説明

Fターム[2C065DA26]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | 感熱転写型 (1,224) | 紙送り関係 (316) | 動作 (114) | 紙送り動作 (81)

Fターム[2C065DA26]に分類される特許

1 - 20 / 81


【課題】印刷途中で電源が断たれ停止し、その後、復電した場合にも正常待機状態にする印刷装置等を提供する。
【解決手段】復電処理部55は、印刷の開始および終了を示す印刷状態情報と、印刷サイズ情報を印刷状態記憶部56に記憶させる。復電処理部55は、印刷途中で電源が断たれ停止し、その後復電した際、印刷状態記憶部56を参照し、復電前に印刷途中であったか否かを判定し、印刷途中であったと判定した場合には、用紙1枚分の排紙制御処理を行う。停電前、印刷途中であった場合に排紙される用紙1枚分の長さは、通常の排紙量より長くなるため、個人情報保護の観点と、カットクズが確実に用紙受けポケットに収納されるようにするため、正規のカットクズ幅と同程度に細かく断裁する。 (もっと読む)


【課題】電源喪失・回復の前後において、未印字部分が生じるのを防止しつつ、かつ無駄な重複印字も防止する。
【解決手段】印字ラベル作成装置は、テープ送りローラ駆動軸108と、サーマルヘッド123とを有し、印字の形成中に所定の電源障害が発生したかどうかを判定し、電源障害が発生した場合に、電源喪失より前に印字中断処理を実行し、印字中断処理が成功した場合には印字データのうちデータ中途部分からデータ終了部分まで印字を行うようにサーマルヘッド123及びテープ送りローラ駆動軸108を連携して制御するとともに、印字中断処理が失敗した場合にはデータ開始部分から前記データ終了部分までの印字を行うようにサーマルヘッド123及びテープ送りローラ駆動軸108を連携して制御する。 (もっと読む)


【課題】外部機器から印刷用データを受信しながら印刷を行う場合に、印刷品質の低下を抑えることが可能な印刷装置を提供とする。
【解決手段】印刷装置では、外部機器からの印刷データの受信が開始されると、1ライン毎に印刷データが受信され(S1:YES)、印刷バッファにドットパターンデータが格納される(S2)。印刷バッファに、定数のライン分の同一のデータが蓄積されると(S4:YES)、印刷が開始され(S8)、1ラインずつ印刷が行われる(S12)。その後、所定数のライン分の同一のデータに基づく印刷が完了する前に、印刷バッファに、新たに所定数のライン分の同一のデータが蓄積されていれば(S15:YES)、印刷が継続され(S17)、所定数のライン分の同一のデータが蓄積されていなければ(S15:NO)、印刷が一時停止される(S16)。 (もっと読む)


【課題】ケースを活用して、処理テープの有無を精度良く検出することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の光センサー(第1光電素子26)とリボンケース64との間隙に印刷テープ32の送り経路を構成し、第1光電素子26により、送り経路上における印刷テープ32の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース64は、第1光電素子26と対峙するセンサー対峙部841を有し、センサー対峙部841は、少なくとも第1光電素子26の光を受ける部分が暗色(黒色)に着色されている。 (もっと読む)


【課題】印刷テープの記録面が保護され、印刷テープの搬送経路を大きく変更することなく、小型化を達成することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷テープ32が収容されるテープ装着部21と、インクリボン61が収容されるリボン装着部51と、テープ装着部21から繰り出した印刷テープ32と、リボン装着部51のインクリボン61とを併走させるテープ搬送機構22と、テープ搬送機構22により送られてゆく印刷テープ32に印刷を行う印刷機構52と、前面中段に印刷テープ32のシート排出口20を有し、テープ装着部21を奥側に、リボン装着部51および印刷機構52を手前側上部に、テープ搬送機構22を手前側下部に、それぞれ配置した装置ケースと、を備え、テープ装着部21に収容される印刷テープ32は、記録面を内側にして巻回した。 (もっと読む)


