【課題】外管に内管を所定の長さだけ挿入し、外管と内管との隙間にグラウトを充填して二重管構造とした部分の接合に好適な接合構造を提供する。
【解決手段】シアキーを用いずに外管が支えている上部構造物などの重量をグラウトから内管に効率良く伝達させるように、二重管領域における外管１の内径または内管２の外径のいずれかを管軸方向に変化させ、グラウトにかかるせん断力の一部を内管２の径方向に作用させる。外管１に内管２が所定の長さだけ挿入され、外管１と内管２がグラウトを介して接合された二重管領域において、外管１の内径は管軸方向に一定で、内管２の外径は挿入した先端部に向かって漸次縮径し、または外管１の内径は端部に向かって漸次拡径し、内管２の外径は挿入した先端部に向かって管軸方向に一定とする。 （もっと読む）

【課題】貫入時の直進性を確保しつつ貫入性能を高めて施工性向上を図ることができる鋼管杭および鋼管杭の施工方法を提供する。
【解決手段】羽根先端縁３Ａに対して掘進方向後方側に先端背面部５を形成し、鋼管杭１を地盤に回転圧入する際、羽根先端縁３Ａを中心としてする回転モーメントに対して先端背面部５が抵抗させる。これにより鋼管杭１の芯ずれを防止し、直進性を確保しつつ地盤に貫入させる。また、羽根先端縁３Ａに対して掘進方向前方側に傾斜開口部４を形成し、地盤への回転圧入に伴い発生する掘削土を傾斜開口部４からスムーズに鋼管本体２内部に取り入れ、掘進に伴う地盤抵抗を抑制しつつ、鋼管本体２に取り入れた土を上方へ押し上げ、管内閉塞による貫入抵抗の増加を低減させる。 （もっと読む）

【課題】従来の中掘工法に比して約２倍の支持力を発揮すると共に、排土量を大幅に軽減できる。
【解決手段】コンクリート製の既製杭１に先端金具６を装着し、排土機構を有しない掘削ロッド１５を挿通して、掘削ヘッド１８の揺動する掘削腕２１で掘削しながら既製杭１を沈設する（ａ）。既製杭１の外径の１．４倍以上の径で地盤をほぐしながら掘削し、ほぐした掘削土を既製杭１の外面で外側に押し固める。比較的軟弱な地層２６Ａ、２６Ｂでは、セメントミルクを注入して撹拌混合して、地盤強度を復元及び改良した固化混合層２９Ａ、２９Ｂを形成する（ｂ、ｃ、ｄ）。杭穴底３１側にセメントミルクを充填した根固め層３０を形成する（ｅ）。掘削ヘッド１８を地上に引き上げ、既製杭１を下降して、先端金具１３を根固め層３０内に位置させる（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】杭の断面２次モーメントがＸＹの２方向で等価なＨ形鋼杭を提供する。
【解決手段】杭長において水平力による曲げ剛性を必要とする部分は、フランジを相対するフランジの先端の距離が近づくように湾曲させてＸＹの２方向の断面２次モーメントを略等価とし、フランジ先端同士の不連続部による断面２次モーメントのＸＹ方向における不等はフランジにテーパ部を設けて解消したＨ形鋼杭。 （もっと読む）

【課題】施工コストや環境負荷や工期の延長を抑制したうえで杭の軸力を効率よく増大させることができる杭構造および杭の構築方法を提供する。
【解決手段】平断面の形状が矩形状である軸部１２と、地盤の支持層において軸部１２の底部が拡大した平断面の形状が円状の拡底部１４とを備え、拡底部１４は、軸部１２の底部における全周に亘って側方に拡大するように構成されていることを特徴とする。軸部１２を形成するための孔を、水平多軸型掘削機を使用して掘削し、その後、リバースサーキュレーション工法を用いて孔を拡底する。 （もっと読む）

【課題】既製コンクリート杭と鋼管杭をつなぎ合わせる場合において、荷重を健全、かつ円滑に伝達できるようにした基礎杭構造、およびそれに適した既製コンクリート杭および継手金物を提供する。
【解決手段】既製コンクリート杭１と、鋼管杭２を溶接により接合する。既製コンクリート杭１の端部に軸力伝達用の外周鋼管３を取り付けておく。外周鋼管３の内周面には一段または複数段の突起３ａを設けておく。外周鋼管３の端部を端板４位置より突出させて突出部３ｂを形成しておけば、既製コンクリート杭１と、鋼管杭２を従来の鋼管杭同士の場合と同じ方法で現場周継ぎ溶接を行うことができる。既製コンクリート杭１のコンクリート部分で分担されて伝達される鉛直荷重は、断面が急変する鋼管杭１との接合部近傍において、外周鋼管３の突起３ａと外周鋼管３を介して次第に鋼管杭２側へ移行し、安定的に伝達される。 （もっと読む）

