【課題】土質に左右されることなく計画線形に沿って正確に削孔できるようにする。
【解決手段】削孔装置１は、ロッドに連結されるアウターピース３と、アウターピース内に押し出し可能に収容されるインナーピース５と、ゾンデ・ロケータ方式による位置検知に用いられる位置情報発信装置７を有する。位置情報発信装置は、該発信装置の削孔途中での取外しと再装着を可能にする着脱機構９を装備し、内部にゾンデや傾斜計を格納している。削孔途中でパーカッションを使用する場合には、着脱機構のラッチ９３を解除して位置情報発信装置だけを一時的に回収する。これにより、位置情報発信装置を衝撃から確実に保護できる状態で、削孔装置の先端に打撃力を与えることができる。パーカッションが終了したら、位置情報発信装置を元の位置に押し戻しアウターピースに再装着する。これによりゾンデ・ロケータ方式による正確な位置検知を再開できる。 （もっと読む）

【課題】掘削速度を確保しつつ、余掘り量を低減する。
【解決手段】発破掘削により形成された坑１の周縁部１ａを仕上掘削するトンネル掘削装置１０は施工基面３上を走行可能であり、全旋回式ベースマシン２０と、ブームアーム３０と、カッタヘッド４３とを備える。カッタヘッド４３は、ブームアーム３０の延長方向と略同一方向を回転軸Ｐとして回転可能である。カッタヘッド４３の回転時におけるビットの移動領域を回転軸Ｐに対して平行な面に投影した場合のビットの移動領域の輪郭は、カッタヘッド４３の先端を頂点とする略山型形状である。ビットの移動領域の輪郭の頂点と、この頂点より最も離間したビットの尖端とを結んだ直線と、回転軸Ｐに直交する直線とのなす角度θ１は４０°〜５０°の範囲内である。また、ビットの移動領域の輪郭の稜線と、回転軸Ｐに直交する直線とのなす角度θ２は６０°以下である。 （もっと読む）

【課題】地中障害物等の困難な地盤の削進が可能な削進装置を提供する。
【解決手段】該削進装置に使用する削進ビット１として、破砕方式による削進手段時には、回転ビット６の各頂面部１０、延設部１１及び突設部１２が同一平面状をなした状態で削進ビット１を回転駆動して鋼管２の外径より大径の孔を削進するように備え、切削方式による削進手段時若しくは交換修理時には、前記回転ビット６の各回転ビット半体７、７の各延設部１１及び突設部１２を上方に設定角度回転して鋼管２の内径より内側に位置した状態として、削進ビット１の鋼管２内・発進坑内（交換修理等）への引戻し、若しくは、削進ビット１を鋼管２内へ引戻した状態でのクラウンビット３による切削方式削進を自在に行えるようにした。 （もっと読む）

【課題】種々の地盤、対象物等の削進、孔あけ、鋼管埋設等を自在に行なえる、削進装置の削進ビットを提供する。
【解決手段】該削進装置に使用する削進ビット１として、破砕方式による削進手段時には削進ビット１の削進ビット本体３の頂面部４と１対の各拡縮ビット半体１３の正面ビット部８を揃えて鋼管１５の径より大に削進し、必要に応じ１対の拡縮ビット半体１３をスライド前進しその各正面ビット部８のみを揃えて鋼管１５の径より小に調整して、削進ビット１を鋼管１５内に引戻し（そのまま発進坑へ引戻して交換修理等も可）、鋼管１５のクラウンビット１７による切削方式による削進手段に簡単に切換え得る。 （もっと読む）

【課題】小断面のトンネルでも作業機の通過空間を確保しつつ、チャージングケージ装置や吹付マニュピレータを利用できるトンネル施工装置を提供する。
【解決手段】ガントリージャンボ１０は、例えば、左右のレール旋回機構７０により回動自在に軸支したスウィングレール６０でチャージングケージ装置４０と吹付マニュピレータ装置とをスライド自在に各々支持する。このため、チャージングケージ装置４０と吹付マニュピレータ装置とを、各々が問題なく作業できる位置と、ズリ搬出の作業機などの移動を阻害しない位置とに、配置できる。従って、チャージングケージ装置４０や吹付マニュピレータ装置を門型フレーム２０の上部などに配置することが困難な小径トンネルの施工現場でも、作業機の移動を阻害することなくチャージングケージ装置４０や吹付マニュピレータ装置を利用することができる。 （もっと読む）

