【課題】インクリボンのインク抜け部分から印字されたＩＤ情報が特定されるのを防ぐことができる熱転写システムを提供する。
【解決手段】熱転写システム１０は、インクリボン１３を送り出す送出部１６と、送出部１６の下流側に配置された第１転写装置１７と、第１転写装置１７の下流側に配置され、インク転写済のインクリボン１３を巻き取る巻取部２１と、巻取部２１の近傍に設けられ、巻取部２１に巻き取られたインク転写済のインクリボン１３を支持層１１側から加熱する第２加熱体２２と、を備えている。第２加熱体２２は、その長手方向が巻取部２１の長手方向に対して傾斜するよう配置されている。また第２加熱体２２は、外側インクリボン１３Ａのインク層１２のインク１２ａが第１パターンと異なる第２パターンで内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に転写されるよう、外側インクリボン１３Ａを加熱する。 （もっと読む）

【課題】アーム部のヘッドホルダ側への撓みを防止することができ、テープカセットの薄肉化を図ることが可能となるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカセットは、サーマルヘッドが取り付けられたヘッドホルダが下側から挿入される平面視Ｕ字形の挿入部を形成するように突設されたアーム部と、アーム部のヘッドホルダに対して反対側の側面に設けられてテープの種類を特定する特定部と、を有し、テープ印刷装置は、カセット収納部に着脱可能に装着されたテープカセットの特定部に対して垂直方向に進退自在に設けられて、カバーを開放した場合には、該特定部から離間され、該カバーを閉じた場合には、該特定部に圧接されるセンサ手段と、カバーの内側面に立設されて、該カバーを閉じた場合には、ヘッドホルダとカセット収納部に装着されたテープカセットのアーム部との隙間に挿入される薄板状のアーム側リブと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 印画紙の幅に対しインクリボンの幅が過度に長い組み合わせで印画を行う場合にも印画しわの発生を防ぐことを可能にしたプリンタを提供すること。
【解決手段】 複数の異なるサイズのインクリボンを使用可能なプリンタであって、印画紙を搬送するための搬送手段と、搬送手段により印画方向に印画紙を搬送させながら、インクリボンのインクを印画紙に転写するサーマルヘッドと、インクリボンを、当該インクリボンの搬送方向に切断する切断手段と、を有し、インクリボンの幅が、印画紙の幅よりも所定の長さ以上長い場合に、切断手段により、インクリボンを搬送方向に切断させる。 （もっと読む）