【課題】外周部に固着された回転金具に外力を与えて管杭を回転させた際の管杭の変形に対する強度を高め得るとともに、必要十分な水平支持力を発揮させることができる管杭を提供する。
【解決手段】杭本体２と、杭本体の上部の外周面に固着され且つ周方向に外力が付与されて杭本体を回転させる回転金具３と、杭本体の上部の内周面に固着される補強プレート４と、を備え、補強プレートには、杭本体内にコンクリート、モルタル又はソイルセメントを打設するための透孔４ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】杭孔先端部を拡大掘削して根固め球根部を築造するにあたり、振動、水圧、掘削土による圧力が大きい過酷な環境下においても、故障する心配がない簡単な構成によって、拡大翼が実際に開いたか否かを確実に確認できるようにする。
【解決手段】拡径状態と縮径状態に切り換え可能に構成された拡大翼８により杭孔先端部を拡大掘削する拡大掘削装置４における拡大翼の可動範囲の終端位置と重なる位置に、拡大翼が拡径状態に切り換わることによって拡大翼で押し潰されるカートリッジ式の確認用部材１１を設けておき、拡大掘削装置を地上に引き上げた後、確認用部材の変形状態を目視確認することにより、地中で拡大翼が実際に開いたことを確認する。 （もっと読む）

【課題】根固め部の発熱を軽減して、より信頼の高い根固め部を形成する。
【解決手段】掘削ロッド３０で、杭穴２１を掘削し軸部２２、拡大根固め部２３を形成する（ａ）（ｂ）。拡大根固め部２３内に、セメントより比熱の低い骨材を混入したセメントミルクを注入して、根固め部２３内に充填材２５を形成する（ｃ）。杭穴２１内に既製杭４０を沈設して、下端４１を拡大根固め部２３内に位置させ、地上２０で支持する（ｄ）。既製杭４０の中空部４２内に、冷却パイプ１を埋設し、冷却パイプ１内に冷却液を循環させて拡大根固め部２３を冷やし、拡大根固め部２３が固化後に基礎杭構造５０を構成する（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】基礎用杭を構成する杭構成体を連結する連結部材により連結部に割れ等の破損が生じにくいようにし、施工後の杭全体としての強度が弱くなることによる基礎及びその上の構築物の沈下を防止した基礎用杭の連結構造体を提供する。
【解決手段】基礎用杭(S)は、所要数の杭構成体(1,1a,1b)を長手方向に連結した連結構造体であり、互いに連結される一方側の杭構成体と他方側の杭構成体の連結側の端部には、それぞれ軸線方向に突出した嵌合突部(10,11,12,13)が形成されており、両杭構成体(1,1a)(1a,1b)は両嵌合突部(10,11)(12,13)をつなぐように筒状の連結部材(2)を外嵌めして連結されている。 （もっと読む）

【課題】杭穴の拡底部内での根固め部を有効活用して、鉛直支持力を発揮する。杭穴の軸部下端、拡底部の上端付近の掘削量を減らして、効率良い拡底部を構成する。
【解決手段】地面１２から杭穴軸部１５の下端１５ａに続いて円錐形の拡底部１６を形成した杭穴１４を形成し、杭穴１４の軸部１５の下端１５ａ（拡底部１６の上縁１７ａ）を杭穴基準線２０とする。杭穴基準線２０に、各既製杭１の既製杭基準線１０を合わせる。第１の既製杭１は、軸部３に続き、縮径して下面４ａを有する段差部４、下方軸部５を形成し、軸部３の下端３ａを既製杭基準線１０とする（ｃ）。第２の既製杭１は、中空ストレート状で、底面２はフラットに形成され、底面２が既製杭基準線１０とする（ａ）（ｂ）。第３の既製杭１は、軸部３に環状の突起６、６を形成し、一番下の突起６Ａの下面７の上を既製杭基準線１０とする（ｄ）。 （もっと読む）

