【課題】杭孔先端部を拡大掘削して根固め球根部を築造するにあたり、振動、水圧、掘削土による圧力が大きい過酷な環境下においても、故障する心配がない簡単な構成によって、拡大翼が実際に開いたか否かを確実に確認できるようにする。
【解決手段】拡径状態と縮径状態に切り換え可能に構成された拡大翼８により杭孔先端部を拡大掘削する拡大掘削装置４における拡大翼の可動範囲の終端位置と重なる位置に、拡大翼が拡径状態に切り換わることによって拡大翼で押し潰されるカートリッジ式の確認用部材１１を設けておき、拡大掘削装置を地上に引き上げた後、確認用部材の変形状態を目視確認することにより、地中で拡大翼が実際に開いたことを確認する。 （もっと読む）

【課題】２本の鋼管杭を、各々の対応する端面に溶接で固着した内継手管と外継手管とを嵌め合わせ、ピン止めして一連に機械式に連結する継手構造を提供する。
【解決手段】一方の鋼管杭１の端面に、周壁に複数の連結用孔３ａ…が放射方向に穿たれた外継手管３が溶接で固着されている。他方の鋼管杭２の対応する端面には、端部金具４が溶接で固着され、端部金具４の他側面に外継手管３の内側へ嵌めることができ周壁に外継手管３の連結用孔３ａと一致する配置で複数の連結用孔４ａ…が放射方向に穿たれた内継手管５が溶接で固着されている。外継手管３の管内へ内継手管５が挿入され、外継手管３と内継手管５のそれぞれの連結用孔３ａと５ａを一致させて連結用ピン６が挿入され、且つ脱落防止処理が施されて、２本の鋼管杭１と２が連結されている。 （もっと読む）

【課題】根固め部の発熱を軽減して、より信頼の高い根固め部を形成する。
【解決手段】掘削ロッド３０で、杭穴２１を掘削し軸部２２、拡大根固め部２３を形成する（ａ）（ｂ）。拡大根固め部２３内に、セメントより比熱の低い骨材を混入したセメントミルクを注入して、根固め部２３内に充填材２５を形成する（ｃ）。杭穴２１内に既製杭４０を沈設して、下端４１を拡大根固め部２３内に位置させ、地上２０で支持する（ｄ）。既製杭４０の中空部４２内に、冷却パイプ１を埋設し、冷却パイプ１内に冷却液を循環させて拡大根固め部２３を冷やし、拡大根固め部２３が固化後に基礎杭構造５０を構成する（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】基礎用杭を構成する杭構成体を連結する連結部材により連結部に割れ等の破損が生じにくいようにし、施工後の杭全体としての強度が弱くなることによる基礎及びその上の構築物の沈下を防止した基礎用杭の連結構造体を提供する。
【解決手段】基礎用杭(S)は、所要数の杭構成体(1,1a,1b)を長手方向に連結した連結構造体であり、互いに連結される一方側の杭構成体と他方側の杭構成体の連結側の端部には、それぞれ軸線方向に突出した嵌合突部(10,11,12,13)が形成されており、両杭構成体(1,1a)(1a,1b)は両嵌合突部(10,11)(12,13)をつなぐように筒状の連結部材(2)を外嵌めして連結されている。 （もっと読む）

【課題】杭穴の拡底部内での根固め部を有効活用して、鉛直支持力を発揮する。杭穴の軸部下端、拡底部の上端付近の掘削量を減らして、効率良い拡底部を構成する。
【解決手段】地面１２から杭穴軸部１５の下端１５ａに続いて円錐形の拡底部１６を形成した杭穴１４を形成し、杭穴１４の軸部１５の下端１５ａ（拡底部１６の上縁１７ａ）を杭穴基準線２０とする。杭穴基準線２０に、各既製杭１の既製杭基準線１０を合わせる。第１の既製杭１は、軸部３に続き、縮径して下面４ａを有する段差部４、下方軸部５を形成し、軸部３の下端３ａを既製杭基準線１０とする（ｃ）。第２の既製杭１は、中空ストレート状で、底面２はフラットに形成され、底面２が既製杭基準線１０とする（ａ）（ｂ）。第３の既製杭１は、軸部３に環状の突起６、６を形成し、一番下の突起６Ａの下面７の上を既製杭基準線１０とする（ｄ）。 （もっと読む）

