【課題】 印画紙の幅に対しインクリボンの幅が過度に長い組み合わせで印画を行う場合にも印画しわの発生を防ぐことを可能にしたプリンタを提供すること。
【解決手段】 複数の異なるサイズのインクリボンを使用可能なプリンタであって、印画紙を搬送するための搬送手段と、搬送手段により印画方向に印画紙を搬送させながら、インクリボンのインクを印画紙に転写するサーマルヘッドと、インクリボンを、当該インクリボンの搬送方向に切断する切断手段と、を有し、インクリボンの幅が、印画紙の幅よりも所定の長さ以上長い場合に、切断手段により、インクリボンを搬送方向に切断させる。 （もっと読む）

【課題】印刷途中で電源が断たれ停止し、その後、復電した場合にも正常待機状態にする印刷装置等を提供する。
【解決手段】復電処理部５５は、印刷の開始および終了を示す印刷状態情報と、印刷サイズ情報を印刷状態記憶部５６に記憶させる。復電処理部５５は、印刷途中で電源が断たれ停止し、その後復電した際、印刷状態記憶部５６を参照し、復電前に印刷途中であったか否かを判定し、印刷途中であったと判定した場合には、用紙１枚分の排紙制御処理を行う。停電前、印刷途中であった場合に排紙される用紙１枚分の長さは、通常の排紙量より長くなるため、個人情報保護の観点と、カットクズが確実に用紙受けポケットに収納されるようにするため、正規のカットクズ幅と同程度に細かく断裁する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を生じることなく、中間転写媒体の剥離不良、印刷媒体の損傷を防止することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、印刷装置は、中間転写フィルムの受像層に情報を印刷する印刷ユニットと、ヒートローラ４２とこのヒートローラを覆う断熱カバー４６とを有し、ヒートローラにより前記情報が印刷された中間転写フィルム１２の受像層を印刷媒体に転写する転写ユニット４０と、印刷情報が転写された中間転写フィルムに冷却風を当てて冷却する冷却機構７０と、前記断熱カバーに開口形成され、前記冷却風を前記ヒートローラと中間転写フィルムとの間に導く通風口７６と、前記通風口を開閉するシャッタ７８と、前記シャッタの開閉を制御する制御部と、を有するシャッタ機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】装置サイズの増大及び機構の複雑化を抑制しつつ、処理効率を向上することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】被転写媒体に付与された固有の識別情報を読み取る第１読取手段と、前記第１読取手段により読み取られた識別情報を含む印刷データに基づいて中間転写媒体に所定情報を印刷する印刷手段と、被転写媒体を取り込む取込手段と、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体を搬送する搬送路上に設置され、搬送された被転写媒体の識別情報を読み取る第２読取手段と、前記第１読取手段により読み取った識別情報と、前記第２読取手段により読み取った識別情報とを照合し、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体の正当性を判定する判定手段と、前記印刷手段により中間転写媒体に印刷された所定情報を、前記判定手段により正当と判定された被転写媒体に対して転写する転写手段と、を備えた印刷装置。 （もっと読む）