【課題】グリップローラを用いなくても印刷時の用紙搬送を安定して行わせて、常に印刷条件を適切に保つことができるプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ4と印刷ヘッド3との間で設定される印刷位置Pに、給紙ロール1aから繰り出された用紙1をインクリボン2と重合させた状態で送り込みながら、印刷ヘッド3に印刷ヘッド制御部36より信号を与えて印刷動作を行わせることで印刷を行うプリンタであって、給紙ロール駆動手段5を備え、給紙ロール駆動手段5によって駆動される給紙ロール1aの回転速度が印刷位置における用紙1の搬送速度を規定するように構成するとともに、用紙1の搬送速度と印刷ヘッド3の印刷動作速度との相対関係を同一に保ちつつ印刷するための速度補正を給紙ロール1aの回転速度または印刷ヘッド3の印刷動作速度の少なくとも何れか一方に対して行うように構成した。 (もっと読む)


【課題】サーマルプリンタにおいて、ある1ライン印字にかかる総印字時間が、ステッピングモータが1ライン分のフィードを行うのに必要な総励磁時間(必要加速時間)よりも長い場合でも、次の1ライン印字の加速につながる最適な減速制御を実現できるようにする。
【解決手段】印字対象となる1ライン分の印字データに基づいて算出した総印字時間Tstb(1)が、1ライン分の印刷データに想定される所定数ステップの各励磁時間を加算した総励磁時間Tdotline(1)よりも長い場合に、その総印字時間Tstb(1)と総励磁時間Tdotline(1)との差分時間ΔTを減速時間として、所定数ステップの最終ステップを除く他のステップの励磁時間に加算することにより総励磁時間Tdotline(1)を制御すると共に、その最終ステップの励磁時間に基づいて、次の1ライン分の印刷データに想定される総励磁時間Tdotline(2)を算出する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、余白なし印刷におけるプラテンローラーの劣化を簡単な構成で抑制する熱転写プリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の熱転写プリンターは、インクシート2を加熱して記録紙9にインクを熱転写するサーマルヘッド1と、サーマルヘッド1と対になってインクシート2及び記録紙9を挟圧するプラテンローラー4とを備え、熱転写時のサーマルヘッド1とプラテンローラー4との隙間Gpは、インクシート2の厚みTiよりも大きく記録紙9の厚みTpよりも小さくする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、低コストで高い冷却能力を有する熱転写プリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の熱転写プリンターは、プリント用紙8に搬送力を付与する用紙搬送ローラー5と、用紙搬送ローラー5に回転駆動力を付与する用紙搬送モーター1と、プリント用紙8にインクを熱転写するサーマルヘッド13と、サーマルヘッド13に一体に取り付けられ、サーマルヘッド13を放熱するヒートシンク12と、ヒートシンク12を冷却する冷却ファン11と、用紙搬送モーター1の回転駆動力を冷却ファン11に伝達する駆動力伝達機構を備える。 (もっと読む)


【課題】表面と裏面の印刷速度が異なる場合にも、全体として効率的に早く印刷可能な両面印刷装置を提供すること
【解決手段】実施形態の両面印刷装置は、印刷用紙の一方の面に印刷するように設けられ、テキストデータを印刷する第1の記録ヘッドと、前記印刷用紙の他方の面に印刷するように設けられ、前記第1の記録ヘッドより記録速度が遅く、グラフィックデータを印刷する第2の記録ヘッドと、受信したデータを分析しこのデータが、テキストデータならば前記第1の記録ヘッドにより印刷しグラフィックデータならば前記第2の記録ヘッドにより印刷するように、データの変換を行うデータ変換手段と、を有する。 (もっと読む)


