【課題】ヘッドをクリーニングするクリーニングカード１４の表裏を反転させる係員の操作を要することなくクリーニングカード１４を効率的に利用できるようにし、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させる。
【解決手段】リライトカード２ａ、２ｂを搬送路にて搬送しヘッド６、７により所定の処理を行い、クリーニングカード１４により前記ヘッド６、７のクリーニングを行うリライトカード処理装置１において、前記搬送路の一部の上下を反転させる回転機構１０を備え、当該回転機構１０にクリーニングカード２ａ、２ｂを保持して反転させ、クリーニングカード２ａ、２ｂの両面により前記ヘッド６、７のクリーニングを行えるようにした。 （もっと読む）

【課題】ロール紙を用いるプリンタの用紙ジャムを、安価なコストで早期に検知できるようにすることである。
【解決手段】カッタ１０でのロール紙１の切断時間を検出し、その検出値が予め設定した設定値と異なるときに、用紙ジャムの発生を検知することにより、ロール紙１を用いるプリンタの用紙ジャムを、安価なコストで早期に検知できるようにした。 （もっと読む）

【課題】被巻着部材のサイズ毎に、被巻着部材に巻き付く印刷済みテープの加熱前のテープ長さを自動的に設定することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置は、印刷済みテープを加熱して巻着する被巻着部材の外径を取得する外径取得手段と、前記印刷済みテープの外側テープの第１熱収縮率と内側テープの前記第１熱収縮率よりも大きい第２熱収縮率を取得する熱収縮率取得手段と、前記外径取得手段を介して取得した前記被巻着部材の外径と前記熱収縮率取得手段を介して取得した前記第１熱収縮率及び前記第２熱収縮率とに基づいて、加熱前の前記印刷済みテープのテープ長さを算出するテープ長算出手段と、前記印刷済みテープを前記テープ長算出手段によって算出したテープ長さになるように切断手段による切断位置までテープ搬送手段で搬送した後、前記テープ搬送手段を停止するように制御する搬送制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】低コストでサーマルヘッドをクリーニングできるロール紙を得る。
【解決手段】サーマルヘッド１によって印刷を行うサーマルプリンタ装置１００に用いられるロール状に巻回された記録用紙７において、記録用紙７には、サーマルヘッド１をクリーニングするための複数のクリーニング孔８が設けられ、複数のクリーニング孔８は、サーマルヘッドの発熱部１ａが複数のクリーニング孔８に接触することによりサーマルヘッド１をクリーニングするよう配置する。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布された印字媒体が収納部から繰出されて先端が印字部まで搬送されると、粘着剤が用紙搬送路に付着する。
【解決手段】サーマル用紙１２の収納部、粘着剤を塗布された印字媒体１２の収納部及び排出口を有する筐体と、給紙路１７及び給紙路１７を有する給紙部１９と、給紙路１７及び給紙路１７の合流位置から用紙搬送方向下流側へサーマル用紙又は印字媒体を送る合流部２０と、合流部２０から排出口へ用紙搬送方向に用紙搬送し及びその逆方向の搬送を行う搬送機構２１と、それぞれサーマル用紙１１、印字媒体１２に印字を行う印字部２２と、印字部２２及び合流部２０の間に設けられ、サーマル用紙１１及び印字媒体１２間で共通の用紙搬送路２４とを備え、用紙搬送路２４及び給紙部の給紙路１７には粘着量低減処理が施されたサーマルプリンタ１０が提供される。 （もっと読む）

【課題】装置サイズの増大及び機構の複雑化を抑制しつつ、処理効率を向上することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】被転写媒体に付与された固有の識別情報を読み取る第１読取手段と、前記第１読取手段により読み取られた識別情報を含む印刷データに基づいて中間転写媒体に所定情報を印刷する印刷手段と、被転写媒体を取り込む取込手段と、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体を搬送する搬送路上に設置され、搬送された被転写媒体の識別情報を読み取る第２読取手段と、前記第１読取手段により読み取った識別情報と、前記第２読取手段により読み取った識別情報とを照合し、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体の正当性を判定する判定手段と、前記印刷手段により中間転写媒体に印刷された所定情報を、前記判定手段により正当と判定された被転写媒体に対して転写する転写手段と、を備えた印刷装置。 （もっと読む）