【課題】様々な姿勢で記録媒体が取り込まれる場合であっても、記録媒体の所定位置に適切な印字を行うことが可能な媒体処理装置を提供する。
【解決手段】媒体処理装置１の制御部は、記録媒体の一方の面または他方の面のいずれが磁気ヘッド２４側を向いた状態で媒体搬送路１３に記録媒体が取り込まれたのかを検出する検出機構１６での検出結果に基づいて、移動機構３８または移動機構３９を作動させて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７を記録媒体に接触可能な位置に配置させるとともに、磁気ヘッド２４または磁気ヘッド２５での磁気データの読取り結果に基づいて、記録媒体が一端側または他端側のいずれから媒体搬送路１３に取り込まれたのかを判別し、この判別結果に基づいて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７の温度制御と記録媒体の搬送制御とを行いながら、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７に記録媒体への印字を行わせる。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、光センサーによる処理テープの誤検出を有効に防止することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の第１光電素子２６（光センサー）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、送り経路に倣った形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、処理テープの有無を精度良く検出することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の光センサー（第１光電素子２６）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、少なくとも第１光電素子２６の光を受ける部分が暗色（黒色）に着色されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、十分な接触圧を保ちつつ、幅の異なる印画紙に対して適切に印画することが可能なプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるプリンター装置は、印画紙としてのペーパーに熱を印加するサーマルヘッド１と、それぞれ異なる幅を有する複数の第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６と、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６のうちのいずれか１つがサーマルヘッド１と対向して印画動作に供せられる印画位置にあり、残りのプラテンローラーが印画位置から退避した退避位置にあるように、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６の位置を切り替える、切替え部としての、シャフト１４、ホルダー１７Ａ、ホルダー１７Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】グリップローラを用いなくても印刷時の用紙搬送を安定して行わせて、常に印刷条件を適切に保つことができるプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ４と印刷ヘッド３との間で設定される印刷位置Ｐに、給紙ロール１ａから繰り出された用紙１をインクリボン２と重合させた状態で送り込みながら、印刷ヘッド３に印刷ヘッド制御部３６より信号を与えて印刷動作を行わせることで印刷を行うプリンタであって、給紙ロール駆動手段５を備え、給紙ロール駆動手段５によって駆動される給紙ロール１ａの回転速度が印刷位置における用紙１の搬送速度を規定するように構成するとともに、用紙１の搬送速度と印刷ヘッド３の印刷動作速度との相対関係を同一に保ちつつ印刷するための速度補正を給紙ロール１ａの回転速度または印刷ヘッド３の印刷動作速度の少なくとも何れか一方に対して行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】目盛指標を設けても印刷領域が幅狭とならず、目盛指標を低コストで実現することができる長尺媒体の残量を検出する。
【解決手段】長尺媒体１の側縁部１ａの少なくとも一方に等間隔に設けられた複数の目盛り１１と、側縁部１ａの少なくとも一方に等間隔に付与された複数の第１の指標１２と、第１の指標１２の間隔よりも短い間隔で付与された複数の第２の指標１３とを備え、第１の指標１２の間隔と第２の指標１３の間隔との差が示す長尺媒体１の長さの変化量との比が、略同じになるように設けられ、第２の指標１３は、終端目盛り１１ｂの側に設けられ、始端目盛り１１ａと第２の指標１３との間隔が長尺媒体１の残量に略比例する長尺媒体１に画像を印刷する。プリンタ２は、長尺媒体１の第１の指標１２を検出する第１の検出手段２６ａ，２６ｂと、第２の指標１３を検出する第２の検出手段２６ｃ，２６ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】 サーマル用紙のマークに欠けがあってもそのサーマル用紙に対する適正なプリント位置および切断位置を設定でき、しかもラベル付きのサーマル用紙に対しても適正なプリント位置および切断位置を設定できるサーマルプリンタおよびその制御プログラムを提供する。
【解決手段】 マークセンサで少なくとも２つのマークが続けて検知されると用紙がマーク付サーマル用紙であると判定し、ラベルセンサでラベルが検知されると用紙がラベル付サーマル用紙であると判定する。マーク付サーマル用紙であるとの判定に際しては、マークセンサによる少なくとも１つのマーク検知を基準にしてプリント位置および切断位置を制御する。ラベル付サーマル用紙であるとの判定に際しては、ラベルセンサによるラベル検知を基準にしてプリント位置および切断位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】安価且つ容易に印刷位置のずれを補正することができるマーク付き用紙の搬送距離の補正方法、サーマルプリンタ及びプログラムを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、マーク付き用紙のマークを検出し、当該マークの検出後、予め決められた距離だけマーク付き用紙を搬送し、マーク付き用紙に複数の罫線を印刷し、基準位置に印刷されるべき罫線の識別子と実際に基準位置に印刷された罫線の識別子との差分に各罫線の印刷間隔を乗算することによって、マーク付き用紙の搬送距離の補正値を取得すると共にデータを印刷する際に、マーク付き用紙の搬送距離に補正値を加算する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の状態に応じてサーマルヘッドの押圧力を変化させることが可能な、ヘッド加圧力調整装置、画像形成装置及びヘッド加圧力調整方法を提供する。
【解決手段】ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、記録媒体の表面を印刷する第１の印字装置と、ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、第１の印字装置の記録媒体搬送方向上流に配置され、記録媒体の裏面を印刷する第２の印字装置と、記録媒体を排出する際に記録媒体の記録媒体搬送路における位置に応じて順送及び逆送の別を選択するとともに第１の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力と第２の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力とを調節する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の位置が第一面への印刷時に比べて幅方向にズレた場合であっても第二面への熱転写制御を適切に実行するサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】記録媒体Ｐａの第一面への熱転写を行う第一面印刷動作と、第一面印刷動作の際にグリップローラ５１の微小突起のある部位で挟持したグリップ領域Ａｒ１がある第二面に対し、グリップ領域Ａｒ１の位置に応じた熱転写を行う第二面印刷動作とを行う際、記録媒体Ｐａの位置を検出する用紙位置センサ７と、この用紙位置センサ７の検出結果に基づきグリップ領域Ａｒ１の位置を算出するために必要なパラメータ６２とを設け、用紙位置センサ７による検出を、第一面印刷動作及び第二面印刷動作において両ローラ５１・５２が記録媒体Ｐａを挟持しているときにそれぞれ実行し、各々の検出結果とパラメータ６２とに基づきグリップ領域Ａｒ１の位置を算出し、算出した位置に応じて第二面への熱転写を行う。 （もっと読む）

