【課題】トンネルの施工誤差を許容しながら、効率的でかつ構造信頼性の高いパイプルーフを施工することのできるパイプルーフの施工方法を提供する。
【解決手段】地中に複数のトンネルを併設させながら施工する第１のステップ、パイプルーフ用の鋼管Ｒを地中に挿入する発進側トンネルにおいて、セグメント（鋼製セグメント）Ｓの内空側に鋼管Ｒを案内するための案内部材を取付け、案内部材を介して鋼管Ｒを地中に挿入して到達側トンネルに到達させて双方のトンネル間にパイプルーフＲを架け渡して先受け支保工を形成し、案内部材から発進側トンネルのセグメント（鋼製セグメント）Ｓの内空側に突出する鋼管Ｒの端部を支持部材３で支持させながら支持部材３を発進側トンネルのセグメント（鋼製セグメント）Ｓの内空面に固定する第２のステップ、からなるパイプルーフの施工方法である。 （もっと読む）

【課題】地盤改良等を不要としながら到達側トンネルにおける出水の問題を解消でき、発進側トンネルと到達側トンネルに施工誤差がある場合でも、これらの施工誤差を許容しながら構造信頼性の高い到達側トンネルとパイプルーフ用鋼管の固定をおこなうことのできるパイプルーフの施工方法を提供する。
【解決手段】地中に複数のトンネルを併設させながら施工する第１のステップと、発進側トンネルから地中に挿入されたパイプルーフ用の鋼管Ｒを到達側トンネルの表面もしくは表面から離れた位置まで推進させ、かつ、発進側トンネルから到達側トンネルに導坑を施工して固定部材１を到達側トンの表面まで搬送し、鋼管Ｒの端部と到達側トンネルセグメント（鋼製セグメント）Ｓの表面を固定部材１を介して固定して双方のトンネル間に先受け支保工を形成する第２のステップとでパイプルーフの施工方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】装置の簡略化によりコストダウンが図れる既設トンネルの拡幅装置を提供する。
【解決手段】既設トンネル１０の内壁に設置されたエントランス１１内をトンネルの径方向へ少なくとも前進可能な筒状の装置本体１３と、装置本体を前進させるべく既設トンネル内に設置される複数本の推進ジャッキ１４と、装置本体内を前後方向へ仕切る隔壁１６にシール装置１８Ａ，１８Ｂを介して貫通しその筒軸方向中間部よりやや前方側が隔壁後方の装置本体の左右両部に揺動可能に枢支されて伸縮可能なカッター支持筒１７Ａ，１７Ｂと、カッター支持筒を揺動させるべく隔壁後方の装置本体に取着されたスイングジャッキ１９Ａ，１９Ｂと、カッター支持筒の隔壁前方に位置する先端部に取着されたドラムカッター２２Ａ，２２Ｂと、隔壁に吸込口２６ａを貫通させて隔壁前方の装置本体内の掘削土砂を取り込む排出コンベア２６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】大断面トンネルを施工する際に適用して好適な覆工壁の構造を提供する。
【解決手段】覆工壁１は築造するべき大断面トンネルの輪郭に沿って間隔をおいて施工された複数の小トンネル５を一体に連結して形成される。当該覆工壁は、鉄筋コンクリート構造により形成された一般部１ａと、ジベル付き鋼板１０とコンクリート１３とが一体化された鋼・コンクリート合成構造により形成されて一般部よりも曲げ耐力に優れる高強度部１ｂからなる。高強度部は覆工壁の内面及び／又は外面をジベル付き鋼板により形成すれば良い。覆工壁を偏平断面形状としてその両側部における曲率半径が上部および下部における曲率半径よりも小さくされている場合、両側部を高強度部としてそこを鋼・コンクリート合成構造により形成すれば良い。 （もっと読む）

【課題】管を地中においてスムーズに推進させることができるようにする。
【解決手段】断面四角形状の管２を推進させて地中に設置する管設置装置において、管の推進方向と交差する回転中心線を回転中心として回転する回転掘削体４６を有した掘削機械を用い、回転掘削体は、第１の掘削ビット８０と第２の掘削ビット８１とを備え、回転中心線から回転中心線と直交する線上を経由した第１の掘削ビットの先端までの第１距離と回転中心線から回転中心線と直交する線上を経由した第２の掘削ビットの先端までの第２距離とが異なり、第１距離は、回転掘削体が管の内側で回転中心線を中心として回転可能な回転半径に設定され、第２距離は、回転掘削体が管の内側で回転中心線を中心として回転不可能で、かつ、回転掘削体が管の先頭開口の前方に位置された場合に回転中心線を中心として回転可能な回転半径に設定された。 （もっと読む）