【課題】柱状体同士が相対回転しないように接続し、解除操作も行えるようにする。
【解決手段】柱状体１同士の間で第１接合部３に第２接合部４を内嵌連結可能に構成し、第１接合部３の内周面上には第１係合凸部５を有し、第２接合部４の外周面上には第２係合凸部６を有し、第１接合部３に第２接合部４を挿入した後、軸芯回りへ回動操作することにより、第２係合凸部６と第１係合凸部５とが係合して、柱状体１同士の長手方向への相対移動を阻止可能にし、第２接合部４と第１接合部３との間に挿入することにより、第２係合凸部６と第１係合凸部５との双方に当接して、第２接合部４と第１接合部３との相対回転を規制する規制部材８を、第２接合部４と第１接合部３との間に挿入するための開口部９を、第１接合部３に形成し、開口部９を閉塞する蓋部材１０を着脱自在に設けてある。 （もっと読む）

【課題】水硬性固化材液置換杭の施工終了後から該水硬性固化材液が未だ固まらない間に、該水硬性固化材液（置換杭）中への土塊や土砂の落ち込みをなくす水硬性固化材液置換杭築造用土砂落下防止装置を提供する。
【解決手段】上方が逆円錐状部２で下方が円筒状部３の漏斗状形状で、軸方向に二分割されており、分割されたもの同士は開閉可能に連結され、互いの開放端部には、両者の端部間を固定する固定具５が設けられ、互いの開放端を互いに合わせて固定可能となっている。 （もっと読む）

【課題】拡径杭の引抜き抵抗力の算定精度を向上させることができる拡径杭の引抜き抵抗力の算定方法、拡径杭、拡径杭の配置設定方法、及び拡径杭の施工品質判定方法を得る。
【解決手段】地盤１２に埋設される軸部２２と、軸部２２の軸方向に形成され軸部２２の径よりも大径の拡径部２４と、を有する多段拡径杭２０の引抜き抵抗力Ｐの算定方法として、拡径部２４の周囲の抵抗土塊Ｇが変位する方向が鉛直方向に対して傾いた方向（変位方向α）であると仮定して抵抗土塊Ｇの重量を求め、引抜き抵抗力Ｐを求める。このように抵抗土塊Ｇの変位方向αを考慮して引抜き抵抗力Ｐを算定することで、算定結果が現場載荷試験の結果に近い値となり、多段拡径杭２０の引抜き抵抗力Ｐの算定精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】必要な鉛直支持力が得られるとともに施工費用を低減することができる多段拡径杭及び構造物を得る。
【解決手段】多段拡径杭２０は、軟弱層２２と支持層２４とを含む地盤１２に埋設される軸部２８と、軸部２８の軸方向の複数箇所に形成された拡径部３０（中間拡径部３２、３４、及び拡底部３６）と、を有し、複数の拡径部３０は、各支持層２４に配置されるとともに各支持層２４の厚さに合わせて応力伝播範囲が各支持層２４内となるように外径が決められている。これにより、多段拡径杭２０として必要十分な鉛直支持力を得ることができる。さらに、必要以上に大きな各拡径部３０を構築することがなくなり、従来のように各拡径部の外径を同じにしているものに比べて、施工費用を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】固い層であってもスムーズに掘削を行うことができると共に、引き抜きの際も上方向への推進をスムーズにして作業を効率よく行うことができる鋼管杭を提供する。
【解決手段】中空の鋼管２の軸方向における一端部の外周面に、当該鋼管２の軸方向と垂直な方向に対して任意の傾斜角度αで螺旋状の二枚の送り羽根３ａ、３ｂを配設し、当該二枚の送り羽根３ａ、３ｂが、夫々の始点３１ａ、３１ｂと終点３２ａ、３２ｂとが前記鋼管２の軸方向について同じ位置、且つ前記鋼管２の周方向に対して異なる位相であり、前記送り羽根３ａ、３ｂの始点３１ａ、３１ｂ、及び／又は終点３２ａ、３２ｂに前記送り羽根３ａ、３ｂの傾斜角度αよりも大きい傾斜角度βを有すると共に前記送り羽根３ａ、３ｂの幅よりも小さい幅を有する掘削刃５ａないし５ｄを配設する。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダなどの大掛かりな装置なしで開閉できる攪拌翼を備え、シンプルでコンパクトな構造の攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置は、攪拌ロッド２と、上下方向にスイング可能な一対の攪拌翼４３と、攪拌翼を所定位置で固定するためのストッパー６１と、このストッパーによる固定を解除するための解除機構（ガイド孔３３，位置決めピン４５）を有している。攪拌翼４３は、貫入時には、その先端を上に向け攪拌翼が上に閉じた状態になる閉翼位置にセットされる。攪拌時には、攪拌翼を開放し、攪拌径Ｄが最大となるようにスイングさせて開翼し、ストッパー６１により固定される。引抜時には、ストッパー６１による固定を解除して、攪拌翼４３を垂れ下がった位置にスイングさせて閉翼させる。攪拌翼４３の開閉動作は、攪拌装置の引抜き時・回転方向切替時に土砂から受ける抵抗により行われ、油圧や押し棒等の装置は不要である。 （もっと読む）

