【課題】組立・解体が容易なカッタ駆動部を備えたトンネル掘削機及びトンネル掘削機におけるカッタ駆動部の組立・解体方法を提供する。
【解決手段】カッタヘッド１３の中間ビーム１４を掘削機本体１０のバルクヘッド１２に対しスラストシールパッキン４９と内，外周シールパッキン４０，４２を介してベアリング１６により回転自在に支持してなるカッタ駆動部を備えたトンネル掘削機において、ベアリング１６と該ベアリング１６に連繋するカッタ駆動モータ２１を支持するベアリングハウジング２３をバルクヘッド１２に着脱可能となすと共に、内，外周シールパッキン４０，４２を組立・解体する際に、中間ビーム１４をバルクヘッド１２に対して交互に仮固定する内周シールパッキン用の第１治具６０と外周シールパッキン用の第２治具６１を備えた。 （もっと読む）

【課題】 セミシールド工法に用いられる掘進機の分解作業性を向上する。
【解決手段】 掘進機のカッタヘッド２は、スポーク部２０とリング部とが分離可能に結合されている。スポーク部２０は、ボス２５、及びボス２５から放射状に延びカッタビット２１ａ〜２４ａ等が突設されるスポーク２１〜２４を有する。スポーク２１〜２４は、ストッパを外したとき、可動部２１ｂ〜２４ｂが固定部２１ａ〜２４ａに対し、シャフト２１ｅ〜２４ｅを軸として回転可能である。そのため、スポーク部２０は、リング部が分離された状態で、スポーク２１〜２４がボス２５に近づく方向に折りたたみ可能である。これにより、特に既設人孔で掘進機の分解および回収作業をする場合、スポークを切断したり、多数の連結箇所を分解したりする必要がなく、短時間で安全に分解作業をすることができ、回収したカッタヘッド２を有効に再使用することができる。 （もっと読む）

【課題】断面が非円形のトンネルを余掘量を極力少なくして効率的にかつ未掘削部無しで安定して掘削することができるトンネル掘削機を提供する。
【解決手段】断面楕円形のトンネルを掘削するトンネル掘削機であって、断面が楕円形の筒体からなる掘削機本体１０と掘削機本体の前方に設けられた楕円回転体からなるカッタヘッド１１とを備え、カッタヘッドは、掘削機本体側に連結固定された左，右両仕切壁１９ａ，１９ｂ間に上，下二段に亘って配置されたドラム状のセンタカッタ２０Ａ，２０Ｂとこれらのセンタカッタの両側に互いの開口部を対向させて配置された半球体状のサイドカッタ２１Ａ，２１Ｂとからなり、前記センタカッタとサイドカッタとは各々独立して回転可能になっている。 （もっと読む）

【課題】断面が非円形のトンネルを余掘量を極力少なくして効率的にかつ未掘削部無しで安定して掘削することができると共に、カッタビット等を迅速に交換することができるトンネル掘削機を提供する。
【解決手段】断面が楕円形の筒体からなる掘削機本体１０と楕円回転体からなるカッタヘッド１１とを備え、カッタヘッドは、掘削機本体側に連結固定された左，右両仕切壁１９ａ，１９ｂ間に上，下二段に亘って配置されたドラム状のセンタカッタ２０Ａ，２０Ｂとこれらのセンタカッタの両側に互いの開口部を対向させて配置された半球体状のサイドカッタ２１Ａ，２１Ｂとからなり、前記センタカッタとサイドカッタとは各々独立して回転可能になっていると共に、前記センタカッタとサイドカッタの面盤にカッタヘッドの後方から接離し、その内部にてビット交換作業が可能なゲート５１付きの筒状ケーシング４５，４６を掘削機本体側に設けた。 （もっと読む）

【課題】岩盤を長時間切削してもカッタービットの偏磨耗を防ぐことができる掘削機を提供する。
【解決手段】掘削機１は、筒状の胴体の先端にカッター面板３が設けられている。カッター面板３の先端面３ａは球面状に形成されている。先端面３ａには、多数のカッタービット４が中心３ｂから放射状に設けられている。カッタービット４は、ビット本体４１と、ビット本体４１の基端に鍔部４２を介して一端が結合した回転軸４３とを備えている。ビット本体４１は略円錐状に形成されている。また、先端面３ａには、各カッタービット４に対応して凹部３１が設けられており、凹部３１内には軸受け５が設けられている。この軸受け５は、回転軸４３を先端面３ａを通る法線Ａ上で回転可能に支持するものである。これにより回転軸４３は、カッター面板３の回転を利用して回転するようになっている。 （もっと読む）

