【課題】被記録媒体に対して適切な処理が可能なインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置を提供する。
【解決手段】処理剤液塗布装置１０１とインクジェットプリンタ１０２での被記録媒体Ｗの搬送状態の差によって、被記録媒体Ｗ上に形成された処理剤液の未塗布部分を有する被記録媒体Ｗの部分を第２のバッフア手段１８で保持して、未塗布部分が処理剤液塗布手段１３の被記録媒体搬送方向上流側に到達するように、下流側被記録媒体搬送手段１４により被記録媒体Ｗを戻す構成になっている。 （もっと読む）

【課題】無機微粒子の分散状態を長期間にわたり維持可能な分散剤が含まれた塗布液を用いることなく、所望の光沢を有する印刷物を一般的な印刷用紙を使用して長期間にわたり安定して印刷する。
【解決手段】インクジェット装置は、光反射性を有する無機微粒子が分散された分散液を貯留する第１貯留部と、バインダー水溶液を貯留する第２貯留部と、分散液とバインダー水溶液とを混合して塗布液を得る混合部と、分散液とバインダー水溶液とを混合部にそれぞれ供給する供給部と、塗布液を基材に塗布する塗布部と、塗布液が塗布された基材にインクを吐出するインクジェットヘッドとを備え、混合部における塗布液の調製後、塗布液中における無機微粒子の凝集時間に応じて定まる予め設定された時間内に、塗布部が塗布液を基材に塗布する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置にロール紙を装着したときにロール紙の先端を任意の長さ分切断できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ロール状に巻かれた連続紙に印刷を行う画像形成装置において、装填された連続紙のロール部から引き出された連続紙を給送する給送手段と、前記給送手段によって給送された連続紙を切断する切断手段と、前記給送手段と前記切断手段を作動するように操作する操作手段と、を有し、前記操作手段は、連続紙に最初に印刷が行われる前に、任意の搬送量の連続紙の搬送を行ってから切断するように前記給送手段と前記切断手段を操作可能であることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】従来の印刷装置では、小型化することが困難である。
【解決手段】搬送方向Ｘに搬送される印刷媒体２にエネルギーを付与することによって、印刷媒体２に表面処理を施すコロナ処理装置５と、コロナ処理装置５よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられ、コロナ処理装置５から一連した状態で間欠搬送される印刷媒体２に印刷処理を行うインクジェットプリンター７と、コロナ処理装置５とインクジェットプリンター７との間に設けられ、コロナ処理装置５とインクジェットプリンター７との間で印刷媒体２をたるませることによって印刷媒体２を蓄えるバッファー部６と、コロナ処理装置５を制御する制御部１１と、を有し、制御部１１は、インクジェットプリンター７における前記印刷処理の速度に応じて、コロナ処理装置５における印刷媒体２の搬送速度と、コロナ処理装置５における前記エネルギーの出力強度とを変化させることを特徴とする印刷装置。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラと塗布ローラの間に処理液が無い場合にローラ間で線速が異なると駆動負荷が増加する。
【解決手段】駆動源の駆動力は駆動力伝達機構（手段）４００を介して塗布ローラ２０９及びスクイーズローラ２０７に伝達され、駆動力伝達機構４００は駆動源で回転されるモータギヤ或いは中間ギヤ４０４と、中間ギヤ４０４に噛み合う塗布ローラ２０９のローラ軸２０９に設けたギヤ４０３と、ギヤ４０３に噛み合うスクイーズローラ２０７のギヤ４０２とを有し、スクイーズローラ２０７が塗布ローラ２０９の線速度より遅く回転するように設定され、ギヤ４０２とスクイーズローラ２０７のローラ軸２０７ａとの間には一方向クラッチ４０１を介在させ、スクイーズローラ２０７を塗布時の回転方向に回転させる方向には駆動力を伝達し、逆方向には駆動力を伝達しない。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラに処理液が供給されていない状態から動作を開始するとき、塗布ローラとスクイーズローラが線速差を持って回転すると、ローラ間でスリップせずにローラが損傷する．
【解決手段】用紙１００を搬送する搬送ローラ２３５と、搬送ローラ２３５に対向して用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２３２と、塗布ローラ２３２に処理液２０１を供給して液膜を薄くするスクイーズローラ２３３とを有し、処理液塗布時には塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３が線速差を持って回転し、動作開始時には、スクイーズローラ２３３に設けたトルクリミッタ２３６により、塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３が等速度で回転する。 （もっと読む）

