【課題】空気含有率の高いエアモルタルでも、モルタル混練物の製造プラントから例えば１ｋｍを超えるような遠方の打設現場において、連続的に安定して打設することが可能な技術を提供する。更にその打設に際してエアモルタルの品質を一定に保つことを容易にする技術を提供する。
【解決手段】管路内を圧送されてくるベースモルタルと、気泡とを「混合器」によって混合して連続的にエアモルタルを生成させ、これを管路によって打設箇所に供給するに際し、
前記混合器として、圧送されてくるベースモルタルの流れの中に、その流動方向への流動力を付加するように気泡を吐出させてベースモルタルと合流させる「合流機構」と、合流した流動物を撹拌混合する「撹拌機構」を有するものを使用する、エアモルタル打設工法。 （もっと読む）

【課題】経験や感によることなく充填圧力を客観的に管理して、トンネル冠部の覆工空間に、高い充填圧力でコンクリートを充填打設できるトンネル覆工コンクリートの打設管理方法を提供する。
【解決手段】トンネル覆工用型枠１０の外周面とトンネル内周の覆工面２２との間のトンネル冠部１３の覆工空間２３に、流動状態のコンクリート２５を、回転式の開閉蓋２６が設けられたコンクリート投入口２４から圧入して打設する際に、圧力計２７を用いてトンネル冠部１３に充填されたコンクリート２５の圧力を管理する打設管理方法であって、圧力計２７を、トンネル覆工用型枠１０のトンネル冠部１３に間隔をおいて複数配置し、トンネル覆工用型枠１０の設計耐圧強度から、開閉蓋２６の閉塞時の充填圧力の上昇分を差し引いた圧力を上限管理値として、圧力計２７によって計測された充填圧力が上限管理値となるようにコンクリート２５を圧入を管理する。 （もっと読む）

【課題】高い初期強度を有する吹付材料が得られる急結剤の提供。
【解決手段】非晶質カルシウムアルミネート類及び結晶質カルシウムアルミネート類を含有することを特徴とする急結剤。 （もっと読む）

【課題】小型の覆工コンクリートの湿潤養生装置を提供すること。
【解決手段】トンネル内壁面１１をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用され、トンネル１内を移動する覆工用のセントルＳとトンネル内壁面１１との間の空間に打設されたコンクリートの硬化後、当該硬化した覆工コンクリートの表面にひび割れの発生を抑制するようコンクリート表面を湿潤状態にして養生させる覆工コンクリートの湿潤養生装置２である。湿潤養生装置２は、天井面に設置され前記セントルＳの後方に延びる軌道３３と、軌道３３に沿って移動可能な移動体４４と、移動体４４に設置され覆工コンクリートに向けて噴霧液を噴霧する噴霧装置５とを有する。軌道３３は、セントルＳの進行に伴いその進行方向に増設される支持材６によって移動自在に支持される。 （もっと読む）

【課題】トンネルのコンクリート製内壁部に対する、トンネル上部の地盤やその上の構造物からの重圧と、トンネル側面からの土圧を低減することができるとともに、トンネル内の振動の外部への伝播を抑制することができ、さらに、透水・排水に優れた効果を奏するトンネル補強構造を提供する。
【解決手段】鉄道または道路用のトンネルを補強するトンネル補強構造において、該トンネル１のコンクリート製内壁部２と地盤３との間に破砕ゴム片１１の層１０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】粉じん防止効果が向上する急結性セメントコンクリートの提供。
【解決手段】（１）と（２）を含有してなる急結性セメントコンクリート。
（１）（１−１）セメントと（１−２）（１−２−１）ポリエチレンオキサイド１００質量部と（１−２−２）タルク及び／又はパイロフィライトからなる無機微粉末１０〜３００質量部を含有してなる粉じん防止剤を、セメント１００質量部に対して０．０１〜０．２質量部。ポリエチレンオキサイドの重量平均分子量が１００万〜５００万、無機微粉末の粒度は４５μm以下、細骨材率は５０〜８０体積％で、細骨材の表面水率が１０質量％以下、粗骨材の表面水率は２質量％以下が好ましい。
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【課題】 注入用の穿孔と地山安定の補強材の挿入孔とを兼用することによって工程の省略が図ることができる既設覆工物の補修方法を提供する。
【解決手段】 地山を覆う既設覆工物の補修方法において、既設モルタル面を削孔して穴を穿つ工程と、側面に切り欠き部を備え、頭部側にワッシャーを介してパッカーを取り付けた中空鋼材を、穴に挿入し、既設モルタル面表面に突出する中空鋼材の頭部に、支圧板、ワッシャおよびナットを取り付け、ナットを締め付け、パッカーを穴の径方向に膨出させて穴を閉塞する工程と、中空鋼材の頭部に注入ホースを取り付け、グラウト材を中空鋼材の先端から穴内に充填する工程と、グラウト材の充填を完了後に、ナットの上面側の中空鋼材の側面とパッカーとの隙間を止水処理する工程と、注入ホースを取り外す工程とを備えた。 （もっと読む）