【課題】発進側に設置する推進装置等の機械設備を既存のマンホールを利用して設置することができ、到達立坑を構築することなく既設管を改築できるようにする。
【解決手段】既設管１００の中に発進側マンホール１０から到達側マンホール１２まで延びるガイド管１８を挿入し、ガイド管１８を推進経路の基準となる計画線上に位置決めする。到達側マンホール１２に土砂を排土するスクリュー２２をガイド管１８の管内に装入するとともに、更新管１２０および先導管１４を推進する推力を発生する推進装置１６と、カッターヘッド２とスクリュー２０を同時に駆動する駆動装置を内蔵した先導管１４とを発進側マンホール１０に搬入し、先導管１４にスクリュー２２を連結して推進装置を組み立てる。既設管１００をカッターヘッド２０で破砕しつつ土砂をスクリュー２２によりガイド管１８内を移送して到達マンホール１２に排土しながら先導管１４と更新管１２０を推進する。 （もっと読む）

【課題】 カッターヘッドが大口径で、掘削対象が硬い地山等であっても、効率良く掘削できる掘削装置を提供する。
【解決手段】 この掘削装置は、掘削対象物に押し当てつつ回転される円形の開口を有する外周カッターヘッド２０と、開口内に設けられ、外周カッターヘッド２０とは別個に回転可能にされた小径カッターヘッド２３とを含む。外周カッターヘッド２０と小径カッターヘッド２３の回転中心はずれていて、そのずれが小径カッターヘッド２３の回転半径より小さくされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剛性の保持器を使用せず、簡単な構造であって作業性に優れ、効率的に製作して材料ロスの少なく、しかもベアリングの耐荷重容量の大きいローラベアリングモジュール及びローラベアリングを提供すること。
【解決手段】保持器がアキシャルローラ１１０の軸方向に離間して内周側及び外周側に配置されるとともに一対の連結孔を有する多数の内周側リンクプレート１２０及び外周側リンクプレート１３０を連結孔に連結ピン１４０を挿通して環状に連結した無端チェーン状の形状を呈するもので、アキシャルローラ１１０が中空円筒形状を呈するとともに連結ピン１４０を挿通されて内周側リンクプレート１２０及び外周側リンクプレート１３０の間に保持されているローラベアリングモジュール１００。 （もっと読む）

【課題】カッタ構造を簡略化して異形断面を円滑かつ安価に掘削することができるトンネル掘削機を提供する。
【解決手段】掘削機本体１０の前部に円形断面を掘削するメインカッタ１７を正逆回転自在に設けるとともに、メインカッタの外周に非円形断面を掘削するサブカッタ２７を揺動自在に備え、サブカッタはその揺動支点を境に複数の正回転用ビット４１ａと逆回転用ビット４１ｂとを対称に備えるとともに揺動支点からずれた位置に、基端部がメインカッタに枢支されたスイングジャッキ４３の先端部を枢支させ、スイングジャッキの伸縮により複数の正回転用ビットと逆回転用ビットとがメインカッタに対し選択的に出没可能とした。 （もっと読む）

【課題】回動体の摺動隙間におけるシール性を向上させ、交換時に回動体をスムーズに回動させる。
【解決手段】主カッタスポーク２１の前面に開口形成されたビット収容部３４の後部に、バルブ収容部３５を形成し、このバルブ収容部３５に回動体である回動バルブ３９を回動自在に配置し、カッタビット３１を内装したビットケース４１を、回動バルブ３９に形成された着脱通路３８からビット収容部３４に突出移動してコッタ部材３８により固定し掘削反力を支持させる。これにより、回動バルブ３９の摺動隙間をビット収容部３４とバルブ収容部３５とに配置して、ビットケース４１により覆う。 （もっと読む）

