【課題】 例えばトンネル掘削空間から打設する長尺鋼管先受け工や長尺鏡補強工の地山補強工法に係り、均一性の高い鋼管による補強効果を発揮できると共に、トンネル掘削作業時に追加補強を行うことなく、適格な地山拘束効果を得ることができ、多様な掘削方式に於いて低コストで実施できるようにする。
【解決手段】 トンネル掘削空間から切羽前方の地山内に所定の仰角で削孔を施すと同時に、周壁に固結材の吐出孔を有する複数本の鋼管を順次接続して形成される、長尺鋼管先受け工および長尺鏡補強工の接続に於いて、雌ねじ側の拡径加工と雄ねじ側の縮径加工を施し、該補強管本体の外周面には帯状の凸部と凹みを数条設けたことを特徴とする地山補強用鋼管。 （もっと読む）

【課題】トンネル工事等の補助工法において使用された、内部に注入材を含む内容物の詰まった使用済みの鋼管について、比較的手間をかけずに簡単かつ確実に鋼管と内容物とを分離できるようにする。
【解決手段】鋼管を所定位置に保持するとともに、保持された鋼管の軸方向に、装置本体１０に対して移動可能である移動台２０と、移動台２０を移動させる移動手段３０と、移動手段による移動台２０の移動に伴って、鋼管の円周方向の少なくとも一箇所において鋼管の端部から軸方向に鋼管を切断する鋼管切断手段４０と、鋼管切断手段４０よりも移動台２０の移動方向側に配設され、移動台２０の移動に伴って、鋼管切断手段４０によって切断された鋼管の切り口に進入して該切り口を押し広げて鋼管を拡大する、鋼管拡大クサビ装置５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】特殊なカッターヘッドを用いること無く、既設埋設管の取り外し作業を安全に実施することが可能な非破砕埋設管改築工法及び掘進機を提供する。
【解決手段】既設埋設管３の始端位置に発進立坑１を掘削する工程と、先端にビット９を備え、内径が既設埋設管３の外径より大きく、楔状の環状圧密刃１０と切羽保護ゴム堰リング１２を配置した掘進機５を配置する工程と、掘進機５及び既設埋設管３の外径より大きな内径を有する新設管７を既設埋設管３の外周に沿って推進する工程と、切羽保護ゴム堰リング１２が既設埋設管３の鋼製継輪４から所定の距離推進した位置で停止する工程と、切羽保護ゴム堰リング１２により土砂、地下水の浸入を阻止しつつ回収する鋼製継輪４を除去する工程と、鋼製継輪４を除去した既設埋設管３を発進立坑１に搬送する工程と、発進立坑外に搬送する工程と、前記各工程を繰り返し既設埋設管３を新設管７に改築する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 シールド掘削機によって地中に所定長さのトンネルを掘削し、その掘削壁面を管壁で被覆した管路からなるトンネル形状の貯水槽を形成したのち、掘削地盤の崩落防止や切羽面を抑えるスキンプレートとカッタ板とを残置させた状態でカッタ板を回転駆動する回転駆動部を機内側から容易に回収することができるシールド掘削機を提供する。
【解決手段】 スキンプレート１に前端部内に設けている隔壁２にカッタ板３の背面に固着した中空の回転支持部材７の後端部を回転自在に支持させている一方、機内に向かって開口しているこの回転支持部材７の後端部に回転駆動部４の函体4a内に配設している出力回転部材4cの前端をボルトにより取り外し可能に連結すると共に回転駆動部４の函体前面を隔壁２に機内側からボルトにより取り外し可能に連結し、駆動モータ18によって上記回転駆動部４の出力回転部材4cに回転力を伝達するように構成している。 （もっと読む）

【課題】接続しながら補強管を構成して地山に打設する際に、貫入抵抗の増大を生じさせずに、ねじ接続部位に対する負荷を低減することができると共に、鋼管の肉厚を薄くしつつ、ねじ接続部位に必要とされる肉厚を十分に確保して、地山補強用鋼管の所要強度を確実に得ることができる地山補強用鋼管を提供する。
【解決手段】本体３２と、本体３２の一方の端部側に縮径して設けられ、外周面に雄ねじ３３１が形成されている縮径部３３と、本体３２の他方の端部側に本体３２と略同一の外径で設けられ、内周面に雌ねじ３４１が形成されている雌ねじ部３４とを備える地山補強用鋼管３１。 （もっと読む）

