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Fターム[2D034AE00]の内容

身体の洗浄(おしぼり、ブラシ) (816) | おしぼり製造装置 (55)

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【課題】重ね折り時のシート体の馴染みが良く、折り曲げ部側を薄く偏平状にきると共に折り重ね時の端部同士の重なりを良好にでき、ロール状に巻いた場合でもその巻き径を小さくでき、しかもシート体のバラケを防止しながら容易且つ能率的に製造できるようにする。
【解決手段】タオル形状のシート体5を長手方向Aに折り重ねて、気密性を有する包装袋4により密封する。シート体5はセルロース繊維製の連続繊維不織布5a等であり、長手方向Aの引張強度が短手方向Bよりも小で、長手方向Aの伸び率が短手方向Bよりも大である。またシート体5は目付けが25g/m2 〜100g/m2 で、短手方向Bの長さが長手方向Aの長さの1/3〜1/8倍である。シート体5は長手方向Aの略中央で複数回二つ折り状に折り重ねている。 (もっと読む)


【課題】矩形状の生地部材を二つ折りに折り畳む方法及び装置を提供する。
【解決手段】矩形状生地部材5を二つ折りに折り畳む折り畳み方法であって、搬送手段7によって下流方向へ搬送される矩形状の生地部材5の下流端縁5Aを把持自在の端縁クランプ51L,51Rを、前記搬送方向へ往復動自在かつ前記搬送方向へ揺動可能に備え、前記搬送手段7によって下流方向へ搬送された前記生地部材5の下流端縁5Aを前記端縁クランプ51L,51Rにより把持して下流方向へ引き出し、前記生地部材5の上流端縁5Bが所定位置に達したときに、下流方向への引き出しを停止し、前記端縁クランプ51L,51Rを元の位置へ戻す過程において、所定位置に戻ったときに前記端縁クランプ51L,51Rによる生地部材5の把持を解放し、前記生地部材5の下流端縁5Aを前記上流端縁5B側へ重ねる矩形状生地部材の折り畳み方法及び装置である。 (もっと読む)


【課題】乾布の有無を検出して使用利便性を向上させるとともに、不良乾布ロールがセットされることを阻止できるおしぼり自動供給装置の乾布感知装置を提供する。
【解決手段】乾布感知機構は、第1軸支持部12の両端に配置された感知端子13、14にボビンシャフト11が接触し、ボビン10の左右に配置された感知端子13、14を導通させ、コントローラと感知端子13、14とボビンシャフト11とボビン10との間に閉回路を形成し、前記ボビンシャフト11が第1軸支持部12から第2軸支持部16へ移動した場合、感知端子13、14とボビンシャフト11との接触が断たれ、乾布2の終了を感知するので、乾布2の有無を検出して使用利便性を向上させるとともに、不良乾布ロールがセットされることを未然に防止できる。 (もっと読む)


【課題】シート材の送給不良或いは切断不良があったとしても、メンテナンスを速やかに行うことができると共に、前記シート材を確実に前記成形手段の下流側に送って確実に巻きおしぼりを成形することができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】シートロール26から帯状のシート材26Aを引き出す送給手段29と、切断手段30と、巻きおしぼりを成形する成形手段78とを備える。前記切断手段30と成形手段78との間に、前記シート材26Aを案内する下降案内部材としての下案内部材52を縦向きに設け、この下案内部材52にセンサ53を設ける。また、前記シート材26Aの通過空間5Dに傾斜面5Bを設ける。そして、前記シート材26Aを前記下案内部材52及び傾斜面5Bにより案内することで、前記シート材26Aを、前記センサ53により確実に検知すると共に、前記成形手段78の適切な位置へ正確に送ることができる。 (もっと読む)


【課題】乱暴に操作されたとしてもスイッチや表示素子を破損させないようにする。
【解決手段】シート材26Aを引き出す送給手段29と、シート材26Aを切断する切断手段30と、シート材26Aの搬送経路の切断手段30よりも下流側に配設される成形手段78と、シート材26Aへ水を供給する散水手段56とをケース本体2に備え、このケース本体2に、スイッチ97と押しボタンである供給ボタン11とを有する第一操作部10を設け、スイッチ97と供給ボタン11との間に貫通部99Bが形成された保護板99を設けると共に、供給ボタン11に第一当接部11Aと第二当接部11Bとを形成する。供給ボタン11を押すと、第一当接部11Aが貫通部11Bを通してスイッチ97を押すと共に、第二当接部11Bが保護板99に当接することで、供給ボタン11の押し込まれ過ぎによるスイッチ97の破損が防止される。 (もっと読む)


