【課題】特別な杭の把持構造を有することなく、杭の外径に関係なく簡素で連続作業で確実に効率よく基礎杭の引き抜きができる方法を提供する。
【解決手段】地中に埋設された基礎杭２の外周に、ケーシング７を外周への高圧水の噴射と、加振動作により土壌を流動化させて圧入する。流動化で発生した泥水はケーシング７上部の貫通孔から地上へ排出する。振動を止めて地中の所定位置にケーシング７を停止させた後、液状化で固化した土砂で基礎杭２を保持する。この状態で基礎杭２を保持したままケーシング７を地上に引き上げ、引き抜く。地上に引き抜いた後に、再び加振動作でケーシング７から基礎杭２を排出する。 （もっと読む）

【課題】鋼管の差込式継手管を変形または損傷させることなく、鋼管を確実かつ容易に埋設することができる、内側継手管を備えた鋼管の施工用保護治具および鋼管の施工方法を提供する。
【解決手段】外側継手管と対になって差込式継手構造を構成する内側継手管１０を備えた鋼管１に対して使用する施工用保護治具６であって、つかみ代６２ａを通じて上端部６２に与えられた引張力を内側継手管１０に伝達する引張力伝達手段として、分割片１３の外周面に設けられた係合突部１６に嵌合するキー８１が用いられていて、筒体６０の内壁面で係合突部１６に対向する複数の個所に、それぞれキー８１を収納するキー溝８２が設けられており、筒体６０には、キー溝８２内に収納されているキー８１を係合突部１６に嵌合させて固定するキー設置手段８３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 鋼管杭用のチャック装置を改良して、鋼管杭又は管状コンクリート杭の真円度を損なうことなく該鋼管杭又は管状コンクリート杭を強固に把持できるようにする。
【解決手段】 １個のチャック装置５に２組の挟持機構６と同７とが配設されている。前記２組の内の片方の挟持機構６は、鋼管杭４の管壁の外側に位置する可動挟持部材６ｂと、内側に位置する固定挟持部材６ａとを備えている。前記２組の内の他方の挟圧機構７は、管壁の外側に位置する固定挟持部材７ａと、内側に位置する可動挟持部材７ｂとを備えている。双方の可動挟持部材６ｂと同７ｂとは矢印ｆ方向に鋼管杭４を押圧する。該双方の可動挟持部材６ｂと同７ｂとが共に図の左方に向けて押圧するので、鋼管杭４は「左右両方から押し潰す形の押圧力」を受けず、真円度を損なわれない。 （もっと読む）

【課題】杭の打設が困難な捨石層などに確実に杭を打設する工法を提供する。
【解決手段】捨石層などの一部を、砂層まで取り除いて除去穴を形成し、その除去穴に、内部に砂を充填した土嚢を設置して土嚢筒体を形成し、その土嚢筒体の内部にモルタル柱を形成し、このモルタル柱に杭を打設する捨石層などにおける杭打ち工法である。 （もっと読む）

