【課題】プリンタにおいて、メンテナンスを容易にする。
【解決手段】用紙２００を挿入する挿入口４１（挿入部）から印字ヘッドおよびプラテン２３を有する印字部まで用紙２００を案内する用紙ガイド部（用紙案内部）と、用紙２００をプラテン２３に押し付けるペーパープレッシャ板５０（ペーパープレッシャ部）と、用紙ガイド部のうち用紙２００の幅方向Ｗの互いに異なる複数の位置に対応した部分に着脱可能に設けられた少なくとも１つのブラックマークセンサ６０とが一体化された、印字部が固定されたベースフレーム（プリンタ本体）に対して着脱可能の用紙搬送ユニット９０を備える。 （もっと読む）

【課題】作り分けが容易なユニット化されたプリンタ装置を提供する。
【解決手段】ロール状の記録紙に印字するプリンタ装置において、前記記録紙が通る開口部１３が設けられた正面部１１を有するメインフレーム１０と、メインフレーム１０と接続される記録紙ガイドユニット３０と、メインフレーム１０と接続されるプリンタメカユニット２０と、メインフレーム１０と接続される制御基板ユニット４０と、メインフレーム１０と一方の側で接続されるアームユニット５０と、アームユニット５０の他方の側に接続される給紙軸ユニット７０と、を有し、前記記録紙は給紙軸ユニット７０により保持されるものであって、前記記録紙は、記録紙ガイドユニット３０より正面部１１に設けられた開口部１３を通り、プリンタメカユニット２０に供給される。 （もっと読む）

【課題】他の印刷装置に組み込まれるカッターユニットにおいて、組み込まれる先の装置での制御の設計の労力を低減させるとともに、動作の品質を適切に確保する。
【解決手段】カッター刃１２０と、カッター刃１２０が基準位置Ｐ０にあるか否かを検出するスイッチ１３０（位置センサ）と、カッター刃１２０を駆動するモーター１４０およびモーター１４０に内蔵されたモーター１４０のドライバーＩＣ１５０（ドライバー回路）と、組み込み先の印刷装置２００からの動作指令（フルカットまたはパーシャルカットの別）を受けて、カッター刃１２０をその動作指令に適合して動作させるように、スイッチ１３０の検出結果に基づいてドライバーＩＣ１５０を制御する制御ＩＣ１６０（カッター制御手段）とを備える。 （もっと読む）

【課題】固定刃と貯留部の取付作業性を向上させたプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】印字ヘッド１２と、可動刃１６１と可動刃１６１の駆動手段１６２とを備えた可動刃ユニット１６と、紙片Ｐ２が貯留される貯留部７７と固定刃７１とを有するスタッカユニット１７とを備え、可動刃ユニット１６は、印字ヘッド１２が設けられた位置よりも搬送方向下流側における第１の位置と、第１の位置よりも搬送方向下流側の第２の位置のいずれか一方の位置に着脱自在に取りつけられるものであり、スタッカユニット１７は、第１の位置に取り付けられた可動刃ユニット１６の可動刃１６１に固定刃７１が用紙Ｐ１を挟んで対向する第３の位置と、第２の位置に取り付けられた可動刃ユニット１６の可動刃１６１に固定刃７１が用紙Ｐ１を挟んで対向する第４の位置のいずれか一方の位置に着脱自在に取りつけられる。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドとプラテンとの位置合せを簡単にするものである。
【解決手段】用紙が搬送される搬送経路Ｘと、この搬送経路Ｘに面して配置された印字ヘッド３と、搬送経路Ｘを挟んで印字ヘッド３に対向して配置され、その対向面を平坦状に形成したプラテン２とで構成される。そして、このプラテン２は、平坦面２１aを有する角柱部材２１と、この角柱部材２１を挟んで配置された複数のピンチローラ２３、２４、２５と、この複数のピンチローラ間に張り渡され用紙を搬送するエンドレスベルト２２とから構成される。 （もっと読む）