【課題】柱状体同士の連結操作が確実に行えるようにする。
【解決手段】異なる柱状体同士の間で嵌合連結可能な一対の内側柱部３と外側管部４とを、両端部に振り分けて設け、異なる柱状体同士を嵌合させた時に、内側柱部３の外周面に設けた外向き凹部５と、外側管部４の内周面に設けた内向き凹部６とを互いに対向可能に配置し、外向き凹部５と内向き凹部６とに亘って介在可能な連結用キー７を、外向き凹部５の入り口から奥に引退した仮置き位置に収容可能に設け、外向き凹部５と内向き凹部６との両者間にわたって介在する位置に仮置き位置から内向き凹部６に向けて引き寄せる引き寄せ機構８を外側管部４に設け、連結用キー７を内側柱部３の周方向において位置決めする保持機構１２を設け、内側柱部３を外側管部４に嵌入させる際に、引き寄せ機構８と連結用キー７とを、周方向に位置合わせする位置合わせ機構１６を設けてある。 （もっと読む）

硬化プロセス前に成形構造物内に位置付け可能なセンサストリングと、第１の端と第２の端との間でストリング軸に沿って延在する通信回線と、を有する固形物の成形を監視するためのシステム。このストリングはさらに、端間の通信回線に連結される複数のセンサを含み、各センサは、その回線上の設定位置に装着される。各センサは、センサ本体およびセンサ筐体を有し、センサ本体は、電気構造物を設定位置で通信回線に電気的に連結するための、電気コネクタを含む。電気構造物は、設定位置付近の温度を監視するように構成される温度センサを含み、また、軸に沿ったセンサの設定位置に対応する電子識別コードをさらに含む。本システムは、温度および識別コードを選択的に通信するための送信デバイスをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】複数に分割された鋼管を接続して鋼管杭を構成する場合に、鋼管同士の接続部が複雑にならないようにする。
【解決手段】鋼管杭１は、地盤内に形成されたソイルセメントからなる地盤改良体１４０と、地盤改良体１４０内に埋設された鋼管杭本体１００とを備え、鋼管杭本体１００は、両端部にフランジ１１１が接続された複数の鋼管１１０が、フランジ１１１同士を固定することで連結されてなる。 （もっと読む）