【課題】耐光性、耐擦過性、耐水性、耐油性などに優れ、マーキングに必要なレーザー光のエネルギーを従来よりも低くした際にも視認性が高い記録画像が得られる、レーザーマーキング用積層体およびそれを用いたマーキング方法を提供する。
【解決手段】浸透吸収性を有するあらかじめ着色された基材２と、少なくとも該基材の一方側に形成された、実質的に発色しないレーザー光を吸収し発熱する層（以下、吸収発熱層３という）と、該吸収発熱層に接して形成された該吸収発熱層の発熱エネルギーを受け取り融解する材料を含む融解層（以下、融解層４という）、を順次積層し、その上に保護層５を設けたレーザーマーキング用積層体１。その積層体に、レーザー光を照射、吸収、発熱、融解、浸透の順を経て、記録するレーザーマーキング方法。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】用紙位置検出用のマークを用いて印字位置きめを行うプリンタにおいて、印字後にマークが見えないようにする。
【解決手段】用紙に印字する印字ヘッドと、前記用紙を前記搬送する搬送手段と、前記用紙に設けた印字位置決め用のマークを検出するセンサと、前記用紙に熱を加える加熱手段と、前記搬送手段により前記用紙を搬送しつつ前記加熱手段で前記用紙のマークを加熱する消色制御手段と、前記センサで検出したマークの位置から前記印字ヘッドまで前記搬送手段により前記用紙を搬送して前記用紙に前記印字ヘッドで印字を行わせる印字制御手段とを有するプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御で高い画像品質を維持する。
【解決手段】メインコントローラは、色材インク層の転写終了直後は、直ちに、サーマルヘッドを印画姿勢の位置から退避姿勢の位置に退避移動させる。剥離板はサーマルヘッドと連動して一体に移動するので、第１の姿勢から第２の姿勢に遷移する。オーバーコート層の転写終了直後は、印画のためのロール紙の搬送方向において、ロール紙の印画領域の終端位置Ｐｅが所定位置Ｐｈを通過してから、サーマルヘッドを退避姿勢に遷移させる。剥離板は第１の姿勢から第２の姿勢に遷移することになる。 （もっと読む）

【課題】転写フィルムとカードとの位置合わせ後にヒートローラが移動してきても転写フィルムの位置が大きく変動せず、転写ずれを引き起こすことなく精度良く転写できる印刷装置を提供する。
【解決手段】記録媒体搬送手段にて形成される媒体搬送パスと、フィルム搬送手段にて形成されるフィルムパスとが非転写時には並行しており、転写の際には、フィルム搬送手段を構成する剥離コロ３４ｂが媒体搬送パスに向けて移動し、フィルムパスが媒体搬送パスと接触するようにする。剥離コロ３４ｂの移動にて、両方のパスが接触した状態で、カード７１の先端と転写フィルム４６の画像情報記録部とをそれぞれ転写開始位置に搬送する位置合せ処理を行い、転写プラテン３１とヒートローラ３３とのニップにてカード７１に画像を転写する。 （もっと読む）

【課題】搬送装置による搬送停止位置が変動しても転写ずれを引き起こすことなく精度良く転写できる印刷装置を提供する。
【解決手段】転写の際に、まず転写フィルムの供給スプール４７の駆動モータＭ１を駆動して画像情報記録部ｄを転写開始位置Ｎにまで搬送して停止させる。このとき駆動モータＭ１のオーバーランによる停止位置のずれの量を駆動モータの回転に同期してエンコーダ８０が発生するクロックパルスをカウントすることで検出し、続いてこのカウント値に基づきカードの先端が画像情報記録部ｄと頭合わせする位置まで搬送ローラ３０により搬送して停止させる。そして、カードと転写フィルムとを同時に搬送するとともに、転写プラテン３１とヒートローラ３３にてカードと転写フィルム４６をニップしてカードに画像を転写する。 （もっと読む）

