【課題】特別な技術を必要とせず、高齢者、病弱者等にも比較的容易に、且つ、軟弱地盤であっても安定して設置でき、屋根の高さ及び勾配を変更可能であり、構造が簡単で低廉な仮設構造物を提供すること。
【解決手段】屋根材及び壁材を支持する複数の杭支柱１，２を備え、杭支柱１，２は高さ調節可能であり、杭支柱１，２の下部に、足踏み込み用のプレート、又は、ねじ込み用の螺旋刃を設け、杭支柱１，２の埋設部分に、地質改良補強剤Ｇを噴出するノズルを設けてある。 （もっと読む）

【課題】 あらゆる方向の荷重に対して抵抗できる盛土の補強工法を提供する。
【解決手段】 基礎地盤４の上部に造成された盛土１を引張荷重及び圧縮荷重に抵抗可能な強度を有する杭７、２０、２５により補強する盛土の補強工法であって、前記盛土１に、前記杭７を略鉛直方向に打設するとともに、その近傍に、前記杭２０を斜め方向に打設し、前記略鉛直方向の杭７の頭部と前記斜め方向の杭２０の頭部とを結合して補強杭群６を構成し、この補強杭群６を前記盛土１の両側面３ａ、３ｂの少なくとも１箇所に設け、前記両側面３ａ、３ｂの対向する両補強杭群６、６に対応するように、前記盛土１に、前記杭２５を略水平方向に打設し、該略水平方向の杭２５の両端部と前記両補強杭群６、６の前記略鉛直方向の杭７の頭部と前記斜め方向の杭２０の頭部とを結合する。 （もっと読む）

【課題】工程数を少なくするとともに杭の水平耐力を向上させる。
【解決手段】地盤Ｇを拡大掘削する外枠体２１と、杭１０の杭芯を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態を保持するガイド２２と、を備えるヤットコ２０を用い、杭１０を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態で保持し、該ヤットコ２０を利用して杭１０を地中に埋設するとともに外枠体２１により杭１０の周辺を拡大掘削し、ヤットコ２０を介さずに、拡大掘削した部分に地盤改良材３０を打設することによって当該杭１０の周辺を地盤改良する。ヤットコ２０が回転力を伝達する杭１０の上部に別の杭が接続されてガイド２２に保持されていることが好ましい。また、ヤットコ２０を地中から引き上げた後、拡大掘削した部分に地盤改良材３０を打設することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】工程数を少なくするとともに杭の水平耐力を向上させる。
【解決手段】地盤Ｇを拡大掘削する外枠体２１と、施工対象とする杭１０の杭芯を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態を保持するガイド２２と、杭１０の一部に係合する杭係合部と、を備え、杭１０を埋設すると同時に地中における該杭１０の周囲に地盤改良用の空間を形成する。外枠体２１が、地盤改良材３０を貯留可能なホッパーであり、該ホッパーには地盤改良材３０の流出孔が設けられていることが好ましい。また、当該ヤットコ２０の地中への推進時、および地中からの引き上げ時に当該地中での抵抗を受けて流出孔を開閉する開閉蓋２４が設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】工程数を少なくするとともに杭の水平耐力を向上させる。
【解決手段】地盤Ｇを拡大掘削するとともに地盤改良材３０を貯留可能なホッパーとして機能する外枠体２１と、杭１０の杭芯を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態を保持するガイド２２と、を備えるヤットコ２０を用い、杭１０を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態で保持し、該ヤットコ２０を利用して杭１０を地中に埋設するとともに外枠体２１によって杭１０の周辺を拡大掘削し、外枠体２１に貯留されている地盤改良材３０を、ヤットコ２０を地中から引き上げながら拡大掘削した部分に打設することによって当該杭１０の周辺を地盤改良する。ヤットコ２０の地中への推進時および地中からの引き上げ時に当該地中での抵抗を受けて地盤改良材３０の流出孔を開閉する開閉蓋２４が設けられたヤットコ２０を利用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】地盤強度を従来の地盤と同程度に補修し、また地盤への杭埋設と補修地盤築造との同時施工を容易にできる合成杭造成方法を提供する。
【解決手段】攪拌翼４が地盤補修液吐出孔８に先行して鋼管部２の周囲の土を鋼管部２の回転方向と同じ方向に押圧しながら地盤補修液を地盤補修液吐出孔８から吐出させて杭１を所定深度まで回転圧入し、杭１の回転圧入して、攪拌穴９を有する攪拌翼４と拡底翼３によって攪拌・混合し、補修地盤の構築と杭の地盤への埋設とを同時に行う合成杭造成方法とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストが安価である上、地盤に立て込む際に螺旋翼と管本体とが分離する等の不具合が生じない実用的な鋼管杭を提供する。
【解決手段】鋼管杭１は、鋼鉄によって形成された円筒形で先端に円盤状の係合板５を固着させた管本体２と、有底筒状の結合体１０から外側へ螺旋翼１１を突出させた形状を有する鋳物製の羽根部材３とによって構成されている。そして、管本体２の先端が、羽根部材３の結合体１０の内部に嵌め込まれ、ボルト９，９およびナット１９，１９によって係合板５を結合体１０の底面と螺着させた状態で、結合体１０に固着されている。 （もっと読む）

