【課題】ヘッドをクリーニングするクリーニングカード１４の表裏を反転させる係員の操作を要することなくクリーニングカード１４を効率的に利用できるようにし、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させる。
【解決手段】リライトカード２ａ、２ｂを搬送路にて搬送しヘッド６、７により所定の処理を行い、クリーニングカード１４により前記ヘッド６、７のクリーニングを行うリライトカード処理装置１において、前記搬送路の一部の上下を反転させる回転機構１０を備え、当該回転機構１０にクリーニングカード２ａ、２ｂを保持して反転させ、クリーニングカード２ａ、２ｂの両面により前記ヘッド６、７のクリーニングを行えるようにした。 （もっと読む）

【課題】記録媒体とサーマルヘッドとの貼り付きが生じても、この貼り付きによる送り不良を回避できる記録装置、記録装置の制御方法及び制御プログラムを提供する。
【解決手段】記録媒体が表面にリリースコート層又はオーバーコート層を備え、この記録媒体がサーマルヘッドに接した状態で放置された場合に、この放置された条件に応じて記録媒体の表面をサーマルヘッドから所定量移動させる動作パターンを設定し、この設定した動作パターンで搬送制御する。 （もっと読む）

【課題】機械の停止時間によるロスを低減し、処理サイクルタイムの低減を図ることが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、印刷装置は、印刷位置を通して中間転写媒体２８を搬送する第１搬送機構１４と、印刷位置において中間転写媒体に情報を印刷する印刷ユニット２０と、情報が印刷された中間転写媒体を、転写位置を通して搬送する第２搬送機構１６と、転写位置において、中間転写媒体に印刷された情報を印刷媒体に転写する転写ユニット４０と、転写後、第２搬送機構による中間転写媒体の搬送を所定の冷却時間だけ停止し、冷却時間の間、第１搬送機構により中間転写媒体を搬送し、印刷ユニットにより中間転写媒体に一画面分の情報を印刷する制御装置５１と、印刷位置と転写位置との間で、中間転写媒体の弛みを吸収するテンショナ３８であって、１画面分の情報印刷を行う際の中間転写媒体の搬送量に相当する移動ストロークを有するテンショナと、を備える。 （もっと読む）

【課題】被印刷テープ上に形成されたホログラム層のホログラフィー効果を任意のパターン形状で容易に無効化することができるテープカセット及びテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカセットは、テープケースと、印刷面に超微細凹凸からなるホログラム層が形成された被印刷テープが巻回されて回転可能に設けられるテープスプールと、前記テープケースから前記被印刷テープが露出する露出部と、前記露出部のテープ搬送方向上流側で前記被印刷テープの印刷面に透明インク層を含むインク層が重ね合わされて該被印刷テープと共に該露出部に搬送されるインクリボンが巻回されて回転可能に設けられるリボンスプールと、前記インクリボンの先端部が固着されると共に、該インクリボンが巻き取られる巻き取りスプールとを備え、前記露出部において前記被印刷テープのホログラム層の上側にサーマルヘッドを介して前記透明インク層が熱転写されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】ラベルプリンタの長時間の使用停止にあたっては、ラベルプリンタを再起動し、印字再開を行う際、プラテンローラーの外周面に貼り付きや、巻き込みを防止可能とし、安定したラベル用紙の移送を保証可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタの電源遮断が行われ、再度電源投入される期間において、ラベル用紙の先端部３Ａが印字開始位置Ｍに存するか、印字開始位置Ｍより所定分下流方向へ進んだ位置に存するか、を判定するラベル移送判定手段を有し、印字開始時、ラベル移送判定手段より、印字開始位置Ｍより所定分下流方向へ進んだ位置に存する場合、移送方向において所定分、ラベル用紙を逆移送後、印字開始し、電源スイッチをオフ時、ラベル用紙の先端部３Ａが印字開始位置Ｍに存する場合、ラベル用紙を移送方向において印字開始位置Ｍから下流側へ所定分移送した後、電源をオフする。 （もっと読む）

【課題】クリーニングパッド等の別部材を設けることなく、サーマルヘッドのクリーニングを実行する。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、熱により発色する感熱層を備えた感熱テープ１０１を供給可能なテープカートリッジ７を着脱可能なカートリッジホルダ６と、感熱テープ１０１を所定の搬送方向に沿って搬送するプラテンローラ２６と、プラテンローラ２６を駆動する搬送用モータ１１９と、搬送される感熱テープ１０１に接触して印字Ｒを形成可能なサーマルヘッド２３と、サーマルヘッド２３に通電して発色温度以上に加熱し感熱層を発色させるための印刷駆動回路１２０と、を有し、印字領域Ｓへの印字Ｒの形成時に感熱テープ１０１の感熱層１０１ａＡからサーマルヘッド２３に付着した付着物Ｄｔの、感熱層１０１ａＡへの戻り吸着を促進する。 （もっと読む）

