【課題】色間の位置ずれの補正と主走査方向の画像倍率のずれの補正とを制御する。
【解決手段】画像書き込み期間に主走査方向の画像倍率のずれを検出し、非書き込み期間に画像倍率のずれの検出結果に基づき主走査方向の画像倍率を補正する主走査方向補正手段と、主走査方向補正手段による補正前の主走査方向の画像倍率を保持する記憶手段と、非書き込み期間に位置ずれ検出用の各色成分のトナー像パターンを形成し、前記形成されたトナー像パターンの位置に基づき色間の位置ずれを検出し、その検出結果に基づき前記色間の位置ずれを補正する位置ずれ補正手段とを備え、位置ずれ補正手段は、各色成分のトナー像パターンを形成中、補正前の主走査方向の画像倍率を適用し、主走査方向補正手段は、各色成分のトナー像パターンを形成後に主走査方向の画像倍率を補正することを特徴とする画像処理装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】 印刷途上において、簡便に欠陥分類の調整を行うことが可能な画像検査装置を提供する。
【解決手段】 画像像検査装置１００は、印刷用紙５の第１面５１に形成された印刷画像の検査を行う第１面検査処理部７０と、印刷用紙５の第２面５２に形成された印刷画像の検査を行う第２面検査処理部８０と、印刷結果情報等を保存する記憶手段９０と、オペレータによる入力部６２からの選択操作を受け付けて、第１面撮影画像、第２面撮影画像、第１面検査処理部７０および第２面検査処理部８０の検査結果等のうち選択された内容を所定の表示態様で表示部６１に表示する表示制御部９２を備える。 （もっと読む）

【課題】同一の画像データを異なる描画方式で処理可能な場合に、出力結果が異なるか否かを実際に出力処理を行うことなく事前に確認する。
【解決手段】描画処理部３２は、検査モードが指定されＰＤＦデータに対する描画処理を行う場合に、ＰＤＦデータをＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔデータに変換してから印刷データを作成するＣＰＳＩ４１による描画方式と、ＰＤＦで表現された画像データから直接印刷データを作成するＡＰＰＥ４２による描画方式という２つの描画方式により印刷データを作成する。比較処理部３５は、描画処理部３２において生成された２種類の印刷データをドット単位で比較する。通知部３５は、比較処理部３５における比較結果をユーザに通知する。出力制御部３７は、２種類の印刷データが同一であるとの比較結果が得られた場合、ＡＰＰＥ４２により作成された印刷データに基づいて印刷装置１に画像を出力させる。 （もっと読む）

【課題】印刷テープの無駄な消費を抑制しつつ、印刷結果の適否を適切に判定することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】入力情報に基づいて、印刷データーを生成するデーター生成手段１０と、印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷データーに基づいて印刷を行う印刷部４と、印刷部４のテープ送り方向下流側に配設され、印刷テープ７０に印刷された印刷画像Ａを読み取る撮像素子アレイ７と、読み取った印刷画像Ａと生成した印刷データーとを比較し、印刷結果Ａの適否を判定する判定手段１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】制御装置と記録装置とが協働して記録に係る処理を実行する際の処理効率を向上する。
【解決手段】ホストコンピューター１０は、画像データ生成処理を、テスト用の画像情報を用いて、プリンター１１のプリンター側画像データ生成部１３ａ、及び、ホストコンピューター１０のホスト側画像データ生成部２６ｂで行ったときの評価に基づいて、画像データ生成処理をより短時間で実行可能な装置を判別する処理能力判別部２６ｄと、処理能力判別部２６ｄによって画像データ生成処理をより短時間で実行可能であると判別された装置に、実際に、画像データ生成処理を実行させる装置選択部２６ｃと、を備える。 （もっと読む）

【課題】工程、時間、および消耗品コストを低減させた、プリンタの画像品質評価システム。
【解決手段】記録ヘッドを保持するキャリッジを走査させて記録ヘッドから画像データに基づいて記録用紙にインクを吐出して画像を出力するプリンタのための画像品質評価システムであって、記録ヘッドと質量および形状が等価であり記録ヘッドの代わりにキャリッジに保持されて用いられるヘッド形状工具を備え、ヘッド形状工具は、画像データと、ヘッド形状工具を保持する状態で記録時と同様の動作状況で走査させたキャリッジの位置情報を用いて前記画像データを変換処理して得られた記録用紙に出力する形式の位置情報を含むデータと、の相似性を判定する機能と、相似性の判定結果を出力する機能と、を有する画像品質評価システム。 （もっと読む）