【課題】壁面を平面状に縁切作業する効率が良好な縁切装置を提供する。
【解決手段】破砕面５２が略同一面に位置する状態で複数のチゼル５０が軸心方向と直交する方向に直線状に支持機構で支持され、このように支持された複数のチゼル５０に軸心方向に衝撃が作用されて縁切作業が実行される。このため、略同一面に位置する複数のチゼル５０の破砕面５２で壁面に縁切作業が実行されるので、壁面が複数のチゼル５０の破砕面５２により平面状に縁切作業されることになる。 （もっと読む）

【課題】バケットやブームが掘進ケーシング内の各部に当たらないように駆動される角穴掘削マシンを提供する。
【解決手段】バケット１２を上下方向に回動させるブーム５５と、このブーム５５を掘進ケーシング３０に対して前後方向に移動するスライドフレーム７０とを備え、バケット掘削機１０が切羽を掘削するとともに掘削された礫や土砂を集める角穴掘削マシン１であって、スライドフレーム７０の前後位置を検出する前後位置検出器と、ブーム５５の上下方向の回動位置を検出するブーム回動位置検出器と、スライドフレーム７０の前後位置検出値とブーム５５の回動位置検出値とに応じてバケット掘削機１０が掘進ケーシング３０内の各部に当たらないようにブーム５５の上下方向の回動範囲を規制するブーム回動範囲規制手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ガスや水道の湾曲が可能な引き込み管などの、短距離での敷き設において、水路等の障害物があり、周囲に構造物があるなど開削が困難な場所でも、人力で簡単に最少限の開削工で配管スペースを確保し、引き込みが可能となる工具を提供する事である。
【解決手段】 打撃部を設けた丸棒の先端に凸屈曲部を設けた打撃棒４００と、凹屈曲部を設けた丸棒の先端に誘導部を設けた誘導棒２００の間に、凹屈曲部を設けた丸棒の先端に凸屈曲部を設けた屈曲棒３００を、同一方向に屈曲できるよう配置嵌合し、連結ピン５００で結合した屈曲する打撃工具１００であり、屈曲始点まで仮棒を打撃し打ち込み下穴を確保した後に、到達地点へ向くように屈曲する打撃工具１００を配置挿入し、さらに打撃し打ち込む事で、屈曲しながら進行し目的の到達地点へ達し配管スペースを確保でき、引き込みが可能となる。 （もっと読む）

【課題】岸壁占有期間の可及的な短縮化を図ることができ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能で、充分な耐曲げモーメント強度を効果的に得ることができる既設岸壁の改修補強方法およびその改修補強構造を提供する。
【解決手段】矢板壁２をタイ材４を介して控え工６で支持してなる既設岸壁の改修補強方法及びその改修補強構造であって、既設控え工６に沿わせて反岸壁側にシールドトンネル２０を構築するシールドトンネル形成工程と、該シールドトンネル２０内の長手方向の所定位置に削孔機２４を設置して、該シールドトンネル２０内部から既設矢板壁２に向けて削孔を形成するとともに、該削孔内に該シールドトンネル２０側から新設タイ材２６を挿通配置して該新設タイ材２６の両端をそれぞれ該シールドトンネル２０と該既設矢板壁２とに止着する新設タイ材設置工程とを有して構成される。 （もっと読む）

【課題】硬い地山に対応して牽引力を低減できるセンターカッタタイプの掘削機を提供する。
【解決手段】掘削機１は、掘進方向に駆動される中空の角型外殻２と、この角型外殻２の先端中央部にて回転し切羽を掘削するセンターカッタ４と、このセンターカッタ４と共に回転しズリを搬送する中空螺旋状のコンベア５と、センターカッタ４を囲むように配置される４つの打撃ハンマ３とを備え、この打撃ハンマ３は切羽を打撃する各ハンマヘッド５１を角型外殻２の先端角部２６に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】 地盤中に、特に、施工が困難である砂礫、玉石および岩盤層等の地盤中でも、鞘管（ケーシング管）を使用しないで合成樹脂管を非開削で直接敷設できる合成樹脂管の地中敷設工法を提供する。
【解決手段】 敷設すべく合成樹脂管内には、中空のロッドが挿入され、このロッドの先端に打撃装置が連結されて合成樹脂管内の先端側に位置し、この打撃装置には先端側に合成樹脂管の外径より僅かに大きい外径の掘削ロッドビットが、合成樹脂管先端より外出して連結され、
合成樹脂管およびロッドの後端は、合成樹脂管およびロッドに推力を付与する推進機に連結され、
打撃装置で掘削ビットに打撃力を付与して掘削しつつ合成樹脂管に推力を付与し地中に推進し敷設する。 （もっと読む）