【課題】カッタフレームを径方向内外に分割したマルチカッターであっても作業員が坑内から外周側のカッタフレーム内の作業空間に容易に進入でき、且つその作業空間への浸水を簡単な構造で低コストで防止できるカッタメンテナンス装置を提供する。
【解決手段】中空に形成されたカッタフレーム６の内部に、ビット３やコピーカッタ４等の機器をメンテナンスするための作業空間５を形成し、カッタフレーム６と旋回リング８との間に、内部に作業員用通路９が形成された中間支持部材１０を介設し、中間支持部材１０に、内部にアクセス通路１２が形成されたアクセス部材１３を回転隔壁１１よりも後方に延出して設け、回転隔壁１１よりも後方の中間支持部材１３に出入口１４を開口した。回転隔壁１１の後方の坑内の作業員は、出入口１４、アクセス通路１２、作業員用通路９を通ってカッタフレーム６内の作業空間５に進入できる。 （もっと読む）

【課題】外周カッタに設けられた機器に簡単な構造で媒体を容易に供給することができるシールド掘進機を提供する。
【解決手段】中央カッタ５と、外周カッタ６に設けられたコピーカッタ１９、カッタビット摩耗検知装置、薬液注入ノズル２０等の機器と、該機器に油圧、電気、薬液等の媒体を供給するための媒体供給手段３５とを備えたシールド掘進機１であって、前記媒体供給手段３５は、前記中央軸４の外周面に設けられ前記外周カッタ６と前記中央軸４との相対回転を許容しつつ前記機器と前記中央軸４の内部との間で前記媒体を流通させる第１回転継手３５ａと、該第１回転継手３５ａよりも後方の前記中央軸４の外周面に設けられ該中央軸４と前記固定系３との相対回転を許容しつつ前記中央軸４の内部と前記固定系３との間で前記媒体を流通させる第２回転継手３５ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】交換用ビットを設置している開口部の閉鎖に大きい駆動力も不要で、交換用ビットを移動させることなく交換することができ、作業性を損なうことがない。
【解決手段】カッタヘッドのスポーク前面板２１の背面側に、背面フレーム２９により作業空間２８を形成し、スポーク前面板２１に交換用ビット３１が挿脱自在な開口部３３を形成するとともに、開口部３３の背面側に、交換用ビット３１を挿脱および固定可能なビットガイド穴３８を有するビットガイド体３７を設け、スポーク前面板２１とビットガイド体３７との間に、バルブ口３５により開口部３３とビットガイド穴３８とを連通、閉鎖可能なゲート板３４を回動自在に設け、ゲート板３４を回動して開口部３３を開閉可能なゲート開閉装置３６を設けた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造であって低コストで製造でき、且つ耐久性が向上して寿命が延びる異形断面トンネル掘削機及び異形断面トンネル掘削方法を提供する。
【解決手段】カッタヘッド５が１回転する間に、カッタヘッド５の回転角度θに応じてカッタジャッキ８のストロークｓｔを制御することで、掘削断面を円形以外の異形断面とする。カッタヘッド５の回転に伴い移動カッタ７に接続されたカッタジャッキ８の側部が軸受部９に押し付けられて軸受部９に生じる面圧をＰとし、移動カッタ７の移動に伴い伸縮するカッタジャッキ８の側部が軸受部９に摺接する速度をＶとすると、面圧Ｐに速度Ｖを乗じた値が、カッタヘッド５が１回転する間、常に所定値以下となるように、カッタヘッド５の回転速度Ｎとカッタジャッキ８の伸縮速度Ｖとを、カッタヘッド５が１回転する間の回転角度θに応じて制御する。 （もっと読む）

【課題】センタパイプや支持ビームなどの回転部材への掘削土砂の付着を抑制することができるシールドマシンを提供する。
【解決手段】地山を掘削するカッタ３と、そのカッタ３の後方に配置された隔壁４との間にカッタチャンバ５が形成され、そのカッタチャンバ５内を通り上記カッタ３から上記隔壁４まで回転部材３１、３２が延び、上記隔壁４に、前方に突出し上記カッタチャンバ５内の掘削土砂を攪拌する固定攪拌棒７が設けられたシールドマシン１において、上記回転部材３１、３２の周りの掘削土砂を攪拌すべく、上記固定攪拌棒７に、上記回転部材３１、３２に向かって径方向に延びる攪拌翼１０を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】カッタースポークとカッター駆動部とを容易に解体することができ、かつカッター駆動部を転用し易いシールドマシンを提供する。
【解決手段】カッター３が複数のカッタースポーク９を有し、そのカッター３を駆動するためのカッター駆動部４がバルクヘッド５に回転可能に設けられた中間リング１８を有し、その中間リング１８に上記カッタースポーク９が中間ビーム１６を介して支持されたシールドマシンにおいて、上記中間ビーム１６が、上記中間リング１８に着脱可能に設けられたものである。 （もっと読む）