【課題】印刷途中で電源が断たれ停止し、その後、復電した場合にも正常待機状態にする印刷装置等を提供する。
【解決手段】復電処理部５５は、印刷の開始および終了を示す印刷状態情報と、印刷サイズ情報を印刷状態記憶部５６に記憶させる。復電処理部５５は、印刷途中で電源が断たれ停止し、その後復電した際、印刷状態記憶部５６を参照し、復電前に印刷途中であったか否かを判定し、印刷途中であったと判定した場合には、用紙１枚分の排紙制御処理を行う。停電前、印刷途中であった場合に排紙される用紙１枚分の長さは、通常の排紙量より長くなるため、個人情報保護の観点と、カットクズが確実に用紙受けポケットに収納されるようにするため、正規のカットクズ幅と同程度に細かく断裁する。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを作成する印字装置において、印字テープの接着剤を熱又は光により硬化させ、粘着力を低下させることにより、切断を容易、且つ、カッターの切断力の持続を可能とした印字装置と、該印字装置においてラベルを作成する印字方法と、ラベルを作成する印字方法を印字装置に実現させるための印字制御プログラムと、を提供する。
【解決手段】 印字装置は、印字面での裏面側に熱（光）硬化型接着剤31cを有する印字テープであるテープ部材31に印字してラベルを作成する印字装置であって、印字テープに印字する印字部であるサーマルヘッド11と、テープ搬送部と、印字テープを切断する切断部と、切断部の内側に配置されて印字テープを加熱（光照射）する加熱（照射）部であるヒータ（光源）12aと、印字部による印字テープへの印字終了時に接着性低下部を作動させる接着性低下制御部であるヒータ（光源）駆動回路54と、を有する。 （もっと読む）

【課題】低コストでサーマルヘッドをクリーニングできるロール紙を得る。
【解決手段】サーマルヘッド１によって印刷を行うサーマルプリンタ装置１００に用いられるロール状に巻回された記録用紙７において、記録用紙７には、サーマルヘッド１をクリーニングするための複数のクリーニング孔８が設けられ、複数のクリーニング孔８は、サーマルヘッドの発熱部１ａが複数のクリーニング孔８に接触することによりサーマルヘッド１をクリーニングするよう配置する。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布された印字媒体が収納部から繰出されて先端が印字部まで搬送されると、粘着剤が用紙搬送路に付着する。
【解決手段】サーマル用紙１２の収納部、粘着剤を塗布された印字媒体１２の収納部及び排出口を有する筐体と、給紙路１７及び給紙路１７を有する給紙部１９と、給紙路１７及び給紙路１７の合流位置から用紙搬送方向下流側へサーマル用紙又は印字媒体を送る合流部２０と、合流部２０から排出口へ用紙搬送方向に用紙搬送し及びその逆方向の搬送を行う搬送機構２１と、それぞれサーマル用紙１１、印字媒体１２に印字を行う印字部２２と、印字部２２及び合流部２０の間に設けられ、サーマル用紙１１及び印字媒体１２間で共通の用紙搬送路２４とを備え、用紙搬送路２４及び給紙部の給紙路１７には粘着量低減処理が施されたサーマルプリンタ１０が提供される。 （もっと読む）

