【課題】連続運転時のＤＣモータの発熱による巻線抵抗値の上昇等によってＤＣモータの回転数が変動しても、高精度の定長印刷が可能なテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】連続運転時のＤＣモータ２の発熱による巻線抵抗値の上昇やテープ種別による負荷変動等によって、ＤＣモータ２のテープ印字中における定速走行時の回転速度が変動しても、このＤＣモータ２の回転量を検出するフォトセンサ４９ｂのパルス数が制御パルス数（本実施例では、ＤＣモータ２の４回転に相当する３６パルスである。）に達する毎に、印字周期代数Ｔが補正される。そして、この印字周期代数Ｔをサーマルヘッド１３を印字駆動する印字周期（Ｔ）とし、サーマルヘッド１３を介して印字周期（Ｔ）毎に表層テープ３１へのライン印刷を行う（Ｓ６〜Ｓ１１）。 （もっと読む）

【課題】光ディスクのような剛体の媒体が装置本体に装填されているときには、操作者が切断手段を動作させようとしてもその動作を禁止して前記剛体の媒体に対する傷付けや切断手段の故障を防止することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】光ディスクが装置本体２に装填されたときには、その装填に応じて挿通口カバー２４が挿通口２３を開放する開放位置に移動し、この移動により、テープ状印刷媒体切断用の切断手段３０を操作するための操作体３７がその挿通口カバー２４によりロックされる。したがって、光ディスクＤに対する印刷を行なう際には、切断手段３０に対する操作が不能となり、このため切断手段３０が不用意に動作して光ディスクＤを傷付けたり、切断手段３０が故障するような不都合を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】感熱性粘着シートを、感熱性粘着剤層に非活性部分が存在する場合にも熱活性化用サーマルヘッドに対向する位置で停滞させずに円滑に搬送する。
【解決手段】熱活性化装置１が、感熱性粘着シート１０の感熱性粘着剤層を加熱して熱活性化させる熱活性化用サーマルヘッド２と、それと対向する熱活性化用プラテンローラ３を有している。熱活性化用プラテンローラ３は、ゴム硬度が３０〜５０度のフロロシリコンゴムからなり、十点平均粗さＲｚが１０〜１５μｍである。そして、熱活性化サーマルヘッド２がばね４によって付勢されることにより、相対的に、熱活性化用プラテンローラ３は５〜１０ｇｆ／ｍｍ²の圧力で熱活性化用サーマルヘッド２に当接している。感熱性粘着シート１０は、この熱活性化用プラテンローラ３と熱活性化用サーマルヘッド２の間を搬送されつつ加熱されて感熱性粘着剤層が熱活性化する。 （もっと読む）

【課題】 ラベルの種類を問わず、ラベルを台紙から確実に剥離させるラベル剥離機構およびこのラベル剥離機構を備えたプリンタを提供する。
【解決手段】 ラベル剥離機構の剥離部は、回転可能に設置された円柱状の剥離ローラ２３であり、円周に沿って溝部３１が設けられている。剥離ローラ２３へ搬送されてきた印刷用紙４は、溝部３１において凹状部３２が形成され、剥離ローラ２３の軸方向へ波形の形状をなす。そして、剥離ローラ２３において、印刷用紙４を屈曲させて、ラベル６を台紙から剥離させる。 （もっと読む）