【課題】微小突起を有する搬送ローラにより記録媒体を挟持して搬送するとともに、搬送ローラで挟持されたグリップ領域に対して印刷するにあたり、印刷品質を向上させたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】非グリップ領域Ａｒ２に対して熱転写することを条件に印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを取得し、この熱データに対応する熱量になるようにサーマルヘッド２１を加熱制御する加熱制御部６１を設けるとともに、印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを熱量の増大する方向に補正する補正部６６を設け、グリップ領域Ａｒ１の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６が補正した後の熱データによって熱転写する一方、非グリップ領域Ａｒ２の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６で補正していない熱データによって熱転写するようにした。 （もっと読む）

【課題】テープ体から繰り出したテープ状部材の搬送経路を適切な位置に維持することができると共に、テープ体とテープ処理部との距離を短縮することができるテープ経路維持機構等を提供する。
【解決手段】印刷テープ５１ａに所定の処理を行うために設けられたテープ処理部に対し、印刷テープ５１ａを、テープコア５１ｂに巻回してなるテープ体５１から繰り出して搬送するための印刷テープ５１ａの搬送経路を、所定の位置に維持するテープ経路維持機構５５であって、印刷テープ５１ａの繰出し開始点Ｐにおけるテープ体５１の法線方向に沿って延在し、テープコア５１ｂを回転自在に軸支すると共に、テープ体５１の法線方向への移動を許容する軸受部５６と、印刷テープ５１ａの繰り出しに伴って縮径するテープ体５１の法線方向への移動に対し、繰出し開始点Ｐを所定の位置に維持する繰出し開始点維持手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラーと記録紙との間の滑りによる搬送誤差を解消して精度良く印刷を行うことが可能な印刷装置およびその制御方法を提案すること。
【解決手段】サーマルプリンター１の制御部１１は、印刷時の記録紙Ｐの搬送動作における記録紙Ｐとプラテンローラー５との滑り量Ｌを算出する処理を行う滑り量自動算出部１３と、直前に算出した滑り量Ｌに基づき、各印刷領域Ｐ１への印刷を行う際の記録紙Ｐの搬送量を補正する処理を行う搬送量自動補正部１４を備える。搬送量自動補正部１４は、滑り量Ｌに応じた長さの非印刷領域ｄを、元の印刷イメージＤの所定位置に一括してもしくは分散させて挿入する処理を行う。あるいは、搬送量自動補正部１４は、滑り量Ｌに応じて各印刷オブジェクトＥの展開位置を座標変換する処理を行う。これにより、結果として、印刷終了時までに滑りによる搬送誤差を全て解消する。 （もっと読む）

【課題】ロール紙への記録、及び、単票紙への記録の双方を可能な媒体処理装置において、センサーの数に対し、信号処理用の回路のポートの数が少ない場合に、コストを抑制しつつ、信号処理用の回路に対し、各センサーの検出値を入力する。
【解決手段】Ａ／Ｄコンバーター１０８のポートＰ６に対して、第１印刷ヘッド温度センサー７５、第２印刷ヘッド温度センサー７６、及び、サーマルヘッド温度センサー７７のいずれの検出値も入力可能な構成とし、ＣＰＵ１０１は、単票紙記録部と、ロール紙印刷部との動作状態に応じて、ポートＰ６に検出値を入力するセンサーを切り替える。 （もっと読む）

【課題】インクリボンと用紙の不足を直感的に知らせる印刷装置と通知方法を提供する。
【解決手段】記録媒体である用紙の用紙ロールＡを回転可能に保持する第１回転軸５７と、印刷のためのインクリボンロールＢを回転可能に保持する第２回転軸５５と、用紙ロールの残量の有無を検出する第１センサ６１，６２と、インクリボンロールの残量の有無を検出する第２センサ６３，６４と、用紙ロールおよびインクリボンロールを外部から視認可能に当該印刷装置の筐体に設けられた窓部Ｗと、窓部を介して外部から視認可能に発光する発光素子Ｌ１，Ｌ２と、第１センサからの検出信号に基づく用紙ロールの不足または第２センサからの検出信号に基づくインクリボンロールの不足に応じて発光素子を点滅させる制御部３１をもつ印刷装置。 （もっと読む）

【課題】コストの上昇や用紙の無駄が発生を避けながら、印画済みの用紙への再印画によるインクシートの貼り付きを防止できるようにする。
【解決手段】複数のインク部分８０１〜８０４が搬送方向に順に配置されたインクシート２０５を二面分用いて、二画面を隣接させて印画する連続印刷モードを実行可能なプリンタであって、当該プリンタの電源投入時に、残留用紙検出処理として、用紙２１２を搬送し、用紙検出センサ１１３により用紙２１２の先端が検出されるまでの先端検出搬送量ｋを求める。そして、その先端検出搬送量ｋが、第１の閾値（ｌ−α）以下であれば、一画面目の印画途中であったと判別して用紙２１２の排出量を決定し、第２の閾値（ｌ＋α）以上であれば、二画面目の印画途中であったと判別して用紙の排出量２１２を決定する。 （もっと読む）