【課題】簡単に印刷ヘッドの保守点検が可能であるとともに、プラテンローラと印刷ヘッドとの衝突による損傷や位置ズレを抑制できるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド６を装着し基端部６１ａで軸支された支持アーム６１と、プラテンローラ５とは反対側に設けられた筐体１の開口部と、支持アーム６１の回動中心と略平行な回動中心を基端部２２ａに有するように軸支され、開口部を覆うカバー２２と、支持アーム６１を付勢する付勢手段６３と、付勢手段６３に抗して支持アーム６１を押圧しつつ印刷ヘッド６をプラテンローラ５に弾接させる押圧手段７と、押圧手段７による押圧を選択的に解除または復帰させる押圧切替手段７３とを備え、押圧手段７による押圧を解除することで、印刷ヘッド６がプラテンローラ５より離間し、支持アーム６１がカバー２２の内面２２ｄに支承されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】１つのセンサを用いてプラテンローラのセット、および記録紙の有無を高精度に検出しつつ、記録紙の印刷面の無駄な発色を防止するサーマルプリンタを提供するものである。また、センサ選定のバリエーションが広がると共に、センサの位置決めを高精度に行う必要がなく、センサの組み付け作業性を向上できるサーマルプリンタを提供するものである。
【解決手段】サーマルヘッド３、およびプラテンユニット４の何れか一方を他方に対して着脱自在に設けたサーマルプリンタ１において、プラテンユニット４のサーマルヘッド３よりも記録紙Ｐの紙送り方向後方に、記録紙Ｐに接触することにより、サーマルヘッド３とプラテンローラ２１との間に記録紙Ｐが介在しているか否かを検出するリミットスイッチ３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドを交換する際に、特別な熟練を要しないで誰でも容易且つ確実にヘッドコネクタに対してケーブルコネクタを脱着することができる。
【解決手段】サーマルヘッド１８を交換する際に、サーマルヘッド１８のヘッドコネクタ１８Ａと、サーマルヘッド１８を制御する制御ケーブル２６のケーブルコネクタ２６Ａとを着脱するサーマルプリンタにおいて、ヘッドコネクタ１８Ａからケーブルコネクタ２６Ａを着脱するためのコネクタ着脱手段２８として、レバー中央部が支点軸５６に回動自在に支持されると共にレバー操作部６０を力点として操作することによりレバー動作部６２の作用点が支点軸５６を中心に回動する梃子レバー５２を設け、梃子レバー５２の作用点にケーブルコネクタ２６Ａを直接的又は間接的に支持させた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、熱転写方式のインクリボンに残った残存画像情報が漏洩できないようにする。
【解決手段】テープカートリッジ３０を使用後に、残存画像情報処理ユニット５０の処理ヘッド６０を開口部４７を介してインクリボンＲと接触する処理位置まで移動させ、残存画像情報処理ユニット５０によりインクリボンＲの残存画像情報を読み取り不能にする。これにより、情報の漏洩が防止される。また、蓋体１６の開閉に基づいて、残存画像情報処理ユニット５０を処理位置と退避位置との間で進退させ、テープカートリッジ３０を交換する際に、使用済みのテープカートリッジ３０のリボンＲの残存画像情報を読み取り不能にする。 （もっと読む）

【課題】押付部材と支持部材が固着状態にあっても、カセットの装着によって、押付部材と支持部材を引き離すことが可能なテープ印刷装置とカセットを提供すること。
【解決手段】突起部２０１を、ローラホルダ１０１に設けている。従って、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられ、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあると、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程において、突起部２０１を介して、カセットＣがローラホルダ１０１を押すので、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に移動し、ローラホルダ１０１が支持板４１から離隔する。よって、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着し、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられた状態が維持されていても、カセットＣの装着によって、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。 （もっと読む）