【課題】低コストに印刷不良を検出可能な技術を提供する。
【解決手段】印刷不良検出装置は、搬送部によって搬送方向に相対的に移動され、印刷ヘッドによって検査用パターンと１以上の印刷画像とが前記搬送方向に交互に印刷された印刷媒体、を読み取る読取部と、検査用パターンの読み取り結果に基づいて印刷不良を検出する第１不良検出部と、第１不良検出部によって印刷不良が検出された場合に、印刷不良の検出元となった第１の検査用パターンと該第１の検査用パターンよりも前に既に読み取られた第２の検査用パターンとの間に位置する印刷画像を読取部に読み取らせ、該印刷画像の読み取り結果に基づいて、印刷画像上における印刷不良を検出する第２不良検出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 従来の色味検品では、記録紙に印刷した１ページに含まれる複数の領域に対して同様の色味検品処理を行っており、領域ごとに色味検品処理の内容を変えることはできなかった。例えば、色見本を用いて印刷すべき色を指定した領域に対して、その他の領域よりも高い精度で色味検品を行うことができなかった。
【解決手段】 特色指定領域に対して、特色指定領域の色の再現性が特色指定領域以外の領域の色の再現性よりも高いことが保証されるような検品処理を行う。 （もっと読む）

【課題】ユーザの指定する特定色の画像形成の際に、特定色の色ずれを検出し、警告または、安定化制御を行うことで、特定色の色ずれによる印刷不良紙の発生を抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ユーザは特定色を指定し、その色相のずれの許容範囲を設定する。その後、ユーザから指定された特定色の測色用パッチを画像形成し、その色ずれを測定し、特定色と測定用パッチとの色差が該許容範囲から外れているのならば、警告または、安定化制御を行う。 （もっと読む）

【課題】検品の結果、印刷結果が正常でないと判断された箇所を、明示するための挿入紙の無駄を防ぐ。
【解決手段】原稿の画像を読み取る画像読取装置と、画像を用紙に印刷する印刷装置と、印刷されて搬送される印刷物を検品する検品装置と、順次搬送される用紙と用紙との間に特定の用紙を挿入する給紙装置とを接続して印刷された用紙の画像を検品処理する検品システムにおいて、前記検品装置は、ジョブ処理で前記画像読取装置が読み取る原稿の枚数を取得する取得手段と、搬送される用紙の画像を検品するための検品モードと、前記原稿の枚数に対応づけて前記給紙装置が給紙すべき前記特定の用紙に対する挿入モードを設定する設定手段とを備え、前記給紙装置は、前記原稿の枚数と、前記設定手段が設定した挿入モードとから前記検品装置が特定する給紙条件に従い、前記特定の用紙の挿入処理を制御する制御手段を備えことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 検品の結果、印刷結果が正常でないと判断されたことを示す箇所を、印刷システムの生産性を極力維持しつつ、わかりやすくする。
【解決手段】 画像データに従って画像を印刷することによって印刷物を生成する印刷装置と、印刷物に印刷された画像を読み取り、当該読み取られた画像を検品する検品装置と、印刷物と印刷物の間に挿入紙を挿入する挿入装置とを有し、検品装置と挿入装置の間に検品装置を設けることによって、印刷装置によって画像が印刷された印刷物を検品装置によって検品した結果、印刷結果が正常でないと判断された箇所を示す挿入紙を印刷物と印刷物に挿入可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ジョブ処理で綴じ処理が指定されていても、検品処理で正常でないと判定されるシートに対する綴じ処理を実行することなく排紙して、再出力されるシートで差し替えできる。
【解決手段】 搬送されるシート上の画像を読み取って前記シート上に出力された画像が正常な画像であるかどうかを検品する検品手段を備える検品システムであって、ジョブの指定に従い画像出力された複数枚のシートをスタックして綴じ処理を行う後処理手段と、前記検品手段が前記シート上の画像が正常な画像でないと検品したシートの搬送位置を検出する検出手段と、前記検出手段が検出するシートの搬送位置に従い、正常な画像でないと検品したシートおよび当該シートよりも先にスタックされたシート束に対して指定された前記後処理手段による綴じ処理を実行することなく第１の排紙先に排紙し、かつ、前記正常な画像でないと検品したシートより後に給紙するシートを第２の排紙先に排紙する制御手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】検品対象となる印刷画像から特徴点を抽出できない場合、リファレンス画像と印刷画像の位置合わせを行うことができないため、検品することもできない。
【解決手段】特徴点が抽出できない検品対象の印刷画像に、視覚感度の低い画像パターンを印字することで位置合わせの処理を行う検品システム。 （もっと読む）