【課題】既設トンネルと地山掘削機との位置関係にかかわらず、かつ、既設トンネルに発信器を取り付けることなく、既設トンネルとの距離を測定可能な地山掘削機の位置検出システム及びそのシステムを備えた地山掘削機を提供する。
【解決手段】位置検出システム２は、地山掘削機１の外殻１ａに取り付けられて、既設トンネル３までの距離を測定可能な距離センサー１０〜１３と、既設トンネル３の内周面に取り付けられて、既設トンネル３の外殻３ａ及び地山を透過可能な信号を発信する発信器２０〜２７と、地山掘削機１の外殻１ａに取り付けられて、発信器２０〜２７から発信された信号を受信可能な受信器３０〜３３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】既設トンネル内に設定された基準線に対する地山掘削機の中心軸のずれ量を測定して、地山掘削機の位置を検出可能な位置検出システム及びそのシステムを備えた地山掘削機を提供する。
【解決手段】位置検出システム２は、地山掘削機１の外殻１ａに取り付けられて、既設トンネル３までの距離を測定可能な距離センサー１０〜１３と、既設トンネル３の内周面に取り付けられて、既設トンネル３の外殻３ａ及び地山を透過可能な信号を発信する発信器２０〜２７と、地山掘削機１の外殻１ａに取り付けられて、発信器２０〜２７から発信された信号を受信可能な受信器３０〜３３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】シールドルーフ工法の施工性を改善し工費削減と工期短縮を実現する。
【解決手段】複数のルーフシールドトンネル４を２群に区分して交互に配列し、第１群のルーフシールドトンネル４ａ内からのみ凍結工程を実施し、凍結工程と同時並行作業により第２群のルーフシールドトンネル４ｂ内において覆工壁６を先行施工する。その後、第１群のルーフシールドトンネル内からその周囲地盤を掘削し、第１群のルーフシールドトンネルと第２群のルーフシールドトンネル間および第１群のルーフシールドトンネル内に覆工壁を後行施工して覆工壁６の全体を完成させる。第１群のルーフシールドトンネルにおけるセグメント１０ａを鋼製のスチールセグメントとし、第２群のルーフシールドトンネルにおけるセグメント１０ｂを鉄筋コンクリート製のＲＣセグメントとする。第２群のルーフシールドトンネルの径を第１群のルーフシールドトンネルの径よりも小径とする。 （もっと読む）

【課題】シールドルーフ工法におけるルーフシールドトンネルの施工を合理化する。
【解決手段】地中空洞の施工予定位置の端部ないしその近傍位置において地表より発進立坑を設けて、ルーフシールドトンネルを施工するためのシールド機を発進立坑の内部から地中空洞の施工予定位置の周囲地盤に向けて直進的に発進させる。道路トンネルにおける分岐合流部を一端側から他端側に向かって先太りとなるようにその幅寸法を漸次拡大する形状に構築するに際し、発進立坑を分岐合流部の一端側の位置に設け、該発進立坑の内部から本線トンネルの通過予定位置の周囲地盤に向けてシールド機を直進的に発進させるとともに分岐合流部の先太り形状に対応させて各ルーフシールドトンネル間の間隔を漸次拡大するように各シールド機の掘進方向を制御する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの拡幅部や合流部において、本線トンネルと支線トンネルとの間の誤差を容易に調整する。
【解決手段】覆工セグメント６と連結セグメント９との対向部において、対向する一方のセグメント６の端部から他方のセグメント９の端部に向けて延在する鉄骨７５を設けるとともに、他方のセグメント９の端部から一方のセグメント６の端部に向けて延在する調節板７１、７２を設け、調節板７１、７２を鉄骨７５の周囲に配置し、その後、鉄骨７５と調節板７１、７２との間にコンクリート２０を打設するトンネルの構築方法である。 （もっと読む）