【課題】 例えばトンネル掘削断面から打設する長尺先受け工や長尺鏡補強工の地山補強工法に係り、均一性の高い補強効果を発揮できると共に、トンネル掘削作業時に追加補強を行う必要がなく、適格な地山補強効果を得ることができ、多様な掘削方式に於いて低コストで実施できるようにする。
【解決手段】 トンネル掘削断面内から切羽前方の地山内に所定の仰角で削孔を施すと同時に、周壁に固結材の吐出孔を有する複数本の管を順次接続して形成される、長尺鋼管先受け工および長尺鏡補強工に於いて、該補強管の外周面に環状に突起する数条の環状リブを設けたことを特徴とする地山補強用鋼管。 （もっと読む）

【課題】 円滑に地山に埋設でき、埋設の後の作業も円滑に実行でき、良好な地山補強を実現する。
【解決手段】 地山補強用鋼管１、５、６を、前方に、内周面に雌ねじが形成された拡径部２が位置し、後方に、外周面に雄ねじが形成された雄ねじ部３が位置するように連結する。先頭管の前方端に配置されたインナービット１６およびリングビット１４を回転させて、地山補強用鋼管を地山中に引き込むことにより、地山補強用鋼管を地山中に打設する。打設により複数の地山補強管を、拡径部を除き、その下側において、地山の下面との間で所定の空隙をもった状態で配置する。インナービットおよびロッドを除去した後、地山補強用鋼管中に固結材を注入し、地山補強用鋼管に設けられた、下側に形成された吐出孔を含む複数の吐出孔からほぼ偏りなく吐出させ、吐出した固結材が地山に浸透させて固化させる。 （もっと読む）

【課題】地中に地下空間を形成する際の止水処理のコスト、作業性の面を改善可能な方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る地中に地下空間を形成する方法は、地中に形成された空洞部１００を囲む壁１１１に設けられた出発口１１２を介して空洞部１００から複数の断面四角形状の管２を地中１０に設置することによって複数の管２の外面同士が互いに接触した複数の管２による止水構造体を形成し、この止水構造体によって地下水が入り込まないように区画された地中部分１３７を掘削して地中に地下空間を形成した。 （もっと読む）

【課題】地中においてスムーズに推進させることができる管及び地中への管設置方法を提供する。
【解決手段】地中１０に形成された空洞部１００から地中１０に設置する場合に先頭開口側に管２の推進方向と交差する回転中心線Ｌを回転中心として回転する複数の回転掘削体４６；４６が設置される断面四角形状の管２であって、管２（先頭管６）の先頭開口６ｔ側の位置において管の互いに向い合う一対の板に跨るように当該一対の板に固定され、回転掘削体４６と回転掘削体４６との間に位置される固定掘削体７７を備えた。 （もっと読む）

【課題】 推進工法による掘進途中で障害物に遭遇した際、その撤去作業のためにカッター及び駆動部を一体で一時的に推進管内へ引き戻し、再度元の位置へ据え付けを可能とする掘進機において、従来技術のコピーカッター方式での掘進中の油圧回路の油漏れや衝撃による油圧シリンダーの変形等による引き戻し機能の不安を確実に解消し、掘削・攪拌・混合を均一に行わせて掘進速度を向上できるようにする。
【解決手段】 複数のカッター５は自転軸５ａから複数方向に伸びる片の先端にビット５ｂを取り付けた構造とし、その自転公転時に対称の向きとなる位置位相において各カッター５を推進管７の内径より内側となる寸法及び形状に形成し、各カッター５の自転軸５ａの中心からビット５ｂの先端までの長さを掘進機外殻２の外側まで余掘りできる長さに形成し、駆動装置４の外径を推進管７の内径より小径に形成する。 （もっと読む）

