【課題】信頼性が高く、開閉アームの検知を正確に安定して行なうことのできるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記開閉アームは、アーム回転軸を中心に可動するように筐体フレームに取り付けられており、前記筐体フレームにはフレーム背面支持板が接続されており、前記バネの一方の端は、前記フレーム背面支持板に接しており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、十分な接触圧を保ちつつ、幅の異なる印画紙に対して適切に印画することが可能なプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるプリンター装置は、印画紙としてのペーパーに熱を印加するサーマルヘッド１と、それぞれ異なる幅を有する複数の第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６と、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６のうちのいずれか１つがサーマルヘッド１と対向して印画動作に供せられる印画位置にあり、残りのプラテンローラーが印画位置から退避した退避位置にあるように、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６の位置を切り替える、切替え部としての、シャフト１４、ホルダー１７Ａ、ホルダー１７Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域に付与される押圧力を積極的に低減した上で、幅の異なる複数のロール紙を同一の装置で取り扱うことができるプリンタを提供する。
【解決手段】多数の発熱素子４１を有し、ロール紙から引き出される記録紙の幅方向に沿って配置されたサーマルヘッド３３と、サーマルヘッド３３に対向配置され、サーマルヘッド３３との間に記録紙を挟んだ状態で回転することで、記録紙を送り出すプラテンローラ３４と、サーマルヘッド３３に対してプラテンローラ３４の反対側に設けられ、サーマルヘッド３３をプラテンローラ３４に向けて押圧する弾性部材４５，４５ａと、を備え、弾性部材４５ａは、供給されるロール紙の幅に応じて幅方向に沿ってスライド移動可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作でラベル用紙に適度なテンションを与えることができるラベルプリンタを提供する。
【解決手段】装置本体１０に対して引出および収容自在なプリンタカセット１５が装置本体１０に対して収容された場合にラベル用紙Ｐが収納される用紙収納部２４からラベル印刷機構２１の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部２４から引き出されたラベル用紙Ｐにテンションを与えるラベルダンパー５０を備える。これにより、用紙収納部２４からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に用紙収納部２４からラベル用紙Ｐを引き出し、プリンタカセット１５を装置本体１０に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることにより、大径のラベル用紙Ｐから用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】 印字ヘッド、ガイド部材、レバー及び連動機構を集約して、連動機構をできるだけ簡易に構成できるようにする。
【解決手段】 帯状台紙Ｄに仮着されたラベルＬに印字を行なう印字ヘッド１０と、印字ヘッド１０が圧接されるプラテン部材１１と、印字ヘッド１０の上流側に設けられ帯状台紙Ｄをガイドするガイド部材２０とを備え、印字ヘッド１０を印字位置Ｐａ及び非印字位置Ｐｂの２位置にレバー１５の操作により移動させる印字ヘッド移動機構１６を備え、ガイド部材２０を押圧有効位置Ｆａ及び押圧無効位置Ｆｂの２位置に移動可能にし、印字ヘッド移動機構１６に連動して印字ヘッド１０が印字位置Ｐａに位置したときガイド部材２０を押圧有効位置Ｆａに位置させるとともに印字ヘッド１０が非印字位置Ｐｂに位置したときガイド部材２０を押圧無効位置Ｆｂに位置させる連動機構３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】ヘッド取付部材にねじれを発生させることなく、ラインサーマルヘッドの各部分をプラテンローラから均一に離した開き位置に移動させることのできるラインサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】ラインサーマルプリンタ１では、操作部材２０の両端に形成した操作部材側係合部２２ｃ、２３ｃによってヘッド取付板７の両端に形成したヘッド側係合部７６、７７が押されて、ヘッド取付板７がねじれることなく全体として前方に押し出される。ヘッド取付板７の片側のみを操作部材２０によって操作する場合に比べて、ヘッド取付板７に必要な捻り剛性を低くでき、当該部品の軽量化、低コスト化を図ることができる。ヘッド取付板７に捻れが発生しないので、ラインサーマルヘッド６のプリンタ幅方向の各部分が均一にプラテンローラ４から離れた開き状態を形成できる。 （もっと読む）

【課題】 少ない部品点数で複数の動作ポジションに設定することができ且つ良好な印刷を可能とする熱転写プリンタ装置を提供すること。
【解決手段】 カム部材１１には、サーマルヘッド２を覆うヘッドガイド８に設けられた第１の係止突起８ａおよび第２の係止突起８ｂに係合する第１の設定部１１ａ，第２の設定部１１ｂおよび第３の設定部１１ｃがそれぞれ設けられている。一つのカム部材１１で複数のポジションに設定できるため、部品点数を削減することができる。また印刷時には、ヘッド支持部材３とヘッドガイド８とを同期させながらアップダウンさせることができるため、記録用紙をヘッドガイド８とプラテンローラ１５で挟むタイミングと、サーマルヘッド２がヘッドダウンして印画するタイミングとの間のずれを解消することができ、良好な印刷を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドに対するガイド部材の位置精度を向上させると共に、仮に傷付いたガイド部材に印刷媒体が接触しても印刷媒体に傷が付いたり、勝手に発色や転写等をしたりしない印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置では、サーマルヘッド３２の下面に放熱板３７が固定されている。放熱板３７には、ロールシート３Ａの搬送方向下流側に延びる延設部３７ａが設けられている。延設部３７ａの上面にはガイド部材６０が固定されている。即ち、ガイド部材６０はサーマルヘッド３２が固定された面と同一平面に固定されている。よって、放熱板３７の厚みによるバラツキの影響を受けないので、サーマルヘッド３２に対するガイド部材６０の位置精度が向上する。さらにガイド部材６０は樹脂製であるので、傷付いたガイド部材６０にロールシート３Ａの印刷面が接触した場合でも発色しない。 （もっと読む）