【課題】流動性固化材に含まれる余分な大きな気泡を除去（脱気）し、均質な密実で高強度の固化体を形成する鋼杭打設工法を提供する。
【解決手段】鋼杭１の先端部から水又は流動性固化材を噴射するために鋼杭１に取り付けられた移送管３と、鋼杭１の基端部に取り付けられたバイブロハンマ２とを用いて、鋼杭１を支持層に打込みかつ鋼杭１の先端部周辺に流動性固化材の固化体である根固め部Ｃ１を形成する鋼杭打設工法において、移送管から水を噴射しつつバイブロハンマを稼働させることにより鋼杭を貫入する第１工程と、鋼杭の先端部周辺に根固め部を形成するためにバイブロハンマを稼働させつつ移送管から流動性固化材を噴射する第２工程と、流動性固化材の噴射を停止又は最少流量とした後、バイブロハンマを一定時間稼働させることにより噴射された流動性固化材を脱気する第３工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で作業装置当接部材の回動を規制することができ、過巻検出装置を確実に作動させることができる杭打機を提供する。
【解決手段】杭打機本体に立設したリーダ１４に沿って設けられるガイドパイプ２０に作業装置当接部材２４を上下動可能に装着し、作業装置当接部材２４をリーダ上部のトップシーブブロックから吊持用のワイヤーロープによって吊持した過巻検出装置を備えた杭打機において、作業装置当接部材は、内側に前記ガイドパイプを抱持する断面半円以上の円弧状装着部２４ａが設けられるとともに、作業装置当接部材とリーダとに、互いに当接することによって作業装置当接部材のガイドパイプを中心とした回動範囲を規制するガイド片２８とガイドレール２９とからなる回動範囲規制部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭及びそれに用いる装置並びに鋼管杭の施工方法及び基礎杭を提供すること。
【解決手段】鋼管杭本体２の外側に、先端部および周方向の側壁にそれぞれ噴射孔６を備えた金属製外管７が杭軸方向に配置されて固定され、その金属製外管７の内側に、給液用の管状弁体８が摺動可能に嵌合され、前記給液用の管状弁体８の先端部および周方向の側壁には、前記噴射孔の入り口５ａ側に接続するための孔と、前記噴射孔の入り口側を閉塞するための壁部とが設けられている鋼管杭１とする。前記金属製外管７と給液用の管状弁体８とを備えた流動性固化材供給用の噴射装置２２とする。また、前記の鋼管杭１を用いて金属製外管７の先端部の噴射孔から水またはセメントミルク等の経時硬化性材料および側壁の噴射孔から経時硬化性材料を噴射して鋼管杭１を施工して基礎杭を構築する。 （もっと読む）

【課題】振動工法により用いることが可能な鋼管杭およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】振動工法により打設される鋼管杭でその先端が開端されている鋼管杭において、鋼管杭の先端部の外周面および内周面は、それぞれ、先端に向かって杭長手方向に漸次縮径するテーパー状外周面２およびテーパー状内周面３とされ、また、テーパー状外周面２およびテーパー状内周面３を設けるテーパー状部分の杭長手方向の長さ（Ｈ１）と、鋼管杭の外径が一定の定常部の杭外径（Ｄ１）との比率（Ｈ１／Ｄ１）が０．１２〜１．１７とされ、鋼管杭先端の杭外径Ｄ２が、鋼管杭の外径が一定の定常部の杭外径Ｄ１との比率（Ｄ２／Ｄ１）である縮径率で表した場合に、０．７７〜０．９７の範囲とされている。前記の鋼管杭１を、鋼管杭に振動を与える振動工法によって地盤に打設する鋼管杭の施工方法とする。 （もっと読む）

【課題】玉石層や砂礫層を有する地盤であっても、鋼板を短時間で効率的に打設すること。
【解決手段】杭３０の打設方向に振動を発生し、杭３０に振動を付与する第１の振動発生装置５０と、杭３０に装着可能であって、杭３０の打設方向と直交する方向に振動を発生し、杭３０に振動を付与する第２の振動発生装置１０と、を有し、第１および第２の振動発生装置５０，１０による杭３０の打設方向における振動および杭３０の打設方向と直交する方向における振動のそれぞれを杭３０に伝達させながら杭３０を地盤Ｇに打設することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】地盤貫入部材用の把持装置およびそれを用いた施工方法を提供すること。
【解決手段】縦向きに配置された縦板部分に掴み部２を有するホルダー本体３の下部に、横方向に間隔をおいて、複数の機械式クランプ金具６が設けられ、その機械式クランプ金具６は、間隔をおいた一対のアーム１０を備えていると共に前記一対のアーム１０間に側方および下方が開口された溝３２を備え、前記アーム１０には、把持用ボルト１２が横向きに設けられている地盤貫入部材用の把持装置。前記装置を用いて、地盤貫入部材１５の頭部を把持すると共に、地盤貫入部材用の把持装置１の縦向きの掴み部２をバイブロハンマにおけるクランプ装置によりクランプした状態で、バイブロハンマを起動して、地盤貫入部材用の把持装置１を介して地盤貫入部材１５に振動を与えながら、地盤貫入部材１５を地中に貫入または地中から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】 振動杭打抜機は一般に、杭の上端に装着して該杭に振動を与えて地中へ貫入させる。重量機器である振動杭打抜機を杭の上端に乗せることは不安定であり、安全性に不安が有る。本発明の目的は、地表付近に設置して杭を打ち抜きできる技術を提供することである。
【解決手段】 静止部Ｓは、支持ヨーク１０によって地面の上方で一定の位置に保持される。上下動部Ｍは、上記静止部Ｓから、昇降シリンダ９によって吊持され、該昇降シリンダの伸縮により上下に往復する。前記上下動部Ｍには下方チャック１２Ｄが設けられていて、打設すべき杭１を把持したり解放したりする。すなわち、チャックを緩めて上昇し、チャックを締めて下降し、これを繰り返して打設杭１を地中に打ち込む。このようにして本発明に係る振動杭打抜機は地面４の付近に位置して打設杭１を地中に打ち込む。 （もっと読む）

