【課題】製造コストの増加を抑えつつ、プリントヘッドの結像位置を高い精度で確保すること。
【解決手段】複数のＬＥＤが一方向に沿ってそれぞれ配列された複数のチップが、前記一方向に沿って実装され、前記一方向に走査可能なプリントヘッド用の基板であって、前記一方向に沿って形成され、前記基板を位置決めする複数の孔を有する。 （もっと読む）

【課題】 露光装置の発光素子の温度変化によって変化する発光素子と結像位置との間の距離を補正する。
【解決手段】 記録媒体に画像を形成する画像形成装置１００は、像担持体６と、像担持体の回転方向に直交する長手方向に並んで設けられ像担持体の表面を露光するために画像情報に従って発光する複数個の発光素子５ａと、複数個の発光素子からの光を像担持体の表面に結像する結像素子４とを有する露光装置２３と、複数個の発光素子の温度の変化に従って変化する、複数個の発光素子からの光の像担持体の上における結像位置と複数個の発光素子との間の距離を補正するために、複数個の発光素子と像担持体との間の光路上に移動可能に配置された光学部材１と、複数個の発光素子の温度に関する情報に従って、複数個の発光素子と結像位置との間の距離を補正するために光学部材を移動させる駆動装置１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】３枚のレンズで結像光学系を構成し、像側に最も近いレンズの大きさを抑えて露光ヘッドの小型化を図りつつ、ワーキングディスタンスを長くとる。
【解決手段】光を発光する発光素子と、発光素子が発光した光が透過する第１のレンズと、第１のレンズを支持する第１の光透過性基板と、第１のレンズを透過した光が透過する第２のレンズと、第２のレンズを支持する第２の光透過性基板と、第２のレンズを透過した光が透過する第３のレンズと、発光素子と対向する面で第３のレンズを支持するとともに、第1の光透過性基板及び第２の光透過性基板の厚さよりも薄い第３の光透過性基板と、を備える。 （もっと読む）

【課題】３枚のレンズで結像光学系を構成し、物体側の２枚のレンズのレンズ間隔を、大きくとりつつも正確に規定することを可能とする。
【解決手段】光を発光する発光素子と、発光素子が発光した光を透過する凸形状の第１のレンズ、及び第１のレンズを発光素子と対向する面で支持する第１の光透過性基板を有する第１のレンズアレイと、第１のレンズを透過した光が透過する凸形状の第２のレンズ、及び第２のレンズを発光素子と対向する面の反対の面で支持する第２の光透過性基板を有する第２のレンズアレイと、第２のレンズを透過した光が透過する第３のレンズを有する第３のレンズ、及び第３のレンズを支持する第３の光透過性基板を有する第３のレンズアレイと、第１のレンズを透過した光を絞る開口絞りを有し、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとに挟まれて配設されたスペーサーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置における発光素子の位置、および、画像形成装置におけるレンズアレイの位置、の双方を比較的高い精度で設定することができる、簡素な構成の光プリンタヘッドを提供すること。
【解決手段】 本発明の光プリンタヘッド３０は、基体３３と、基体３３上に搭載された発光素子アレイ３４と、発光素子アレイ３４の上方に配置されたレンズアレイ３５と、支持部材３１とを備えており、支持部材３１は、基体３３が接合された基体支持面３１Ａｆと、レンズアレイ３５が接合された、基体支持面３１Ａｆに略垂直なレンズ支持面３１Ｂｆと、光プリンタヘッド３０の取付位置を規定する位置決め孔３１２ａ、３１２ｂとを有しており、位置決め孔３１２ａ、３１２ｂは、発光素子アレイ３４が搭載された基体３３の一方の主面３３Ａａよりも上側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】発光チップと結像光学系との間に遮光部材を配設した露光ヘッドにおいて、遮光部材のクロストーク抑制機能を効果的に発揮させつつ、遮光部材との接触に起因したボンディングワイヤーの損傷を抑制可能とする技術を提供する。
【解決手段】第２の方向の一方側から発光チップに接続されて、第１発光素子および第２の発光素子に駆動信号を供給するボンディングワイヤーを備え、第１の発光素子が発光した光は開口を通過して結像光学系に入射し、開口の第２の方向の一方側のエッジから第１の発光素子までの第２の方向への距離Ｌ1と、開口の第２の方向の他方側のエッジから第１の発光素子までの第２の方向への距離Ｌ2とが、関係式Ｌ2＞Ｌ1を満たす。 （もっと読む）

