【課題】ロール紙を用いるプリンタの用紙ジャムを、安価なコストで早期に検知できるようにすることである。
【解決手段】カッタ１０でのロール紙１の切断時間を検出し、その検出値が予め設定した設定値と異なるときに、用紙ジャムの発生を検知することにより、ロール紙１を用いるプリンタの用紙ジャムを、安価なコストで早期に検知できるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成を採用して、キャリブレーションパターンをセンシングする処理と、ロール紙を切断する処理とを同時に行うことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】用紙Ｓを用紙幅方向Ｂに切断可能な切断部５として、回転しながら用紙幅方向Ｂに移動可能な回転刃５１及び回転刃５１を保持するスライダ５４を備えたものを適用し、このスライダ５４に、用紙Ｓのうち印刷部によってプリントしたキャリブレーションパターンＣＰを計測可能なセンサ６を付帯させ、センサ６によるキャリブレーションパターンＣＰの計測処理と切断部５による用紙Ｓの切断処理を同時に行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】クリーニングパッド等の別部材を設けることなく、サーマルヘッドのクリーニングを実行する。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、熱により発色する感熱層を備えた感熱テープ１０１を供給可能なテープカートリッジ７を着脱可能なカートリッジホルダ６と、感熱テープ１０１を所定の搬送方向に沿って搬送するプラテンローラ２６と、プラテンローラ２６を駆動する搬送用モータ１１９と、搬送される感熱テープ１０１に接触して印字Ｒを形成可能なサーマルヘッド２３と、サーマルヘッド２３に通電して発色温度以上に加熱し感熱層を発色させるための印刷駆動回路１２０と、を有し、印字領域Ｓへの印字Ｒの形成時に感熱テープ１０１の感熱層１０１ａＡからサーマルヘッド２３に付着した付着物Ｄｔの、感熱層１０１ａＡへの戻り吸着を促進する。 （もっと読む）

【課題】被巻着部材のサイズ毎に、被巻着部材に巻き付く印刷済みテープの加熱前のテープ長さを自動的に設定することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置は、印刷済みテープを加熱して巻着する被巻着部材の外径を取得する外径取得手段と、前記印刷済みテープの外側テープの第１熱収縮率と内側テープの前記第１熱収縮率よりも大きい第２熱収縮率を取得する熱収縮率取得手段と、前記外径取得手段を介して取得した前記被巻着部材の外径と前記熱収縮率取得手段を介して取得した前記第１熱収縮率及び前記第２熱収縮率とに基づいて、加熱前の前記印刷済みテープのテープ長さを算出するテープ長算出手段と、前記印刷済みテープを前記テープ長算出手段によって算出したテープ長さになるように切断手段による切断位置までテープ搬送手段で搬送した後、前記テープ搬送手段を停止するように制御する搬送制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷途中で電源が断たれ停止し、その後、復電した場合にも正常待機状態にする印刷装置等を提供する。
【解決手段】復電処理部５５は、印刷の開始および終了を示す印刷状態情報と、印刷サイズ情報を印刷状態記憶部５６に記憶させる。復電処理部５５は、印刷途中で電源が断たれ停止し、その後復電した際、印刷状態記憶部５６を参照し、復電前に印刷途中であったか否かを判定し、印刷途中であったと判定した場合には、用紙１枚分の排紙制御処理を行う。停電前、印刷途中であった場合に排紙される用紙１枚分の長さは、通常の排紙量より長くなるため、個人情報保護の観点と、カットクズが確実に用紙受けポケットに収納されるようにするため、正規のカットクズ幅と同程度に細かく断裁する。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを作成する印字装置において、印字テープの接着剤を熱又は光により硬化させ、粘着力を低下させることにより、切断を容易、且つ、カッターの切断力の持続を可能とした印字装置と、該印字装置においてラベルを作成する印字方法と、ラベルを作成する印字方法を印字装置に実現させるための印字制御プログラムと、を提供する。
【解決手段】 印字装置は、印字面での裏面側に熱（光）硬化型接着剤31cを有する印字テープであるテープ部材31に印字してラベルを作成する印字装置であって、印字テープに印字する印字部であるサーマルヘッド11と、テープ搬送部と、印字テープを切断する切断部と、切断部の内側に配置されて印字テープを加熱（光照射）する加熱（照射）部であるヒータ（光源）12aと、印字部による印字テープへの印字終了時に接着性低下部を作動させる接着性低下制御部であるヒータ（光源）駆動回路54と、を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷テープの無駄な消費を抑制しつつ、印刷結果の適否を適切に判定することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】入力情報に基づいて、印刷データーを生成するデーター生成手段１０と、印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷データーに基づいて印刷を行う印刷部４と、印刷部４のテープ送り方向下流側に配設され、印刷テープ７０に印刷された印刷画像Ａを読み取る撮像素子アレイ７と、読み取った印刷画像Ａと生成した印刷データーとを比較し、印刷結果Ａの適否を判定する判定手段１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】異なる紙幅、紙厚の用紙に対しても適正な印字を行うことができるプリンターを提供する。
【解決手段】１本のサーマルヘッドに対して複数のプラテンをそれぞれ平行に対向配置し、この１本のサーマルヘッドと複数のプラテンとの間で、それぞれ個別の用紙に印字が可能なプリンターで、複数のプラテンと１本のサーマルヘッドとの間にそれぞれ用紙を供給するべく複数の用紙ホルダーに、個別にロール紙を収容する。制御部は、これら用紙ホルダーに収容されたロール紙の紙幅を把握し、前記サーマルヘッドの、このロール紙から前記用紙が供給される部分の印字エリアを、供給される紙幅に対応させる。 （もっと読む）

