【課題】フラップ４により媒体９を押し付け、印字ヘッド２により印字する印字ヘッド機構において、装置の長寿命化を可能とするとともに、印字処理時間を短縮し、装置を小型化できるようにする。
【解決手段】ローラ２ａを備えた印字ヘッド部２と、前記印字ヘッド部２に対向する位置に配置したプラテン３と、前記ローラ２ａを乗り上げさせて媒体９をプラテン３側に押し付けるフラップ４と、を備え、前記印字ヘッド部２により前記媒体９に印字する印字ヘッド機構において、前記フラップ４は、搬送幅方向の端部に前記プラテン３側に曲げた曲げ部４ｃを備え、前記プラテン３は、前記曲げ部４ｃに対向する位置に溝部３ｘを設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、偽造や改竄あるいは変造に対する予防性能や、万一それらの不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性の高い発見容易性能を備える画像形成体、個人認証媒体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明基材５１上の一方の面に、個別情報５９を画像として表示してなり、かつ、前記個別情報５９がＯＶＤ層を有する微小面積のドット状セル４９を複数設け、該ドット状セル４９を構成要素とした画像からなり、かつ、前記個別情報５９が、前記ＯＶＤ層の少なくとも一部を、外部刺激によって任意に輝度を制御することにより表現されるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】低コストでサーマルヘッドをクリーニングできるロール紙を得る。
【解決手段】サーマルヘッド１によって印刷を行うサーマルプリンタ装置１００に用いられるロール状に巻回された記録用紙７において、記録用紙７には、サーマルヘッド１をクリーニングするための複数のクリーニング孔８が設けられ、複数のクリーニング孔８は、サーマルヘッドの発熱部１ａが複数のクリーニング孔８に接触することによりサーマルヘッド１をクリーニングするよう配置する。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、印字写りに影響を与えることなく、高速かつ確実に印字を行うこと。
【解決手段】サーマルヘッドと、サーマルヘッドと被印字物の印字面との間に配置されるインクリボンと、印字面がインクリボンと対向するように被印字物の少なくとも一部を周面に巻きかけるように接触させながら回転する印字受けローラと、を備え、サーマルヘッドは、該サーマルヘッドが印字受けローラに接近した場合に、インクリボンを印字受けローラに巻きかけるように、且つ、印字受けローラの押圧部における印字受けローラの接線方向と押圧部から下流側において移動するインクリボンの移動方向とのなす角度が、該サーマルヘッドが頂部において印字受けローラを押圧する場合よりも大きくなるように、印字受けローラの周面において、印字受けローラの頂部から回転方向に所定角度下流側の位置で、インクリボンを印字受けローラ側に押圧する。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、サーマルヘッド圧の切り替え時間をより高速にすることで更なる高速印刷が可能な印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】用紙にインクを転写させる印刷装置であって、印刷時には圧接し、用紙戻し時には離間するサーマルヘッド２０４およびプラテンローラ２０５と、サーマルヘッド２０４とプラテンローラ２０５との圧接状態と離間状態とを切り替える第一の駆動部４０と、用紙を搬送するキャプスタン２０２と、キャプスタン２０２に対向し用紙を挟持するピンチローラ２０１と、キャプスタン２０２を駆動する第二の駆動部３０と、第二の駆動部３０により駆動され、印刷時のキャプスタン２０２とピンチローラ２０１との圧力よりも用紙戻し時のキャプスタン２０２とピンチローラ２０１との圧力を低減させる加圧力切替手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、余白なし印刷におけるプラテンローラーの劣化を簡単な構成で抑制する熱転写プリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の熱転写プリンターは、インクシート２を加熱して記録紙９にインクを熱転写するサーマルヘッド１と、サーマルヘッド１と対になってインクシート２及び記録紙９を挟圧するプラテンローラー４とを備え、熱転写時のサーマルヘッド１とプラテンローラー４との隙間Ｇｐは、インクシート２の厚みＴｉよりも大きく記録紙９の厚みＴｐよりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】トーンジャンプの発生を抑え、濃度ムラを極力少なくすることが可能な網点画像の形成方法等を提供する。
【解決手段】複数の画素２で構成される画素ブロック５の各画素２に所望する画像の濃度に応じてドットを配置して構成される網点パターンに基づいて網点画像を形成する網点画像形成方法において、前記網点パターンは、複数のドットの集合体で構成されるドットパターンと、このドットパターンと間隔を有して配置される他の前記ドットパターンとが、ドットにより接続されて構成される万線パターンを有し、前記ドットパターンから前記万線パターンに移行する直前のドットパターンは、先細り状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 エンボス加工された包装用フィルムに対して綺麗な印刷を行うこと
【解決手段】 包装機において搬送途中のエンボス加工されて表面に凹凸が形成された包装用フィルム２１の印刷予定領域を熱プレスして平滑化して、平滑化部位２１ａを形成する。次いで、その平滑化部位２１ａに対して、熱転写方式の印刷機を用いて、製造年月日・消費期限等の製品情報について印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】ドットオンドット方式を使用した真正品と、一般用途のプリンタを使用した変造品又は偽造品とを、一見して判別することのできる情報記録体を提供すること。
【解決手段】少なくとも基材と、記録画像と、記録画像と重なるように万線パターンを設ける。該記録画像は、少なくとも３色のドット１１，１２，１３の集合からなり、かつ各色のドット１個ずつを一組として同一箇所に重ねて一つの色調を持ったドットとする。また、重ねられたドットは少なくとも一方向に等間隔のピッチで配列されている。そして、万線パターンのピッチはドットのピッチの整数倍である。この記録画像を剥離して変造画像を一般のプリンタで形成すると、変造画像と万線パターン４１，４２との間でモアレを発生し、一見して判別することができる。 （もっと読む）