【課題】媒体送り手段と媒体規制手段とを、相互に影響を及ぼすことなく精度良く取り付けることができる。
【解決手段】送り経路Ｒに沿って送られていく記録媒体に、インクジェット方式で画像を記録するインクジェットヘッド８３と、インクジェットヘッド８３に対し送り経路Ｒを挟んで対面し、インクジェットヘッド８３との間に所定の間隔を存するように記録媒体を位置規制する媒体規制部材９５と、媒体規制部材９５の送り経路Ｒ下流側に配設され、記録媒体を送り経路Ｒに沿って送る媒体送り手段９６ａ、９９と、インクジェットヘッド８３、媒体規制部材９５および媒体送り手段９６ａ、９９を支持する装置フレーム６４と、を備え、媒体規制部材９５と媒体送り手段９６ａ、９９とは、装置フレーム６４に個別に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】組立作業を容易にするとともにメンテナンス性を向上したプリンタを提供する。
【解決手段】カッタユニット１４と、印字ヘッド４４をプラテンに向けて付勢するバネ３２と、カッタユニット１４が固定される固定位置、およびカッタユニット１４が固定位置に固定される前に初期配置される初期配置位置が設けられた上部フレーム４２とを備え、上部フレーム４２は、初期配置位置に初期配置されたカッタユニット１４を固定位置まで案内する後側案内面及び前側案内面６８と、カッタユニット１４を固定位置に固定する突出部及び切欠溝６７とを有するものであり、バネ３２は、カッタユニット１４が初期配置位置に配置された状態では、バネ３２の一端の位置が、対応する位置決め部に対向した位置に配置され、カッタユニット１４が固定位置に移動させられた状態では、バネ３２の一端の位置が、対応する位置決め部によって位置決めされている。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体からリストバンドなどを切り抜く作業を容易にして作業時間を短縮し、印刷媒体の無駄な消費を抑制すること。
【解決手段】長尺の帯状の印刷媒体１の表面１ａに、リストバンドの輪郭形状の型抜き部２が一定間隔で形成され、各型抜き部２と隣接する型抜き部２の間に、隣接する２つの型抜き部２を接続する直線状の型抜き部６が形成されている。型抜き部２および型抜き部６はハーフカット状に型抜きされている。リストバンド１２を作成するには、プリンター９に印刷媒体１をセットして型抜き部２の印刷領域３に印刷を行い、印刷媒体１の裏面１ｂに付されたカットマーク８を基準として、型抜き部６と直交する切断ライン７の位置で印刷媒体１を自動切断する。切断済みの印刷媒体片１ｃの縁部分１ｄは型抜き部６と交差しているため、型抜き部６に沿って印刷媒体１を容易に切り始めることができる。 （もっと読む）

