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Fターム[2C068AA08]の内容

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Fターム[2C068AA08]に分類される特許

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【課題】 昇華型プリンタにおいて、インクリボンカセットの底面部に汚れが付着していると、用紙搬送時に用紙印刷面に付着してしまい、印画品質の劣化やプリンタ本体内部へ汚れの拡大を及ぼす影響がある。
【解決手段】 インクリボンのインクを用紙に転写する印刷装置に着脱可能な、インクリボンを収納するインクリボンカセットにおいて、印刷装置に装着されていないときは、インクリボンカセット内に収納され、印刷装置に装着されているときには、インクリボンカセットの筺体から突出して用紙をガイドするリブ部を設ける。 (もっと読む)


【課題】印画品質の高い画像を形成することができる画像形成方法や、熱転写シートと熱転写受像シートとの組合せを提供すること。
【解決手段】基材の一方の面に、染料層が設けられ、基材の他方の面に背面層が設けられた熱転写シートと、他の基材の一方の面に染料受容層が設けられた熱転写受像シートとを組合せて画像を形成する画像形成方法であって、前記熱転写シートの前記染料層が、昇華性染料と、バインダー樹脂と、(A)25℃における粘度が1000mm2/S以上のポリエーテル変性シリコーン、及び(B)ポリエステル変性ポリシロキサンの何れか一方又は双方とを含有しており、前記熱転写受像シートの前記染料受容層が水系の染料受容層である。 (もっと読む)


【課題】コアの両端部に容易にフランジを嵌合することができ、かつコアの両端部からフランジが抜けにくく、さらにコアの両端部とフランジの位置決めを容易に行なうことができる。
【解決手段】熱転写シート用ボビン2、3は円筒状コア20と、コア20の両端部20a、20b内周面に嵌合される一対のフランジ10とを備えている。コア20の端部20a、20b内周面にノッチ21が設けられ、フランジ10の嵌合部13外周面にノッチ21に係合する突起15と、コア20の端部20a、20b内周面に当接するリブ16とが設けられている。突起15は先端15に向って先細状となるテーパ形状を有し、リブ16はコア20の端部20a、20b内周面に当接する大径部16aと、先端16cに向って高さが徐々に小さくなる傾斜部16bとを有している。 (もっと読む)


【課題】切断精度を高めるために感熱昇華プリンタに適合されるリボンを提供する。
【解決手段】リボンは、少なくとも1つの染料領域と、少なくとも1つの分離領域と、少なくとも1つの認識染料領域とを含む。染料領域の各々は、複数の染料ゾーンを含む。分離領域は、異なる染料領域を分離するために、染料領域の側に形成される。認識染料領域は、分離領域上に或いは対応する染料領域によって覆われる範囲内に形成される。印刷媒体の上に相応して画像地域及び認識マークを形成するよう、感熱昇華プリンタの感熱プリントヘッドが、リボンの染料領域及び認識染料領域を印刷媒体の上に転写する。感熱昇華プリンタのセンサが認識マークを感知するとき、印刷媒体を切断するために、感熱昇華プリンタの切断機構が使用される。 (もっと読む)


【課題】
基材フィルムの一方の面に、少なくとも染料層が形成され、他方の面に耐熱滑性層が形成されている熱転写シートにおいて、検知マーク形成の際のインキ飛びなどによる熱転写画像の欠陥がなく、また染料層の濃度ムラによる画像不良を防止した熱転写シート及びそれを用いた熱転写記録方法を提供する。
【解決手段】 基材フィルム1の一方の面に、少なくとも染料層2が形成され、他方の面に耐熱滑性層3が形成されている熱転写シートにおいて、該染料層2が2層からなり、該2層のうちの1層により、検知マーク6が形成され、該検知マークは、検知マークに隣接した箇所との色差で、国際照明委員会(CIE)のL***表色系の色差式ΔE*ab=1.0〜4.0であるようにした。 (もっと読む)


【課題】用紙からインクリボンを剥離させる起点となる剥離ローラのたわみを抑制しつつ小径化することで、印刷品位の向上と高精細化を図る。
【解決手段】サーマルヘッド11とプラテンローラ4の間に設定される印刷位置Pより印刷方向の下流に配置されてインクリボン3の剥離開始位置を規定する剥離ローラ6を備え、剥離ローラ6のインクリボン3との接触部分の背面側に当接し、剥離ローラ6のたわみを規制するたわみ規制部材7を設けた。 (もっと読む)