【課題】一方の面に感熱性粘着剤層を有する感熱性粘着シートを、感熱性粘着剤層の傷や剥離を抑えつつ円滑に搬送する。
【解決手段】熱活性化装置１が、感熱性粘着シート１０の感熱性粘着剤層を加熱して熱活性化させる熱活性化用サーマルヘッド２と、それと対向する熱活性化用プラテンローラ３と、ガイド部材４と、感熱性粘着シート１０を搬送する挿入ローラ５，６を有している。ガイド部材４はフッ素系樹脂からなるコーティング層４ｂを有し、熱活性化される前の感熱性粘着剤層がコーティング層４ｂ上を摺動するようにして、感熱性粘着シート１０を熱活性化用サーマルヘッド２および熱活性化用プラテンローラ３に向けて案内する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドにかかるコストを低減できるとともにラベル発行の作業効率を向上させる。
【解決手段】ラベルプリンタ１０は、サーマルヘッド１の断線チェックを行い複数の発熱体のうちの断線した発熱体の断線数を検出し、この検出した断線数を示す断線数情報を含む情報をホストコンピュータ２２へ送信する。ホストコンピュータ２２は、送信された情報を受信する情報を受信したときにその情報に含まれる断線数がＲＡＭ１３に記憶されている断線数より増加しているか否かを判断し、断線数が増加していると判断すると表示部に表示し、また、ＲＡＭ１３に記憶された断線数をラベルプリンタ１０から送信された断線数に更新する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、印字後のラベル排出方向が異なるプリンタに共通して用いることができる印字ユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】 サーマルヘッド１３０が固定されるヘッド取り付けブラケット１４０と、ヘッド取り付けブラケット１４０を保持するヘッドフレーム１２０と、ヘッドフレーム１２０に取り付けられ、ヘッド取り付けブラケット１４０をラベル連続体の移送方向の下流側からロックするロック機構１６０とを、ラベル連続体の移送方向に対して左右対称に構成する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラを押し付けるための圧縮コイルばねを適切な状態で装着することのできる押し付け機構を備えたサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１のサーマルヘッド１２とプラテンローラ１３を押し付ける押し付け機構３０は圧縮コイルばね３３を用いている。圧縮コイルばね３３の端３３ａには巻き径内において直線状に延びる折り曲げガイド部３３ｂが形成されている。圧縮コイルばねの端３３ａをばね掛け用突片３４Ａに装着すると、折り曲げガイド部３３ｂと、これに隣接している円弧状の巻き線部分３３ｅによって囲まれる部分に突片３４Ａが差し込まれた状態となり、当該突片３４Ａに対する圧縮コイルばね３３の取り付け位置およびその巻き方向の取り付け姿勢が規定されるので、各圧縮コイルばね３３を同一状態で装着できる。 （もっと読む）

【課題】 回転印刷装置において、部品点数を削減すること、円盤状の印刷媒体の回転ムラを防ぐこと、及び印刷中に印刷媒体の非印刷面を傷つけないようにして該印刷媒体を支持すること。
【解決手段】 光ディスク読み書き装置１０の移動機構は、ステップモータ２２の正逆転に応じて、印画ヘッドを印刷実行位置に移動させるとともに駆動ローラを駆動位置に移動させ、又は印画ヘッドを印刷待機位置に移動させるとともに駆動ローラを駆動待機位置に移動させる。駆動ローラは、ステップモータ２２により回転駆動され、光ディスク１２の周縁に側方より接触して光ディスク１２を回転駆動する。その表面には、光ディスク１２の周縁に噛合する複数の突起が形成される。印刷中、光ディスク１２の印画領域１２ａが形成された面とは反対側の面の中央部は回転台により支持され、その外周部はバックアップローラにより支持される。 （もっと読む）

【課題】 センサユニットの交換に際して、作業性を向上させる。
【解決手段】 透過型センサの発光素子および受光素子のいずれか一方を保持する第一センサ部と、受光素子および発光素子のいずれか他方を保持する第二センサ部とを用紙搬送経路を介して対向配置して有するセンサユニット１１０が、第一ユニット内部に着脱自在に取り付けられるようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、第１のラベル片を簡単且つ確実に商品に貼付することができると共に、第１のラベル片と同時に発行した第２のラベル片を紛失することなく管理することができるラベル連続体およびその発行方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 帯状の連続ラベル２には、ラベルピッチＰの間隔で幅方向に第１のラベル破断用切り込み２１を形成しておくと共に、第１のラベル片２ａと第２のラベル片２ｂとに左右に分離可能な第２のラベル破断用切り込み２２を形成しておき、連続ラベル２が仮着された帯状台紙３には、第１のラベル破断用切り込み２１と同一の箇所に、ラベルピッチＰの間隔で幅方向に第１の台紙破断用切り込み３１を形成しておくと共に、第１の台紙片３ａと第２の台紙片３ｂとに左右に分離可能な第２の台紙破断用切り込み３２を第１のラベル片２ａの下側に形成しておく。 （もっと読む）