【課題】テープの幅方向への移動を適切に規制することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットでは、上ケースおよび下ケース３１２を含む箱状のカセットケースに、テープが収納されている。アーム部３４は、下周壁３０４の一部である下アーム前面壁３５Ｂと、下アーム前面壁３５Ｂとヘッド挿入部３９との間に設けられ、底板３０６から上方に延びる分離壁３３とを含む。アーム部３４内では、下アーム前面壁３５Ｂと分離壁３３との間で、テープが搬送経路に沿って案内される。分離壁３３には、テープの幅方向への移動を規制する第１テープ下規制部３８３および分離壁規制部３８１Ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】短時間で低コストでメンテナンス可能なオートカッタ装置を提供する。
【解決手段】 印刷された用紙を切断するための固定刃モジュールと、可動刃モジュールと、前記可動刃モジュールを駆動するための駆動モジュールと、を有し、前記固定刃モジュールは固定刃を有し、前記可動刃モジュールには可動刃を有し、前記可動刃がスライドすることにより、前記固定刃と前記可動刃とによって、前記用紙を切断するものであって、前記固定刃モジュール、前記可動刃モジュール及び前記駆動モジュールは、相互に脱着可能な状態で接続されていることを特徴とするオートカッタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラの着脱操作を容易に行うことができるうえ、装着時に高い信頼性で保持を行うことができ、プラテンローラの細径化を図って全体を小型化すること。
【解決手段】プラテンローラ２１を軸支する軸受部２２ａを有する揺動プレート２２と、スライド開口部２６内に挿通されて揺動プレートに組み合わされたロックシャフト２３と、記録ヘッド４２が取り付けられた固定フレーム４０と、を備え、ロックシャフトが、プラテン軸に直交する仮想面内方向にスライド移動可能とされ、固定フレームには、軸受部が離脱可能に嵌め込まれる第１の凹部４５と、軸受部が嵌め込まれた後に、ロックシャフトが離脱可能に嵌め込まれる第２の凹部４６と、が形成され、軸受部が、ロックシャフトが嵌め込まれているときに第１の凹部内から離脱不能とされると共に、ロックシャフトが離脱した後に第１の凹部内から離脱可能とされているプリンタ１を提供する。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、サーマルプリントヘッドとプラテンローラとが分離された構造を有しつつ、これらを簡単に着脱可能とし、しかも、用いられる用紙の厚さに応じて、用紙と発熱素子列との適正な密着を得る。
【解決手段】カバーフレーム（１７）に着脱可能のサーマルプリントヘッドユニット４０を備え、本体フレーム（１８）に着脱可能のプラテンローラユニット（２０）を備えて、サーマルプリントヘッドユニット（４０）とプラテンローラユニット（２０）とが分離された構造を有しつつ、段付きピン調整部７０が段付きピン６０の位置を変位させることで、段付きピン６０に引っ掛けられているサーマルプリントヘッドユニット４０の姿勢（傾き）を変化させて、感熱紙２００（用紙）の厚さに応じた、感熱紙２００と発熱素子列４２との適正な密着を得る。 （もっと読む）

【課題】紙送り速度の高速化に伴って顕在化する印刷ドットのピッチ乱れを防止できるライン型のサーマルプリンターのピッチ乱れ防止方法を提案すること。
【解決手段】ライン型のサーマルプリンター１では、紙送りモーター７の回転が減速歯車列８の最終段歯車１２ｂからプラテンローラー４のプラテン歯車１４に伝達される。両歯車１２ｂ、１４の歯数を同数とし、両歯車１２ｂ、１４の噛み合いよるプラテンローラー４の紙送り量を、ラインサーマルヘッド５による印刷１ドット長さで割ることにより算出されたドット数をドット数周期と定め、印刷ドットのピッチ乱れが予め設定した許容範囲内となるようにドット数周期を設定し、設定したドット数周期が得られるようにプラテン歯車１４の歯数を定める。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドとプラテンとの間の紙間調整をプラテン全域で簡便に高精度で行うことができ、厚さが異なる被記録材に対しても適正な紙間調整をプラテン全域で容易に行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 被記録材１を支持するプラテン４０を、記録ヘッド３の走査方向に分割されてそれぞれが独立して記録ヘッドに対して接離する方向に移動可能な複数の部分プラテン４で構成する。各部分プラテンは、ガイドシャフト７の方向に移動する位置決め手段２ａにより記録ヘッドから所定距離の位置に位置決めされ、プラテン保持機構６により保持される。プラテン保持機構により保持された各部分プラテンを位置決め手段により位置決めすることにより紙間調整を行う。 （もっと読む）