【課題】 検品処理に対して求められる精度はユーザの使用目的によって異なるため、検品処理の結果がＮＧと判定されたシートの中に、再利用することができるシートが存在することがある。しかしながら、ユーザが再利用できるシートを探すには手間がかかってしまう。
【解決手段】 検品処理における類似度の閾値として第１の閾値と第２の閾値とを設け、検品処理の結果が第１の閾値でＯＫのシート、第１の閾値ではＮＧだが第２の閾値ではＯＫのシート、第１の閾値と第２の閾値と両方でＮＧのシートを、それぞれ区別可能に排紙する。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置の色再現性が印刷装置を使用する人にとって明確に確認できるようにする。
【解決手段】印刷装置は、カラーチェック（色再現性確認）用のカラーチャート印刷データ生成手段と、測色器の出力に基いて、印刷されたカラーチャートのカラーパッチの測定データを保管する測色結果保存手段と、カラーチャートと比較するための基準となる基準データを保存する基準テーブル保存手段と、カラーチャートの各カラーパッチの測定データと基準データとを比較することができる比較情報を生成する比較情報生成手段と、比較情報を前記カラーチャートのカラーパッチごとに該エリアの近傍に印刷するための比較情報印刷データを生成する比較情報印刷データ生成手段とを備え、カラーチェックモードにおいてメディア上にカラーチャートを印刷し該カラーチャートのカラーパッチの近傍に比較情報を印刷する。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーションにおける測色ミスを高精度かつ高速に検知し、測色ミスを防止する。
【解決手段】基準状態にある印刷装置２０によって印刷された基準チャートに設けられた検査対象カラーパッチを基準状態にある測色装置３０を用いて特定分光反射率（シアンの色材にかかるカラーパッチついては４００ｎｍ〜６００ｎｍの何れかの波長とされ、マゼンタの色材にかかるカラーパッチついては４３０ｎｍ〜５６０ｎｍを除く何れかの波長とされ、イエローの色材にかかるカラーパッチついては３８０ｎｍ〜４７０ｎｍを除く何れかの波長とされ、ブラックの色材にかかるカラーパッチついては３８０ｎｍ〜４７０ｎｍを除く何れかの波長）を取得し、インク量階調において隣接する他のカラーパッチの特定分光反射率との色差に基づいて、検査対象カラーパッチの印刷または測色にかかる異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の検品処理を行う検品装置が、検品処理の対象となる可変印刷オブジェクトの位置を適正に把握することを目的とする。
【解決手段】 印刷装置は、間締め処理により変更された可変印刷オブジェクトの位置の情報を含む変更処理結果情報を符号化し画像データとし（Ｓ２０６）、ページデータに合成する（Ｓ２０７）。検品装置は、印刷物に印刷された画像データの復号化を行い、取得された位置を基に印刷物の読み取り範囲を決定する。 （もっと読む）

【課題】表示媒体の表示面上に表示された情報コードの検証時間を短縮し得る光学的情報検証機を提供する。
【解決手段】検証すべき印刷ラベル１２が連続的に送られてくる送入速度Ｖを、検証時送入速度Ｖｏから減速させて（または停止状態で）、撮像処理にて撮像された撮像画像に基づいて、印刷ラベル１２の表示面１３上に表示された情報コード（バーコードＢ）の特定情報が、特定されて記憶部２４に記憶される。そして、検証時送入速度Ｖｏで連続的に送られてくる各印刷ラベル１２に対して、各表示面１３を印刷ラベル１２ごとに撮像した撮像画像に含まれる情報コードのそれぞれの表示状態が、記憶部２４に記憶された特定情報に基づいて、検証される。 （もっと読む）

【課題】画像形成出力の結果を読み取って出力結果を確認する場合において、印刷ジョブの実行制御を効率化すること。
【解決手段】印刷ジョブに基づいてビットマップデータを生成し、ジョブ名と関連付けて印刷装置２００に送信すると共に、生成したビットマップデータをジョブ名と関連付け、参照用の画像として記憶装置１０２に記憶させる印刷データ生成部１０１と、検査画像パケットを取得する件画像パケットバッファ１０４と、検査画像パケットバッファに含まれるジョブ名に関連付けられた参照用の画像基づいて検査画像の状態を確認し、確認の結果を示す情報をジョブ名に関連付けて印刷画像管理テーブル１０７に記憶差焦る画像検査部１０５と、参照用の画像を描画情報として印刷装置２００に送信して再度の画像形成出力を実行させる再印刷制御部１０６とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体に印刷されたバーコードや文字等の印刷情報を読み取って印刷情報の検証を行うスタンドアローンタイプの検証装置において、内部設定情報をさらに簡単に設定できるようにする。
【解決手段】この検証装置は、印刷情報が印刷された印刷媒体を搬送する搬送部と、搬送される印刷媒体に印刷された印刷情報を光学的に読み取って出力信号を生成する読取部と、内部設定情報を格納する持ち運び可能な外部記憶媒体から内部設定情報を読み出し、又は、内部設定情報を格納する格納部を有する赤外線通信端末から内部設定情報を受信し、内部設定情報に基づいて、少なくとも搬送部における印刷媒体の搬送を制御し、読取部の出力信号に基づいて、読み取られた印刷情報の内容を表す読取データを生成し、該読取データを参照データと比較することにより、印刷媒体に印刷された印刷情報の検証を行う制御部とを含む。 （もっと読む）