【課題】発光チップの発光素子からの光を結像光学系により結像する露光ヘッドにおいて、良好な露光を可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１の方向にｎ１（ｎ１は、ｎ１≧２の整数）の発光部を有する第１の発光チップと、第１の発光チップの第１の方向に配設され、第１の方向にｎ２（ｎ２≧２の整数）の発光部を有する第２の発光チップと、第１の発光チップのｎ１の発光部のうち、ｍ１（ｍ１は、ｍ１≧２かつｍ１＜ｎ１の整数）の発光部と電気的に接続されるｍ１のボンディングワイヤーと、ｍ１のボンディングワイヤーと電気的に接続される配線層と、ｍ１のボンディングワイヤーと電気的に接続されたｍ１の発光部から発光された光を結像する光学倍率が１とは異なる結像光学系と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数種類のレンズアレイを在庫として準備しておかなくても、ロッドレンズの寸法ばらつきを吸収して目標の共役長を実現することのできる光源装置、該光源装置の製造方法、および当該光源装置を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】露光ヘッド１０において、光源としての発光素子２とレンズアレイ２０との間に透光性スペーサー３０が介在する。透光性スペーサー３０は、複数枚の透光板を積層して透光性接着剤で接合して透光性積層体からなり、透光性接着剤は、透光板同士の間隔を規定するギャップ材を含んでいる、このため、透光板の厚さやギャップ材の径を変更すれば、厚さＴｓの異なる透光性スペーサー３０を容易かつ安価に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】レンズと発光素子との位置決めを行うためのアライメントマークの位置が、発光素子から離れることにより、レンズの位置決めが不正確になる恐れがある。
【解決手段】光を発光する発光素子７４が複数配設された発光素子基板８７と、発光素子基板８７に配設された複数の発光素子７４から発光された光を結像させる結像光学系と、発光素子基板８７の複数の発光素子７４が配設された発光素子配設領域７１Ａに形成されたアライメントマークＡＭと、を有する。 （もっと読む）

【課題】光学系の光の結像位置が像担持体の近くに位置させて、露光ヘッドによる良好な潜像の形成を可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１の波長の光および第２の波長の光を発光する発光素子と、第１の波長の光を第１の結像位置に結像するとともに第２の波長の光を第１の結像位置と光軸方向に異なる第２の結像位置に結像する光学系と、を有する露光ヘッドと、露光ヘッドの光軸方向側に配設された像担持体と、露光ヘッドを支持して、光学系の光学面のうち像担持体に最も近い光学面と第１の結像位置との光軸方向への距離ｄ1と、光学系の光学面のうち像担持体に最も近い光学面と第２の結像位置との光軸方向への距離ｄ2と、光学系の光学面のうち像担持体に最も近い光学面と像担持体との光軸方向への距離ｄiとに、関係式ｄ1＜ｄi＜ｄ2を満足させる支持部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイを支持する支持部材を高精度に形成することで発光素子とレンズとの位置関係のずれを抑制し、良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１の方向に配設されて光を発光する発光素子、及び発光素子が配設される発光素子基板２９３を有する発光素子アレイと、発光素子基板２９３と当接して配設されるとともに、発光素子基板２９３と同じ材質で構成された第１の支持部材ＳＰ1と、第１の支持部材ＳＰ1の第１の方向と直交、もしくは略直交する第２の方向で発光素子基板２９３と当接して配設されるとともに、発光素子基板２９３と同じ材質で構成された第２の支持部材ＳＰ1と、第１の支持部材ＳＰ1及び第２の支持部材ＳＰ1により支持されるとともに、発光素子から発光された光を結像するレンズＬＳ1を有するレンズアレイＬＡ1と、を有する。 （もっと読む）