【課題】製造が簡単で低コスト生産が可能な地山補強用鋼管を提供する。
【解決手段】別部材からなるリング３を鋼管１の外周に固着して、鋼管１の外周に凸条を形成する。鋼管１の外周には凹溝１０を形成し、この凹溝１０にリング３を嵌合させるか、又はリング３を鋼管１に溶接することにより、凸条を形成する。 （もっと読む）

【課題】トンネル接続部の上部の地盤沈下抑制効果を維持しつつ、地盤改良あるいは地盤凍結範囲を抑制して工事費を削減することができるトンネル接続構造およびトンネル施工方法を提供すること。
【解決手段】トンネル接続部３における上部接続覆工４のライズ形状および第１および第２覆工１１，２１との接続位置を適宜に設定することで、上部地盤からの鉛直荷重に対して上部接続覆工４の鉛直変位量を抑えることができるため、この変形に伴う上部地盤の沈下量を適宜に抑制することができる。従って、トンネル変形を抑制するために桁高や板厚を上げて断面剛性を高める必要がなく、トンネル上部の地盤変位を低コストで抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】断面方向に拡張された大断面トンネルを容易に構築する。
【解決手段】外殻構成要素を構築する工程において、大断面トンネルの進行方向（構築方向）に連続する複数のシールドトンネル４Ａ，４Ｂを地盤に形成する工程を行う。このとき、大断面トンネルの拡張部分において、隣り合うシールドトンネル４Ａ，４Ｂ同士を、片側のシールドトンネルの端面を相手側のシールドトンネルの端面と対向させるとともに、端面同士の間隔を連続的に変化させて形成する。そして、外殻部を構築する工程では、対向する端面同士の間の土砂を掘削により除去して空間を形成し、隣り合う外殻構成要素同士をこの空間で接続する。 （もっと読む）

【課題】超高圧噴射ノズルを多く設置することができ、もって、小中規模な障害物だけでなく、多くの数の超高圧噴射ノズルを必要とする大規模な障害物に対しても粉砕しつつ推進することができ、さらには、超高圧噴射ノズル単位で各超高圧噴射ノズルの稼動・不稼動の制御を行い、地山の広狭、硬軟、切断すべき障害物の形状、大小に応じて稼動させる超高圧噴射ノズルの数を増減させることができる、噴射ノズル多設型掘進機を得る。
【解決手段】超高圧メインシャフト７及び超高圧複合スイベル８が接続された回転軸２を有するシールド本体部３と、複数の超高圧噴射ノズル１０を有するカッターヘッド部４とを備えた噴射ノズル多設型掘進機１であって、複数の超高圧噴射ノズル１０は、各々、回転軸２を経由した超高圧噴射ノズルラインを有しており、回転軸２には、超高圧噴射ノズルラインが有するラインの切換を制御する切換手段９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】可撓性ロッドを具備する自在ボーリングマシンを用いて削孔を行った後に、掘削されたボーリング孔の崩壊或いは崩落を防止して、その後の作業に必要な機器を確実に予定箇所へ到達させることが可能な削孔工法の提供。
【解決手段】削孔手段（１６）から削孔流体を噴射して地盤を削孔し、閉鎖部材（３）を押圧し前記固定手段（２０）を剪断破壊して閉鎖部材（３、３Ａ）を前記ロッド（１０）外側の領域（地中の領域１０１）に押し出し、削孔後の作業に必要な機器（７、７Ｂ、８）を前記ロッド（１０）内側の中空部分（１３）内へ挿入して当該ロッド（１０）の先端まで移動する。 （もっと読む）

【課題】 作業性に優れ、品質の高い地下構造物を構築することが可能な地下構造物の施工方法を提供する。
【解決手段】 鋼管１３は、軸方向に略まっすぐであり、トンネル５の上方にまたがるようにアーチ状に設置される。鋼管１３外方には、板部材１５が設けられる。板部材１５はあらかじめ鋼管１３に溶接等によって接合されており、鋼管１３の長手方向に沿って形成される。鋼管１３内部より、鋼管１３の側面（隣り合う鋼管１３側）に開口部１７が設けられる。開口部１７は、鋼管１３の軸方向に所定間隔で形成される。開口部１７から隣り合う鋼管１３の側面にジベル２４が設けられる。次に、鋼管１３内部において、開口部１７を塞ぐように型枠２５が設置され、鋼管１３同士の間であって板部材１５の下方の領域にモルタル２７が打設される。 （もっと読む）