【課題】柱状体同士が相対回転しないように接続し、解除操作も行えるようにする。
【解決手段】柱状体１同士の間で第１接合部３に第２接合部４を内嵌連結可能に構成し、第１接合部３の内周面上には第１係合凸部５を有し、第２接合部４の外周面上には第２係合凸部６を有し、第１接合部３に第２接合部４を挿入した後、軸芯回りへ回動操作することにより、第２係合凸部６と第１係合凸部５とが係合して、柱状体１同士の長手方向への相対移動を阻止可能にし、第２接合部４と第１接合部３との間に挿入することにより、第２係合凸部６と第１係合凸部５との双方に当接して、第２接合部４と第１接合部３との相対回転を規制する規制部材８を、第２接合部４と第１接合部３との間に挿入するための開口部９を、第１接合部３に形成し、開口部９を閉塞する蓋部材１０を着脱自在に設けてある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、本体部を土中に打設する際に、穿入機能によって土中への打設を容易とする一方、打設終了後には、引き抜き抵抗力機能によって土中からの引き抜きを困難とする打設用補強材を実現することを目的としている。
【解決手段】このため、長尺の基材からなる本体部と、この本体部の一端に形成した土中への穿入機能を有する打設促進部と、前記本体部の一端から他端に向かう部位の少なくとも一部に引き抜き抵抗力機能を有する螺旋形状部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】拡径杭の引抜き抵抗力の算定精度を向上させることができる拡径杭の引抜き抵抗力の算定方法、拡径杭、拡径杭の配置設定方法、及び拡径杭の施工品質判定方法を得る。
【解決手段】地盤１２に埋設される軸部２２と、軸部２２の軸方向に形成され軸部２２の径よりも大径の拡径部２４と、を有する多段拡径杭２０の引抜き抵抗力Ｐの算定方法として、拡径部２４の周囲の抵抗土塊Ｇが変位する方向が鉛直方向に対して傾いた方向（変位方向α）であると仮定して抵抗土塊Ｇの重量を求め、引抜き抵抗力Ｐを求める。このように抵抗土塊Ｇの変位方向αを考慮して引抜き抵抗力Ｐを算定することで、算定結果が現場載荷試験の結果に近い値となり、多段拡径杭２０の引抜き抵抗力Ｐの算定精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】必要な鉛直支持力が得られるとともに施工費用を低減することができる多段拡径杭及び構造物を得る。
【解決手段】多段拡径杭２０は、軟弱層２２と支持層２４とを含む地盤１２に埋設される軸部２８と、軸部２８の軸方向の複数箇所に形成された拡径部３０（中間拡径部３２、３４、及び拡底部３６）と、を有し、複数の拡径部３０は、各支持層２４に配置されるとともに各支持層２４の厚さに合わせて応力伝播範囲が各支持層２４内となるように外径が決められている。これにより、多段拡径杭２０として必要十分な鉛直支持力を得ることができる。さらに、必要以上に大きな各拡径部３０を構築することがなくなり、従来のように各拡径部の外径を同じにしているものに比べて、施工費用を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】固い層であってもスムーズに掘削を行うことができると共に、引き抜きの際も上方向への推進をスムーズにして作業を効率よく行うことができる鋼管杭を提供する。
【解決手段】中空の鋼管２の軸方向における一端部の外周面に、当該鋼管２の軸方向と垂直な方向に対して任意の傾斜角度αで螺旋状の二枚の送り羽根３ａ、３ｂを配設し、当該二枚の送り羽根３ａ、３ｂが、夫々の始点３１ａ、３１ｂと終点３２ａ、３２ｂとが前記鋼管２の軸方向について同じ位置、且つ前記鋼管２の周方向に対して異なる位相であり、前記送り羽根３ａ、３ｂの始点３１ａ、３１ｂ、及び／又は終点３２ａ、３２ｂに前記送り羽根３ａ、３ｂの傾斜角度αよりも大きい傾斜角度βを有すると共に前記送り羽根３ａ、３ｂの幅よりも小さい幅を有する掘削刃５ａないし５ｄを配設する。 （もっと読む）

【課題】複数に分割された鋼管を接続して鋼管杭を構成する場合に、鋼管同士の接続部が複雑にならないようにする。
【解決手段】鋼管杭１は、地盤内に形成されたソイルセメントからなる地盤改良体１４０と、地盤改良体１４０内に埋設された鋼管杭本体１００とを備え、鋼管杭本体１００は、両端部にフランジ１１１が接続された複数の鋼管１１０が、フランジ１１１同士を固定することで連結されてなる。 （もっと読む）

【課題】回転圧入に伴う管内土の閉塞現象を調整することで圧入抵抗の増加を抑制することができ、施工性を向上させることができる鋼管杭の施工方法、鋼管杭基礎および鋼管杭を提供すること。
【解決手段】第１回転圧入工程においては、リブ４の傾斜角度θ１＜圧入回転角度θ２となるように、鋼管杭２の鉛直下向き変位と回転変位量とを調節しつつ鋼管杭２を回転圧入することで、管内土Ｓに上向きの応力Ｔを与えて鋼管内周面３との摩擦力Ｆを低減することにより、管内土Ｓの閉塞を抑制することができ、圧入抵抗の増加を抑えて施工性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】安定した耐力向上を図ることができ、かつ施工性を良好にして工期の短縮を図ることができる鋼管および鋼管杭、ならびに鋼管の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋳鉄または鋳鋼からなるライニング８によって鋼管本体７を補強することができるので、上杭３の耐力向上を図ることが容易にでき、鋼管本体７の板厚を厚くしなくてもよいため、経済的に鋼管杭基礎１を構築することができる。さらに、ライニング８を工場で形成して上杭３を製造することで、鋼管杭基礎１を構築する建設現場の地理的条件や気象条件の影響を受けず、安定した品質のライニング８を形成することができるとともに、コンクリートを充填する場合と比較して、現場における作業工程を削減して工期短縮を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】腐朽対策を行うことなく木杭を地盤補強に用いることができる、木杭と鋼管杭の連結構造を提供する。
【解決手段】木杭と鋼管杭の連結構造であって、前記木杭の上端にスリットを設け、前記鋼管杭の下端に鉛直板を形成し、前記スリットに前記鉛直板を嵌挿して連結することを特徴とする、木杭と鋼管杭の連結構造。 （もっと読む）