【課題】本線トンネルの任意の位置から何回でも分岐シールド機を発進させることができ、発進位置の変更に対応できる分岐シールド機の発進方法を提供する。
【解決手段】鋼製セグメント４で構築された本線トンネル１の外側の地山７に薬剤を注入して地盤改良し、発進口８となる部分の周辺の鋼製セグメント４の内面にベース板９を取り付け、発進口８となる部分の鋼製セグメント４のリブ３、周方向端板５及び軸方向端板６を除去し、ベース板９に筒状の発進金物１３を取り付け、発進口８となる部分の鋼製セグメント４のスキンプレート２を除去し、これにより露出した地山７と間隔を隔てて型枠１９を発進金物１３に取り付け、型枠１９と地山７との間に形成された空間内にモルタルを注入して掘削可能壁２０を構築した後、型枠１９を除去して掘削可能壁２０を露出させ、分岐シールド機２７で掘削可能壁２０を掘り抜くようにした。 （もっと読む）

【課題】分岐用トンネル構築にあたっては１つのトンネル掘削で行い本線トンネルへの分岐・合流部では複数のトンネルの接合施工を行うことで、接合施工の簡略化、工期の短縮、工費の削減を図ることのできるシールド掘進機及びトンネルの構築方法。
【解決手段】所定断面のトンネルを掘削形成する親機シールド掘進機１２と、親機から発進可能にされた複数の子機シールド掘進機１４とを有する親子シールド掘進機であって、親機は、複数の子機収納部３２と、子機収納部以外に配置された駆動源により回転可能にされた複数の親機カッタ１８を有し、各子機は、親機の子機収納部に収納可能とされ、子機内に配置された駆動源により回転可能とされた子機カッタ１０６とを有し、各子機を収納した状態で親機カッタ及び子機カッタの駆動により親子シールド掘進機１０の掘進を可能とし、親子シールド掘進機の掘進停止後に親機の子機収納部より、子機を発進可能とされている。 （もっと読む）

【課題】既設のトンネルの壁面を掘削するシールド掘進機であって、既設のトンネルの壁面を切削するビットの負荷を低減するシールド掘進機を提供する。
【解決手段】既設のトンネルに対して合流又は分岐する別のトンネルを掘削するシールド掘進機であって、前記シールド掘進機の先端部に設けられ、前記既設のトンネルの壁面の少なくとも一部を構成する覆工材を切削する切削部と、前記シールド掘進機の先端部に設けられ、前記切削部が切削する前記覆工材に対して、該覆工材の表面を削る圧力を有する高圧水を噴射する噴射部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スライドフード内外の土砂に地盤改良剤を的確に注入でき、スライドフードの外周近傍の土砂の止水性を高めた地盤改良装置及び方法を提供する。
【解決手段】カッタ支持部４を前方に移動させてスライドフード３を前方に押し出しながらカッタ支持部４に設けたカッタ１０を回転させて切羽を切削し、その際、カッタ支持部４に設けた係合部がスライドフード３に設けた被係合部に係合することで、スライドフード３の連れ廻りを防止して、カッタ支持部４に設けた薬液注入管２０の開口１９とスライドフード３に設けた注入孔２１との位置関係を保持し、薬液注入管２０及び注入孔２１を通して地盤改良剤をスライドフード３の径方向外方に注入する。その後、カッタ支持部４の隔壁７の前方に地盤改良剤を注入してカッタ支持部４を後退させる。以て、スライドフード３の径方向外方と内方に地盤改良ゾーンをそれぞれ形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、地中に残置される親シールド機の外周部分の乱された地盤を、容易に安定させることのできる親子シールド掘進機を提供する。
【解決手段】子シールド機１５を親機スキンプレート１４の内部に同心状に配置し、地中の所定の位置まで掘進した後に、子シールド機１５を親シールド機１３から切り離して子シールド機１５のみで掘進することにより、セグメント２２ａ，２２ｂの外径が変化するシールドトンネルを形成するシールド掘進機において、子シールド機１５と親シールド機１３との一体化は、子機スキンプレート１６及び親機スキンプレート１４に形成したピン固定穴２３，２４を合致させて、一体化保持ピン２５を嵌着固定することによってなされる。また一体化保持ピン２５を軸方向に貫通して、子機スキンプレート１６の内側から親機スキンプレート１４の外側に地盤注入材を注入するための注入材吐出穴２６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】地中に残置される親シールド機の中折れ間隔部分を閉塞させて、シールド機の内部に漏水が生じるのを回避しつつ、安定した状態で子シールド機のみを掘進させることのできる中折れ式親子シールド掘進機の地中発進方法を提供する。
【解決手段】シールド掘進機１０を地中の所定の位置まで掘進した後に、前胴部親機スキンプレート１４ａを周囲の地盤に定着すると共に、前胴部子機スキンプレート１６ａと前胴部親機スキンプレート１４ａとを切り離し可能とし、前胴部子機スキンプレート１６ａと、後胴部親機スキンプレート１４ｂ及び後胴部子機スキンプレート１６ｂとを一体として、中折れ間隔部分ｓに相当する長さ分掘進させることにより、後胴部親機スキンプレート１４ｂの先端が前胴部親機スキンプレート１４ａの後端に当接するまで前進させて、親機スキンプレート１４における中折れ間隔部分ｓを閉塞する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】先行構築したトンネルを拡幅する際の施工安全性と止水性を充分に確保する。
【解決手段】先行構築したトンネル（本線トンネル１）を拡幅するに際し、拡幅予定領域を取り囲む地盤改良体４を施工する。地盤改良体を懸濁型注入材の注入による増強部４Ａと溶液型注入材の注入による止水部４Ｂとからなる多重構造体とし、その内側に複数の遮水壁６を形成して地盤改良体の内側を複数の遮水領域７に区画する。地盤改良体の施工に際しての薬液注入を段階的に行う。拡幅に際しての補助工法として鋼管先受工を施工する。拡幅するに先だって遮水領域に対する排水試験を行って止水性能を確認する。 （もっと読む）

