、この2つの前記誘電体膜71の間に設けられて、格子間距離が前記誘電体膜71と異なる介在層72と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】液体に混入した気泡を除去して、ノズルから液体を安定して吐出することが可能な液体噴射装置、及び、液体噴射装置の制御方法を提供することにある。
【解決手段】メンテナンス用駆動パルス群FLは、第1パルス要素P11,P21と、第2パルス要素P12,P22と、第3パルス要素P13,P23とを備えた駆動パルスDP1,DP2を複数備え、第3パルス要素の終端と次の駆動パルスの第1パルス要素の始端との間に第1の時間幅Pdis1が設定され、駆動パルスの電圧値は、30V以上に設定され、圧力発生室に充填されたインクのヘルムホルツ共振周期をTcとすると、第1の時間幅は、0.55Tcから0.75Tcの間の時間に設定され、一のメンテナンス用駆動パルス群FL1とそれに続く他のメンテナンス用駆動パルス群FL2との間に第2の時間幅Pdis2が設定され、第2の時間幅は、第1の時間幅の20倍以上の時間に設定されている。 (もっと読む)


【課題】液体滴の吐出を安定化する。
【解決手段】液体吐出装置(プリンタ1)は、ノズルに連通された圧力室(圧力室42)と、圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子(ピエゾ素子PZT)と、ノズルから液体を吐出させるべく素子を動作させる吐出パルスPSを生成する吐出パルス生成部(駆動信号生成回路30)と、を備える。液体の粘度は、10ミリパスカル秒以上である。吐出パルス生成部は、先行吐出パルスの生成終了から後行吐出パルスの生成開始までの期間Aが、次式(1)を満たすように、先行吐出パルスと後行吐出パルスとを生成する。
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【課題】インク温度を的確に検出してインク吐出を良好に行う。
【解決手段】一表面に開口し平行間隔をあけて形成された複数の吐出溝を有するアクチュエータ基板3およびアクチュエータ基板3に接合され吐出溝を閉塞するカバープレート基板5とによって構成される液体噴射ヘッドチップ1と、液体噴射ヘッドチップ1に接合され、カバープレート基板5によって吐出溝が閉塞されることにより形成される複数の吐出チャンネルにインクを供給する共通液体流路60を有するベースプレート50とを備え、共通液体流路60の少なくとも内面がアルミニウムによって構成されている液体噴射ヘッド10を提供する。 (もっと読む)


【課題】リード電極と上電極膜との電気的接触を確保し、アクチュエータ装置の変位量を大きくして、液体噴射装置で噴射できるインク量を増やして高速で印刷したり、圧力発生室の容量を小さくして液体噴射ヘッドを小型化したりすること。
【解決手段】上電極膜80の厚い第2の領域に設けられた保護膜100に開口部100aが設けられているので、エッチングがばらついても開口部100a形成時に上電極膜80が完全に除去される可能性は少なく、開口部100aには上電極膜80が広い面積で露出し、リード電極90と電気抵抗の低い接続を得ることができる。一方、上電極膜80の第1の領域は薄く、上電極膜80の第1の領域と基板と弾性膜50と下電極膜60と圧電体層70とを合わせた圧電体能動部320の変位への上電極膜80による阻害を少なくでき、変位量が大きくインクの噴射量の多い圧電アクチュエータ310を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】複雑な形状や別部品が不要で構造を単純化する。
【解決手段】一表面に開口し平行間隔をあけて形成された複数の吐出溝13を有するアクチュエータ基板3と、アクチュエータ基板3の前記一表面に接合され、上端面に開口する開口面17Aを有する共通インク室17と共通インク室17から吐出溝13に貫通する複数のスリット19とを有するカバープレート開口部16、および、上端面と板厚方向に延びる一端面とを連通する空気抜き流路71Aがそれぞれ独立して設けられたカバープレート基板5とを備え、共通インク室17の開口面17Aを略閉塞する位置に異物を除去する異物除去フィルタ29が配置され、空気抜き流路71Aの開口を略閉塞する位置に異物除去フィルタ29より通過抵抗が小さい気泡通過フィルタ73が配置されている液体噴射ヘッドチップ1を提供する。 (もっと読む)


