【課題】外周部に凹溝を形成したプレストレスコンクリート杭を製造するに際し、低いコストで製造することを実現し、且つ型枠の構造を特殊化することなく、更に、脱型作業も容易に行わせる。
【解決手段】外周部に凹溝７を設けたプレストレスコンクリート杭Ａを製造する方法であって、コンクリート杭に埋設される鉄筋籠にリング部材１０を遊嵌させて型枠内に配置し、型締めして、該鉄筋籠の鉄筋の緊張、成形、脱型後、所定の養生を行う前もしくは後、前記リング部材１０を取り外してコンクリート杭Ａの外周部に凹溝７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも曲げ力と共にひねり力に対しても強い抗力を発揮することのできる鋼管抗継手の提供。
【解決手段】 第１の鋼管杭の後端と第２の鋼管杭の前端とを繋ぐ鋼管杭継手において、一端側内周面が第２の鋼管杭の前端外周に予め溶接固定され、他端側に内周面に沿って第１の鋼管杭の後端部が挿入されるスリーブ部を有している外側継手管と、該外側継手管の径方向に互いに直交する２方向の各対向する位置に設けられた２対の貫通孔と、第１の鋼管杭のスリーブ部への挿入状態にて、外側継手管の２対の貫通孔に重なる各位置に形成された同一形状の２対の貫通孔と、それぞれ上下に重なった合致状態にある外側継手管と第１の鋼管杭の各貫通孔に嵌合してこれら継手管と鋼管杭同士の軸方向移動を規制する２対の座金部材と、を備え、これら２対の座金部材は、それぞれ対向する座金部材同士が一本以上の通しボルトで十字状に固定されるものとした。 （もっと読む）

【課題】
木杭の上部にコンクリート杭をねじ込んで一体化した状態で設けることができ、更に、その一体化した状態で木杭を振動工法や打撃工法等によって地盤に建て込めるようにしたコンクリート杭及びそれを使用した基礎用杭、基礎用杭の建込方法を提供する。
【解決手段】
コンクリート杭１は杭本体１０を有している。杭本体１０の上面１０１には、表面が上面１０１と面一にしてナット１１が埋設されている。また、杭本体１０の内部には螺旋体１２が下面１０２から突出するよう埋設されている。杭本体１０のナット１１には、回転用ボルト１３かまたは埋設ボルト１４が取り付けられる。回転用ボルト１３にはナット１３０が取り付けてある。埋設ボルト１４の頭部には、地盤上に配筋される鉄筋Ｔに番線等で縛って固定する連結鉄筋１４０が固着してある。 （もっと読む）

【課題】 キーの抜け出し防止を短時間で容易に行うことができ、たとえ鋼管と建て込み用治具の場合であっても、その建て込み用治具を何度も支障なく使用することのできる柱状体の接合構造。
【解決手段】 隣接する柱状体１，２に軸状継手部７と筒状継手部９が設けられ、筒状継手部９を軸状継手部７に外嵌して外側からキー１６を差し込んで接合することで、両柱状体１，２が同一軸心Ｌ上で抜き差し不能に接合される柱状体の接合構造で、キー１６の抜け出しを防止するピン１７が、保持穴１９に非回転状態で抜き差し可能に構成され、保持穴１９がキー１６の抜き差し方向に直交する状態で軸状継手部７と筒状継手部９の一方に設けられるか、キー１６の抜け出しを防止する突っ張り部材が、キー１６の抜き差し方向に沿った状態でキー１６と筒状継手部９との間に取り外し自在に介在されている。 （もっと読む）

【課題】 複数の鋼管を接合して長尺の鋼管杭を形成する。
【解決手段】
上下長手方向に連設された鋼管１，２と、鋼管１，２の間に介在され、両端側に鋼管１，２の端部がそれぞれ嵌合され、かつ中央部内面に鋼管１，２の端部がそれぞれ当接した突起部３ａを有するカップリング部材３と、鋼管１，２およびカップリング部材３内に鋼管１，２およびカップリング部材３に貫通させて配置され、かつ両端部が鋼管１，２の端部に定着されたネジ棒４とから形成する。鋼管１，２の端部に端板部１ｂ，２ｂをそれぞれ設ける。ネジ棒４の端部４ａと４ｂは、端板部１ｂの貫通孔１ａと端板部２ｂの貫通孔２ａをそれぞれ貫通し、両端部に定着ナット５と６をそれぞれ螺合する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で施工が容易で、製造コストが安価で、信頼性の高い鋼管の継手構造を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼管３１に固定された外側継手管１が、第一内径部８、第二内径部４、両者を連結する係止部５とを具備する。鋼管３２に固定されて外側継手管１に着脱自在に接合される内側継手管１１が、第一外径部１２、第二外径部１４、第三外径部１７、前二者を連結する当接部１３、後二者を連結する係合突起１６とを具備し、第二外径部１４の鋼管寄りの所定範囲に筒状部２２が残存し、先端寄りがスリット１５によって分割片２１に分割されている。外側継手管１に内側継手管１１を着脱する際、分割片２１が撓み、外側継手管１に内側継手管１１を接合した際、前者の上端部２に後者の当接部１３が当接し、前者の係止部５に後者の係合突起１６が係止し、あるいは、前者の第一内径部８に後者の筒状部２２が当接する。 （もっと読む）