【課題】排出口から飛沫が筐体内部に侵入した場合であっても、モータ性能に悪影響を与えるのを防止する。
【解決手段】プラテンローラ１１１と、サーマルラインヘッド１１２と、プラテンローラ１１１を駆動するモータと、モータを覆うモータカバー３１とを有し、モータは、モータケーシング２１と、モータ軸ＭＡとを備えており、モータケーシング２１は、排出口１０７から下側に位置する第１領域Ｐと、第１領域Ｐから反対側に位置する第２領域Ｑと、略円筒形状の筒端部となる第３領域Ｒとを備えており、モータカバー３１は、排出口１０７より上下方向に沿って飛沫が流入した場合に当該飛沫を受け止める受け止め部３４と、モータの内部での発熱を放熱するための開口部３６と、モータ軸ＭＡを貫通させる貫通孔３３を備えた支持壁部３２とを備える。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドに貼り付いた記録媒体をより確実に剥がせるようにすること。
【解決手段】記録媒体２に印刷を行う印刷ヘッド５と、前記印刷ヘッド５に対向配置され、前記記録媒体２を搬送するプラテンローラー４と、前記記録媒体２を収容する収容部と、前記収容部を開閉するカバー２２と、前記カバー２２を閉位置から開位置に変位させる変位機構と、前記変位機構を駆動制御する制御部と、を備え、前記カバー２２が閉位置にあるとき前記印刷ヘッド５と前記プラテンローラー４とが前記記録媒体を介して密着状態で対向配置され、前記カバー２２が開位置にあるとき前記印刷ヘッド５と前記プラテンローラー４とは離れるよう構成され、前記制御部は、電源がオンされたときに、前記変位機構により前記カバー２２を開位置に変位させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送不良の抑制、ラベル長さサイズの自由度の向上、及び粘着ラベル発行装置の小型化を図ることを目的とする。
【解決手段】ラベル用紙Ｓを通過させて所望長さの粘着ラベルＬにカットするカッターユニット２と、粘着ラベルを加熱して粘着ラベルの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット５と、用紙搬送方向に対してカッターユニットの下流側であって粘着力発現ユニットの上流側に配設され、カットされずにカッターユニットを通過したラベル用紙を上流側通紙部４０及び下流側通紙部４１の間で弛ませる用紙弛緩ユニット４と、を備えるプリンタ１において、上流側通紙部は、上流側通紙部における通紙方向が下流側通紙部における通紙方向と同一線状になる向きを基準位置とし、上流側通紙部の向きを基準位置から傾けた傾斜位置に変更することで上流側通紙部における通紙方向を変更する通紙方向変更手段６が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 熱可逆性記録媒体であるカードに対してできるだけ多量の目視可能な可変情報の書き換えを可能にするプリンタを提供する。
【解決手段】 熱エネルギーの印加と冷却で発色及び消色する成分を表裏両面に塗工されたリライトカードに対して熱可逆記録方式により印刷するプリンタ煮おいて，リライトカードを搬送路に沿って搬送する搬送手段と，搬送されるリライトカードに対して前記成分の発色及び消色が可能となる熱エネルギーを印加できるサーマルヘッドと，搬送手段及びサーマルヘッドのそれぞれに対して搬送制御及び熱エネルギー印加制御を行う制御手段とを備えた。サーマルヘッドは搬送路を搬送されるリライトカードの表と裏に対応するように搬送路を挟んで配置され，制御手段は上位装置から与えられる印刷情報を基にサーマルヘッドにより当該リライトカードの表裏両面に書き換えを行うものである。 （もっと読む）

【課題】構成の簡素化、及び低コスト化を図った上で、長期に亘って粘着ラベルを剥離可能な所定の粘着力を維持できるとともに、粘着ラベルを安定して搬送・保持できる粘着ラベル発行装置、及びプリンタを提供する。
【解決手段】感熱紙の感熱発色面の裏側に粘着層が設けられた粘着ラベルＬを、粘着層側から加熱して粘着ラベルＬの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット４と、粘着力発現ユニット４の用紙搬送方向下流側に配置され、粘着ラベルＬを搬送する搬送ユニット５と、を有する粘着ラベル発行装置において、搬送ユニット５は、粘着ラベルＬにおける少なくとも一部が剥離可能な所定の粘着力で粘着保持された状態で搬送される搬送ベルト５４を備え、搬送ベルト５４は、粘着ラベルＬにおける粘着層側の全面が載置可能な大きさに形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、サーマルヘッド圧の切り替え時間をより高速にすることで更なる高速印刷が可能な印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】用紙にインクを転写させる印刷装置であって、印刷時には圧接し、用紙戻し時には離間するサーマルヘッド２０４およびプラテンローラ２０５と、サーマルヘッド２０４とプラテンローラ２０５との圧接状態と離間状態とを切り替える第一の駆動部４０と、用紙を搬送するキャプスタン２０２と、キャプスタン２０２に対向し用紙を挟持するピンチローラ２０１と、キャプスタン２０２を駆動する第二の駆動部３０と、第二の駆動部３０により駆動され、印刷時のキャプスタン２０２とピンチローラ２０１との圧力よりも用紙戻し時のキャプスタン２０２とピンチローラ２０１との圧力を低減させる加圧力切替手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低コストで高い冷却能力を有する熱転写プリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の熱転写プリンターは、プリント用紙８に搬送力を付与する用紙搬送ローラー５と、用紙搬送ローラー５に回転駆動力を付与する用紙搬送モーター１と、プリント用紙８にインクを熱転写するサーマルヘッド１３と、サーマルヘッド１３に一体に取り付けられ、サーマルヘッド１３を放熱するヒートシンク１２と、ヒートシンク１２を冷却する冷却ファン１１と、用紙搬送モーター１の回転駆動力を冷却ファン１１に伝達する駆動力伝達機構を備える。 （もっと読む）

【課題】プラテンからサーマルヘッドに加わる圧力を低減でき、これによりサーマルヘッドの寿命向上が図れるサーマルプリンタおよびその制御プログラムを提供する。
【解決手段】第１および第２サーマルヘッドの少なくとも１つによるプリントに際し、第１および第２プラテンを開移動した状態でサーマル用紙の給紙を開始し、そのサーマル用紙の先端が第１および第２サーマルヘッドにそれぞれ達するときに第１および第２プラテンをそれぞれ閉移動しながらプリントを行い、このプリント後にカットされるサーマル用紙を給紙方向と反対方向に戻しながら、そのサーマル用紙の先端が第１および第２サーマルヘッドをそれぞれ通過したときに第１および第２プラテンをそれぞれ開移動する。 （もっと読む）