【課題】圧力発生室を区画する隔壁の端部近傍の破壊や端部近傍の振動板の破壊を防止し得る液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口21に連通し隔壁11によって区画された複数の圧力発生室12が並設された流路形成基板10と、この流路形成基板10に接合された振動板50と、圧力発生室12の共通の液体室となるリザーバ100と、隔壁11のリザーバ100側の先端部11aに、流路形成基板10の厚さ方向に亘って設けられた溝部16と、溝部16から隔壁11の先端部11aと振動板50とが形成する角部18に亘って連続して設けられて振動板50に接着された接着剤17とを備える。 (もっと読む)


【課題】インクジェットプリントヘッドの圧電アクチュエータ及びその形成方法を提供する。
【解決手段】圧力チャンバの上部壁をなす振動板の上部に形成される下部電極と、下部電極上の圧力チャンバに対応する位置に形成され、その周辺部と前記下部電極との間に空間が形成された圧電膜と、前記圧電膜上に形成されて圧電膜に電圧を印加する上部電極と、を備える。一方、前記圧電膜は、周辺部に形成された空間の代わりにその側面が下部電極の上面に対して実質的に直角をなすように形成できる。 (もっと読む)


【課題】接合面に気泡を残すことなく接着され、液体漏れが発生することのない液体噴射ヘッドチップを製造する。
【解決手段】板厚方向に分極されたベースプレートの接合面に、ベースプレートの端面に開放された逃げ溝を平行間隔をあけて複数形成する逃げ溝形成ステップと、圧電プレートの接合面に接着剤を塗布する塗布ステップと、逃げ溝を形成されたベースプレートと接着剤を塗布された圧電プレートとを重ね合わせた状態で板厚方向に加圧する加圧ステップと、加圧ステップにより加圧されたベースプレートおよび圧電プレートを加熱して接合する加熱ステップと、ベースプレートに接合された圧電プレートの接合面とは反対側の表面から複数の吐出溝を逃げ溝に沿って形成する吐出溝形成ステップとを備える液体噴射ヘッドチップの製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】応力吸収を可能とし、フレーム製造時の生産性を良好にする。
【解決手段】本発明のフレーム13は、一端に係止部65g、他端に被係止部64cが形成された展開状態のフレーム基材13’の細肉部65cが曲げられることにより枠形状をなし、その曲げられたフレーム基材13’の曲げ反力により係止部65gが被係止部64cに係止されて枠形状が維持される。 (もっと読む)


【課題】導電性バンプのマイグレーションに起因する電気回路の短絡を防止することができる、液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド10は、個別電極66、共通電極68、圧電シート60、個別電極66のそれぞれに対して電気的に導通する複数の個別電極端子70a,70b、および共通電極68に対して電気的に導通する共通電極端子72を有するアクチュエータユニット16を備えており、個別電極端子70a,70bおよび共通電極端子72がアクチュエータユニット16の表面に配設されている。そして、個別電極端子70a,70bの表面には、導電性バンプ74が形成されており、共通電極端子72とその近傍に配設された個別電極端子70aに形成された導電性バンプ74との間には、導電性バンプ74よりもマイグレーションが生じ難い材料からなり、かつ、導電性バンプ74と電気的に導通するマイグレーション防止部82が配設されている。 (もっと読む)


【課題】コストの低減を図ると共に、高密度化を容易に達成し得る液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 圧力発生素子を駆動することでノズル開口から液体を噴射するとともに、前記圧力発生素子に電気信号を供給する少なくとも2列のリード電極と、前記リード電極に前記電気信号を供給するための少なくとも2枚の配線基板410A,410Bとを具備する液体噴射ヘッドであって、前記配線基板410A,410Bは、前記リード電極を介して圧力発生素子にそれぞれ電気的に接続される個別配線411と、前記リード電極を介して複数の圧力発生素子に共通して電気的に接続される共通配線412とを有するとともに、互いに相対向する2枚の配線基板間における前記個別配線411の間隔よりも、互いに相対向する2枚の配線基板間における前記共通配線412の間隔が狭くなるように形成した。 (もっと読む)


2,001 - 2,020 / 5,435