【課題】放電用電極に８ｋＶ〜２０ｋＶのような高電圧を印加して放電を行うと、上述した支保工、走行レールのようなトンネル掘削装置周りの金属環境に大電流が流れる可能性があり、作業者に危険を及ぼす可能性がある。
【解決手段】トンネル掘削装置２が、先頭部には穿孔機械５及び放電用電極６を備え、放電用電極の後方には電源装置８を備え、電源装置の近傍には絶縁トランス１０を備えるとともに、電源装置及び絶縁トランスを搭載する電源部搭載車１１と、電源部搭載車１１の後方に繋がれて電源部搭載車を掘削進行方向に移動させるための運転車１３とを備え、掘削した孔の絶縁トランスより切羽側に位置するトンネル掘削装置周りの切羽側金属環境と絶縁トランスより坑口側に位置するトンネル掘削装置周りの坑口側金属環境との間に絶縁物を設けることで坑口側に切羽側金属環境と電気的に絶縁された避難場所１０１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 片押し自在掘削装置及び片押し自在掘削工法について、自在掘削の優位性たる曲線掘削を十分に発揮できるようにする。また自在掘削の掘削効率が高く且つ難所に遭遇しても効果的な打撃掘削を十分に発揮できるようにする。
【解決手段】 複数本の延長ロッドを連結したロッド部をアウタツール6の後端部に連結する。アウタツール6の内部には、アウタツール6とロッド部に対して挿抜可能なインナツール7が収容される。したがって、インナツール7が発進側まで到達せずロッド部が単管構造で軽装であることから、曲がりやすく片押し自在掘削による曲線掘削を十分に発揮できる。また、ロッド部が単管構造で軽量であることから、掘削効率が向上し、難所を突破する打撃力が十分に発揮される。 （もっと読む）

【課題】駆動装置と特にこの駆動装置を備えた工具の耐用年数を高めるために、駆動軸と支持スリーブ用の支承軸受とパッキングを改良させた衝撃重なりにより作動する回転工具用の駆動装置を提供する。
【解決手段】駆動ケーシング11、駆動ケーシング11内で回転自在に支承された支持スリーブ15、支持スリーブ15内で回転自在に支承された駆動軸13、加工工具を収容する工具保持体16A, 16Bと工具保持体16A, 16Bの振動重なりを発生させる振動励起装置を有する振動重なりにより作動する回転工具用の駆動装置において、駆動軸と支持スリーブ用の支承軸受とパッキングを簡略化して、駆動装置と特にこの駆動装置を備えた工具の耐用年数を高めるために、各工具保持体16A, 16Bの振動励起装置は少なくとも二つの中間軸30を有し、その中間軸はそれぞれに一つの偏心部材32を介して工具保持体16A, 16Bと連結されて、同期駆動される。 （もっと読む）

【課題】 フラッシング媒体として気体を用いた場合でも、フラッシングを確実に行うことができる削孔装置および削孔方法を提供する。
【解決手段】 削孔装置１は、先受鋼管１０を備えている。先受鋼管１０の先端部には、削孔ビット２０が取り付けられており、先受鋼管１０の後端部には、スイベルジョイント３０を介して削岩機４０が接続されており、削岩機を駆動させて地山の掘削を行う。先受鋼管１０には、気体流通往路ＶＴと気体流通復路ＶＢが形成され、削孔ビット２０には気体流通往路ＶＴから気体流通復路ＶＢに向けて空気を噴射する案内路２５が形成されている。この空気の噴射により、気体流通復路ＶＢに負圧が発生し、この負圧により、削孔ビット２０の掘削によって生じたくり粉を吸引する。 （もっと読む）