【課題】 シート状基材の記録面の裏面側に熱活性糊化層を有する熱活性糊化シートに対して記録及び熱活性化を施す際に見られる、熱活性糊化層の粘着力の低下、及びプラテンローラの劣化の少なくとも１つを抑制可能なプラテンローラ、並びにそれを具備する記録装置、熱活性化装置、及び貼着用ラベルプリンタを提供すること。
【解決手段】 シート状基材の記録面の裏面側に熱活性糊化層を有する熱活性糊化シートを搬送するためのプラテンローラとして、ローラ部分がフッ素原子含有ゴムを含有することを特徴とするプラテンローラを用いる。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体への画像転写後におけるフィルム剥離を安定して行わせること。
【解決手段】 このフィルム剥離方法は、カードＳを前進させながら、ヒートローラ２４によってフィルムＦをカードＳの表面に押圧して画像を熱転写する画像転写ステップと、画像転写ステップ後、プラテンローラ２１を回転させてフィルムＦをプラテンローラ２１に向けて引戻し搬送させながら、フィルム搬送ラインの外側に配置された剥離ピン３０に向けてカードＳを後退させる後退搬送ステップと、フィルムＦをプラテンローラ２１に向けて引戻し搬送させて、フィルムＦを剥離ピン３０に引っ掛けながらカードＳの後端からフィルムＦを剥離するフィルム剥離ステップと、を備え、フィルム剥離ステップ前において、後退搬送ステップでは、カードＳの後退搬送とフィルムＦの引戻し搬送とを交互に間欠的に行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 巻貼着せず、食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合にも問題なく取り付け、取り外すことができるラベルを作成可能なロールシートホルダを提供する。
【解決手段】 ロールシートホルダ３に巻回される無定長ロールシート３Ａは、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート等で構成され、裏面側が外側になるように巻回されている。また、無定長ロールシート３Ａの裏面側の幅方向端縁部には、搬送方向に所定ピッチ寸法で各エンコーダマーク５が形成されている。また、この各エンコーダマーク５の所定ピッチ寸法は、印字済みの無定長ロールシート３Ａを切断する各切断位置３Ｂ間の距離に等しくなるように形成されている。また、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、各切断位置３Ｂ間のほぼ中央位置に搬送方向後ろ側に凸のくの字形の各切込部３Ｃが形成され切離可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 感熱性粘着シートを連続的に熱活性化しても、熱活性化用サーマルヘッドの発熱による過熱を抑えるようにする。
【解決手段】 熱活性化装置１が、熱活性化用サーマルヘッド２と、それに圧接する熱活性化用プラテンローラ４と、空冷機構を有している。空冷機構は、熱活性化装置１を外部から隔離する仕切り壁５と、下部の排気口６と、上部の第１および第２の吸引口７ａ，７ｂと、排気口６内の排気用ファン８を含む。感熱性粘着シート１０が熱活性化用プラテンローラ４と熱活性化用サーマルヘッド２によって、感熱性粘着剤層が加熱されて熱活性化させられつつ搬送される間、排気用ファン８が作動して、第１および第２の吸引口７ａ，７ｂから、熱活性化用プラテンローラ４、熱活性化用サーマルヘッド２、放熱板３を順番に通過して、排気口６から外部に排出される空気流Ａを発生させる。 （もっと読む）

【課題】 その目的は、安価に装置内部の温度を検出する仕組みを構築することができるとともに、装置内部の温度を正確に検出することができる内部温度検出装置を提供すること。
【解決手段】 熱を発する素子を有するメイン基板２上に設けられ、基板が配置された装置内部の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタセンサ１４と、メイン基板２の電源ＯＮからの時間を計時する計時手段と、計時手段で計時された時間に基づいて、センサで検出される温度を例えば、温度補正テーブルを用いて補正する温度補正手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】付箋紙の持つ特有の形態に鑑みてなされたものであり、多数枚の束で提供される付箋紙に適切に印刷を行うことができると共に、現有の付箋紙の取扱い形態をでき得るかぎり踏襲することができる付箋紙プリンタを提供すること。
【解決手段】付箋紙ホルダ１１にセットした付箋紙束４の最上位の付箋紙４ａから１枚ずつ引き剥がすと共に、付箋紙４ａの自由端を先頭として印刷送りする付箋紙送り機構１３と、付箋紙送り機構１３により送られてゆく付箋紙４ａに臨み、付箋紙４ａに自由端側から印刷を行う付箋紙印刷機構１２と、を備えるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 感熱性粘着剤層の粘着化を行う際の信頼性を向上させることのできる感熱性粘着シートの熱活性化方法および装置と該装置を備えたプリンタを実現する。
【解決手段】 感熱性粘着シートに形成された感熱性粘着剤層に粘着性を発現させるための熱活性化方法であって、
前記感熱性粘着シートの位置に応じて異なる熱エネルギーを印加する。 （もっと読む）