【課題】均一な形状の節を成形することができるとともに、小径の鋼管杭にも適用可能な、節成形装置を提供する。
【解決手段】地盤に打設した鋼管杭の内部に挿入し、前記鋼管杭の所定箇所を拡径して節を成形する、節成形装置であって、シリンダと、前記シリンダに挿通した引張ロッドと、前記引張ロッドの下部に設けた拡径具とからなり、前記拡径具は、前記引張ロッドを挿通し、前記シリンダの下端に当接した上挟持材と、前記引張ロッドの下端に設けた下挟持材と、前記上挟持材と前記下挟持材間の、前記引張ロッドの外周に設ける弾性体と、からなり、前記上挟持材と前記下挟持材によって、前記弾性体を圧縮拡径することを特徴とする、節成形装置。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭に全周突き合わせ溶接され、少部品点数で溶接の効率と品質を向上できる回転埋設鋼管杭用ビットの提供。
【解決手段】ビット本体と螺旋羽根板とを備えた鋼管杭用ビットは、ビット本体の接合端に全周に亘って設けられ、鋼管杭の埋設先端部と協働して溶接用の開先を形成する環状の斜面を持つ開先斜面部と、接合端の全周に一体に設けられ、開先斜面部の斜面に接続されて鋼管杭の内周面に嵌合する環状の外周面を持つ裏当て部とを備えている。
【効果】鋼管杭へのビットの溶接を少部品点数で効率および品質の高い全周突き合わせ溶接でできる。 （もっと読む）

【課題】 支持層を乱すことがない鋼管杭及び鋼管杭の貫入方法を提供する。
【解決手段】 回転させながら下方に押圧することにより、又は打ち込むことによって地盤に貫入される鋼管杭１であって、前記鋼管２の貫入方向の先端から後端側に所定距離おいた位置の外面に、外方に突出する突出部３を一体に設け、地盤１１への貫入の際に前記突出部３が支持層１３に達することによって生じる、地盤から鋼管杭に作用する抵抗力の変動を検知し、この抵抗力の変動を検知した位置で貫入を停止させる。 （もっと読む）

【課題】杭本体の下端が閉塞する回転埋設杭を芯ズレの発生を防止して地中で円滑に推進させ、回転埋設杭の埋設の効率と精度とを向上させる。
【解決手段】杭本体２の下端部の外周面に螺旋翼３を設け、杭本体２の下端に底板４を固定して下端の開口を閉塞する。底板４の下面に、突端側が三角板状の複数の掘削刃６と、各掘削刃６を支持する支持部材７とを取り付ける。複数の掘削刃６を、底板４の下面から杭本体２の下方に突出させて、杭本体２の回転軸芯を中心に回転方向に沿って所定間隔で順に、かつ、回転方向の同じ方向に傾斜させて配置する。回転しつつ埋設される杭本体２の推進に先立ち、推進方向前方側の地盤を複数の掘削刃６により掘削し、底板４の中央部側の土砂を杭本体２の外周側に押し出しながら回転埋設杭１を地中に埋設する。 （もっと読む）