【課題】異種トンネルを接合する際において、シールドジャッキからかかる異種トンネルの接合部に発生する応力集中を緩和する。
【解決手段】広幅セグメントリング２を構築するとともに、その内側における一の部位３７から他の部位３８にかけてセグメント３５を連結することにより、広幅セグメントリング２の内側に補強用セグメントリング３５’を構築した複合セグメントリング構造３９を形成し、広幅セグメントリング２と接合すべき狭幅セグメントリング３との間に、補強用セグメントリング３５’と広幅セグメントリング２との断面のトンネル断面非重複領域に応じた形状からなる隔壁版４２を当該トンネル断面非重複領域を塞ぐように設け、隔壁版４２からトンネル軸方向に向けて狭幅セグメントリング３を順次構築する。 （もっと読む）

【課題】 分岐用トンネル構築にあたっては１つのトンネル掘削で行い本線トンネルへの分岐・合流部では複数のトンネルの接合施工を行うことで、接合施工の簡略化を行い、工期の短縮、工費の削減を図ることのできるシールド掘進機を提供する。
【解決手段】 所定断面のトンネルを掘削形成する親機シールド掘進機１２と、親機シールド掘進機１２から発進可能にされた複数の子機シールド掘進機１４とを有するシールド掘進機１０であって、親機シールド掘進機１２は、カッタビット１８を取り付けた親機用面板２０外周部に複数の子機シールド掘進機１４の発進部３２を有し、子機シールド掘進機１４は、親機用面板２０の子機シールド掘進機１４の発進部３２に各子機用面板３４を取り付けた状態で親機シールド掘進機１２の掘進を可能とし、親機シールド掘進機１２の掘進停止後に子機シールド掘進機本体を各子機用面板３４と一体化して組み立て、親機用面板２０の子機シールド掘進機１４の発進部３２より発進可能にされている。 （もっと読む）

【課題】短期間で、安価で、安全に、掘進機を発進または到達させることを可能とするトンネル施工方法を提供すること。
【解決手段】到達開口１４が形成される壁部の箇所は、掘進機１０による切削が可能な土留め部材１６が用いられ、それ以外の壁部の箇所は、掘進機１０による切削が不能な通常の鋼製の土留め部材１８が用いられ、到達立坑１２が構築されている。掘進機１０による切削が可能な土留め部材１６はポリマー含浸コンクリート製である。ポリマー含浸コンクリート製の土留め部材１６は、土圧に十分絶えられる強度剛性を有し、かつ、短時間で掘削機により掘削が可能で、しかも、安価である。ポリマー含浸コンクリート製の土留め部材１６は、円弧の板状を呈し、厚さが約６４ｍｍ、高さが約５００ｍｍ、長さが約１５７０ｍｍ、重量が１２５ｋｇである。 （もっと読む）