【課題】インクリボンのインク抜け部分から、印画された画像が特定されるのを防ぐことができる熱転写システムを提供する。
【解決手段】インクリボン13は、支持層11と、支持層11上に設けられたインク層12と、を有している。このうちインク層12は、長手方向に沿って支持層11上に周期的に並べられた複数色の昇華性インク層31,32,33と、各昇華性インク層31,32,33間に設けられ、溶融性インク34aを含む検知マーク34と、からなっている。熱転写システム10は、インクリボン13の各昇華性インク層31,32,33の昇華性インクを被転写体14に対して所定パターンで転写する第1転写装置と、昇華性インク転写済のインクリボン13の検知マーク34の溶融性インク34aを、当該インクリボン13の内側に位置する内側インクリボン上に転写させる第2転写装置22と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】リボンにおける印刷開始位置のバラツキを無くしたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、ヘッドダウン状態でリボンRbを用紙Paと共に搬送しつつサーマルヘッド1に通電してリボンRbの染料を用紙Paに熱転写するにあたり、ヘッドアップ状態でサーマルヘッド1に対してリボンRbを繰り出し、サーマルヘッド1に対するリボンRbの相対位置が所定の目標頭出し位置po2であることを検出したときにリボンRbの繰り出しを停止し、その後に、ヘッドダウン状態でリボンRb及び用紙Paの搬送を開始し、予め設定された助走予定距離X2となる位置po3でサーマルヘッド1への通電による熱転写を開始する。リボン停止位置検出部により、目標頭出し位置po2を通過してリボンRbが停止したことを検出した場合に、助走予定距離X2から通過距離X3を差し引いた距離(X2−X3)となる位置po3で熱転写を開始する。 (もっと読む)


【課題】ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの基材フィルムの一方の面に熱転写色材層を設け、他方の面に耐熱層を設けた熱転写シートにおいて、基材フィルムと耐熱層の間にプライマー層を設けることなく、印画シワなどを防止した耐熱性を有する熱転写シートを提供することを課題とする。
【解決手段】耐熱層に無機フィラーを含有させ、この無機フィラーを板状フィラーとし、また、この板状フィラー面方向の平均粒子径は0.5μm〜1.5μmにした。 (もっと読む)


【課題】 リボンの着色安定性を増やすことが可能な印刷方法及び印刷装置を提供する。
【解決手段】 当該方法は、リボンの第1領域に色素受容層を形成するステップ、そのリボンの第2領域に複数の色素領域を形成するステップ、標的画像データを受け取るステップ、印刷媒体を搬送するステップ、その印刷媒体を搬送するときに、そのリボンの色素受容層を印刷媒体上に転送するステップ、及びそのリボンの色素受容層が色素媒体上に印刷された後に、そのリボンの複数の色素領域を印刷媒体上に転送するステップを含む。 (もっと読む)


【課題】 印画ムラの発生を防止した上で印画紙に対する印刷速度の高速化を図る。
【解決手段】 ロール状に巻回された印画紙が装填される装填部3と、印画紙を送り出して搬送する搬送部4と、印画紙を切断するカッターを有するカッター機構部7と、印画紙が排出される排出部21と、リボントレイ22と供給リール23と巻取リール24を有するリボン駆動部6と、インクリボンに押し付けられ印画紙に対する印刷を行う印画ヘッド5aとを設け、リボン駆動部における供給リールと巻取リールの間に、インクリボンに印画ヘッドが押し付けられインクリボンに供給リールから引き出される方向への力が付与されたときにインクリボンに印画ヘッドの押付方向に対して反発する方向への力を付与するテンション付与部25を設けた。 (もっと読む)


【課題】使用済みの昇華型熱転写インクリボンの転写跡のみの読み取りが困難な昇華型熱転写方法及び情報漏洩防止システムを提供すること。
【解決手段】(i)記録される二次元パターンAを記録する被転写体を準備する工程、(ii)基材、非転写性の読み取り防止層及び昇華転写性の色材層を設けた昇華型熱転写リボンであって、被転写体に記録する二次元パターンAに類似の要素を含む撹乱パターンBを有する読み取り防止層及び色材層を設けたリボンを準備する工程、(iii)被転写体に記録する二次元パターンAの情報を準備する工程、(iv)当該被転写体に当該昇華型熱転写リボンを用いて、二次元パターンAの情報に基づいて当該パターンAを昇華型熱転写する工程、を含むことを特徴とする、昇華型熱転写方法。 (もっと読む)