【課題】安価且つ容易に印刷位置のずれを補正することができるマーク付き用紙の搬送距離の補正方法、サーマルプリンタ及びプログラムを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、マーク付き用紙のマークを検出し、当該マークの検出後、予め決められた距離だけマーク付き用紙を搬送し、マーク付き用紙に複数の罫線を印刷し、基準位置に印刷されるべき罫線の識別子と実際に基準位置に印刷された罫線の識別子との差分に各罫線の印刷間隔を乗算することによって、マーク付き用紙の搬送距離の補正値を取得すると共にデータを印刷する際に、マーク付き用紙の搬送距離に補正値を加算する。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置の状態に応じてサーマルヘッドの押圧力を変化させることが可能な、ヘッド加圧力調整装置、画像形成装置及びヘッド加圧力調整方法を提供する。
【解決手段】ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、記録媒体の表面を印刷する第1の印字装置と、ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、第1の印字装置の記録媒体搬送方向上流に配置され、記録媒体の裏面を印刷する第2の印字装置と、記録媒体を排出する際に記録媒体の記録媒体搬送路における位置に応じて順送及び逆送の別を選択するとともに第1の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力と第2の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力とを調節する制御部と、を備える。 (もっと読む)


【課題】両面印刷可能な構成において機械的構成を変更することなく、片面印刷などの部分的な印刷を行う場合でも巻き癖を適切に矯正するサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】ロール状に巻回した記録媒体Paを厚み方向のいずれか一方に湾曲させた状態で搬送しつつ記録媒体Paに圧接したサーマルヘッド20を加熱することでリボンPbのインクをライン単位で熱転写する両面印刷可能なサーマルプリンタを、表面及び裏面に設定した二画面分の所定領域Ar0のうちインクの転写が必要な印刷領域Ar1に関する情報に基づいて、記録媒体Paの搬送方向に直交する主走査方向に印刷領域Ar1のあるライン(X0〜X1)ではインクの熱転写を伴う加熱動作を行う一方、主走査方向に印刷領域Ar1がないライン(X2〜X3)ではインクの熱転写を伴わない加熱動作を行うように構成した。 (もっと読む)


【課題】プリンターの用紙搬送の安定性を向上させるプリンターを提供する。
【解決手段】用紙Pに対して印刷を行うプリンター100であって、第1印刷手段104と、前記第1印刷手段104による印刷動作に同期して前記用紙Pを搬送する第1用紙搬送手段120と、前記第1印刷手段104の上流側に位置し、前記第1印刷手段104よりも印刷処理速度の速い第2印刷手段106と、前記第2印刷手段106による印刷動作に同期して前記用紙Pを搬送する第2用紙搬送手段122と、前記第1印刷手段104と前記第2印刷手段106との間の用紙搬送経路118上に前記用紙Pにテンションをかけながら前記用紙Pを保持する紙送り調整手段135と、前記第1印刷手段104と前記第2印刷手段106との間において、前記第2印刷手段103による前記印刷済みの前記用紙Pの保持量を制御する制御手段200とを備える。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の位置が第一面への印刷時に比べて幅方向にズレた場合であっても第二面への熱転写制御を適切に実行するサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】記録媒体Paの第一面への熱転写を行う第一面印刷動作と、第一面印刷動作の際にグリップローラ51の微小突起のある部位で挟持したグリップ領域Ar1がある第二面に対し、グリップ領域Ar1の位置に応じた熱転写を行う第二面印刷動作とを行う際、記録媒体Paの位置を検出する用紙位置センサ7と、この用紙位置センサ7の検出結果に基づきグリップ領域Ar1の位置を算出するために必要なパラメータ62とを設け、用紙位置センサ7による検出を、第一面印刷動作及び第二面印刷動作において両ローラ51・52が記録媒体Paを挟持しているときにそれぞれ実行し、各々の検出結果とパラメータ62とに基づきグリップ領域Ar1の位置を算出し、算出した位置に応じて第二面への熱転写を行う。 (もっと読む)