【課題】倍率が１未満の光学系を構成するレンズのうち、光学系の光学的性能により大きく影響するレンズが配設されたレンズアレイの熱変形を抑制して、光学系が適切な光学的性能を発揮することを可能とする技術を提供する。
【解決手段】発光素子が第１の方向に配設された発光素子基板と、発光素子からの光が入射する第１のレンズが配設された第１のレンズアレイと、第１のレンズから射出された光が入射し、第１のレンズと横倍率の絶対値が１未満の光学系を構成する第２のレンズが配設された第２のレンズアレイと、発光素子基板に配設されて、第１のレンズアレイを支持する第１のスペーサーと、第１のレンズアレイに配設されるとともに、光学系の光軸方向から見て第１のスペーサーと異なる位置に配設され、第２のレンズアレイを支持する第２のスペーサーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数のレンズにより入射光を結像させる光学ユニットおよび露光ヘッド並びに該露光ヘッドを備えた画像形成装置において、レンズアレイを確実に平行に支持することを可能とする技術の提供を目的とする。
【解決手段】レンズＬＳ1を有する第１のレンズアレイＬＡ1と、第１のレンズアレイＬＡ1に当接して配設されるガラス部材ＳＰ2と、ガラス部材ＳＰ2に第１のレンズアレイＬＡ1と対向する面で当接して配設される第２のレンズアレイＬＡ2と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】倍率が１以上の光学系を構成するレンズのうち、光学系の光学的性能により大きく影響するレンズが配設されたレンズアレイの熱変形を抑制して、光学系が適切な光学的性能を発揮することを可能とする技術を提供する。
【解決手段】発光素子が第１の方向に配設された発光素子基板と、発光素子からの光が入射する第１のレンズが配設された第１のレンズアレイと、第１のレンズから射出された光が入射し、第１のレンズと横倍率の絶対値が１以上の光学系を構成する第２のレンズが配設された第２のレンズアレイと、発光素子基板に配設されて、第１のレンズアレイを支持する第１のスペーサーと、第１のレンズアレイに配設されるとともに、第１のスペーサーの第１の方向と直交する第２の方向の長さよりも長い第２の方向の長さを有し、第２のレンズアレイを支持する第２のスペーサーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】製造コストが低減し、発光素子から射出される光の結像位置のずれや像のボケの少ないラインヘッドおよびその製造方法を得ること。
【解決手段】有機ＥＬ発光素子１３１に対するロッドレンズアレイ１３３の位置が決まった状態で、基板１３２およびロッドレンズアレイ１３３を、第１の接着剤１３５および第２の接着剤１３８接着剤を硬化することで固定するので、有機ＥＬ発光素子１３１に対して決めたロッドレンズアレイ１３３の位置を保ったまま固定できる。したがって、有機ＥＬ発光素子１３１から射出された光Ｌを受光面１１１の結像位置１１１０に結像することができ、結像位置１１１０のずれや像のボケの少ないラインヘッドの製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】例えば結像光学系に設計誤差が生じたり、結像光学系と発光素子とがずれて配設されたとしても、露光ムラを抑制して良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】被露光面では、第１の結像光学系により結像される第１のスポットと、第１の結像光学系により結像される第３のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。また、第１の結像光学系により結像される第２のスポットと、第２の結像光学系により結像される第４のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。また、第１の発光素子および第３の発光素子を同一またはほぼ同一の光量で発光させ、第２の発光素子および第４の発光素子を第１の発光素子の光量より小さい光量で発光させる。 （もっと読む）

【課題】発光素子から照射された光が支持部材を通り、ゴースト光となって感光体に照射されるので、感光体に形成される静電潜像のコントラストが低下してしまうという課題がある。
【解決手段】レンズが形成されたレンズアレイ８０と、透光性を有する支持部材８２と、光を発光する発光素子が設けられた発光素子基板と、を備え、レンズアレイ８０と、支持部材８２とが、紫外線硬化型接着剤９０に支持部材８２より光透過率が低いギャップ材９１を混ぜた接着用混合剤によって接合されていることを特徴とするラインヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】光軸と直角方向における発光素子基板とレンズアレイの位置を調整すると、レンズアレイの表層が剥がれて塵埃を発生させてしまう。この塵埃が光路にあると、光量の低下や、光散乱によって、感光体に結像される像が歪んでしまうという課題がある。
【解決手段】レンズ６４を備えた樹脂層８３ｂが光透過性基板としてのガラス基板８０ａ上に形成されてなるレンズアレイ８０と、レンズアレイ８０を支持するための支持部材としてのスペーサー８１，８２とを含むラインヘッド１３を組み立てる方法であって、レンズアレイ８０の樹脂層８３ｂとスペーサー８１，８２とを、樹脂層８３ｂより硬い球形のギャップ材９１を混ぜ込んだ接着剤９０で接合する組み立て方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数のレンズアレイを用いた露光ヘッドにおいて、発光素子の発熱の影響に依らず良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイに対して第１の方向に配設された第２のレンズアレイと、発光素子基板と、発光素子基板に配設された第１の支持部材と、第１の支持部材の第１の方向に第１の隙間を空けて、発光素子基板に配設された第２の支持部材と、第２の支持部材の第１の方向に第２の隙間を空けて、発光素子基板に配設された第３の支持部材と、を備え、第１の支持部材は、第１のレンズアレイを支持し、第２の支持部材は、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとを第１の方向に跨いで支持し、第３の支持部材は、第２のレンズアレイを支持する。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドのカバー（長尺成形品）において、ゲートカットした際に長尺成形品の基準面からバリ等が突出しない金型および製造方法を提供する。
【解決手段】パーティングライン面３６で分離可能な固定型３４と可動型３５との間に、長尺なキャビティ３１が形成され、キャビティ３１の長手方向の一端にゲート３２が設けられた長尺成形品用金型３０において、キャビティ３１内に、キャビティ３１の長手方向に沿って長尺成形品に長尺な貫通孔を形成するための凸部３８を突出させ、この凸部３８の突出方向と垂直であるパーティングライン面３６と同一の平面上に、長尺成形品の基準面４２を形成するキャビティの面があり、ゲート３２を形成する固定型および可動型の面をパーティングライン面とは異なる平面上に位置させるようにした。 （もっと読む）