【課題】液滴の吐出精度の低下を抑制することができる液体噴射ヘッドモジュールの製造方法及び液体噴射ヘッドモジュール並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数のヘッド１０と、複数の液体噴射ヘッド１０を保持する保持部材５０とを具備し、保持部材５０の一方面に、複数のヘッド１０が載置される載置面５４、及び保持部材５０を支持する位置決め治具７０の位置決めピン７８が当接される治具受け面５６が設けられたヘッドモジュール１の製造方法であって、保持部材５０の一方面に、載置面５４と治具受け面５６とを分断させるとともに面一に形成し、保持部材５０を治具受け面５６で位置決めピン７８に当接させ、保持部材５０の載置面５４に複数のヘッド１０を接着剤で仮固定し、締結部材６０で本固定する。 （もっと読む）

【課題】液滴の着弾位置ずれを抑制することができると共に製造工程を合理化した液体噴射ヘッドモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズルプレート２１の一方面２１ａにおけるノズル２２の開口及び他方面２１ｂにおけるノズル２２の開口を結んだ中心線Ｌと、ノズルプレート２１の一方面２１ａに対する法線Ｍとが成す同芯角θを測定し、ノズル２２から吐出されたインクが着弾する記録シートＳとノズルプレート２１との媒体距離ｍ及び同芯角θから、ノズル２２を通る法線Ｍが記録シートＳと交わる点Ｏと中心線Ｌが記録シートＳと交わる点Ｐとの間の距離ｄから補正量Ｄを計算し、保持部材５０のヘッド１０が設置される設置位置から補正量Ｄで補正した位置にヘッド１０を位置決めして保持部材５０に固定する。 （もっと読む）

【課題】プリンティング装置を提供する。
【解決手段】圧力チャンバ内のインクが吐出される出口を含むノズル１２８と、該ノズル１２８周囲に位置し、上記出口と同じ向きに開口され、前記出口が前記開口内部に延びているトレンチ１６０とを含む流路プレート１１０と、圧力チャンバ内のインクに、吐出のための圧力変化を提供する圧電アクチュエータ１３０と、ノズル内のインクに静電駆動力を提供する静電アクチュエータ１４０と、を含むプリンティング装置である。 （もっと読む）

【課題】複数の基板を貼り合わせるインクヘッドとインクヘッドの製造方法において、基板相互を押圧することなく基板を貼り合わせ、接着剤が接合面以外に流出しない気密性の高い接合ができるインクヘッドの製造方法と、これを用いた液滴吐出装置を提供することにある。
【解決手段】貼り合わせられる基板に接着剤を塗布し接着剤層を形成する塗布工程と、形成された接着剤層を介して複数の基板を貼り合せる貼り合せ工程と、接着剤層を仮硬化させる複数の照射ポイントからなる仮硬化領域に光を照射する仮硬化工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】隣接する集積回路のノズルの間のギャップによる垂直の縞を防止できるカートリッジユニットの提供。
【解決手段】インクジェットプリンタ用のカートリッジユニットは、ページ幅印字ヘッドアセンブリとを備え、ページ幅印字ヘッドアセンブリが、その長さに沿って延びる１つまたは複数の集積回路５０を備え、集積回路５０間に継手が形成され、各集積回路５０には、その上に複数のノズル５１が形成され、各ノズル５１が、使用中にインク供給チャネルからインクを受け取り、通過する印刷媒体にインクを送るように配置され、集積回路５０の１つの端に隣接する行の各ノズル５１が、ある度合のノズルオーバーラップを継手で提供し、継手に跨るノズルピッチを維持するため、ノズル５１の残りに関して垂直に変位される。 （もっと読む）

【課題】ノズルを高精度な形状に形成可能な液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッドの製造方法は、シリコン基板３０にノズルとなる凹部６ｃをエッチングによって形成する工程と、凹部６ｃの内壁にシリコン酸化膜３４を形成する工程と、シリコン基板３０の凹部６ｃが形成されている面３０ａの反対面３０ｂからシリコン基板３０を薄板化することによって、凹部６ｃを貫通孔に形成する工程と、を有する。凹部６ｃを貫通孔に形成する工程は、シリコン酸化物用スラリーＬを用いたＣＭＰ法によって、シリコン酸化膜３４を研磨することを含む。 （もっと読む）