【課題】 １つの操作部材への異なる方向への操作により、２つの異なるロックを同時に解除すること、および、所望したロックのみを個別に解除することが可能なロック機構を提供することを目的とする。
【解決手段】 第１のロックを実現する第１のロック部材と、第１とは異なる第２のロックを実現する第２のロック部材と、スライドおよび回転可能な操作部材と、を備え、操作部材を第１の方向にスライドさせることにより、第１のロック部材による第１のロックが解除され、操作部材を第１の方向とは異なる第２の方向にスライドさせることにより第２のロックが解除され、操作部材を回転させることにより、第１のロック部材による第１のロックおよび第２のロック部材による第２のロックの両方が解除されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 用紙検知センサーの感度を下げることなく、そして装置の大型化を招くことなく外光による誤検知を回避することを可能にした印刷装置を提供すること。
【解決手段】 記録紙を搬送する搬送経路と、前記記録紙を搬送する搬送手段と、前記搬送経路の一部に配置され、記録紙の位置を光学的に検知する検知手段と、前記搬送経路中に形成され、少なくとも前記記録紙の一部が外部に露出する開口部と、を有する印刷装置において、
少なくとも前記搬送経路に沿って前記検知手段と前記開口部との間に遮光部を有し、前記遮光部は、外光を遮光する遮光領域と、前記記録紙を案内する記録紙案内領域とで構成される事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リボンの印刷開始位置のばらつきをなくして、インクを効率よく消費できるサーマルカラープリンタを提供する。
【解決手段】本発明のサーマルカラープリンタ１は、リボン２の各塗布領域２ａの先頭エッジを検出する時の供給コア９に巻回されたリボン２の直径（Ｄ）、パルスエンコーダ１６の１回転あたりのスリット量（Ｎ）に基づき搬送距離（Ｘ）に対応する供給コア９の送り出し量をパルスエンコーダ１６の算出スリット量（Ｙ）として算出し、その整数部(ｙ１)分だけ供給コア９を回転させ、サーマルヘッド３を下降状態として前記小数部(ｙ２)から算出される端数送り量（ｘ）分パルスモータを駆動してロール紙６とともにリボン２を排紙方向と逆方向に送り出すように構成されている。この構成により、リボン２の各色の先頭エッジをサーマルヘッド３の直下に位置させて先頭エッジから印刷を開始でき、リボン２を効率よく消費できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクリボンカセットにおいて、インクリボンカセットをプリンタから取り外す際に、インクリボンの弛みを防止して、インクリボンカセットの取り外す際の作業性を向上させるインクリボンカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】
プリンタにおいて印字に用いられるインクリボン３３がカセットケース本体４０に装填されたインクリボンカセットであって、未使用のインクリボンを供給するインクリボン供給軸３１と、使用済みのインクリボンを巻き取るインクリボン巻取り軸３２と、カセットケース本体４０に複数の転向ピン３７，３８，３９が配置され、インクリボン供給軸３１からインクリボン巻取り軸３２に至るインクリボン３３の移送路の一部を変位するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被印刷テープ上に形成されたホログラム層のホログラフィー効果を任意のパターン形状で容易に無効化することができるテープカセット及びテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカセットは、テープケースと、印刷面に超微細凹凸からなるホログラム層が形成された被印刷テープが巻回されて回転可能に設けられるテープスプールと、前記テープケースから前記被印刷テープが露出する露出部と、前記露出部のテープ搬送方向上流側で前記被印刷テープの印刷面に透明インク層を含むインク層が重ね合わされて該被印刷テープと共に該露出部に搬送されるインクリボンが巻回されて回転可能に設けられるリボンスプールと、前記インクリボンの先端部が固着されると共に、該インクリボンが巻き取られる巻き取りスプールとを備え、前記露出部において前記被印刷テープのホログラム層の上側にサーマルヘッドを介して前記透明インク層が熱転写されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】情報漏洩防止熱転写システムにおいて、第２加熱体に付着して異物を効率的に除去できるインクリボンを提供する。
【解決手段】基材層と前記基材層の一方の面に設けられたインク層とを備えたインクリボン本体部と、送出部側の終端に設けられたエンドリーダー部と、巻取部側の終端に設けられたスタートリーダ部とを備えた、インクリボンであって、前記エンドリーダー部および／またはスタートリーダ部に、クリーニングリボンが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被巻着部材のサイズ毎に、被巻着部材に巻き付く印刷済みテープの加熱前のテープ長さを自動的に設定することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置は、印刷済みテープを加熱して巻着する被巻着部材の外径を取得する外径取得手段と、前記印刷済みテープの外側テープの第１熱収縮率と内側テープの前記第１熱収縮率よりも大きい第２熱収縮率を取得する熱収縮率取得手段と、前記外径取得手段を介して取得した前記被巻着部材の外径と前記熱収縮率取得手段を介して取得した前記第１熱収縮率及び前記第２熱収縮率とに基づいて、加熱前の前記印刷済みテープのテープ長さを算出するテープ長算出手段と、前記印刷済みテープを前記テープ長算出手段によって算出したテープ長さになるように切断手段による切断位置までテープ搬送手段で搬送した後、前記テープ搬送手段を停止するように制御する搬送制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造ライン上で熱転写記録媒体の良否を識別できる熱転写記録媒体の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】連続して走行される基材フィルム２ａに染料を順に塗布し乾燥して熱転写記録媒体２を形成した後の染料の吸光度を吸光度測定装置６で順に測定する。吸光度が測定される毎に該吸光度を基に記憶手段に記憶された検量線から熱転写記録媒体２の染料塗布量及び染料配合比を算出する。算出された染料塗布量及び染料配合比が予め設定された規定値を満たしている時は熱転写記録媒体が良品と識別し、算出された染料塗布量及び染料配合比が予め設定された規定値を満たしていない時は熱転写記録媒体が不良品と識別する。そして、不良品と識別された熱転写記録媒体に対してパンチャー７により穴をあける。 （もっと読む）

【課題】使用済みとなり廃棄するときでも印字された内容を読み取ることができず、高いセキュリティ性を有する熱転写リボンを提供する。
【解決手段】基層２２と、基層の一面側に積層された、所定の条件によって接着性を発揮するプライマー層２３と、プライマー層の表面に積層されたインク層２４と、を備える熱転写リボン２０。 （もっと読む）