【課題】成形された巻きおしぼりを成形手段に巻き込ませることなく、確実に得ることができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】ケーシング8内に、収納部25と、送給手段29と、切断手段30と、散水手段56と、成形手段78とを設け、前記送給手段29によって前記収納部25に収納されたシートロール26から帯状のシート材26Aを引き出し、このシート材26Aを前記切断手段30によって所定の長さに切断すると共に、前記散水手段56によって水分を含ませた後、前記成形手段78の主ベルト機構83の無端ベルト83Cと副ベルト機構85の無端ベルト85Cとで巻きおしぼりWを成形する巻きおしぼり製造装置1であって、前記主ベルト機構83の出口端の前に近接して隔壁87を設けたことで、この隔壁87によって、巻きおしぼりWを前記主ベルト機構83に巻き込ませないようにできる。 (もっと読む)


【課題】シート材をロールホルダから真っ直ぐ引き出して、確実に巻きおしぼりを成形することができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】収納部25と、送給手段29と、切断手段30と、散水手段56と、成形手段78とを設け、前記送給手段29によって、前記収納部25内のロールホルダ24に保持されたシートロール26から帯状のシート材26Aを引き出し、このシート材26Aを前記切断手段30によって所定の長さに切断すると共に、前記散水手段56によって水分を含ませた後、前記成形手段78によって巻きおしぼりWを成形する巻きおしぼり製造装置1であって、前記ロールホルダ24を構成する左右一対の半体24Cにおける軸24Bの対向端部に形成された係合部としての係合突部24D同士を係合させることで、前記両半体24Cの回転速度が一致し、前記シートロール26から前記シート材26Aが真っ直ぐに引き出される。 (もっと読む)


【課題】最初から温かい巻きおしぼりを成形することができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】ケーシング8内に、収納部25と、送給手段29と、切断手段30と、散水手段56と、成形手段78とを設け、前記散水手段56が、収納部57に挿入された貯水タンク58から供給される水を加熱タンク60と、この加熱タンク60から一次吐出管66、切替弁62、二次吐出管67を経て接続される散水ノズル63と、前記切替弁62と前記収納部57の接続部57Bとを接続する戻し管68とを有して構成することで、前記一次吐出管66内の冷めた水を前記戻し管68及び接続部57Bを介して前記収納部57に戻した後、前記一次吐出管66内の水が置換されるのに充分な時間が経過した後、前記切替弁62を切り替えて前記一次吐出管66と二次吐出管67とを接続することで、最初から前記シート材26Aに温水を確実に噴射することができる。 (もっと読む)


【課題】シート材の切断不良を可及的に防止するとともに、切断部においてシート材が絡まってジャミングを引き起こしてしまうことがない巻おしぼり製造装置を提供する。
【解決手段】おしぼり素材を収容する収容部と、収容部からおしぼり素材を引き出すとともに下流側へと送給する送給手段と、送給されたおしぼり素材を先端部から所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断されたおしぼり素材をロール状に成形する成形手段とからなる巻おしぼり製造装置において、前記切断手段が固定刃とこれに軸支された可動刃とを有し、可動刃が接続軸を軸心として固定刃に対して水平に揺動可能としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ロール紙と中芯とを接着する必要がなく、簡単かつ確実に紙切れを検知することのできる巻おしぼり製造装置を提供する。
【解決手段】おしぼり素材を収容する収容部と、収容部からおしぼり素材を引き出すとともに下流側へと送給する送給手段と、送給されたおしぼり素材を先端部から所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断されたおしぼり素材をロール状に成形する成形手段とからなる巻おしぼり製造装置において、収容部より下流域に光学センサを配設しておしぼり素材の有無を検知するようにしたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】おしぼり素材の先端部分の折り返しを安定的に行うことができる成形手段を有し、また広い配設スペースも必要としないおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】おしぼり素材を収容する収容部と、収容部からおしぼり素材を引き出すとともに下流側へと送給する送給手段と、送給されたおしぼり素材を先端部から所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断されたおしぼり素材をロール状に成形する成形手段とからなる巻おしぼり製造装置において、前記成形手段が単一の回転ドラムと、その外周面に適宜隙間を持って配設されたドラムガイドと、おしぼり素材の先端の巻き始め部分をロール状に癖付けする押さえ部材とからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】操作部内のスイッチの湯気による故障を抑制することができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】ケーシング8内に、収納部25と、送給手段29と、切断手段30と、散水手段38と、成形手段46とを設け、第一操作部10を操作することによって、前記収納部25内のシートロール26から帯状のシート材26Aを引き出し、所定の長さに切断し、水分を含ませた後、巻きおしぼりに成形し、前記ケーシング8正面の可動パネル17に設けられた受皿兼用蓋19で受ける巻きおしぼり製造装置1であって、前記ケーシング8を構成するフレーム5の右側面に、操作頻度が低い第二操作部22を設けたことで、前記第二操作部22を、前記受皿兼用蓋19の巻きおしぼりから放出された湯気や、取り出された前記成形手段46から滴下した水で濡らさないようにして、前記第二操作部22のスイッチ類を故障させないようにすることができる。 (もっと読む)