【課題】機能の低下を防止することができる大型ころ軸受を提供する。
【解決手段】大型円錐ころ軸受３１は、外径寸法が２５００ｍｍである外輪３２と、内径寸法が２０００ｍｍである内輪３３と、複数の保持器セグメント１１ａ、１１ｄとを備える。外輪３２および内輪３３の熱による線膨張係数は、１×１０^−５／℃以上２×１０^−５／℃以下である。保持器セグメント１１ａ、１１ｄは、熱による線膨張係数を低下させる充填材を含む樹脂製であって、その熱による線膨張係数は、１×１０^−５／℃以上３×１０^−５／℃以下である。ここで、室温において、保持器セグメント１１ａと保持器セグメント１１ｄとの間のすき間３９の周方向の寸法Ｒは、保持器セグメント１１ａ、１１ｄの中央を通る円の円周の０．０７５％よりも大きく、０．１２％よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】２本のトンネル間の地山を効率よく、広範囲に掘削する。
【解決手段】所定間隔をあけて形成された２本のトンネル(T)の間の地山を掘削して両トンネル(T)を互いに連結するに際し、両トンネル(T)間に形成された発進空間(E)に、主、副グリッパ装置(13,14)により両トンネル(T)内の上、下レール部材(Ru,Rd)および支柱部材(P)に支持された推進フレーム(11)を配置し、推進フレーム(11)に設置された掘削機(12)により、掘削反力を上、下レール部材(Ru,Rd)および支柱部材(P)に支持させて両トンネル(T)間の地山を掘削して掘削空間を形成し、推進フレーム(11)に設置された推進装置(15)により、推進反力を支柱部材(P)に支持させて推進フレーム(11)を掘削空間に沿って前進させる。 （もっと読む）

【課題】 運転中にも正確なレベル計測を行うことができるようにする。
【解決手段】 掘削用カッタ駆動用の旋回環３に沿って周方向に潤滑油保持区画１３を設け、この潤滑油保持区画１３の下半部に溜めた潤滑油１４により旋回環３を潤滑する形式のシールド掘進機にて、旋回環３の固定側となる内輪４の内周側に位置するスキンプレート１１における潤滑油保持区画１３の下部と対応する位置に、油面計測用下部配管２４を取付け、又、潤滑油保持区画１３の上部と対応する位置に油面計測用上部配管２６を取付ける。各油面計測用配管２４，２６同士を透明ホース２０で接続して旋回環潤滑油レベル計２２を形成する。旋回環３の旋回側となる外輪５より離れた個所に設けた油面計測用下部配管２４から潤滑油１４を導くことで、旋回する外輪５により泡立つ潤滑油１４が透明ホース２０内の潤滑油１４の液面に影響しないようにさせる。 （もっと読む）

【課題】シールド掘削機を用いてのトンネル掘削中に、切羽に現われた障害物Ａを立坑を掘らずに除去できるようにする。
【解決手段】シールド掘削機として、カッタヘッド２の進退駆動源７が隔壁３に搭載され、隔壁３のシールド筒１に対する固定を解除することで隔壁３がシールド筒１に対し後退自在となるように構成されたものを用いる。障害物Ａにカッタヘッド２が到達したときに、カッタヘッド３を後退させてシールド筒１の前端部内周に収納し、切羽とカッタヘッド２との間の空間に充填剤を注入して止水壁Ｂを構築する。次に、隔壁３のシールド筒１に対する固定を解除した状態で進退駆動源７の作動によりカッタヘッド２を前方に押し、その反力で隔壁３をシールド筒１に対し後退させた後、カッタヘッド２と隔壁３との間の空間５に作業者が入って、障害物Ａの除去作業を行う。 （もっと読む）