【課題】 感熱印刷媒体に非接触で表示情報を印刷する感熱印刷媒体処理装置の小型化を図ることを目的とする。
【解決手段】 保温装置２の温度調整可能な収納部２Ａ内にリライトカード１を収納して予め予熱し、予熱したリライトカード１を収納部２Ａから排出して搬送経路３で搬送し、レーザマーカ装置１０からレーザ光をリライトカード１の感熱層に照射し、予熱温度と変色温度の差分の熱エネルギを感熱層に与えて変色させて表示情報を印刷することにより、レーザマーカ装置１０を低出力化して小型化する。 （もっと読む）

【課題】 帯電性の高い材質のラベル、長いラベルであっても、貼りつき無く、簡単に、ラベル発行口から取り出し可能なラベルプリンタシステムを提案すること。
【解決手段】 ラベルプリンタシステム１００は、ピーラー付きのラベルプリンタ１と、このラベルプリンタ１のラベル発行口３の外側に着脱可能に取り付けられたラベルガイドユニット５０とを有している。一般的なラベルを発行する場合にはラベルガイドユニット５０を取り外した状態でラベルプリンタ１を用いる。帯電性の高い材質のラベル、長いラベルを発行する場合にはラベルガイドユニット５０を取り付けて、ラベル発行口３の外側にラベルガイド面５４ａを追加し、発行されるラベルがプリンタケース２の表面部分などに貼りつき、掴みにくくなることを防止する。材質、長さの異なるラベルの発行に適した汎用性の高いラベルプリンタシステムを実現できる。 （もっと読む）

後に物品に適用するための、印刷面によって画定されるライナレステープの連続ウェブの上に印刷する装置。一実施態様においては、この装置は、ライナレステープの連続ウェブのための支持体と、支持体の下流にある非従動プラテンローラーと、非従動プラテンローラーと連動するプリントヘッドであって、非従動プラテンローラーによって、ライナレステープの連続ウェブが、その印刷面上に印刷するためのプリントヘッドを通過するように誘導されるプリントヘッドと、プラテンローラーと隣接し、プリントヘッドの下流にある従動ローラーであって、プラテンローラーからライナレステープのウェブを引き出すための従動ローラーと、を含む。別の実施態様においては、この装置は、ライナレステープの連続ウェブのための支持体と、支持体の下流にある従動プラテンローラーと、プラテンローラーと連動するプリントヘッドであって、プラテンローラーによって、ライナレステープの連続ウェブが、その印刷面上に印刷するためのプリントヘッドを通過するように誘導されるプリントヘッドと、プラテンローラーと隣接し、プリントヘッドの下流にある従動ローラーであって、プラテンローラーからライナレステープのウェブを引き出すための従動ローラーと、を含む。ライナレステープの連続ウェブ上に表示を印刷する方法も含まれる。

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【課題】起立状態で搬送しつつ印刷を行なうべく、記録媒体セット位置に起立状態でセットした記録媒体が、そのセット時から搬送動作の開始までの間に、記録媒体セット位置でずれ動くような不都合を防止して印刷の失敗をなくすことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】光ディスクＤのセット位置と排出位置（排出部１５ｂ）とに渡って延びるガイド部１５が設けられ、このガイド部１５の底面が光ディスクＤのセット位置から排出位置に向って斜め上方に傾斜している。光ディスクＤはセット位置にセットされた後にプラテンローラ７とサーマルヘッド８とで挟まれて排出位置に向けて搬送され、その搬送途中にサーマルヘッドにより所定の文字列などが印刷される。光ディスクＤがセット位置にセットされたときには、ガイド面１５ａが傾斜していることから、そのセット位置に光ディスクＤが安定して定置し、そのずれ動きが防止される。 （もっと読む）