【課題】詰まったシートを簡単に取り除くことができる巻きおしぼり製造装置を提供すること。
【解決手段】ケーシング8内に、収納部25と、送給手段29と、切断手段30と、散水手段38と、成形手段46とを設け、第一操作部10を操作することによって、前記収納部25内のシートロール26から帯状のシート材26Aを引き出し、所定の長さに切断し、水分を含ませた後、巻きおしぼりに成形する巻きおしぼり製造装置1であって、前記ケーシング8を構成するフレーム5の左側及び左パネル3に、前記切断手段30の下方に位置するガイド部材31と前記成形手段46の後部とを露出させる開口部5A及び3Aを形成し、この開口部3Aに左蓋体57を取り付けたことで、前記成形手段48に前記シート材26Aが詰まったとしても、前記左蓋体57を取り外すことで、前記開口部5A,3Aから手を入れて詰まった前記シート材26Aを取り除くことができる。 (もっと読む)


【課題】重ね折り時のシート体の馴染みが良く、折り曲げ部側を薄く偏平状にきると共に折り重ね時の端部同士の重なりを良好にでき、ロール状に巻いた場合でもその巻き径を小さくでき、しかもシート体のバラケを防止しながら容易且つ能率的に製造できるようにする。
【解決手段】タオル形状のシート体5を長手方向Aに折り重ねて、気密性を有する包装袋4により密封する。シート体5はセルロース繊維製の連続繊維不織布5a等であり、長手方向Aの引張強度が短手方向Bよりも小で、長手方向Aの伸び率が短手方向Bよりも大である。またシート体5は目付けが25g/m2 〜100g/m2 で、短手方向Bの長さが長手方向Aの長さの1/3〜1/8倍である。シート体5は長手方向Aの略中央で複数回二つ折り状に折り重ねている。 (もっと読む)


【課題】洗浄済みの布製品または紙製品を電解生成酸性水を使用して殺菌して無菌化する清浄化方法において、布製品または紙製品の殺菌処理を、少ない量の電解生成酸性水で短時間に行えるようにして、殺菌効率を向上させる。
【解決手段】洗浄済みの布製品または紙製品を乾燥処理してほぼ完全に乾燥し、乾燥処理した洗浄済みの布製品または紙製品に、殺菌能を有する電解生成酸性水を含有させて殺菌処理する。かかる手段によれば、布製品または紙製品を構成する無数の繊維内および繊維間への電解生成酸性水の浸入が迅速になされ、電解生成酸性水の少ない使用量で短時間に殺菌処理することができる。 (もっと読む)


【課題】殺菌が充分になされ、衛生面で優れたおしぼりを製造することができるおしぼり製造装置およびおしぼり製造方法を提供することにある。
【解決手段】シート状の乾タオル11aを収納するロール保持部10から乾タオル11aを繰り出す繰り出し部20と、この繰り出し部20により繰り出された乾タオル11aを所定長さで切断する切断部30と、乾タオル11aに水を噴射して水タオルとする散水ノズル41と、水タオルを巻回または折り畳んでおしぼりを成形するおしぼり成形部50とを備えたおしぼり製造装置において、散水ノズル41の近傍に紫外線照射装置60を設けたことを特徴とする。紫外線照射装置60は、水タオルと散水ノズル41に紫外線を照射して殺菌する。 (もっと読む)