【課題】振動板破壊を起こすことなく、振動板の変形量を最大化することが可能な静電アクチュエータ及び液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】振動板４と、振動板４にギャップＧを隔てて対向する個別電極１０と有し、振動板４と個別電極１０との間に駆動電圧を印加することにより振動板４を静電吸引力により変形させる静電アクチュエータであって、振動板４と個別電極１０との距離が、個別電極の中央部１０ａより外周部１０ｂ側で長くなる構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】液体の流速低下による気泡の排出不良を防止できる流路形成部材、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体貯留手段のインクをヘッド本体に供給する流体流路を有する流路形成部材であって、流体流路は、液体貯留手段から供給されたインクを水平方向Ｘに流通させる第１流路５１と、第１流路５１に連通し、第１流路５１からのインクを鉛直方向Ｚに流通させる第２流路５２とを備え、第１流路５１の断面形状は、第１流路５１の鉛直方向の上面５１ａが鉛直方向の下方に向けて屈曲したサイクロイド曲線Ｒを含み、第１流路５１のサイクロイド曲線Ｒに沿って形成された曲面が第２流路５２の内面５２ａに連続している。 （もっと読む）

【課題】簡易な成膜装置によって、被成膜基材の表面に、シランカップリング剤の被膜を均一且つ強固に形成することができ、また、一の成膜サイクル終了から次の成膜サイクル開始までに要するリセット時間が短く、連続処理を好適に行うことができるシランカップリング剤の成膜方法、及び、これを用いるインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】チャンバー３０１の内部にシランカップリング剤ガスを導入し、チャンバー３０１の内壁３０１ａにシランカップリング剤を吸着させる第１の工程と、チャンバー３０１内に被成膜基材１２５を導入し、チャンバー３０１にシランカップリング剤ガスを導入することなくチャンバー３０１内に被成膜基材１２５を放置し、内壁３０１ａから脱離したシランカップリング剤を被成膜基材１２５の表面に成膜する第２の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 多様な使用環境下でも長期休止あるいは一次休止後の吐出安定性や間欠吐出安定性を確保し、間欠吐出時のインク滴の透明化を解消することで、安定して高品位な画像記録を行なうことができるインクジェット記録装置、記録方法、インク及びインクジェット記録用カートリッジを提供する。
【解決手段】 少なくとも、（Ａ）インク滴を吐出する複数のノズルと、各ノズルに対応する圧力発生手段を備えたヘッド部と、（Ｂ）顔料、揮発性溶剤、及び低揮発性溶剤を含有し、ζ電位絶対値が２０ｍＶ以上であって、印字中の非吐出ノズルにおいてメニスカス近傍のインクの顔料濃度が低下する特性を有するインクを収容したインク収容部と、（Ｃ）インク滴を吐出しない程度にインクメニスカスを振動させるために所定のタイミングで該圧力発生手段を動作させる駆動手段とを備えたインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出能力が高い液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１００は、第１電極１４と、第１電極１４の上方に形成された圧電体１６と、圧電体１６の上方に形成された第２電極１８と、を有する圧電アクチュエーター１０と、第２電極１８と、第２電極１８に対して空間２４を介して対向配置された第３電極２２と、を有する静電アクチュエーター２０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】小滴速度から独立してインク滴サイズを調節可能であって、複雑な設計上の最適化の必要性を低減できる、段付きノズルのデザインを提供する。
【解決手段】インクを受けるよう構成されたプリントヘッドと、プリントヘッドに設けられた少なくとも１つの段付きノズルと、を備えたインクジェット印刷装置であって、当該少なくとも１つの段付きノズルが、射出されるインク滴のサイズを調節するよう設定された出口直径と、射出されるインク滴のサイズから独立して射出されるインク滴の速度を調節するよう設定された入口直径とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンターのヘッドや、超磁歪素子を振動デバイスとして用いた補聴器、骨伝導補聴器、スピーカー、スプレーガン、加湿器などの機器に用いられる、簡単にして微細な磁界発生用コイル部を有する超磁歪素子の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、第１に、棒状の長尺体で、磁界をかけることで形状変化を生じる超磁歪材料１の表面を絶縁材５でコーティングする。第２に、その後、絶縁材５の表面に導電性金属層６を形成する。第３に、その後、レーザー光７の加工により導電性金属６が磁界発生用のコイル状模様となるよう導電性金属６の不要部分を剥離して磁界発生用コイル部８を形成する。第４に、その後、所望の長さに切断して製作される。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの個体差によらず噴射特性を一定に揃えることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動信号発生回路は、仕様上で標準の特性を有する標準ヘッドおよび当該標準ヘッドとは異なる他の記録ヘッドに共通で用いられる共通駆動信号ＣＯＭを発生し、共通駆動信号は、単位周期Ｔ内で先に発生される第１の噴射パルスＰＳ１と、当該第１の噴射パルスの後に続いて発生される第２の噴射パルスＰＳ２と、を含み、第２の噴射パルスがアクチュエーターに印加されるタイミングが、標準ヘッドにおいて第１の噴射パルスを用いてインクを噴射した後に生じる残留振動の振幅の極大点又は極小点に対応するタイミングに設定される。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドにおけるドット抜け及び温度変化を容易かつリアルタイムに検出することを可能とする液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及びノズル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッドは、液滴を吐出する複数のノズル孔１０及びノズル孔１０のそれぞれを中心として各ノズル孔１０の縁に形成された温度センサー２８を少なくとも有するノズル基板１２と、底壁が振動板２２を構成し、ノズル基板１２の複数のノズル孔１０に連通して吐出液を収容する複数の圧力室２６を有し、ノズル基板１２に積層されるキャビティ基板１４と、振動板２２を駆動する個別電極１８を有し、キャビティ基板１４に積層される電極基板１６と、ノズル孔１０に存在する吐出液の量により変化する温度によって液滴吐出状況の良否を判断する吐出検出回路３４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの信頼性が向上するノズルプレート、吐出ヘッド及びそれらの製造方法並びに吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレートは、厚み方向に貫通する並列されたノズル３６からなるノズル列を有する金属製のノズルプレート本体３８ａを有し、ノズルプレート本体３８ａの液滴吐出面７８のノズル３６の周縁部は、撥水膜４８が設けられ、撥水膜４８を除く、ノズルプレート本体３８ａの液滴吐出面７８の外周部の少なくとも一部は、プライマー処理されている。 （もっと読む）