【課題】軸部の部品点数の増加を抑制しながら、安定して印字部をプラテンローラに圧接または離間させることが可能で、かつ、回動軸を高い寸法精度で加工する必要がない画像形成装置を提供する。
【解決手段】印字ヘッド２に対向するように配置されるプラテンローラ３と、印字ヘッド２に取り付けられ、印字ヘッド２で発生する熱を放熱するとともに、回動軸としての板状の支持軸２５ａおよび２５ｂが一体的に設けられ、プラテンローラ３に圧接または離間する方向に回動可能なヒートシンク２５と、印字ヘッド２の用紙４０の印刷方向への移動を規制する位置決め部１４ｃおよび１５ｃと、板状の支持軸２５ａおよび２５ｂが挿入されるそれぞれ挿入孔１ｈおよび１ｉを有するシャーシ１と、シャーシ１に取り付けられる側板１４および１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】装置本体内部において用紙が適切に給紙されることが可能で、かつ、インクシートの幅方向の端部に発生しやすい皺を確実に抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ１００（画像形成装置）は、インクシート５１に当接する印字部２ｅを含み、用紙６０に画像が印刷可能な印字ヘッド２と、用紙６０の給紙を行う際に、用紙６０の搬送方向をガイドする用紙ガイド部材２８と、印字ヘッド２を平面的に見て中央部がインクシート５１の巻取方向に向かって凸状に形成されるとともに、印刷時にインクシート５１の搬送をガイドするインクシートガイド部３０ｅとを備えている。そして、用紙ガイド部材２８は、インクシート５１の幅方向の端部領域５１ｂに対応する領域が、インクシート５１の幅方向の端部領域５１ｂに張力を付与する形状を有するインクシート当接部２８ｆを一体的に含んでいる。 （もっと読む）

【課題】受容紙の厚さや剛性に関わらず、高い画質で印刷を行うこと。
【解決手段】ヘッド５３と、ヘッド５３に対向配置されたプラテンローラ６２と、ヘッド５３とプラテンローラ６２との間に熱転写リボンＲと受容紙Ｐを加圧挟持し、ヘッド５３を固定する支持部材４１と、ヘッド５３とプラテンローラ６２とにより、熱転写リボンＲと受容紙Ｐを搬送する搬送機構７０と、支持部材４１が、ヘッド５３の用紙搬送方向への移動を防止する係合溝４２ａと、ヘッド５３のプラテンローラ６２の回転に伴い、ヘッド５３の回転方向への移動を防止する保持部４４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 回転して開閉動作をする蓋を有するプリンタにおいて、蓋に配置された位置決め部材で回転軸位置に関らず位置精度の高く、振動などの外乱に強い位置決め構造を提供する。
【解決手段】 蓋に対し位置決め部材が、開閉動作中の嵌合開始位置で平行になるような角度を持つ様に指示された構造。また、前記位置決め部材は蓋に対しある程度自由に動くことの出来る様保持され、嵌合開始時には位置のばらつきを誘い合う事で吸収可能な構造。また、蓋閉時には前記位置決め部材が本体側へ付勢される様な構造。 （もっと読む）

【課題】 リボンカセットをプリンタのカセット装着部に正しく装着する作業を簡便に行なうための機構を備えたプリンタを提供すること。
【解決手段】インクリボン１８の幅方向に延在させた開口部１１ｂが形成されたガイド部材１１を、リボンカセット２１の開孔部２１ｆを挿通して、プリンタ１の印刷待機時にプラテン３から所定量離間させた位置と、プリンタ１の印刷実行時にサーマルヘッド４の複数の発熱素子を前記開口部１１ｂからプラテン３に圧接可能となるようにプラテン３に近接させた位置との間を移動可能に配設し、リボンカセット装着時においては、このガイド部材１１を前述のプリンタ１の印刷待機時におけるプラテン３から所定量離間させた位置に位置させ、リボンカセット１の装着用の案内部材として利用する。 （もっと読む）

