【課題】低コストで小型化可能なサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するねじりコイルバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記ねじりコイルバネは、前記プラテンローラの伸びる方向と略平行となるように巻かれており、前記ねじりコイルバネの一方の端は、前記開閉アームに接続されており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】開閉アームの位置により、印字の可否を判断することのできる構造のプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、フレームに対しアーム回転軸を中心に回転し可動するよう支持されている開閉アームと、前記フレームと前記開閉アームとに接し保持されているプラテンローラと、前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられており、前記プリントヘッドを前記プラテンローラの側に加圧する第１の付勢バネと、前記フレームと前記開閉アームとに接しており、前記プラテンローラを前記プリントヘッドの側に回動する第２の付勢バネと、を有し、前記プラテンローラが保持されていない状態においては、前記開閉アームは、前記プラテンローラが保持されている第１の状態から前記プラテンローラを取り出すために可動した第２の状態に移行するまでのいずれかの状態となる第３の状態となるものであることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 印字幅が長くなっても、サーマルスタンパにセットした転写リボンを換えず
に、転写リボンの全幅を無駄無く使うことのできる新たな印字方法とその印字方法を使っ
たサーマルスタンパとを提供することを課題とする。
【解決手段】 印字媒体上に転写リボンを重ね、その上からサーマルヘッドを押圧して
印字するサーマルスタンパの印字方法であって、前記印字媒体に印字する印字幅が前記転
写リボンの印字可能幅よりも長くなるときは、前記印字媒体の上に、前記転写リボンを斜
めにして重ね、その上から前記サーマルヘッドを押圧して印字する。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、印字写りに影響を与えることなく、高速かつ確実に印字を行うこと。
【解決手段】サーマルヘッドと、サーマルヘッドと被印字物の印字面との間に配置されるインクリボンと、印字面がインクリボンと対向するように被印字物の少なくとも一部を周面に巻きかけるように接触させながら回転する印字受けローラと、を備え、サーマルヘッドは、該サーマルヘッドが印字受けローラに接近した場合に、インクリボンを印字受けローラに巻きかけるように、且つ、印字受けローラの押圧部における印字受けローラの接線方向と押圧部から下流側において移動するインクリボンの移動方向とのなす角度が、該サーマルヘッドが頂部において印字受けローラを押圧する場合よりも大きくなるように、印字受けローラの周面において、印字受けローラの頂部から回転方向に所定角度下流側の位置で、インクリボンを印字受けローラ側に押圧する。 （もっと読む）

【課題】様々な姿勢で記録媒体が取り込まれる場合であっても、記録媒体の所定位置に適切な印字を行うことが可能な媒体処理装置を提供する。
【解決手段】媒体処理装置１の制御部は、記録媒体の一方の面または他方の面のいずれが磁気ヘッド２４側を向いた状態で媒体搬送路１３に記録媒体が取り込まれたのかを検出する検出機構１６での検出結果に基づいて、移動機構３８または移動機構３９を作動させて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７を記録媒体に接触可能な位置に配置させるとともに、磁気ヘッド２４または磁気ヘッド２５での磁気データの読取り結果に基づいて、記録媒体が一端側または他端側のいずれから媒体搬送路１３に取り込まれたのかを判別し、この判別結果に基づいて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７の温度制御と記録媒体の搬送制御とを行いながら、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７に記録媒体への印字を行わせる。 （もっと読む）

【課題】複数の印字部で用紙に印字するプリンタにおいて、複数の印字部で用紙の一面に複数色の印字が行える、あるいは、用紙の両面に印字が行えるように配置を換えられるプリンタを提供する。
【解決手段】搬送路を搬送される記録媒体に印字する印字部を有する印字ブロックと、複数個の前記印字ブロックが着脱可能に取り付けられる筐体と、前記印字部が前記記録媒体の表面側に印字可能である前記印字ブロックが正立した状態と前記印字媒体の裏面側に印字可能である前記印字ブロックが倒立した状態とのいずれか一方の状態で前記印字ブロックを前記筐体に取り付けできる支持部とを有するプリンタとしたものである。 （もっと読む）

【課題】 熱可逆性記録媒体であるカードに対してできるだけ多量の目視可能な可変情報の書き換えを可能にするプリンタを提供する。
【解決手段】 熱エネルギーの印加と冷却で発色及び消色する成分を表裏両面に塗工されたリライトカードに対して熱可逆記録方式により印刷するプリンタ煮おいて，リライトカードを搬送路に沿って搬送する搬送手段と，搬送されるリライトカードに対して前記成分の発色及び消色が可能となる熱エネルギーを印加できるサーマルヘッドと，搬送手段及びサーマルヘッドのそれぞれに対して搬送制御及び熱エネルギー印加制御を行う制御手段とを備えた。サーマルヘッドは搬送路を搬送されるリライトカードの表と裏に対応するように搬送路を挟んで配置され，制御手段は上位装置から与えられる印刷情報を基にサーマルヘッドにより当該リライトカードの表裏両面に書き換えを行うものである。 （もっと読む）