【課題】複数種類のカートリッジの内、規定印刷データに基づく印刷に適したカートリッジの情報を、使用実績に基づく適切な態様で報知可能な印刷装置、印刷装置の制御プログラム、印刷システムを提供する。
【解決手段】テープ印刷装置１は、複数種類のテープカセット３０をカセット収納部２０に装着可能に構成されており、装着されたテープカセット３０を用いて印刷を行う。既定ラベルデータが選択されると、テープ印刷装置１は、カセット収納部２０に装着されたテープカセットの種類を特定し（Ｓ３）、推奨カセットであるか否かを判定する。推奨カセットでない場合、テープ印刷装置１は、既定ラベルデータとカセット種類特定テーブル５３Ａに基づいて、推奨カセットの種類を特定し、その使用実績情報を参照する（Ｓ８）。テープ印刷装置１は、推奨カセットの使用実績に対応する態様で、推奨カセットの情報を液晶ディスプレイ５に表示する（Ｓ１０、Ｓ１１）。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リボン供給軸、リボン巻取り軸およびサーマルヘッドを印字ユニットとして一対のリボンフレームで支持するタイプであっても、インクリボンの交換作業を簡単に行うことができるサーマルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】リボン供給軸１５、リボン巻取り軸１４およびサーマルヘッド１２が支持されたヘッドハウジング６０を右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３とで支持し、リボン供給軸１５とリボン巻取り軸１４との間に新たなインクリボンを架け渡すことが可能なリボン交換状態に移動可能な印字ユニット４０と、ヘッドハウジング６０との間隙がリボン供給軸１５からサーマルヘッド１２に供給されるインクリボンの挿通路５２となるリボンカバー５０とを備え、印字ユニット４０がリボン交換状態に移動された場合には、挿通路５２が拡がるようにリボンカバー５０が移動する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの供給側ボビンと巻取側ボビンの取付位置および取付方向を誤ることがないプリンタを提供する。
【解決手段】インクリボンが巻かれた供給側ボビン２１と、供給側ボビン２１より繰り出されたインクリボンを巻き取る巻取側ボビン２２とを各々装着するための装着部８ａ、８ｂを具備し、装着部８ａ、８ｂが供給側ボビン２１または巻取側ボビン２２を回転可能に各々支持する一対の軸受８１ａ〜８４ａを備えており、装着部８ａ、８ｂが有する４つの軸受８１ａ〜８４ａのうちひとつの軸受８１ａが凹部として形成されるとともに他の３つの軸受８２ａ〜８４ａが凸部として形成されよう構成した。 （もっと読む）

【課題】コアの両端部に容易にフランジを嵌合することができ、かつコアの両端部からフランジが抜けにくく、さらにコアの両端部とフランジの位置決めを容易に行なうことができる。
【解決手段】熱転写シート用ボビン２、３は円筒状コア２０と、コア２０の両端部２０ａ、２０ｂ内周面に嵌合される一対のフランジ１０とを備えている。コア２０の端部２０ａ、２０ｂ内周面にノッチ２１が設けられ、フランジ１０の嵌合部１３外周面にノッチ２１に係合する突起１５と、コア２０の端部２０ａ、２０ｂ内周面に当接するリブ１６とが設けられている。突起１５は先端１５に向って先細状となるテーパ形状を有し、リブ１６はコア２０の端部２０ａ、２０ｂ内周面に当接する大径部１６ａと、先端１６ｃに向って高さが徐々に小さくなる傾斜部１６ｂとを有している。 （もっと読む）

【課題】バックテンション力を適正且つ安定させると共に、装置のコンパクト化を実現する。
【解決手段】装置内に装填されたインクリボンカセットを所定位置に保持する保持手段５０２と、インクリボンカセットの装填方向奥側にてインクリボンボビン１１０に対応する位置に配置されたバックテンション発生部材４０２と、バックテンション発生部材４０２に弾接すると共に、その回転軸４１０のまわりに回転可能に装着されたプレッサー４０３と、プレッサー４０３に対して同軸に一体回転可能で且つ回転軸４１０の軸方向に相対移動可能に軸支されると共に、インクリボンボビン１１０に係合するブッシュ４０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】付勢力の異なる板バネを収容可能な回転制動機構等を提供する。
【解決手段】固定側の受け部材９１と、受け部材９１と同軸上に配設した可動側の回転部材９０と、受け部材９１および回転部材９０の相互の対向面に形成した単一のバネ収容部９２と、バネ収容部９２に収容され、回転部材９０に回転制動力を付与する環状のカートリッジ側板バネ９３と、を備え、カートリッジ側板バネ９３は、大きい径の大径板バネ９３ａおよび小さい径の小径板バネ９３ｂのいずれかであり、バネ収容部９２は、大径板バネ９３ａを外周部分で位置決めする可動側環状突起９６（外周位置決め部）と、小径板バネ９３ｂを内周部分で位置決めする固定側環状突起１００（内周位置決め部）と、を有している。 （もっと読む）