【課題】 感熱性粘着シートが一方向に巻かれたロール体からの感熱性粘着シートを円滑に撓ませて、所定の長さに容易に切断できるようにする。
【解決手段】 ロール体収納部のロール体から引き出した感熱性粘着シート１を印字装置に挿入し、印字用サーマルヘッドで加熱して印字可能層に印字する。印字後の感熱性粘着シート１をガイド部６まで進行させ、その先端をガイド屋根部材６ａに突き当てる。先端がガイド屋根部材６ａに突き当たったまま、感熱性粘着シート１をガイド屋根部材６ａに沿って摺動させ下降させる。感熱性粘着シート１の先端を１対の挿入ローラ１３のニップ部まで導いて先端をそこに保持し、挿入ローラ１３を停止または低速回転させ、さらに感熱性粘着シート１を送って、下方に凸状に撓ませる。そして、カッター装置４によって所望の長さに切断し、熱活性化装置５で感熱性粘着剤層１ａを加熱して熱活性化させる。 （もっと読む）

【課題】
作業者が、商品の表面に貼付する表貼りラベルと、商品の裏面に貼付する裏貼りラベルを商品に貼り忘れ等の貼付ミスがなく貼付できるラベルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
ラベル保持センサー１６の発光部２０から出射される光２２をプリズム１７で受光部２１に到達する構成にすることによって、剥離部４で帯状台紙７から剥離された表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４を同時に検出でき、表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４が両方共に取出された時に、制御部６の指令によって次の表貼りラベル２３と裏貼り２４ラベルを搬送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明はサーマルプリンタユニットに関し、ＰＯＳ機器用及びラベルプリンタ用に共通に使用が可能であるサーマルプリンタユニットを実現することを目的とする。
【解決手段】 サーマルプリンタユニット３０は、互いに独立した部分である、本体モジュール３１と、プラテンモジュール５０と、サーマルヘッドモジュール７０とを有し、プラテンモジュール４０が本体モジュール３１に着脱可能に結合してあり、サーマルヘッドモジュール５０が、本体モジュール３１とプラテンモジュール４０とに着脱可能に結合してある。プラテンモジュール５０の本体モジュール３１に対する結合を解除させて、プラテンモジュール５０を分離して、ＰＯＳ機器に組み込まれる。サーマルヘッドモジュール７０の本体モジュール３１に対する結合を解除させて、サーマルヘッドモジュール７０を分離して、ラベルプリンタに組み込まれる。 （もっと読む）

【課題】感熱記録媒体との密着性を向上すること。
【解決手段】感熱記録媒体（１２）を加熱する加熱部は、ヘッド支持部材（６２）に接続された保持部材に対し、感熱記録媒体に平行な面内の感熱記録媒体の移動方向に平行な第１軸及びこれに直交する第２軸の少なくとも一方の軸回りに回動可能に保持されている。従って、感熱記録媒体の反りや歪により、感熱記録媒体の表面に傾斜が生じていたとしても、その傾斜に合わせて加熱部の当接面が回動し、感熱記録媒体と加熱部の密着性を向上することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 小型化及び軽量化を図ることができるプリンタを提供する。
【解決手段】 サーマルプリンタは、ロール状に巻回された感熱性粘着シート１を保持するロール収納ユニット２と、感熱性粘着シート１を切断するカッターユニット３と、感熱性粘着シート１の印字面に印字する印字用サーマルヘッド４および感熱性粘着シート１の感熱性粘着面を熱活性化する熱活性化用サーマルヘッド５を含む印字及び熱活性化兼用ユニットと、感熱性粘着シート１を巻き取りローラ６ａに巻き取って一時的に保留する巻き取り装置６を含む保留ユニットと、で構成される。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも一つの画像受け取りテープを提供する消耗品を使用する印刷装置であって、前記消耗品は、テープの幅を同定するパラメータ情報及び消耗品内のテープの残量を含む状態情報を保持するタグを保持する、印刷装置を提供する。
【解決手段】 この印刷装置は、
画像を印刷するための印刷手段、
前記タグから前記情報を無接触リンクを介して電磁波の形態で受け入れるように構成されたタグリーダー、及び
（ｉ）前記情報を受け取り、同定された幅に基づいて印刷作業を選択することを含む前記印刷装置の作動を前記情報に基づいて制御し、（ｉｉ）使用されているテープに基づき、状態情報を無接触リンクを介して更新するように構成されたプロセッサを含む。
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【課題】印字用テープをその位置合せのために繰出し方向や引戻し方向に移動させても、その表面のラベルの剥がれを的確に防止でき、また印字用テープの先端がカセットケースの内部に入り込んでもその再繰出しを円滑かつ容易に行なうことができるテープカセットを提供する。
【解決手段】多数のラベルが貼り付けられた印字用テープ３４の移動径路上に案内部材５０を設ける。案内部材５０はテープ先端案内部５１と、断面が曲面形状のラベル貼着面案内部５２とを有し、印字用テープ３４が引戻されたときのラベルの引っ掛かりをラベル貼着面案内部５２の曲面で防止し、印字用テープ３４の先端がカセットケース２２内に入り込んでそれを再繰出しするときに印字用テープ３４の先端をテープ先端案内部５１で案内してカセットケース２２の外部に導出させる。 （もっと読む）