【課題】簡単に印刷ヘッドの保守点検が可能であるとともに、プラテンローラと印刷ヘッドとの衝突による損傷や位置ズレを抑制できるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド６を装着し基端部６１ａで軸支された支持アーム６１と、プラテンローラ５とは反対側に設けられた筐体１の開口部と、支持アーム６１の回動中心と略平行な回動中心を基端部２２ａに有するように軸支され、開口部を覆うカバー２２と、支持アーム６１を付勢する付勢手段６３と、付勢手段６３に抗して支持アーム６１を押圧しつつ印刷ヘッド６をプラテンローラ５に弾接させる押圧手段７と、押圧手段７による押圧を選択的に解除または復帰させる押圧切替手段７３とを備え、押圧手段７による押圧を解除することで、印刷ヘッド６がプラテンローラ５より離間し、支持アーム６１がカバー２２の内面２２ｄに支承されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの間の圧力を検出することが可能なサーマルヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷用紙９を搬送するプラテンローラ１０と、印刷用紙９をプラテンローラ１０に押し付け、かつ印刷用紙９に印刷を行うサーマルヘッド１２と、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間の圧力に応じて電気抵抗が変化する感圧導電ゴム１８からなり、圧力を検出する圧力センサ、とを具備するサーマルプリンタである。本発明によれば、感圧導電ゴム１８が圧力センサとして機能することにより、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間に係る圧力を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 ディスク状記録媒体の厚み方向における小型化を図る。
【解決手段】 印画ヘッド６５が取り付けられたヘッド保持レバー４６を有し初期位置と折返し位置の間で移動されて印画ヘッドを往復移動させるヘッド送り部４３と、ヘッド送り部の移動方向に延びるカムガイド部２４を有する案内カム２２と、カムガイド部に係合される往路用カム係合部６０ａと復路用カム係合部６０ｂを有しヘッド送り部と一体になって往復移動される移動カム６０と、ヘッド送り部を案内するガイド軸３１、３２とを設け、印画ヘッドの印画面に対する印画が往路又は復路において行われ、カムガイド部に対する往路用カム係合部の係合時とカムガイド部に対する復路用カム係合部の係合時とにおいてヘッド保持レバーの印画面に対する位置が変化され、印画面に対する印画が行われない非印画時に印画ヘッドがガイド部材と印画面の間において印画面から離隔する位置に保持されるようにした。 （もっと読む）

【課題】受容紙の厚さや剛性に関わらず、高い画質で印刷を行うこと。
【解決手段】ヘッド５３と、ヘッド５３に対向配置されたプラテンローラ６２と、ヘッド５３とプラテンローラ６２との間に熱転写リボンＲと受容紙Ｐを加圧挟持し、ヘッド５３を固定する支持部材４１と、ヘッド５３とプラテンローラ６２とにより、熱転写リボンＲと受容紙Ｐを搬送する搬送機構７０と、支持部材４１が、ヘッド５３の用紙搬送方向への移動を防止する係合溝４２ａと、ヘッド５３のプラテンローラ６２の回転に伴い、ヘッド５３の回転方向への移動を防止する保持部４４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の同一様式の印字用紙への印字に要する時間を短縮する。
【解決手段】実施形態のプリンタは、印字ヘッドと、調整機構と、判断手段と、検出手段と、調整手段と、を備える。前記印字ヘッドは、搬送されてきた印字用紙に印字する。前記調整機構は、前記印字用紙に対する前記印字ヘッドの位置を調整する。前記判断手段は、複数の同一様式の印字用紙に対して連続して印字する場合に、前記印字用紙が一枚目の印字用紙であるか否かを判断する。前記検出手段は、前記印字用紙が一枚目の印字用紙であると判断された場合に、前記一枚目の印字用紙の用紙厚および用紙幅の少なくともいずれか一つを検出する。前記調整手段は、前記調整機構を制御して、新たな印字用紙が搬送されてくる度に、前記検出手段により検出された一枚目の印字用紙の用紙厚および用紙幅の少なくともいずれか一つに従って、前記印字ヘッドの位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】部品をより効率良く配置することが可能なプリンタを得る。
【解決手段】プリンタは、サーマルヘッドと、プラテンローラと、サーマルヘッドをプラテンローラに向けて押し付ける押付機構と、サーマルヘッドをプラテンローラに近接した近接位置からプラテンローラから離間した第一の離間位置へ移動させる第一の離間機構と、サーマルヘッドを近接位置から第一の離間位置よりもプラテンローラに近接した第二の離間位置へ移動させる第二の離間機構と、を備え、第二の離間機構は、可動部を有した電動アクチュエータと、可動部の一方向への直動を、帯状用紙の幅方向に延びた姿勢で回動可能に配置されたシャフトの軸回りの一回動方向への回動に変換する第一の動作変換機構と、シャフトの軸回りの一回動方向への回動を、サーマルヘッドの近接位置から第二の離間位置への移動に変換する第二の動作変換機構と、を有した。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド機構部の動作の高速化を図る。
【解決手段】 印画紙１００が装填される装填部３と、印画紙を搬送しプラテンローラー１５を有する搬送部４と、印画紙が排出される排出部２４と、インクリボンを供給するリボン駆動部６と、印画紙に対する印刷を行う印画ヘッド２２を有し第１の移動位置と第２の移動位置と第３の移動位置の少なくとも三つの移動位置の間で移動されるヘッド機構部５と、ヘッド機構部を第１の移動位置と第２の移動位置の間で移動させる第１の駆動カム２５と、ヘッド機構部を第２の移動位置と第３の移動位置の間で移動させる第２の駆動カム２７とを設け、ヘッド機構部の移動量は第１の移動位置と第２の移動位置との間の移動量より第２の移動位置と第３の移動位置との間の移動量が小さくされ、第１の駆動カムの外形より第２の駆動カムの外形が小さくされた。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドまたはプラテンローラを退避させる動作の操作荷重を軽減できるプリンタを提供する。
【解決手段】テープ／チューブプリンタ１Ａは、サーマルヘッド７とプラテンローラ６との間にチューブ５１等を挟持すると共に、サーマルヘッド７をプラテンローラ６から退避させるヘッド移動機構１１を備える。ヘッド移動機構１１は、サーマルヘッド７を移動させるヘッドスライダ１２と、ヘッドスライダ１２を移動させるヘッド移動カム１３と、ヘッド移動カム１３を回転させて、ヘッドスライダ１２を移動させるヘッド移動レバー１４を備える。ヘッドスライダ１２は、サーマルヘッド７をプラテンローラ６に対して近づける方向及び離す方向に移動させる第１のスライダ１５と、第１のスライダ１５を移動させる第２のスライダ１６と、サーマルヘッド７をプラテンローラ６に押圧するバネ１７Ａを備える。 （もっと読む）