【課題】任意の色の領域に、低出力のレーザー光を使用して鮮明なエッチング印刷を施す。
【解決手段】合成樹脂製のシート状の基材３と、この基材３の一表面側に設けてなる有色層５と、これら基材３及び有色層５の間に位置し導電性酸化亜鉛を含む下地層４とを具備するものであって、レーザー光Ｌを照射し有色層５を剥離することによりエッチング印刷を施してなる表示領域Ａを有する構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂シートの表面に印刷を行えるようにする。
【解決手段】ＰＴＦＥでできたフッ素樹脂シート１の一方の面に、ＦＥＰと無機物質の微粒子とを含むディスパージョンを塗布し、焼成することで、受容層２を形成する。微粒子は、ディスパージョンを塗布、焼成したときに、受容層２の表面に微細な空隙を生じさせるものとする。その後、受容層２の表面に、昇華インクを乗せた転写紙３の転写面を当接させ、転写面から受容層２の表面に昇華インクを転写する。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送不良の抑制、ラベル長さサイズの自由度の向上、及び粘着ラベル発行装置の小型化を図ることを目的とする。
【解決手段】ラベル用紙Ｓを通過させて所望長さの粘着ラベルＬにカットするカッターユニット２と、粘着ラベルを加熱して粘着ラベルの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット５と、用紙搬送方向に対してカッターユニットの下流側であって粘着力発現ユニットの上流側に配設され、カットされずにカッターユニットを通過したラベル用紙を上流側通紙部４０及び下流側通紙部４１の間で弛ませる用紙弛緩ユニット４と、を備えるプリンタ１において、上流側通紙部は、上流側通紙部における通紙方向が下流側通紙部における通紙方向と同一線状になる向きを基準位置とし、上流側通紙部の向きを基準位置から傾けた傾斜位置に変更することで上流側通紙部における通紙方向を変更する通紙方向変更手段６が備えられている。 （もっと読む）

【課題】目盛指標を設けても印刷領域が幅狭とならず、目盛指標を低コストで実現することができる長尺媒体の残量を検出する。
【解決手段】長尺媒体１の側縁部１ａの少なくとも一方に等間隔に設けられた複数の目盛り１１と、側縁部１ａの少なくとも一方に等間隔に付与された複数の第１の指標１２と、第１の指標１２の間隔よりも短い間隔で付与された複数の第２の指標１３とを備え、第１の指標１２の間隔と第２の指標１３の間隔との差が示す長尺媒体１の長さの変化量との比が、略同じになるように設けられ、第２の指標１３は、終端目盛り１１ｂの側に設けられ、始端目盛り１１ａと第２の指標１３との間隔が長尺媒体１の残量に略比例する長尺媒体１に画像を印刷する。プリンタ２は、長尺媒体１の第１の指標１２を検出する第１の検出手段２６ａ，２６ｂと、第２の指標１３を検出する第２の検出手段２６ｃ，２６ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】構成の簡素化、及び低コスト化を図った上で、長期に亘って粘着ラベルを剥離可能な所定の粘着力を維持できるとともに、粘着ラベルを安定して搬送・保持できる粘着ラベル発行装置、及びプリンタを提供する。
【解決手段】感熱紙の感熱発色面の裏側に粘着層が設けられた粘着ラベルＬを、粘着層側から加熱して粘着ラベルＬの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット４と、粘着力発現ユニット４の用紙搬送方向下流側に配置され、粘着ラベルＬを搬送する搬送ユニット５と、を有する粘着ラベル発行装置において、搬送ユニット５は、粘着ラベルＬにおける少なくとも一部が剥離可能な所定の粘着力で粘着保持された状態で搬送される搬送ベルト５４を備え、搬送ベルト５４は、粘着ラベルＬにおける粘着層側の全面が載置可能な大きさに形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱可逆性記録媒体であるカードに対してできるだけ多量の目視可能な可変情報の書き換えを可能にするプリンタを提供する。
【解決手段】 熱エネルギーの印加と冷却で発色及び消色する成分を表裏両面に塗工されたリライトカードに対して熱可逆記録方式により印刷するプリンタ煮おいて，リライトカードを搬送路に沿って搬送する搬送手段と，搬送されるリライトカードに対して前記成分の発色及び消色が可能となる熱エネルギーを印加できるサーマルヘッドと，搬送手段及びサーマルヘッドのそれぞれに対して搬送制御及び熱エネルギー印加制御を行う制御手段とを備えた。サーマルヘッドは搬送路を搬送されるリライトカードの表と裏に対応するように搬送路を挟んで配置され，制御手段は上位装置から与えられる印刷情報を基にサーマルヘッドにより当該リライトカードの表裏両面に書き換えを行うものである。 （もっと読む）