【課題】殺菌効果が長時間持続する繊維類を生産できる湿潤繊維類生産方法及び湿潤繊維類生産装置を提供する。
【解決手段】使用済みタオルを洗浄槽へ入れ、強アルカリ性電解水を洗浄槽に供給し、使用済みタオルの予備洗浄を行なう(ステップS1)。予備洗浄によって汚れた水を脱水し(ステップS2)、界面活性剤と、加温された強アルカリ性電解水とを洗浄槽に供給して本洗浄を行なう(ステップS3)。本洗浄によって汚れた水を脱水し(ステップS4)、乾燥機へ送られた洗浄済みのタオルは、乾燥されて、水分を略完全に除去する(ステップS5)。乾燥済みタオルに強酸性電解水を付着させる(ステップS6)。強酸性電解水を含有したタオルは、タオル移送路を通って包装機へと送られ、タオルは個別に三つ折にされると共にロール状に巻かれてビニール袋に入れられ、包装される(ステップS7)。 (もっと読む)


本発明によるお絞り製造装置1は、筐体2の内側に結合される一対のブラケット10に生地を搬送させるガイド部12と生地を切断する生地切断部14が一体に設けられる単位生地形成ユニット4からなる。また、生地切断部14は、第1の切断刃62と第2の切断刃72を生地の幅方向に対して一方の側から他方の側に向かって漸進的に係合させることにより、切断刃の寿命が延びるとともに、生地が効率よく切断される。さらに、単位生地形成ユニット4に、上カッター60の第1の切断刃62の回転半径に位置するようにブラシ80を設けて、上カッター60が回転されるときに第1の切断刃62と接触されることにより第1の切断刃62の異物を除去して異物による切断不良を防止し、且つ、第1の切断刃62を研磨することにより第1の切断刃62の磨耗による切断不良を効率よく防止する。さらにまた、生地ガイド部12が生地の切断時点で生地の上側を保持することにより、生地の上部が固定された状態において切断工程が行われ、その結果、切断工程が安定して行われる。 (もっと読む)


【課題】安全性の高い殺菌成分を含み、常に安定した殺菌力を担保できるオシボリを自動的に供給する技術を提供する。
【解決手段】オシボリ基材の収容部、オシボリ基材の供給機構、オシボリ基材の適尺切断機構、オシボリ基材への液体供給浸潤機構、液体を浸潤したオシボリ基材の巻き取り機構、液体保持部、押しボタン操作により液体を浸潤し巻き取られたオシボリを調製し排出する一連の動作を制御する制御部からなる、オシボリを使用場所において自動的に調製して供給する自動オシボリ供給装置において、浸潤する液体に微酸性電解水を使用し、かつ、微酸性電解水を、塩酸を無隔膜電解槽で電解して調製した電解液を水で希釈する事により調製する機構を備えた自動オシボリ供給装置とした。 (もっと読む)


【課題】巻きを解いて使用するまでの時間を短縮したおしぼりを製造するおしぼり製造装置の提供。
【解決手段】おしぼりの排出方向およびその逆方向に動作可能な搬送ベルト3と、この搬送ベルト3上にシート材Pを送り出す搬送機構4と、搬送ベルト3の対面に配置され、搬送ベルト3上を搬送されるシート材Pを搬送ベルト3とともに挟持し転動することによりシート材Pの巻き加工を行うガイド板33と、搬送機構4によりシート材Pが繰り出される際、搬送機構4に同期して搬送ベルト3を排出方向と逆方向に動作させることによってシート材Pを搬送ベルト3上に排出方向と逆方向に引き込んだ後、搬送機構4に同期して搬送ベルト3を排出方向に動作させることによって搬送機構4により続けて繰り出されるシート材Pを搬送ベルト3上のシート材Pに折り重ねて、ガイド板33による巻き加工を行わせるための駆動機構5とを備える。 (もっと読む)


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