【課題】 タブあり用紙の印刷時に生じる切断線ジッタによる画質劣化を抑制し、高品位な画像を得るプリンタ装置を提供すること。
【解決手段】 グリップローラおよびピンチローラからなる搬送手段により、用紙を搬送して印刷を行う昇華型プリンタにおいて、前記搬送手段は、サーマルヘッド及びプラテンからなる記録手段に対し、搬送方向下流に配置されており、かつ、主走査方向に対しグリップローラの回転軸及びピンチローラの回転軸の片方の軸または両方の軸が傾きをもって配置され、前記グリップローラの回転軸及び/または前記ピンチローラの回転軸の傾き角を0.3°以上に設定したことを特徴とする熱転写式プリンタ。 (もっと読む)


【課題】給紙ローラの機能を兼ねるプラテンローラを可動式にして、本体を小型化する。
【解決手段】ガイド部材のガイド穴と軸受け部材の長穴との協働により規定される移動軌道に従って、プラテンローラ4が給紙状態、用紙搬送状態、印刷状態と遷移し、その間、駆動ギア30とプラテンローラギア4bとの噛み合い状態が変化する。印刷状態においては、両者は噛み合わず、プラテンローラ4はサーマルヘッド9を押圧する。給紙状態においては両者が噛み合ってプラテンローラ4が駆動ギア30により回転駆動され、且つ、プラテンローラ4は用紙束3を上方から押圧することで給紙を行える。用紙搬送状態においては、プラテンローラ4は、サーマルヘッド9と用紙束3のいずれにも接触しない。 (もっと読む)


【課題】。転写フィルムとインクリボンの剥離時において、転写フィルムの進行経路の剥離部分での移送方向を進行方向と異ならせることで、剥離角度を大きく確保できることが可能な情報記録装置を提供する。
【解決手段】互いに圧接するプラテンとサーマルヘッドとの間の印字位置にインクリボンと転写フィルムを給送して転写フィルム上に画像形成する装置であって、転写フィルムは、装置フレームに着脱自在に装着されたフィルムカセットの搬出スプールと巻き取りスプールとの間に所定の走行パスを形成して巻回され、フィルム搬送ローラと前記ピンチローラとは、前記装置フレームに装着された転写フィルムの走行パスを所定量カセット内側に変位させる位置に配置させる。 (もっと読む)


【課題】搬送ローラーと記録紙との間の滑りによる搬送誤差を解消して精度良く印刷を行うことが可能な印刷装置およびその制御方法を提案すること。
【解決手段】サーマルプリンター1の制御部11は、印刷時の記録紙Pの搬送動作における記録紙Pとプラテンローラー5との滑り量Lを算出する処理を行う滑り量自動算出部13と、直前に算出した滑り量Lに基づき、各印刷領域P1への印刷を行う際の記録紙Pの搬送量を補正する処理を行う搬送量自動補正部14を備える。搬送量自動補正部14は、滑り量Lに応じた長さの非印刷領域dを、元の印刷イメージDの所定位置に一括してもしくは分散させて挿入する処理を行う。あるいは、搬送量自動補正部14は、滑り量Lに応じて各印刷オブジェクトEの展開位置を座標変換する処理を行う。これにより、結果として、印刷終了時までに滑りによる搬送誤差を全て解消する。 (もっと読む)


【課題】受像紙の両面に対して濃度ムラ無く印画する印画装置を提供する。
【解決手段】印画装置10は、受像紙12を供給する受像紙供給部11と、受像紙供給部11の下流側に位置し、受像紙12を搬送する第1搬送部20および第2搬送部25と、第1搬送部20および第2搬送部25の下流側に設けられ、受像紙12の両面に対して印画可能なサーマルヘッド30と、を備えている。印画装置10の第1搬送部20は、受像紙12の幅方向全域にわたって延び、受像紙12の一面12aに当接する第1グリップローラー21と、第1グリップローラー21に受像紙12を介して対向するよう設けられた第1ニップローラー22と、を有している。また第2搬送部25は、受像紙12の幅方向全域にわたって延びる第2グリップローラー26と、第2グリップローラーに対向するよう設けられた第2ニップローラー27と、を有している。 (もっと読む)


1 - 20 / 81