【課題】用紙の幅方向の位置ずれにかかわらず、所望の位置に正確に印刷することが可能な、プリンタ及びプリント制御方法を提供する。
【解決手段】用紙２の幅方向Ｂに配列する発熱抵抗体７を有するサーマルヘッド８によって、発熱抵抗体７から用紙２に熱転写することで、用紙２に所望の画像を印刷するプリンタ１において、ＣＣＤセンサ５及び発光体６によって、用紙２の用紙側端５４及びサーマルヘッド位置検知部５１の測定基準５２を位置検出データとしてそれぞれ検出する。あらかじめフラッシュメモリに記憶されている、発熱抵抗体７の抵抗体位置基準５３からサーマルヘッド位置検知部５１の測定基準５２までの幅方向Ｂの距離データと、位置検出データとに基づいて、制御部にて発熱抵抗体７の通電範囲を設定する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドと、サーマルヘッド制御部と、それらを接続する配線から生じる放射ノイズの影響を低減する。
【解決手段】画像データを下位ｎビット上位ビットに分けて処理を行い、下位ビットの処理では通電時間をＴｌｓに設定し、上位ビットの処理では、通電時間をＴｕｓ（Ｔｕｓ＝２n×Ｔｌｓ）に設定すると共に、データクロック信号の周波数を変える。サーマルヘッド駆動データ生成部１４からのオン・オフするデータを、下位ビット処理及び上位ビット処理毎に、データクロック信号で転送し、シフトレジスタ４１により各発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒｎに対応した位置に保持する。シフトレジスタ４１に保持されたオン・オフデータにより各発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒｎを通電する。データクロック信号の周波数が変わるため、ノイズのエネルギーが分散され、放射ノイズの影響を低減できる。 （もっと読む）

【課題】黒地の画像の転写において、境界部での白抜けや、密着不良がなく、サーマルヘッドに蓄積される熱の影響をうけない滑らかな階調画像を印画可能な熱転写記録装置を提供する。
【解決手段】熱転写記録装置Ｓの画像データ生成装置１の制御部１１は、入力され記憶部１２の画像メモリ３３に格納されている画像データ５に対して、解像度変換処理、階調変換処理、ＣＭＹＫ分版処理、輪郭拡張処理、画像シフト処理、網点処理、画像逆シフト処理を施し、生成された画像データを印画部２に送り、中間転写媒体に印画したうえ、ポリカーボネイト・フィルム等に転写する。輪郭拡張処理により、黒地で隠蔽されたカラー画像の輪郭を、色毎に異なる画素分拡張し、黒地で隠蔽する。 （もっと読む）

基材の対向面上に感熱コーティングを有する熱画像形成要素の両面直接熱印刷について記載する。ここで、熱画像形成要素は、フィード・パスの対向面上に配置されたプリント・ヘッドを有するサーマル・プリンタのフィード・パスに沿って提供される。熱画像形成要素の両面での印刷は、対向するプリント・ヘッドからの可変エネルギー熱パルスを印加することによって達成される。
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【課題】熱履歴部をサーマルヘッド駆動装置内に構成しても、発熱抵抗体部の間隔を小さくすることにより、発熱抵抗体部の発熱によって印刷される印刷物の解像度を向上させることができるサーマルヘッド駆動装置を提供する。
【解決手段】サーマルヘッドを駆動して感熱紙にライン毎に印字を行う際に、発生する余熱を外部に放出する複数の熱履歴部を有するサーマルヘッドを備えたサーマルヘッド駆動装置において、複数の熱履歴部は、千鳥状に配置され、かつ余熱を放出するためのＣｕ、Ａｌ、Ａｇ或いはＡｕのいずれかの金属で構成することにより、熱履歴部をサーマルヘッド駆動装置内に構成するものである。 （もっと読む）

【課題】接着層の転写領域全面に対して均一な転写状態を得ることができ、かつ、接着層の転写後の接着力を均一な状態にすることができる熱転写記録方法および熱転写記録装置を提供する。
【解決手段】ライン型サーマルヘッドを用いて、中間転写リボンの受像層上にカラー画像や文字情報などを記録した後、当該受像層を通帳類の記録頁上に熱転写させるもので、その際、中間転写リボンの受像層と記録頁との接着力を向上させるために、中間転写リボンの受像層上にカラーインクリボンから接着層を転写し、その後、受像層をその上に形成された接着層を介して記録頁上に転写する熱転写記録において、カラーインクリボンから接着層を受像層上に転写する際、画像を形成した面上に転写する場合の加熱エネルギと画像を形成していない面上に転写する場合の加熱エネルギを変えて転写するように前記サーマルヘッドの各発熱体を駆動する。 （もっと読む）

【課題】読取精度の高いＱＲコードを印刷できる印刷装置を提供する。
【解決手段】複数の発熱体を有するサーマルヘッドを利用したサーマルプリンタにおいて、１ドットに対応するラベルの搬送量をＦ、発熱体の副走査方向の長さをＲとし、副走査方向にｎ＋１個のドットｄｔを形成したとすると、実際に印刷される副走査方向の長さは、Ｆ・ｎ＋Ｒとなる。このため、このＦ・ｎ＋Ｒが、ＱＲコードの一のセルの設計長に一致するようにラベルの搬送量Ｆが調整される。これにより、セルとして実際に印刷される長さが設計長に一致され、読取精度の高いＱＲコードを印刷できる。 （もっと読む）

【課題】 余白部の延長や各色の印画時間の延長等の問題を生じさせることなく、印画位置の位置ずれを補正する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ１０の搬送経路に沿って、記録紙ロール１２、搬送ローラ対１７、レジスタマーク検出センサ２５、サーマヘッド２６等を配置する。イエロー画像印画前に、記録紙１１の余白部（図示せず）に位置ずれ補正用のレジスタマーク（図示せず）を印画する。各色の画像印画時にレジスタマーク検出センサ２５でレジスタマークを検出した結果に基づき、各色間の印画位置の位置ずれ量を算出する。各色間の位置ずれ量算出結果に基づいて、次に記録されるカラー画像の各色の印画開始位置が一致するようにサーマヘッド２６を駆動するタイミングを調整する。余白部の延長や各色の印画時間の延長等の問題を生じさせることなく、位置ずれを補正することができる。 （もっと読む）

【課題】記録画像のパターンによって生じる、サーマルヘッドへの通電電流の変動や突入電流を抑えて形成画像の品質低下およびノイズの発生を抑えたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】複数の発熱部がライン状に配列されたサーマルヘッドを用い、搬送中の用紙に対して画像記録を行う場合に、サーマルヘッドの各発熱部の通電制御として、１画素形成時間内で発熱部に対する通電区間が異なる通電パターンを複数種備え、複数の発熱部に応じて、用紙の相対移動（時間経過）に伴って、または印加エネルギの段階に応じて、その複数種の通電パターンを切り替えて適用する。 （もっと読む）