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で直接読取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ状印刷媒体（印刷テープ）７０は、非印刷面７０ｂに、複数の属性情報Ｂのうちの少なくとも１の属性情報Ｂをコード化したコード画像が記録され、且つコード画像は、撮像素子アレイにより、媒体延在方向の任意の位置において読取り可能に構成されている。また、テープ印刷装置は、送り経路３６に沿って印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷を行う印刷部４と、送り経路３６を横断するように配設され、コード画像を読取る裏側ラインセンサー８と、読み取ったコード画像に基づいて、印刷部４を制御する制御部１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布された印字媒体が収納部から繰出されて先端が印字部まで搬送されると、粘着剤が用紙搬送路に付着する。
【解決手段】サーマル用紙１２の収納部、粘着剤を塗布された印字媒体１２の収納部及び排出口を有する筐体と、給紙路１７及び給紙路１７を有する給紙部１９と、給紙路１７及び給紙路１７の合流位置から用紙搬送方向下流側へサーマル用紙又は印字媒体を送る合流部２０と、合流部２０から排出口へ用紙搬送方向に用紙搬送し及びその逆方向の搬送を行う搬送機構２１と、それぞれサーマル用紙１１、印字媒体１２に印字を行う印字部２２と、印字部２２及び合流部２０の間に設けられ、サーマル用紙１１及び印字媒体１２間で共通の用紙搬送路２４とを備え、用紙搬送路２４及び給紙部の給紙路１７には粘着量低減処理が施されたサーマルプリンタ１０が提供される。 （もっと読む）