【課題】複数の鋼管を容易に、短時間で連結することができる鋼管杭における鋼管の連結構造及び連結方法を提供する。
【解決手段】 複数の鋼管を上下方向に順次連結してなる鋼管杭の連結構造であって、上下方向に連続する２本の鋼管２、６の連結部３，７間を連結する連結手段１０を備え、該連結手段１０は、下方の鋼管２の連結部３外面に一体に設けられる複数の第１の羽根１１と、上方の鋼管６の連結部７外面に一体に設けられる複数の第２の羽根１３と、各第１の羽根１１と各第２の羽根１３とを一体に連結する連結部材１６とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】地盤と鋼管との摩擦によって鋼管に発生する熱を冷却して鋼管の温度上昇を抑制し、鋼管のねじれ座屈の発生を防止して安全に施工することのできるねじ込み式鋼管杭の施工方法を提供する。
【解決手段】鋼管２の先端部又はその近傍に翼１０が取り付けられ、鋼管２に回転力を与えることにより地盤に貫入して埋設されるねじ込み式鋼管杭１を有し、鋼管２内にあらかじめ又は施工中に冷却材料２０を入れて、この冷却材料２０により施工中に鋼管２と地盤との摩擦によって発生した熱を冷却し、鋼管２の温度上昇を抑制するようにした。 （もっと読む）

【課題】テーパー杭を圧入して地中に打ち込む際に、打込み開始時から打込み最終段階まで安定した状態でテーパー杭を鉛直方向にガイドできるガイド装置を提供する。
【解決手段】テーパー杭１２を外径の小さな他端部１１ｂ側を下方に向けて圧入することで地中に設置する際に、テーパー杭１２が鉛直に打ち込まれるようにガイドするガイド装置１０であって、テーパー杭１２を挿通可能な円筒状ガイド部材１６と、これの内側に配置された少なくとも３体の円弧形状部分１５ａを有する帯板状板バネ部材１５とからなる。帯板状板バネ部材１５は、円筒状ガイド部材１６の周方向に間隔をおいて配置されると共に、円弧形状部分１５ａを内方に突出させた状態で縦方向に延設して配置されており、且つ上端部分１５ｂを円筒状ガイド部材１６に固定すると共に、下端部分１５ｃを円筒状ガイド部材１６の内周面に沿って縦方向にスライド移動可能な可動端として配置する。 （もっと読む）

【課題】施工現場において、多くの手間を要することなく、簡易に且つ効率良く鋼管杭の先端部分に先端切削刃を取り付けることのできる先端切削刃の取付構造を提供する。
【解決手段】回転圧入されることで地中に設置される鋼管杭１２の先端部分に取り付けられる先端切削刃１５の取付構造であって、鋼管杭１２の先端開口の開口周縁部１２ａの径方向に対向する二箇所から、一対の押込み係合溝１６が切込み形成されている。一対の押込み係合溝１６は、鋼管杭１２の中心軸と平行な方向Ｘから周方向の同じ回転方向Ｒに傾斜して斜めに切り込まれている。先端切削刃１５は、押込み係合溝の幅ｂと同等の厚さｔの押込み基盤プレート１７を一体として備えている。押込み基盤プレート１７を無理押して捩れ変形させるようにしながら、一対の押込み係合溝１６に跨がった状態で押し込むことにより、押込み基盤プレート１７を一対の押込み係合溝１６に係合させる。 （もっと読む）