【課題】 用いる用紙の厚みに応じてプラテンとサーマルプリンタヘッドの発熱素子列との位置を微調整するに際して、作業性を良好にする。
【解決手段】 案内経路を介して発熱素子列１１５ｂがプラテン１１６に当接する位置である印字位置に配置されるサーマルプリンタヘッド１１５を、発熱素子列１１５ｂとプラテン１１６とを結ぶ直線方向と略直交する方向である調節方向に変位自在に保持し、サーマルプリンタヘッド１１５の両側方から突出する位置決めピン１１５ａを調節方向に移動自在となるように位置決め溝１３２に嵌合させ、位置決め溝の相対向する辺から選択的に出没する可動片の変位によって位置決め溝１３２内の位置決めピン１１５ａの位置を調節方向に変位させ、これによって発熱素子列１１５ｂの位置を調節方向に調節可能とする。プラテン１１６の軸心を板金からなるフレームでサーマルプリンタヘッド１１５の調節方向に位置決めする。 （もっと読む）

【課題】 第１及び第２のプラテンに対する第１及び第２の印字ヘッドのヘッド荷重を適正に得ることができるようにする。
【解決手段】 アッパーフレーム２３を有する装置本体１と、この装置本体１内に用紙搬送路４を介して対向配置され、用紙２の一面側に印刷する第１のサーマルヘッド１０及び第１のプラテンローラ１１、さらに用紙２の他面側に印刷する第２のサーマルヘッド２０及び第２のプラテンローラ２１と、第１及び第２のサーマルヘッド１０．２０を第１及び第２のプラテンローラ１１，２１に弾性的に押し付ける第１及び第２のスプリング１３，２４とを具備し、第１のプラテンローラ１１及び第２のサーマルヘッド２０はアッパーフレーム２３、第１のサーマルヘッド１０及び第２のプラテンローラ２１は装置本体１側にそれぞれ取り付けられ、第１及び第２のサーマルヘッド１０，２０は、第１及び第２のプラテンローラ１１，２１に対する押付方向が互いに交差するように配設される。 （もっと読む）

【課題】蓋体を閉じる際に印字ヘッドと他の構造物との干渉を防止できるプリンタを提供する。
【解決手段】本発明のプリンタ１１は、本体１２と、蓋体１３と、蓋体１３に設けられる第１の印字ヘッド１４と、本体１２に設けられる第２の印字ヘッド１５と、ヒンジ機構１６と、を具備する。蓋体１３は、本体１２にロール紙１７を着脱できるように本体１２に対して開いている第１の状態Ｐ１と、本体１２に対して閉じている第２の状態Ｐ２との間で、ヒンジ機構１６を中心に回転可能である。第１の印字ヘッド１４および第２の印字ヘッド１５は、蓋体１３の回転軌跡方向Ｓに沿った方向Ｔ１、Ｔ２にそれぞれ回動することができる。 （もっと読む）

【課題】 プリンタ装置自体を大型化することなく、印字ヘッドの撥水膜のキズ付きや用紙の汚れ防止と印字ヘッドのメンテナンス作業時における用紙押さえ部材の干渉防止を同時に実現する。
【解決手段】 印字ヘッド６を装着したメインキャリア１１と用紙押さえ部材１０を装着したサブキャリア１２を設け、印字対応領域Ｘからサービスステーション対応領域Ｙに印字ヘッド６を退避させる際に接合分離操作手段１６の位置で用紙押さえ部材１０を揺動させて印字ヘッド６の先端から離間させ、更に、接合分離操作手段１６の位置に用紙押さえ部材１０を残して印字ヘッド６のみをサービスステーション対応領域Ｙに移動させて印字ヘッド６のメンテナンス作業を行う。揺動動作と直線移動動作を組み合わせた退避動作を行わせることでキャリアガイド３，４の短縮化を図る。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、小型の駆動源で厚紙からなる記録用紙をプラテンローラに確実に圧接できると共に、高品質な画像印刷が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】 本発明のサーマルプリンタ１は、プラテンローラ２に対してサーマルヘッド３をヘッドアップ／ダウン可能に支持するヘッド支持部材５と、サーマルヘッド３とプラテンローラ２との間に搬送されてきた記録用紙１９をプラテンローラ２に圧接可能なガイド部材１５とを備え、サーマルヘッド３は、ヘッド支持部材５が回動することでヘッドアップ／ダウン可能になっており、ガイド部材１５は、ヘッド支持部材５と別体になっており、ヘッド支持部材５を回動操作可能な駆動源（図示せず）によってガイド部材１５がプラテンローラに対して昇降可能になっている。 （もっと読む）