【課題】最後のラベルを印字発行し、不良ラベルを通知して、二重発行や不良ラベルの発行を防止する。
【解決手段】ファンホールド紙３がプラテン６によって搬送され、ＲＦＩＤリードライト部１０によってファンホールド紙３を構成するラベルに挟み込まれたＲＦＩＤタグにデータが書き込まれた後、サーマルヘッド５によって所定の印刷データが印刷され、カッタ１２によってカットされた後、発行される。ＲＦＩＤタグがラベルに挟み込まれていない場合、またはＲＦＩＤタグが不良のためデータを書き込むことができない場合、所定のメッセージをラベルに印刷して発行する。ペーパーエンドが発生した場合でも、ＲＦＩＤタグが検出され、印刷が可能であればＲＦＩＤタグにデータを書き込み、印刷した後、発行する。 （もっと読む）

【課題】 ラベルの粘着剤層側にラベル用シートの印字反対面を向き合わせて積層し、ラベル用シートに印字された情報を隠蔽して貼付することに適したラベルプリンタを提供すること。
【解決手段】 剥離シートＳにラベルＬ１が仮着された第１の原反Ｍ１と、粘着剤層を有しない第２の原反Ｍ２を繰り出す途中でラベルＬ１及び第２のラベル原反Ｌ２にそれぞれ印字を行う印字手段１２と、ラベルＬ１を剥離シートＳから剥離する剥離手段１３と、切断手段１４を介して形成されたラベル用シートＬ２を保持する第１及び第２の保持手段１５，１６と、ラベルＬ１の粘着剤層側にラベル用シートＬ２の印字反対面を向き合わせて積層する積層手段１７とを備えている。ラベル用シートＬ２を積層したラベルＬ１は、粘着剤層がラベル用シートＬ２の外周全域に閉ループ状に表出した状態で被着体Ｗに貼付される。 （もっと読む）

【課題】 表面を汚すことのないラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】
貼付け時に、ガラス板９０表面をローラ等でこすることが無いように貼付け対象であるガラス板９０の上面と、貼付けローラ３との間には隙間Ｇを設けてあり、剥離されたラベル９８の先端はこの隙間に入りこむ。積み重ねられたガラス板９０全体を持ち上げ、ラベル９８の先端の糊面とガラス板９０を接触し、貼付けローラ３を回転することで貼付けとガラスの送り出しを連動して行う。下流の送りローラ５はガラス板９０の下面に接触し、上面に対して汚れを起さない。厚み吸収部７によりガラス板９０の厚さが偏りをもっていても、吸収することができ貼付け面を水平にすることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薄い被印字用紙にインレットが積層された状態で、サーマルプリンタや熱転写プリンタによって印字を行った場合にも、インレットの厚みムラによる印字ムラの発生を防止することができる被印字媒体を提供することを課題とする。
【解決手段】 直線の境界線Ｘを挟んで線対称の形状を有する第１の領域１１および第２の領域１２からなる被印字用紙１０と、第１の領域１１と略同一形状を有する基体に非接触ＩＣ回路が実装され、粘着剤１３によって第１の領域１１の裏面に接着されたインレット２と、インレット２および第２の領域１２の裏面に塗布された粘着剤１４に仮着された台紙３とからなり、第２の領域１２に印字を施した後に、台紙３を剥離し、境界線Ｘで被印字用紙１０を折り曲げて粘着剤１４を貼り合わせることによってタグを作成する。 （もっと読む）

【課題】 カセットが装着された時のみ、サーマルヘッドにプラテンを圧接できる印字装置を提供する。
【解決手段】 アクチュエータ６０は、プラテンホルダ３３に固定された支持アーム３５を押し上げる移動ロッド５０の移動を阻止する。このアクチュエータ６０は、移動ロッド５０の段部５６を係止する係止部６１ａと、カセット５の底面側に押圧して押し下げられる当接部６２ａとを備える。カセット収納部６にカセット５が装着されると、アクチュエータ６０の当接部６２ａがカセット５の底面側に当接して押し下げられ、アクチュエータ６０が押し下げられる。すると、アクチュエータ６０の係止部６１ａが、移動ロッド５０の段部５６から離間し、移動ロッド５０の移動が自由となるため、プラテン３０をサーマルヘッド２９に圧接できる。よって、プラテン３０がサーマルヘッド２９に接着するのを防止できる。 （もっと読む）