【課題】 例えば杭打ち作業のように、振動公害を発生する虞れの有る地盤振動を減衰させる技術を提供する。
【解決手段】 震源の周囲の地表を覆って圧電制振板５Ａ，５Ｂを配置し、その上に加圧重錘６を載置する。前記圧電制振板は、上側鋼板と下側鋼板との間に圧電素子を挟んで構成されている。地盤振動は前記圧電素子に対して繰返し圧力を与えて発電させる。このようにして地盤の振動エネルギーが電気エネルギーに変換され、地盤振動が減衰する。発生した電気エネルギーを電気抵抗に流し、熱エネルギーに再変換して放散させても良いが、バッテリに充電して有効利用することもでき、また、発生電圧を検出して振動の強さを計測することもできる。 （もっと読む）

【課題】既設矢板の隣に順次、新たな矢板を互いの継手部どうしを嵌合させて打設する際に、隣り合う既設矢板に干渉して所定位置に打設できなくなることを防止して、高精度で所定位置に打設できる矢板の打設支援システムを提供する。
【解決手段】新たな鋼矢板１２ｃの上端部に取り付けた１つの反射体４からの反射光を検知した自動追尾光波測距測角器１の検知データに基づいて、演算装置により算出した鋼矢板１２ｃの基準点の２次元平面座標と、鋼矢板１２ｃに隣り合う既設鋼矢板１２ｂの基準点の演算装置に記憶されている２次元平面座標との比較に基づいて、鋼矢板１２ｃの２次元平面での目標打設位置の指標データを算出し、この指標データをバイブロハンマ８を吊設したクレーン６のオペレータ室７に配置したモニターにリアルタイムで表示する。 （もっと読む）

【課題】 鋼矢板の効率的な打設管理、及び継手部の健全性の確認ができる鋼矢板の打設管理装置及び鋼矢板の打設管理方法を提供することである。
【解決手段】 鋼矢板の打設管理装置１６は、地盤中に打設される鋼矢板１に設置した測距用ターゲット１７を、打設位置から離れた座標既知点より視準して測距データを得るトータルステーション１８と、鋼矢板の継手部２に沿って配線された被覆電線１０と鋼矢板１との間の絶縁抵抗を測定する絶縁抵抗計１５と、鋼矢板の継手部の温度を測定する温度測定器１９と、打設手段２６を駆動させる駆動電流を測定する電流変成器２０と、前記測距データに基づく三次元座標によって鋼矢板頭部の平面位置、打設高さ、打設速度を算出する演算処理装置２１とから構成され、前記測距データを無線信号に変換して送出する送信機２３と、該送信機２３からの無線信号を受信して演算処理装置２１に送出する受信機２４とを備えたことである。 （もっと読む）

【課題】振動式杭打抜機に設けられる杭把持装置を改良して、チャックフレーム１に対するチャック爪２の着脱を容易ならしめ、かつチャックフレーム１に対するチャック爪２の装着状態を強固ならしめる。
【解決手段】チャックフレーム１に対するチャック爪２の取付け箇所には、互いに嵌合する凹凸６が形成されており、取付けボルト５を矢印ｂのように螺合し緊定して、該チャック爪２が取り付けられる。この取付け箇所にキー９を設けるとともに、前記チャックフレーム１に当て板１０を固着して、チャックフレーム１に対するチャック爪２のＹ軸方向の変位（ずれ）を防止する。 （もっと読む）