【課題】回転圧入に伴う管内土の閉塞現象を調整することで圧入抵抗の増加を抑制することができ、施工性を向上させることができる鋼管杭の施工方法、鋼管杭基礎および鋼管杭を提供すること。
【解決手段】第１回転圧入工程においては、リブ４の傾斜角度θ１＜圧入回転角度θ２となるように、鋼管杭２の鉛直下向き変位と回転変位量とを調節しつつ鋼管杭２を回転圧入することで、管内土Ｓに上向きの応力Ｔを与えて鋼管内周面３との摩擦力Ｆを低減することにより、管内土Ｓの閉塞を抑制することができ、圧入抵抗の増加を抑えて施工性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】上杭と下杭との接合部に曲げモーメントが加わったとき、面外方向への変形を防止することができるようにした既製コンクリート杭の端板を提供する。
【解決手段】ＰＣ鋼棒２の端部を定着するための定着孔３が周方向に沿って間隔を置いて複数設けられている既製コンクリート杭の端板１であって、その裏面における互いに隣接する定着孔３，３間に補強部材４を設けたことを特徴とする。補強部材４は、端板１に定着孔３，３間を横切るように溶接により固着された突条で構成される。 （もっと読む）

【課題】安定した耐力向上を図ることができ、かつ施工性を良好にして工期の短縮を図ることができる鋼管および鋼管杭、ならびに鋼管の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋳鉄または鋳鋼からなるライニング８によって鋼管本体７を補強することができるので、上杭３の耐力向上を図ることが容易にでき、鋼管本体７の板厚を厚くしなくてもよいため、経済的に鋼管杭基礎１を構築することができる。さらに、ライニング８を工場で形成して上杭３を製造することで、鋼管杭基礎１を構築する建設現場の地理的条件や気象条件の影響を受けず、安定した品質のライニング８を形成することができるとともに、コンクリートを充填する場合と比較して、現場における作業工程を削減して工期短縮を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】地中熱の有効活用を可能とする地熱交換パイプが設けられた場所打ち杭であって、杭の断面欠損を生じさせることなく、また、鉄筋籠を杭孔に挿入する際に地熱交換パイプが欠損することを良好に防止でき、また吸熱時の冷却現象が発生した場合であっても杭を構成するコンクリートの凍結融解を良好に防止することができる、場所打ち杭を提供する。
【解決手段】地盤を掘削して形成される杭孔内に鉄筋籠２が設置され、次いで、上記杭孔内にコンクリートが打設されることによって形成される場所打ち杭において、外側面の任意の箇所に、鉄筋のコンクリート被り厚を確保するためのスペーサ３が複数設置される鉄筋籠２に、さらに、上記スペーサ３の外側面に直接または間接に接し、上記鉄筋籠２の外周を一周方向または螺旋方向に発泡樹脂盤４を被覆させ、且つ、上記発泡樹脂盤４の外側面において円筒螺旋状に地熱交換パイプ５を固定する。 （もっと読む）

【課題】腐朽対策を行うことなく木杭を地盤補強に用いることができる、木杭と鋼管杭の連結構造を提供する。
【解決手段】木杭と鋼管杭の連結構造であって、前記木杭の上端にスリットを設け、前記鋼管杭の下端に鉛直板を形成し、前記スリットに前記鉛直板を嵌挿して連結することを特徴とする、木杭と鋼管杭の連結構造。 （もっと読む）

【課題】地山条件の変化に左右されることがない、大口径深礎の施工方法および大口径深礎の土留構造を提案する。
【解決手段】掘削孔２を掘り下げる一次掘削工程と、一次掘削工程により現れた孔壁面２ａに沿って第一の縦鉄筋を配筋する一次配筋工程と、孔壁面２ａに対して吹付けコンクリート６を吹き付ける一次吹付工程と、掘削孔２の底盤を掘り下げて第一の縦鉄筋の下方に空間を形成する二次掘削工程と、空間にリング支保工３を配置する支保工配置工程と、リング支保工３以浅の空間の孔壁面２ａに沿って第二の縦鉄筋を配筋する二次配筋工程と、空間内であってリング支保工３以浅の孔壁面２ａに対して吹付けコンクリート６を吹き付ける二次吹付工程と、を備える深礎工用土留の構築方法およびこの構築方法により構築された深礎工用土留構造１。 （もっと読む）