【課題】専用の部材を追加することなく，裏面の情報を読めなくすることができ，裏紙として使用しても情報の流出を防止できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明のカラープリンタ１は，給紙部２０からトナー像形成部１０に供給される用紙が裏紙であると判断された場合に，定着部３０を通過した用紙を裏返して再びトナー像形成部１０へと供給し，定着部３０の温度を通常の画像形成時の定着温度よりも高い温度に調整した状態で用紙の印刷済みの面を定着部３０に通すことにより，印刷済みの画像を攪乱する画像攪乱処理を行うものである。なお，裏紙であると判断された場合には，当該用紙の表面へのトナー像形成部１０によるトナー像形成および定着部３０によるそのトナー像の定着の前または後に，当該用紙の裏面に画像攪乱処理を行い，裏紙でないと判断された場合には，画像攪乱処理を行わないものである。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の塗布機構を備えたプリント装置において複数頁の連続プリントを行なう際のスループットを向上させる。
【解決手段】 シートを積層収納するカセット（２０１）からシートを１頁ずつ給紙する給紙部（２０２）と、給紙されたシートに塗布液を塗布する塗布部（２０８）と、塗布液が塗布されたシートにプリントを行なうプリント部を有し、制御部（１００）はプリントの一時中断または遅延のイベント発生の状況に応じて、現頁プリント中の給紙部による次頁の給紙を開始するタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】 台紙なしラベル連続体の表面をコロナ放電及び紫外線照射により改質した後、インクジェットにより印字を施すラベルプリンタおよびラベルプリンタの制御方法を提供すること。
【解決手段】 表面側に剥離剤層１４が形成され、裏面側に粘着剤層１５が形成された台紙なしラベル連続体１１を装着する供給部２と、供給部より繰り出された台紙なしラベル連続体の表面側にコロナ放電を行うコロナ放電部３と、コロナ放電された表面側に紫外線を照射する紫外線照射部４と、コロナ放電および紫外線の照射が行われた表面側にインクジェットヘッド５によりインクを吐出する印字部６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布するようにした場合に余剰泡が塗布部材に残留すると固着して塗布ムラが生じる。
【解決手段】処理液を泡２１０にして塗布ローラ２３２に供給して、塗布ローラ２３２上の泡２１０の膜厚を攪拌ローラ２３３及び泡膜厚規制ローラ２３４によって均一化した後、塗布ローラ２３２と加圧ローラ２３５間を搬送される用紙１００上に泡２１０を塗布し、塗布後塗布ローラ２３２上に残った余剰泡２１１を清掃部材２３６で掻き取って清掃し、更に２３６で掻き取られた余剰泡２１２を加熱手段２３７で加熱することで余剰泡２１０を液状化して清掃する。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラへの液体供給構造を簡易化するとともに、 塗布ローラから媒体への塗布液量制御を容易にすること。
【解決手段】媒体Ｐに液体を塗布する周面３１を有する塗布ローラ１１と、塗布ローラ１１の周面３１に当接することにより周面３１との間に液体保持空間２０を形成して液体保持空間２０から塗布ローラ１１の周面３１に液体を供給する液体保持部材２１とを備え、塗布ローラ１１は、周面３１に液体保持空間２０から供給される液量を計量する凹凸部が彫刻されている計量ローラによって構成した。塗布ローラ１１は、周面３１にはフッ素樹脂等の摺動性材料がコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】被記録材の記録面に記録を実行する記録装置において、記録実行前の未使用の被記録材に生ずる反りに起因したヘッド擦れ等の虞を低減させる。
【解決手段】平坦面を有する薄板状の第１挟持板７３は、記録紙収容室７１の底部に配設されている。同様に平坦面を有する薄板状の第２挟持板７４は、開閉蓋１２の裏側に配設されている。開閉蓋１２の裏側と第２挟持板７４との間には、押圧ばね７５が配設されている。第１挟持板７３の上に積重された記録紙Ｐは、開閉蓋１２を閉じることによって、第１挟持板７３と第２挟持板７４とで挟持され、平坦面に押圧された状態となる。第１挟持板７３の直下には、インクジェットプリンタ５０の制御回路が実装されたメイン基板９１が配設されている。メイン基板９１が発する熱は、第１挟持板７３に伝達され、その熱が記録紙Ｐに伝達されて記録紙Ｐが加熱される。 （もっと読む）

【課題】湿気条件を満たしていないプリント媒体のプリント不適部分を適切に除去する写真プリント装置を提供する。
【解決手段】長尺のプリント媒体をロール体として収納している収納部においてプリント媒体はその先端がロール体から先端待機位置までの待機引き出し距離だけ引き出された状態で待機し、プリント媒体にプリントサイズに合わせて写真画像を形成するプリントヘッドを有するプリント部においてプリント媒体の先端が待機引き出し距離にロール体の少なくとも１周の外周距離を加算したプリント不適長さ分だけプリントヘッドを通過した後にプリントヘッドによってプリント媒体に対する写真画像の形成が開始される。 （もっと読む）