【課題】 プラテンと記録ヘッドとの間において付箋紙を円滑に搬送することができ、これにより付箋紙への記録品質に影響を及ぼすことなく記録を行うことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】 プラテンの長手方向における一端部のうち付箋紙の一端部と他端部とを同時に前記プラテンに当接させて記録を行う場合における付箋紙の貼着部が当接する位置に、プラテンの表面と貼着部との摩擦係数を低下させる処理として撥水処理が施された低摩擦部を設ける。 （もっと読む）

【課題】種々の温度に応じて色が多様に変化してバラエティーに富む情報を表現することが可能な示温ラベルを作成することができる印刷用のカセット装置を提供する。
【解決手段】カセット装置２１は、印刷用テープ３４とインクリボン３５を保持し、サーマルヘッド９を備えた印刷装置１に着脱可能に装着され、サーマルヘッド９に対して印刷用テープ３４およびインクリボン３５が送られて、サーマルヘッド９の発熱によりインクリボン３５を介して印刷用テープ３４に印刷が行なわれる。印刷用テープ３４は、温度の変化に応じて変色または発色する示温材を含む示温材層４１を有し、インクリボン３５は、印刷用テープ３４の示温材層４１とは異なる温度で変色または発色する示温材を含む転写用インク層４６を有し、この転写用インク層４６のインクで印刷用テープ３４の示温材層４１の上に所定のパターンが印刷され、示温ラベルとして使用される。 （もっと読む）

【課題】 印刷ずれを簡易に防止することが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】 ラベルプリンタ１００は、台紙３１０に仮着されたラベル３２０を搬送するラベル搬送機構１０４と、ラベル３２０に印刷を行うサーマルヘッド１１０とを有するものであって、変位センサ１０８が検出するラベル３２０のエッジ位置に基づいて、ラベル３２０の搬送方向に対して直交する方向について、基準位置に対する変位量を導出し、この変位量に基づいて、サーマルヘッド１１０における搬送方向に対して直交する方向の印刷位置を補正する制御を行う制御部１０２を有し、サーマルヘッド１１０によりラベル３２０の適切な位置に印刷が行われるようにする。 （もっと読む）

【課題】 紙詰まりなどの不具合なく、印刷したラベルを確実に送り出すことができるラベル剥離機構及び当該ラベル剥離機構を備えたラベルプリンタを提案する。
【解決手段】 本発明のラベル剥離機構２０は、ラベル７が表面８ａに貼り付けられた長尺状の台紙８を裏面側に９０度以下に屈曲させるための凸状の屈曲面２１ａを備えた台紙屈曲用ガイド２１と、台紙屈曲用ガイド２１の屈曲面２１ａよりも上流側のガイド面部分２１ｃに対峙している上流側台紙押さえガイド２３と、台紙屈曲用ガイド２１の屈曲面２１ａよりも下流側のガイド面部分２１ｅに対峙している下流側台紙押さえガイド２４とを有し、上流側台紙押さえガイド２３に、台紙８の搬送方向に直交する幅方向へ間隔をあけて配置された複数のリブ３１が設けられており、下流側台紙押さえガイド２４に、台紙８の搬送方向に直交する幅方向へ間隔をあけて配置された複数のガイドローラ３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 粘着シ−ルの印字装置と印字した粘着シ−ルを転写するシ−ル転写カセットを提供する。
【解決手段】 粘着シ−ルテ−プ３を有する構成体１とインクリボン８を有するユニット部６を印字装置に装着し、粘着シ−ルの非粘着面に印字を行い粘着シ−ルテ−プを巻取る。シ−ル転写カセット１１に、印字した粘着シ−ルテ−プ、巻出リ−ル１３、巻取リ−ル１４を組み込むことにより粘着シ−ル１５を剥離機構部分１２を介して剥離させ被転写材４０に転写させる。すでに印刷された図柄を使用することなく自由に文字や図柄や写真画像をなどを選択し、必要枚数だけ印字することができ、携帯性、利便性にとんだシ−ル転写を可能にする。 （もっと読む）

【課題】ラベルとラベルの間の間隔を正確に測定して印字精度を改善する。
【解決手段】ラベルを走行させてセンサ出力を得る。測定ウインド内でのセンサ出力が単調増加から単調減少に転じたときセンサ出力が単峰特性となる。このときのセンサ出力が基準レベル以上であるときラベル間隔での単峰特性と認識する。測定ウインド内の最新のセンサ出力と最古のセンサ出力とのレベル関係が逆転したときの、測定ウインドの中央点が単峰特性の極大点となる。この極大点を中心にして同じライン数離れたラベルの端面のセンサ出力が、一方はラベルの後端面の情報として、他方はラベルの先端面の情報として利用される。ラベル間隔に相当するセンサ出力のみを確実に検出できる。ラベルの透過率やサイズの違い、ラベル間隔のばらつきなどによらず、ラベル間隔を正確に検出でき、印字精度が向上する。 （もっと読む）