【課題】
製造効率を大幅に向上させるとともに、製造コストを低減させ、さらに作業者の作業労力負担を軽減し得る管材の加工装置を提供する。
【解決手段】
管材の加工装置は、鋼管の長手方向の所定の離隔位置に該管の孔あけ、切欠、円弧板溶接等の加工部位を有する管材の加工装置である。該装置は、鋼管の転動方向に横送り搬送する搬入部と、送られた鋼管をその長手方向送りラインに沿って送る長手方向送り部と、長手方向送りラインの中途に設けられる加工部と、加工後の鋼管を受け取って鋼管の転動方向に横送り搬送する搬出部と、を備える。加工部は、長手方向送りラインの前段側に設けられた孔あけ・切欠・切断を含む切断類加工を行う切断類装置と、長手方向送りラインの後段側に設けられた円弧板の溶接装置と、を含む。 （もっと読む）

【課題】筒体の連結装置を簡単な構造で、高い係合力を得られるようにする。
【解決手段】上杭ａ１に取り付けるソケット部材１０にキー孔１４を設ける。一方、下杭ａ２に取り付けるプラグ部材１１にキー孔１４を設ける。そして、上杭ａ１と下杭ａ２を連結する際に、上杭ａ１のソケット部材１０に下杭ａ２のプラグ部材１１を嵌入し、キー孔１４を合わせてキー１５を挿入する。このようにキー１５を用いて連結しているので、杭ａ１とａ２を逆回転させても連結が緩んでしまうことがなく、簡単な構造で高い係合力が得られる。 （もっと読む）

【課題】上下鋼管杭３０、４０の接続端部に互いに挿脱可能な雌円筒１０と雄円筒２０とをそれぞれ備え、雄雌円筒１０、２０の先端側の嵌合面にそれぞれ相手側の嵌合面に遊合する円弧板状突起１３、２３を円周方向に交互に設け、雄円筒２０を雌円筒１０中に挿入後、上下杭を相互に軸周りに回動させて上下杭を接続する接続構造において、従来の円弧板状突起２３の反杭端側に設けていた円周方向相互テーパを取止める。
【解決手段】円弧板状突起１３、２３の反杭端側の端面１８、２８を、上下杭３０、４０接続後に相互に、細隙を介して対向する杭軸直交面又は相互に細隙を介して係止する円錐台面１８、２８とし、上下杭に回転力を伝達するキー部材を雄雌円筒間に介装した。 （もっと読む）

【課題】低コストで支持力の高いソイルセメント合成杭を提供する。
【解決手段】ソイルセメント合成杭１は、円柱状のソイルセメント柱体２と、その中央部の長手方向に挿入されたダクタイル鋳鉄管３とからなる。ソイルセメント柱体２は、公知の地盤改良法である機械式深層混合処理工法により造成する。ダクタイル鋳鉄管３は、その外周面の全面に亘って微小な凹凸からなる粗面が形成されている。この凹凸は、例えばダクタイル鋳鉄管３を金型遠心力鋳造法により製造するときに、金型の内面に塗布する離型材により鳥肌状に形成する。この凹凸の凹部にソイルセメントが入り込むので、ダクタイル鋳鉄管３の外周面とソイルセメント柱体２の内周面との付着強度が高まり、それらの間の摩擦力が増大し、合成杭１の支持力が向上する。 （もっと読む）

【課題】杭等の鋼管を接続する構造を提供する。
【解決手段】接合する一方の鋼管の一端を角形筒状に形成し、接合する他方の鋼管の一端を側面を凹溝を形成した星状断面に形成し、前記角形筒状内に、星状部を挿入し、角形筒状の内隅角部に星状先端が密着させて両鋼管を接合してある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、構造物の杭・柱・梁等の構造部材の継手装置に関し、とくに、鋼管杭の回転貫入工法に好適な継手装置として利用できるもので、十分な継手強度を有し、かつ、構造部材同士の接合作業が容易で、回転貫入時の貫入抵抗を増加させず、しかも、引き抜き時の逆回転トルクも伝達可能な継手装置を経済的に実現することが課題である。
【解決手段】上部構造部材下端に接合される継手装置上部１０ａと、下部構造部材上端に接合される継手装置下部２０ａと、挿入方向に断面が縮小するテーパーを有する楔３０と、によって構成される継手装置であって、前記継手装置上部は、その基部から下方に突出した係合部を有し、前記継手装置下部は、その基部から上方に突出した係合部を有し、これら係合部の一端は、互いに非同一鉛直面で係合されるとともに、他端が前記楔を挿入可能な空間を形成し、該空間に前記楔を挿入することによって前記上部構造部材１０ｂと前記下部構造部材２０ｂとを接合する継手装置Ａとする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、管体の連結作業を容易にし、かつ現場においてカップリングの着脱が可能な管体の連結方法及び連結構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 上記課題を解決するため本発明は、一方の前記管体の一端側の雄ねじ部と、前記カップリングの一端側の雌ねじ部とを、機械締めの締め代を残した状態で手締めにより螺合した後、他方の前記管体を機械締めにより回転させて、この他方の管体の一端側の雄ねじ部を、前記カップリングの他端側の雌ねじ部に螺着し、さらに前記他方の管体と供回りさせて前記カップリングを回転させ、前記機械締めの締め代分を前記一方の管体の一端側の雄ねじ部に螺着すると共に、前記両管体の端面同士を突き合わせた状態で螺着作業を終了することを特徴とした、管体の連結方法及び連結構造を提供する。 （もっと読む）