【課題】文書上への磁性インク文字認識（ＭＩＣＲ）データのコード化などの後続する文書処理の妨げとなるアミノ官能基離脱剤を事前印刷文書の特定区域から除去する。
【解決手段】事前印刷文書（１００）の少なくともある区域からアミノ官能基離脱剤を除去しクリーニングした（１０２）のち、アミノ官能基離脱剤による問題を伴うことなくＭＩＣＲエンコーダを用いクリーニングされた区域に処理済みデータを記録する（１０８）方法である。 （もっと読む）

【課題】処理液の塗布環境の変化に拘らず、所定量の処理液を安定的に塗布することができる記録装置および処理液の塗布装置を提供すること。
【解決手段】温度センサ２２１によって、記録装置の周囲の温度を検出する。その検出温度に基づいて、塗布ローラ７１Ａの外周面に対する規制ブレード２１１の接触圧を調整することにより、塗布ローラ７１Ａの外周面上における塗布剤２１０の付着量を制御する。 （もっと読む）

【課題】処理液の蒸発および漏出を抑止することができる記録装置および記録媒体の処理装置を提供すること。
【解決手段】保護カバー１６の内部に、塗布ローラ２の周面に処理液を付与する吸収体８とサブタンク９を備える。記録媒体１に対する処理液の塗布動作の停止時に、保護カバー１６の開口部１６ａを塗布ローラ２の周面に押し付けて、保護カバー１６内を密閉空間とする。 （もっと読む）

【課題】処理液の付与部と画像の記録部における記録媒体の搬送速度が異なる場合に、それらの付与部と記録部の機能を充分に発揮させることができる記録装置および記録方法を提供すること。
【解決手段】塗布機構１２０は、記録媒体の搬送を伴って、その記録媒体に処理液１１０を付与する。記録ヘッド１は、処理液が付与された後の記録媒体に対して画像を記録する。処理液が付与された記録媒体を紙送りローラ２３に当てることにより、その記録媒体に一時的に弛み部分を形成する。その弛み部分を形成してから、紙送りローラ２３により記録媒体を画像の記録位置に搬入する。 （もっと読む）

【課題】搬送と搬送停止が繰り返される記録媒体に対して処理液を適確に塗布することができ、しかも装置の小型化および記録時間の短縮化を図ることができる記録装置、記録媒体の処理装置、および記録媒体の処理方法を提供すること。
【解決手段】塗布ローラ２１は、その周面に処理液３０ａが供給されつつ回転可能である。画像の記録前の記録シートＳの搬送時に、塗布ローラ２１によって記録シートＳに処理液３０ａを塗布する。記録シートＳの搬送停止時には、記録シートＳに対してスリップさせつつ塗布ローラ２１を回転させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上記のような実情を鑑み、製造工場等の現場や、物流倉庫など商品を保管、出荷する現場あるいは、段ボールのライナー紙の印刷現場において信頼性が高く、段ボールあるいは段ボールのライナー紙上に堅牢性に優れた印刷濃度の良好な印刷物を提供するインクジェット記録方式、及び記録装置を提供するものである。
【解決手段】本発明は、色材としての顔料を分散した高分子分散体を含有する液体組成物を含むインクを被記録媒体上にインクジェット記録方式で付与するインク付与工程と、前記インクを付与すべき画像形成領域または、被記録媒体全体に前記顔料分散体を不溶化または凝集させる物質を含む液体を付与する液体付与工程とを少なくとも含む記録方法であって、前記液体付与工程を前記インク付与工程に先立って行うこと、前記インク付与工程で使用される前記高分子分散体の高分子の含有量と顔料の含有量が5：10〜2：1であることを特徴とする記録方法である。 （もっと読む）

【課題】処理液塗布の有無を選択可能でありながら独立した搬送経路の切り替えを必要とせず、画像記録と塗布動作の異なる動作を同一駆動源が実現でき、装置本体の大型化を招くことなく複数の搬送経路を設けることができ、搬送経路を増やすことなく記録媒体の両面の塗布記録を実現できる記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体に記録に先立って画質向上のための処理液を塗布する塗布手段を備えた記録装置において、記録部から逆搬送される記録媒体１３を再び記録部へ搬送するための逆搬送経路２８、２４を設け、塗布手段５２、５３を逆搬送経路内の記録媒体に処理液を塗布できる位置に配置して記録媒体の両面に塗布ありで記録できるようにする。 （もっと読む）