【課題】継手管に下鋼管杭と上鋼管杭を挿入し、継手間と両鋼管杭の間にグラウト材を充填した鋼管杭の継手構造において、上下鋼管杭を回転圧入するとき、グラウト材が破壊されない構造の継手構造を提供すること。
【解決手段】下鋼管杭１１と上鋼管杭１２を継手管３に挿入し、継手管３と上下鋼管杭１１，１２の間にグラウト材４３を充填してある。継手管３は、上側と下側に夫々一対の回転キー３３１ａ、３３２ａを備えている。下鋼管杭１１は、回転キー３３１ａと係合する回転キー３３１ｂを備え、上鋼管杭１２は、回転キー３３２ａと係合する回転キー３３２ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】杭の打設作業における回転トルクの伝達を簡便かつ確実に行うとともに、杭同士の連結部分の剛性を確保する。
【解決手段】下杭１ａの受け口先端側の内径面に、軸心方向断面が円形状の受け部２を形成するとともに、この受け口の奥側の内径面に、受け部２と軸心方向に連続して、軸心方向断面が六角形の雌形伝達部３を形成する。その一方で、上杭１ｂの挿し口先端の外径面に、雌形伝達部３に係合する軸心方向断面が六角形の雄形伝達部５を形成するとともに、この挿し口の根元側の外径面に、雄形伝達部５と軸心方向に連続して、受け部２に係合する軸心方向が円形状の挿し込み部６を形成する。この下杭１ａの受け口に、上杭１ｂの挿し口を挿し込むと、両伝達部３、５が係合して簡便かつ確実に回転トルクが伝達される。また、受け部２と挿し込み部６がともに円形状断面なので、曲げモーメントの方向に依存することなく、たわみを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】 双方向の回転伝達が可能でありながら、現場溶接が不要で、簡便な作業で機械的に接続でき、また構成が簡素で、鋼管杭自体の加工が僅かで済む回転圧入型鋼管杭の継手構造を提供する。
【解決手段】 上側鋼管杭１_A の下部と下側鋼管杭１_B の上部とに渡って回転可能に嵌合される継手管３を設ける。上側鋼管杭１_A に中央回転伝達用突部Ｂ_A を設け、この突部Ｂ_A と相対回転で係合する側部回転伝達用突部Ｃ_A を設ける。継手管３に上部引抜力伝達用突部Ｄ_A を設け、この突部Ｄ_A の下面に相対回転で係合する下部引抜力伝達用突部Ａ_A を上側鋼管柱１_A に設ける。下側鋼管杭１_B と継手管３とにも、上記各突部Ａ_A ，Ｂ_A ，Ｃ_A ，Ｄ_A と同様な突部Ａ_B ，Ｂ_B ，Ｃ_B ，Ｄ_B を設ける。 （もっと読む）

【課題】挿し口に係合突起を形成することなく、杭同士の連結を確実かつ簡便に行う。
【解決手段】下杭１ａの受け口の内径面に、この受け口端部から軸心下側方向に延びるプレート挿入溝２と、このプレート挿入溝２の下端と連続し、このプレート挿入溝２の周方向幅を拡幅したプレート係止溝３を軸心対称に形成する。また、上杭１ｂの挿し口の外径面にこの上杭１ｂの軸心方向に延びるプレート案内溝４とこのプレート案内溝４の下端と連続し、このプレート案内溝４の周方向幅を拡幅したスライド溝５を軸心対称に形成する。この両杭１ａ、１ｂを連結する係止部材として羽子板形状の係止プレート６を用意し、これをプレート挿入溝２とプレート案内溝４の間の隙間に嵌め込む。そうすると、この両溝２、４の側壁面と係止プレート６が当接して回転トルクの伝達がなされるとともに、係止プレート６の肩部８によって両杭１ａ、１ｂの抜け止めがなされる。 （もっと読む）

【目的】回転貫入杭の周壁に設けたグラウト材吐出孔が土砂により閉塞されないようにして該回転貫入杭を施工する。
【構成】周壁にグラウト材吐出孔を複数備えた外管の内部に、該外管内径より小径の内管を回収可能に挿入すると共に、外管内壁と内管外壁との間に形成される隙間の先端を閉塞し、外管と内管を削孔機に取り付けて地中の所定深度まで回転貫入し、回転貫入動作に伴って生じる土砂を内管の中空部に取り込み、回転貫入動作完了後に内管を外管から引き抜き、外管にグラウト材を加圧注入し、該グラウト材をグラウト材吐出孔及び外管先端部より吐き出して周辺地盤へグラウトを施す。 （もっと読む）