【課題】液体の飛行曲がりが低減した液体噴射ヘッドの製造方法および画質の低下を抑えた液体噴射装置を得ること。
【解決手段】ノズル２１が形成されたノズル面２２０に形成される蒸着膜２０５の厚さが６０ｎｍ以上形成されるので、ノズル開口２１０からノズル２１内に進入する撥液材料の量が増え、ノズル２１の内壁深くまで均一に蒸着膜２０５を形成できる。粘着テープ貼付工程において、粘着層５１がノズル２１内に進入しても、撥液材料からなる蒸着膜２０５に付着し、粘着テープ剥離工程において、粘着層５１も剥離され、ノズル２１内へ残留する粘着層５１を減少できる。したがって、残留する粘着層５１による液体の飛行曲がりが低減したインクジェット式記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの振動板の表面のＣｕ、Ｎｉ等の重金属の析出、汚染を減少させ、絶縁破壊や駆動不良の発生を抑え、不良の少ない液体噴射ヘッドの製造方法および画像記録装置を得ること。
【解決手段】振動板１５を備えたキャビティ基板１０を形成するシリコンウェハー１１０の表面に存在するＣｕおよびＮｉの表面濃度が、それぞれ１．０Ｅ１１（ａｔｏｍ／ｃｍ²）以下および１．０Ｅ１０（ａｔｏｍ／ｃｍ²）以下のものを使用するので、振動板１５の表面のＣｕおよびＮｉによって、振動板１５と対向する個別電極３３との間の絶縁破壊や振動板１５と対向する個別電極３３との貼り付きによる駆動不良が減少した液体噴射ヘッドの製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材とシリコン基材との接合位置精度を向上させる。
【解決手段】電極部を有するガラス基材と、振動部を有するシリコン基材と、ノズル部を有するノズル基材と、を備えた液滴吐出ヘッドの製造方法であって、前記ガラス基材と前記シリコン基材のうち少なくとも一方の面に、レーザー光を吸収する吸収材を付着する吸収材付着工程と、前記吸収材を介して、前記ガラス基材とシリコン基材とを重ね合わせるとともに、接合の位置の位置決めを行うアライメント工程と、常温下において、前記吸収材に向けてレーザー光を照射して、前記ガラス基材と前記シリコン基材とを接合する第１接合工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を利用して吐出特性を安定させつつより幅広い階調表現を実現することが可能な液体吐出方法、及び、液体吐出装置を提供する。
【解決手段】８ミリパスカル秒以上のインクが吐出される側のノズルの開口面積は、インク供給路の圧力室側の開口面積の１／９以下であり、吐出パルスＰＳは、基準電位から動作電位まで一定勾配で電位が変化して圧力室を膨張させる第１波形部と、動作電位を一定時間維持する第２波形部と、動作電位から基準電位まで一定勾配で電位が変化して圧力室内を加圧する第３波形部と、を有し、単位周期Ｔ内において先に発生される吐出パルスＰＳ１の次に発生される吐出パルスＰＳ２がアクチュエーターに印加されるときの、先の吐出パルスを用いて液体を吐出した後の残留振動の位相が一定に揃うように、これらのパルスの間隔Δｔを圧力室内のインクに生じる固有振動周期Ｔｃに基づき設定した。 （もっと読む）