【課題】片持ち支持の印字ユニットをスライド・移動させる際の印字ユニットの傾いた姿勢を矯正して位置決めすることができ、これによりプラテン圧が均一にかかり、インクリボンへのシワ発生、これに伴う印字カスレや印字不能という問題点を解消する。
【解決手段】リボン供給部５、印字ヘッド２２およびリボン巻取部６等は、プラテンローラ１６に圧接する印字位置Ｐ１とこの印字位置Ｐ１から離間した非印字位置Ｐ２との間で、ガイド板４４の搬送面４４ａに対してほぼ平行な状態で移動可能な印字ユニット２９を構成している。装置本体２側には、片持ち状態で印字位置Ｐ１に向けて印字ユニット２９を移動させる際の印字ユニット２９の傾いた姿勢を矯正して位置決めするための、印字ユニット２９の一部と係合可能な位置決めコロ５７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、サーマルヘッドとプラテンローラにより、インクリボン及び被記録媒体を挟み、サーマルヘッドを発熱制御することにより、被記録媒体に印刷する印刷装置に関し、インクリボンのしわに起因する未転写部分の発生を用紙のコシの強さに関わらず防止可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】 ヘッドユニット１６には、サーマルヘッド１５後端縁部にリボンガイド部材２８を配設し、当該リボンガイド部材２８と当接して上下に移動可能な用紙ガイド部材６０を配設する。用紙ガイド部材６０は、用紙１０の搬送径路上方に用紙ガイド６０Ａが位置するように配設されており、印刷動作実行時におけるヘッドユニット１６の下方移動により下方へ押し下げられる。用紙ガイド部材６０を下方に移動させることで、用紙ガイド６０Ａは用紙１０をインクリボン４５から離間させ、インクリボン４５にバックテンションを有効に作用させる。 （もっと読む）

【課題】 カバーフレームを開くための操作性を劣化させることなく、小型化を図ったサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 フレーム開閉部材４１が、カバーフレームの閉時にカバーフレームをラッチする第１の位置と、カバーフレームに対するラッチを解除する第２の位置よりも第１の位置からの変位が大きく、カバーフレームの閉時にサーマルヘッド３１がプラテン２１から離間するようにヘッドブラケット３２を押圧する第３の位置との間を可動である。 （もっと読む）

【課題】用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間に挟持して印字を行なう印字装置に関し、構成を簡略化でき、かつ、小型化が可能な印字装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、印字ヘッドとプラテンローラとにより用紙を挟持して、印字ヘッドにより用紙に印字を行なう印字装置において、用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間にガイドするとともに、プラテンローラを保持する用紙ガイドブロックと、用紙ガイドブロック又は印字ヘッドを、印字ヘッド又は用紙ガイドブロックに押圧するように付勢する付勢部材とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 帯電性の高い材質のラベル、長いラベルであっても、貼りつき無く、簡単に、ラベル発行口から取り出し可能なラベルプリンタシステムを提案すること。
【解決手段】 ラベルプリンタシステム１００は、ピーラー付きのラベルプリンタ１と、このラベルプリンタ１のラベル発行口３の外側に着脱可能に取り付けられたラベルガイドユニット５０とを有している。一般的なラベルを発行する場合にはラベルガイドユニット５０を取り外した状態でラベルプリンタ１を用いる。帯電性の高い材質のラベル、長いラベルを発行する場合にはラベルガイドユニット５０を取り付けて、ラベル発行口３の外側にラベルガイド面５４ａを追加し、発行されるラベルがプリンタケース２の表面部分などに貼りつき、掴みにくくなることを防止する。材質、長さの異なるラベルの発行に適した汎用性の高いラベルプリンタシステムを実現できる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの向上や装置の大型化を生じることなく、記録材料の側縁の端面で露呈した感熱記録層とサーマルヘッドの特定部分とが接触する頻度を低減することにより、サーマルヘッドの特定部分に汚れが付着することを防止することができ、これにより、サーマルヘッドの特定部分の発色濃度の低下に起因するスジ状の濃度ムラの無い高品質な画像を記録することができる感熱プリンタを提供することにある。
【解決手段】発熱素子が主走査方向に配列されたサーマルヘッドを有し、所定の記録位置において、主走査方向と直交する方向に感熱記録材料を搬送しつつ、サーマルヘッドによって感熱記録を行う感熱プリンタであって、前記主走査方向の端部辺が副走査方向に対して角度を有する状態で、前記記録位置に感熱記録材料を供給して、前記副走査方向に搬送しつつ感熱記録を行うことにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】印字後の送出紙片部が紙送りガイドのガイド面に貼り付くことがないようにして紙詰まりの発生を未然に防ぐようにしたサーマルプリンタユニットの提供。
【解決手段】機器本体１２内に回転自在に支持されるロール紙１３と、該ロール紙１３側から送り出される送出紙片部１３ａに印字を行う印字ヘッド１６と、印字後の送出紙片部１３ａを導入し排出口１８へと方向規制を行うガイド面２４ａを有してなる紙送りガイド２４とを備えるサーマルプリンタユニット１１において、紙送りガイド２２におけるガイド面２４ａは、通孔２６を設けて印字後の送出紙片部１３ａにおける対応紙面との部分的な接触を自在とすることで該送出紙片部１３ａとの間の接触面積を減らした。これにより、印字後の送出紙片部１３ａがガイド面２４ａに貼り付いて紙詰まりを起こすことをなくした。 （もっと読む）