【課題】 テープ部材に施すフルカット処理又はハーフカット処理の切断処理の種類の指定、及びテープ部材における切断位置の指定を簡単に寸法精度よく行うことができるテープ印字装置、そのテープ印字装置のテープ切断方法、及び、そのテープ切断方法を実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体を提供する。
【解決手段】 テープ印字装置は、プレビュー画面に表示されるキャラクタのデータの印刷イメージにおいてタッチパネルの入力操作位置に基づいてテープ部材における切断位置を設定し、その手書き入力された線図に基づいてテープ部材に対する切断の種類をフルカット又はハーフカットの何れかに設定する切断設定手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ゴミの捕集効果が高く、且つゴミを残さないカードプリンターのクリーニング方法を提供すること。
【解決手段】印刷方式が熱溶融型熱転写方式、又は熱昇華型熱転写方式のカードプリンターのクリーニング方法であって、（ｉ）第一の芯材の少なくとも一面の少なくとも一部に、当該第一の芯材側から、第一の接着層、及び不織布層を設けた不織布クリーニングカードを用意する工程、（ｉｉ）第二の芯材の少なくとも一面の少なくとも一部に、当該第二の芯材側から、第二の接着層、及び端面がレーザーカット処理されている織物及び／又は編物からなる繊維布層を設けた繊維布クリーニングカードを用意する工程、（ｉｉｉ）当該カードプリンターに、当該不織布クリーニングカードを通し、次いで、当該繊維布クリーニングカードを通す工程を含むことを特徴とする、カードプリンターのクリーニング方法。 （もっと読む）

本発明は、幾何学的な歪みを調整するために記録装置１０の較正を変化させる方法に関し、その方法は、記録媒体１７を受けるための媒体支持体１２を設けるステップと、媒体支持体上に第１の向き５０Ａで記録媒体が置かれている間に、個別にアドレス指定が可能な複数の記録チャネル２３を備える記録ヘッド１６を、記録媒体上に第１の画像特徴６０を形成するように操作するステップと、第１の向きとは異なる第２の向き５０Ｂで媒体支持体上に記録媒体が置かれている間に、記録媒体上に第２の画像特徴６２を形成するように記録ヘッドを操作するステップと、第１の画像特徴と第２の画像特徴との間の予測される分離における変動を検出するステップと、検出された変動に応じて画像化の修正を行うステップとを含むことを特徴とする。
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本発明は、幾何学的な歪みを調整するために記録装置１０の較正を変化させる方法に関し、その方法は、記録媒体１７を受けるための媒体支持体１２を設けるステップと、経路に沿って移動するように構成されたキャリッジ１８を設けるステップと、キャリッジ上に記録ヘッド１６を設けるステップと、媒体支持体上に第１の向き５０Ａで記録媒体が置かれている間に、記録媒体上に画像特徴のパターンを形成するように記録ヘッドを操作するステップと、第１の向きとは異なる第２の向き５０Ｂで媒体支持体上に記録媒体を位置決めするステップと、媒体支持体上に第２の向きで記録媒体が置かれている間に、画像特徴のパターンの歪みを検出するステップと、検出された歪みに応じてキャリッジの移動を調整するステップとを含むことを特徴とする。
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【課題】ヘッド圧の調整作業を簡略化できるヘッド圧調整装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１のヘッド圧調整装置３は、カバー２ａに回転自在に支持されて雄ねじ部４３ａを備えた調整ネジ部材４と、サーマルヘッド２１と一体化されて雄ねじ部４３ａと螺合するナット７１と、調整ネジ部材４に回転力を付与して雄ねじ部４３ａとナット７１とをネジ動作させるモータ５とを備えている。モータ５は、制御部６の制御で調整ネジ部材４に回転力を付与して、ラベルシートＬ及びインクリボンＲの挟持方向にサーマルヘッド２１を傾倒させる。 （もっと読む）