【課題】単色リボンによる印画と多色リボン(ダンダラリボン)による印画とを利用者の要求や用途等に応じて使い分けることができ、かつリボン交換の自動化により効率よくカラー写真プリントを作成可能にする。
【解決手段】カラーインクリボンのインクをレンチキュラーシート12に転写してカラーの3Dプリントを作成するプリント装置10である。このプリント装置10は、5本のインクリボンが装填可能なリボン交換ガトリング機構250と、リボン交換ガトリング機構50に実際に装填されているカラーインクリボンの種別等を検出するリボン検出センサと、多色リボンの場合に各色のインクの先頭位置を検出するリボン頭出しセンサを含むリボン頭出し手段とを有し、単色リボンによる印画時と多色リボンによる印画時とに応じてリボン交換ガトリング機構及びリボン頭出し手段を制御するようにしている。 (もっと読む)


【課題】保守性に優れたガトリング方式リボンユニットを有するプリント装置を提供する。
【解決手段】プリント装置10のフレーム11の蓋11a、11bを上下に開き、リボンケージホルダ252をリボンケージホルダ揺動軸252Aを中心にして印画位置から時計回りに略90°回転かせることにより、リボンケージホルダ252がメンテナンス位置へ移動される。サーマルヘッド260は、リボンケージホルダ252のメンテナンス位置への移動に連動してアーム部材257と共に移動し、サーマルヘッド260の発熱素子が外部から触れられる位置まで移動する。これにより、サーマルヘッド260の掃除や交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。したがって、良好な印画品質が維持される。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドが退避位置から印画位置に戻された場合においても、インクリボンを精度良く位置決めすることができる。
【解決手段】リボンケージ254には、5対の巻取りリール255、供給リール256に対応して5つの位置決めピン254aが配設されている。位置決めピン254aは、供給リール256に隣接して配設されており、位置決め板257cの先端に形成された切り欠きに位置決めピン254aが嵌合することにより、リボンケージ254が回転方向に位置決めされる。また、リボンケージ254は、プラテンローラ262、フレーム11、ヘッド圧着部材揺動軸257A、ヘッド圧着部材257、位置決めピン254aの経路で位置決めされる。これにより、サーマルヘッド260とリボンケージ254との相対位置の精度を高くすることができる。 (もっと読む)


【課題】 熱昇華型プリンタの印刷処理時にオーバーコート後に色素層を印刷してインクリボンの貼り付き、切断に至る重大問題を未然に防ぐ。
【解決手段】 面順次に配置されその各々に先頭検出用の検出マーカーを持つ熱昇華インクリボンの先頭マーカー検出方法であり、該熱昇華インクリボンの先頭マーカーを検出する検出手段、該検出手段で検出した熱昇華インクリボンの先頭マーカー検出を契機に、その通過時間を計測する計測手段、該計測手段により計測した該通過時間から次色熱昇華インクの検出にかかる時間を予測算出する算出手段、該算出時間以内に次色熱昇華インクの先頭検出が出来なかった場合、次色熱昇華インクリボンの先頭検出失敗として判定する判定手段、該判定手段の判定結果により以後の印刷処理を制御する制御手段から構成される事を特徴とするプリントシステム。 (もっと読む)


【課題】横筋の発生を抑制・防止してプリント品質の向上を図るとともに、用紙におけるカット領域を最小限に抑えることができる印刷機構を提供する。
【解決手段】発熱素子を有するサーマルヘッド31と、サーマルヘッド31との間で用紙S及びインクリボン33を挟み込み得るプラテンローラ32とを備え、用紙Sをプリント方向Bに搬送する際に、ヘッドダウン位置に配したサーマルヘッド31とプラテンローラ32との間に相互に重ね合わせたインクリボン33及び用紙Sを搬送する際に、用紙Sに熱転写プリント処理を行う印刷機構3であって、インクリボン33を弛ませた状態でサーマルヘッド31をヘッドアップ位置からヘッドダウン位置へ切り替えるように構成した。 (もっと読む)


【課題】特殊な刃物を用いることなくインクリボンを切断でき、ランニングコストを低減する上で有利な使用済みインクリボンの切断装置および切断方法を提供する。
【解決手段】引き出し機構14を用いて巻き取りリール8から引き出した使用済みのインクリボン2を切れ目形成機構16によって複数の帯状のインクリボン2Aに形成し、インクリボン変形部18によってひとつの紐状のインクリボン2Bとした。そして、引き出し機構14の隣り合う2つの挟持板26と回転板24との間で挟持した紐状のインクリボン2Bを切断刃46で切断するようにした。 (もっと読む)


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