【課題】後続鋼矢板の継手部を先行鋼矢板の継手部に嵌合させつつ、後続鋼矢板を地盤に打設する際の後続鋼矢板の打設抵抗を低減し、かつ打設作業の煩雑化及び打設コストの増加を抑制する。
【解決手段】鋼矢板の打設方法では、先行鋼矢板１０Ｐを地盤２６に打設した後に、後続鋼矢板１０Ｆの継手部１６を先行鋼矢板１０Ｐの継手部１６に嵌合すると共に、後続鋼矢板１０Ｆにおける継手部１６の内面側に形成されたポケット溝内に水等の液体Ｆを供給しつつ、後続鋼矢板１０Ｆを地盤２６に打設する。これにより、後続鋼矢板１０Ｆのポケット溝の下端部から流出する液体Ｆの圧力により先行鋼矢板１０Ｐの継手部１６内に浸入した土砂等を継手部１６内から排出すると共に、後続鋼矢板１０Ｆの継手部１６内に土砂等が浸入することを抑止できる。 （もっと読む）

【課題】杭材の打設精度を向上させることが可能な打設用定規および杭材の打設方法を提供することを目的とする。
【解決手段】支持部１０の複数の第１受材１３間に架設されるとともに、杭材２を、この杭材２の打設方向に沿って摺動可能に挟持する一対の第１導枠２０と、支持部１０の複数の第２受材１４間に架設されるとともに、杭材２を、この杭材２の打設方向に沿って摺動可能に挟持する一対の第２導枠３０とを備える打設用定規１を用いて、杭材２を鉛直方向にガイドしながら、バイブロハンマ等の振動式杭打機３によって地中に打設する。これにより、杭材の長さ方向に沿って２箇所で杭材を摺動可能に挟持できるので、振動式杭打機によって打設される際の杭材のブレを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】
起振機に装着されたチャックによって杭を把持する技術を改良し、起振機とチャック装置とを着脱交換することなく「ＪＩＳ規格１０Ｈの浅いハット形鋼矢板又はＪＩＳ規格２５Ｈの深いハット形鋼矢板」と、「Ｕ形鋼矢板、及び／又はＨ型鋼杭」とを、迅速かつ容易に持ち替え得るようにする。
【解決手段】 上記２種類のハット形鋼矢板のフランジに相当する部分を抽出して構成されたフランジ連結体１４Ａ，１４Ｂは、ＪＩＳ規格１０Ｈのハット形鋼矢板用チャック、又は２５Ｈのハット形鋼矢板用チャックの何れによってでも把持することができる。そしてＨ型鋼用チャック８は、Ｈ型鋼杭でもＵ形鋼矢板でも把持することができる。 （もっと読む）

【課題】杭の途中に屈曲部が存在しあるいは節や連結金具などの突起部が存在しても容易かつ確実にその全長を引抜くことができる、構造簡単な杭引抜装置を提供する。
【解決手段】Ｕ形鋼矢板１１の下端部に、松杭に嵌挿可能な短尺のケーシング１２を固設し、さらにケーシング１２の下端面に円形断面のリング部材１５を接合する。ケーシング１２の外周面上のジェット水噴射ノズル１３からジェット水を噴射させかつ振動杭打機により鋼矢板１１に振動を与えながら、ケーシング１２を地盤中に貫入させて杭と周辺地盤との縁を切る。このとき、松杭の途中に突起部が存在していてもリング部材１５が該突起部の上を滑動してケーシング１２を誘導する。また、松杭が途中で曲がっていてもケーシング１２が短尺となっているので、これと松杭との干渉が緩和される。これにより、ケーシング１２を松杭に沿って円滑に貫入させることができ、結果として松杭の折損が防止される。 （もっと読む）

【課題】低周波から高周波まで、どのような振動に対しても防振効果を備え、センサの精度向上を図るとともに、センサ及び防振ゴムの耐久性も確保することのできるセンサ取付構造を提供する。
【解決手段】センサ取付ブラケット１２の上部に弾性係数の小さな第１ゴム材３２を備えた第１防振ゴム３０を取り付け、第１防振ゴム３０の上部に連結部材４０を配置し、連結部材４０とセンサ取付ブラケット１２との間に第１ゴム材３２を挟着する。連結部材４０の上部に弾性係数の大きな第２ゴム材５２を備えたの第２防振ゴム５０を取り付け、連結部材４０とセンサ２０との間に第２ゴム材５２を挟着する。連結部材４０とセンサ取付ブラケット１２との間に、センサ取付ブラケット１２と連結部材４０との間隔を確保するサポートバー６０を配置する。 （もっと読む）