【課題】改良対象地盤の土質に応じて適した改良方法で適切に改良し、上部の既設改造物への影響を防ぐことができる地盤改良工法およびそれを用いたアンダーパス工法を提供することを目的とする。
【解決手段】上部に軌道２００が構築されている地盤を改良する地盤改良工法であって、改良対象地盤４００が粘性土の場合、粘性土用鋼管２０を、改良対象地盤４００に所定間隔を隔てて略水平方向に挿入して地盤改良し、改良対象地盤４００が砂質土の場合、周方向における所定範囲Ｘに対して改良用薬液を注入可能な注入孔１２を備えた指向性注入用鋼管１０を、改良対象地盤４００に所定間隔を隔てて略水平方向に挿入し、注入孔１２が、所望の注入方向となるように指向性注入用鋼管１０の向きを調整し、指向性注入用鋼管１０内部から改良対象地盤４００に改良用薬液を注入した。 （もっと読む）

【課題】
地中に推進管を埋設するために用いられる掘進機を提供することを目的とする。
【解決手段】
先頭体にモータ一体型減速機、本体に方向修正装置とバイパス弁とを有する掘進機である。モータ一体型減速機は、モータシャフトの内側に中空状のパイプが貫通していることで、ビットに対して直接、薬液や滑材の射出が可能である。方向修正装置は、先頭体を支持するために先頭体と本体との間に設置され、本体に設置されるジョイントの内面が、先頭体に設置されるシリンダロッドの先端に形成された球体を受けることで、先頭体を首振り自在に支持している。またバイパス弁は、回転扉形状の回転弁を駆動することで、送泥管、排泥管のバイパスの開閉制御を行う。掘進機の後端部では、中心管と送泥管と排泥管と流体管とを備えたジョイント部材と接合する。 （もっと読む）

【課題】工期の短縮化を図りつつトンネル掘削時の沈下を効果的に防止する上で有利な軟弱地山のトンネル施工方法を提供する。
【解決手段】トンネル１０の全断面に対応する切羽１２の周囲を除く部分にトンネル１０の延在方向に沿って複数の第１の鏡ボルト１４を専用の施工装置を用いて打設すると共に、切羽１２の周囲にトンネル１０の内部から離間する方向に沿って複数の第２の鏡ボルト１６を専用の施工装置を用いて打設することにより切羽１２を補強する補強工程を行う。次に、補強された切羽１２を、不図示の掘削機を用いて第１の鏡ボルト１４および第２の鏡ボルト１６を破壊しつつ掘削し、トンネル１０の全断面をトンネル１０の延在方向に沿って掘削する掘削工程を行う。これにより、地山２にトンネル空洞部１８が掘削され、これによりトンネル空洞部１８の周面１８０２が形成される。 （もっと読む）

【課題】シールドルーフ工法の施工性を改善し工費削減と工期短縮を実現する。
【解決手段】ルーフシールドトンネル４の周囲地盤を凍結せしめるに際して、各ルーフシールドトンネルの内面に貼り付け凍結管７を設けるとともに、ルーフシールドトンネルの軸方向要所に打設基地としての作業空洞１０を先行施工し、該打設基地から隣り合っている双方のルーフシールドトンネル間の地盤に対してそれらルーフシールドトンネルの軸方向に沿う軸方向凍結管１１を打設し、貼り付け凍結管および軸方向凍結管によって各ルーフシールドトンネルの周囲地盤を凍結せしめる。打設基地としての作業空洞を先行施工するに際しては、隣り合うルーフシールドトンネル間の地盤を凍結工法あるいは薬液注入工法により固結せしめたうえで掘削すれば良い。 （もっと読む）