【課題】固定刃部材を高い精度で位置決めして配置し、被印字媒体の円滑な切断を確実にする。
【解決手段】プリンタ１のメカユニットＭＵは、サーマルラインヘッド１１２をプラテンローラ１１１に向かって遠近揺動可能に収納する揺動空間ＳＰを内側に形成するユニット筐体１９０と、固定刃部材１６０とを備え、固定刃部材１６０は、排出口１０７の縁部に沿うように立設される刃先部１８０と、揺動空間ＳＰの上方において略水平方向に延設されるとともに、それぞれの端部がユニット筐体１９０に取り付けられる２つの取付部１８１と、揺動空間ＳＰの上方において取付部１８１に対し刃先部１８０を接続するように略水平方向に延設される刃先支持部１８２と、揺動空間ＳＰの上方において２つの取付部１８１の中間部に位置し、刃先支持部１８２の端部から上方又は下方に向かって設けられる補強リブ部１８３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】処理テープ導入時の紙詰まりを防止することができると共に、排出位置を安定させることができる。
【解決手段】印刷テープＴを送りながらこれにテープ処理を実施する印刷部２０２と、印刷部２０２のテープ送り方向下流側に配設され、テープ処理済みの印刷テープＴを切断する切断部２０３と、切断部２０３のテープ送り方向下流側に配設され、印刷テープＴを装置外部に繰り出す排出部２０６と、印刷部２０２の駆動と排出部２０６の駆動とを連動させる排出動力伝達機構１０３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】装置が大きくなることなく、切断刃にオイルを効果的に塗布することができ、切断刃に糊や切り滓等が付着するのを防止できる台紙レスラベル発行装置を提供する。
【解決手段】帯状用紙９の一方の面に粘着層が形成された台紙レスラベル用紙９’を、刃体５ａにより枚葉状に切断する台紙レスラベル発行装置Ａにおいて、前記刃体５ａと対向してオイル含浸体６を配置し、前記オイル含浸体６を押圧手段７で前記刃体５ａの側面に接離自在とした。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の搬送を行いつつ、印刷データに基づく印刷及び被記録媒体の切断を並行して実行可能な印刷装置に関し、搬送中の被記録媒体を直線状に切断し得る印刷装置を提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１は、ラベルシート３６を搬送しつつ、サーマルヘッド２０による印刷と、回転刃部材７０、固定刃部材８５等を有するロータリーカッタユニット５０によるラベルシート３６の切断を並行して行い得る。ＣＰＵ１０１は、印刷開始前に印刷データを先読みし、単位期間Ｕ毎のシート搬送速度Ｖｐを設定すると共に、切断期間に対し、一定の切断時搬送速度を設定する（Ｓ３）。ＣＰＵ１０１は、切断時搬送速度等の条件に基づいて、回転刃回転速度Ｖｃを決定する（Ｓ４）。ＣＰＵ１０１は、単位期間Ｕ毎にシート搬送速度Ｖｐを可変させ、切断期間においては、切断時搬送速度でラベルシート３６を搬送しつつ、回転刃回転速度Ｖｃで回転刃部材７０を回転させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御で高い画像品質を維持する。
【解決手段】メインコントローラは、色材インク層の転写終了直後は、直ちに、サーマルヘッドを印画姿勢の位置から退避姿勢の位置に退避移動させる。剥離板はサーマルヘッドと連動して一体に移動するので、第１の姿勢から第２の姿勢に遷移する。オーバーコート層の転写終了直後は、印画のためのロール紙の搬送方向において、ロール紙の印画領域の終端位置Ｐｅが所定位置Ｐｈを通過してから、サーマルヘッドを退避姿勢に遷移させる。剥離板は第１の姿勢から第２の姿勢に遷移することになる。 （もっと読む）

【課題】制御装置に対する改変をできるだけ行うことなく、記録媒体への記録に際し、所定のタイミングで所定の動作を実行することが可能となるようにする。
【解決手段】プリンター２の記録制御部６０は、記録データに、特定の文字列を含む文字列を指定した前記文字列記録指示コマンドが含まれている場合には、当該文字列記録指示コマンドに係る動作の実行と対応させて、当該特定の文字列と対応する動作として予め定められた動作を実行する。 （もっと読む）

【課題】可動刃を駆動する駆動手段に加わる最大負荷を低減しつつ、新たな動力源を設けなくても切断した用紙を貯留部に押し込むことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１は、往動方向に移動することで固定刃７１との間に挟まれた用紙Ｐ１を切断することで、印字済部分を切り離す可動刃１６１と、可動刃１６１を往復移動させる駆動手段１６２と、可動刃１６１によって切断された紙片Ｐ２を紙片Ｐ２の厚み方向に向かって押し込むように駆動される押込部材７２と、押込部材７２によって押し込まれた紙片Ｐ２を重ねた状態で貯留する貯留部７７と、可動刃１６１を復動方向に移動させる駆動手段１６２の駆動力を押込部材７２に伝達して押込部材７２を駆動させる駆動力伝達機構７０とを備える。 （もっと読む）