【課題】 良好な画像を形成することが可能な記録ヘッドおよびこれを備えた記録装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るサーマルヘッドＸは、平面視において略矩形状の基板１０と、基板１０の第１長辺１０ａに沿って一方主面１０ｃ上に配列されている複数の発熱素子Ｈと、基板１０の他方主面に設けられている放熱体７０とを含んでなり、放熱体７０が、基板１０の第２長辺１０ｂに沿って延びる第１側面７０ｂと、第１側面７０ｂより矢印Ｄ３方向に窪んでなり且つ第２長辺１０ｂに沿って延びる第１窪み部７０１と、第１長辺１０ａに沿って延びる第２側面７０ｃと、第２側面７０ｃより矢印Ｄ４方向側に窪んでなり且つ第１長辺１０ａに沿って延びる第２窪み部７０２とを有し、第１窪み部７０１が矢印方向Ｄ１，Ｄ２における両端部に第１螺合部７０１ｃおよび第２螺合部７０１ｄを有するとともに、第２窪み部７０２の容積が第１窪み部７０１の容積に比べて小さい。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッド等の印画ヘッドの移動精度や移動速度を低下させることなく、ヘッド移動機構の小型化を図る。
【解決手段】サーマルヘッド１０は、画像を形成する際の印画ポジションと、印画ポジションから離れた待機ポジションと、待機ポジションから印画ポジションと反対の方向に離れた退避ポジションとの間を移動可能であり、印画ポジションと待機ポジションとの間でサーマルヘッド１０を移動させるための偏心カム５３と、待機ポジションと退避ポジションとの間でサーマルヘッド１０を移動させるためのラック５５及びピニオン５６とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、初期化動作時又はエラー時に於いて、ホームポジションが必要なく、且つ、安価なモータで制御できるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るポジション検出装置を備えるプリンタ装置は、位置によって透過率が変化する遮光板となるギア６と、ギア６の透過率を検出するフォトセンサ１４と、フォトセンサ１４により検出された透過率からギア６と連動する検出対象物のポジションを検出する検出部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リストバンド自体が連続して形成されたラベル連続体に印字を行うことができ、リストバンドの形状に切り抜く作業を無くすことができると共に、カス取り部分をなくして省資源化に貢献することができる印字装置を提供することを課題とする。
【解決手段】リストバンドのセンタラインに形成されている孔を検出して検出信号を出力する位置検出センサ１５と、位置検出センサ１５から出力される検出信号の中から、印字領域３の位置を把握するための基準となる基準孔の検出信号を選別する検出信号選別部３６とを設け、検出信号選別部３６によって選別された基準孔の検出信号に基づく印字タイミングで印字領域３に印字を施すように構成することにより、リストバンドのセンタラインに形成されている基準孔に基づいて、印字タイミングを決める。 （もっと読む）

【課題】表面コーティング剤を転写後の紙の表面光沢度を安定させることができるプリンタ装置を実現する。
【解決手段】色剤層３Ａ，３Ｂ，３Ｃを紙４に転写後、センサ１により紙４の表面光沢度を測定する。この測定された表面光沢度は、制御手段に送られる。制御手段は、センサ１により送られてきた表面光沢度に基づいて、サーマルヘッド２の印加する印加電圧を制御する。その後、印加電圧を制御されたサーマルヘッド２は、表面コーティング剤層３Ｄを紙４に転写する。 （もっと読む）

【課題】エンドレスベルトとプラテンとの間に生じる摩擦力の低減を図ると共に、駆動モータの駆動負荷の増加やプラテンの磨耗を抑え、エンドレスベルトにスリップが発生するのを防ぐ。
【解決手段】プラテン７が内周部に配置され、互いに圧接されるサーマルヘッド１とプラテン７との間を通ってインクリボン２と共に記録用紙Ｐを搬送するためのエンドレスベルト３と、エンドレスベルト３を駆動する駆動ローラ４と、エンドレスベルト３の内周側を支持しエンドレスベルト３の経路を構成する従動ローラ５とを備える。エンドレスベルト３は、内周面がプラテン７及び従動ローラ５にそれぞれ当接されると共に、外周面に駆動ローラ４が当接されて設けられている。 （もっと読む）