【課題】記録装置本体の高さを抑制しつつ、ロール紙の端面折れを防止することができる。
【解決手段】ロール紙４０の収納部１８を有する本体３３の前面部に下端部１１ｂがヒンジ１４されて上端部１１ａが開放される開閉扉１１を備え、この開閉扉１１の上端部１１ａにはプラテン１７が支持され、当該開閉扉１１が閉じられたときにプラテン１７に対向する記録ヘッド１９が本体３３の上端部に支持された記録装置１００において、前記本体３３の上部にはプラテン１７に搬送されるロール紙４０に当接して当該ロール紙４０を屈曲させる第１紙案内部４２を設け、ロール紙４０が減少して紙搬送時に当該ロール紙４０が前記第１紙案内部４２に当接しなくなる前に前記ロール紙４０に当接して前記ロール紙４０を前記第１紙案内部４２に当接させる第２紙案内部５０を前記開閉扉１１に設けた。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの位置決め精度を向上させ、発熱素子を発熱素子許容範囲内に確実に配設することができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】ヘッド支持体１２を本体フレーム１０に対して移動可能とさせる貫通孔３５と、ヘッド支持体１２に形成され、ヘッド支持体１２にサーマルヘッド１１を位置決め固定する際の位置決め基準部として機能すると共に、プラテンローラ１３の装着時にプラテンローラ１３を当接させて、プラテンローラ１３に対する発熱素子１４の位置を位置決めさせる規制面３６ａと、規制面３５ａがプラテンローラ１３に当接するように、ヘッド支持体１２を本体フレーム１０の底壁１０ｅとヘッド支持体１２とを離間させる方向に付勢する板バネ４７とを備え、規制面３６ａは平坦面に形成され、規制面３６ａの法線方向がＺ方向に一致していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリンタ機構本体にプラテンローラの取付構造をなくすとともに、プラテン着脱式のプリンタと同等な操作性の向上を計ることができ、しかもオートローディングでの用紙挿入を可能として、同一のプリンタ機構にて用紙セット方法の選択が可能となり、ユーザーの使い勝手を向上させたサーマルプリンタを提供しようとするものである。
【解決手段】プリンタ機構本体と、該プリンタ機構本体に回動中心を持つプラテンホルダカバーと、該プラテンホルダカバーの回転端部に取付けたプラテンホルダと、該プラテンホルダに回転自在に取り付けたプラテンローラと、プラテンローラの近傍で、かつ用紙経路の後方に配置されたカッタ部材と、前記プリンタ機構本体のプラテンローラの両側を収納する位置に設けたプラテンローラの保持部と、該保持部に取り付けたプラテンローラの両側を抜け止めするロックレバーとを備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。 （もっと読む）

【課題】１つのセンサを用いてプラテンローラのセット、および記録紙の有無を高精度に検出しつつ、記録紙の印刷面の無駄な発色を防止するサーマルプリンタを提供するものである。また、センサ選定のバリエーションが広がると共に、センサの位置決めを高精度に行う必要がなく、センサの組み付け作業性を向上できるサーマルプリンタを提供するものである。
【解決手段】サーマルヘッド３、およびプラテンユニット４の何れか一方を他方に対して着脱自在に設けたサーマルプリンタ１において、プラテンユニット４のサーマルヘッド３よりも記録紙Ｐの紙送り方向後方に、記録紙Ｐに接触することにより、サーマルヘッド３とプラテンローラ２１との間に記録紙Ｐが介在しているか否かを検出するリミットスイッチ３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく調整することができるようにする。
【解決手段】被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、前記記録ヘッドのヘッド面１９と前記被記録材とのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレート２６０と吸収部材４２０との間に安定で均一な電界を形成し、エアロゾルを吸収部材４２０に付着させる。
【解決手段】 導電性のノズルプレート２６０を有してノズルプレート２６０の開口２６２から被記録物３００へ液体を吐出する液体噴射ヘッドと、液体が吐出される方向についてノズルプレート２６０に対向して配され、被記録物３００へ着弾しなかった液滴２６６を吸収しかつ導電性を有する吸収部材４２０と、吸収部材４２０におけるノズルプレート２６０に対向する面の裏面に隣接した電極部材４３０と、ノズルプレート２６０と電極部材４３０との間に電位差を発生させて液体を電気的に電極部材４３０側へ引き付ける電位差発生手段７００とを備える。 （もっと読む）