【課題】用紙搬送中においてプラテンローラに対してサーマルヘッドを良好に位置決めできる印字ユニットを提供する。
【解決手段】印字ユニット１０は、フレーム１６に対して回転可能なプラテンローラ１２と、プラテンローラ１２との間を搬送される用紙に印字を行うサーマルヘッド１１及び第１の係合部１４ｆを有する移動体２４と、サーマルヘッド１１をプラテンローラ１２へ向けて付勢し、プラテンローラ１２とによってサーマルヘッド１１を挟持している付勢部材１３と、フレーム１６に設けられた第１のストッパ部２０と、を備える、第１のストッパ部２０は、移動体２４とプラテンローラ１２との対向方向での移動体２４の移動及び用紙搬送方向とは逆方向への移動体２４の移動が可能な状態で、第１の係合部１４ｆと係合して用紙搬送方向への移動体２４の移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】非使用時にインクリボンとサーマルヘッドとを十分に離間可能な電子機器を提供する。
【解決手段】スタンプ本体Ａが着脱自在に装着されるスタンプ装着部１１と、インクリボンＣを挟んでプラテンローラー４５に接触する接触位置Ｐ３と離間する離間位置Ｐ４との間で移動自在に構成され、スタンプ装着部１１に装着されたスタンプ本体Ａに直接的または間接的にアクセスするサーマルヘッド４４を、接触位置Ｐ３と離間位置Ｐ４との間で移動させるヘッドリリース機構７１と、スタンプ本体Ａのスタンプ装着部１１への装着に連動し、ヘッドリリース機構７１によるサーマルヘッド４４の離間位置Ｐ４から接触位置Ｐ３への移動を許容すると共に、スタンプ本体Ａのスタンプ装着部１１からの離脱に連動し、ヘッドリリース機構７１によるサーマルヘッド４４の離間位置Ｐ４から接触位置Ｐ３への移動を阻止するロック・アンロック機構７２と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】厚さが一律でない印字媒体に対して印字するにあたり無駄なヘッドギャップ調整を行わないようにして、印字完了までに要する時間を短縮すること。
【解決手段】印字基準面との間に搬送される印字媒体に印字する印字ヘッドにより印字媒体に対して印字を開始する位置を特定し、特定した印字開始位置における印字媒体の厚さを検知する。そして、検知した厚さに応じて印字ヘッドと印字基準面との間に形成されるヘッドギャップを調整して印字を開始する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドが退避位置から印画位置に戻された場合においても、インクリボンを精度良く位置決めすることができる。
【解決手段】リボンケージ２５４には、５対の巻取りリール２５５、供給リール２５６に対応して５つの位置決めピン２５４ａが配設されている。位置決めピン２５４ａは、供給リール２５６に隣接して配設されており、位置決め板２５７ｃの先端に形成された切り欠きに位置決めピン２５４ａが嵌合することにより、リボンケージ２５４が回転方向に位置決めされる。また、リボンケージ２５４は、プラテンローラ２６２、フレーム１１、ヘッド圧着部材揺動軸２５７Ａ、ヘッド圧着部材２５７、位置決めピン２５４ａの経路で位置決めされる。これにより、サーマルヘッド２６０とリボンケージ２５４との相対位置の精度を高くすることができる。 （もっと読む）