【課題】トンネル内部の通行を許容したまま、インバートの仕上げ掘削を行うための装置を提供する。
【解決手段】トンネル軸方に配置する縦桁１２に床板を設けた通路部１と、通路部１の下面に取り付けた走行装置１１と、通路部１の縦桁１２に沿って、通路部１の床下の位置で、トンネルの軸方向に移動が可能な縦移動枠２と、縦移動枠２に沿って、トンネル横断方向に移動が可能な横移動枠３と、横移動枠３に取り付け、通路部１の床下を掘削可能な首振り掘削機４とより構成したことを特徴としたものである。 （もっと読む）

【課題】山岳トンネルの覆工コンクリートのように硬化途中の若材齢のコンクリートの脱型時強度を非破壊で簡易に正確に推定することができるコンクリートの脱型時期判定方法を提供する。
【解決手段】トンネル１の覆工コンクリート２打設時にセントルのクラウン部３妻部で内部温度を測定し（工程１）、現場コンクリートと同一材料の立方体供試体と円柱供試体を作製し、前記の測定温度を与えた恒温養生室で養生し（工程２）、16時間〜24時間の経過時に、立法体供試体の振り子式ハンマー試験機による反発度測定と、円柱供試体の一軸圧縮試験を同時に行い、反発度と一軸圧縮強度曲線を得（工程３）、妻部の型枠を一部取り外し、振り子式ハンマー試験機で現場コンクリートの反発度を測定し、前記曲線を用いてその圧縮強度を推定し（工程４）、予め定めた脱型可能強度に達していればセントル全体を下げて脱型する。 （もっと読む）

【課題】工期の短縮化と工費の低減化とを可及的に図れる側壁導坑式トンネルの構築方法及びその構造を提供する。
【解決手段】トンネル本坑４の掘削に先行して本坑４の左右両側部位置に一対の側壁導坑６，６を掘削形成する側壁導坑形成工程と、一対の導坑６，６内に本坑４の支保工１０を支持するコンクリート側壁１２を所定長に亘って打ち継ぎ形成するコンクリート側壁形成工程と、側壁１２の硬化後に導坑６，６間を掘削しつつ、一対の側壁１２，１２上面に掛け渡して支保工１０を設置して本坑４を形成するトンネル本坑形成工程とを備え、コンクリート側壁形成工程では、導坑６，６の壁面に側壁１２，１２の天面部ラインと内面部ラインとを規定する定規材３０を配置し、定規材３０で規定される空間内にコンクリート４０を複数回に分けて多層に吹き付け施工して充填し、所望形状の側壁１２に形成する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの下部に当たる部分が開放された形状の覆工コンクリートの構築方法を提供する。
【解決手段】構築すべき覆工コンクリート３０の内壁面に沿うように、トンネル１の下部に当たる部分が開放した状態に展開可能であると共に、トンネル１の中心に向かって縮径可能な複数のテレフォーム１０を、展開した状態で長さ方向に連結し、連結されたテレフォーム１０のうち、コンクリートの打設進行方向前端の少なくとも一以上のテレフォーム１０の外周に当たる部分にコンクリート３０を打設し、打設したコンクリート３０を養生させるとともに、連結されたテレフォーム１０のうちの少なくとも一以上のテレフォーム１０を、打設の進行方向前端の少なくとも一以上のテレフォーム１０のさらに前方に移動して連結する作業を繰り返すことにより、トンネル１０孔の内壁に沿うように覆工コンクリート３０を構築する方法であって、トンネル１内の下部の両側部に支持コンクリート３１を構築し、テレフォーム１０両端部を支持コンクリート３１で支持する。 （もっと読む）

【課題】工期の短縮化と工費の低減化とを可及的に図れるコンクリート側壁の構築方法及びその構造を提供する。
【解決手段】所定の厚みと高さとを有して上部荷重を支持するコンクリート側壁１２を、地中掘削壁面に沿わせて吹き付けコンクリートで形成するにあたって、該地中掘削壁面に沿わせて、該コンクリート側壁１２の天面部ラインと内面部ラインとを規定する定規材３０を配置して、該定規材３０で規定される空間内にコンクリート４０を複数回に分けて吹き付け施工して多層に充填していくことで所望形状のコンクリート側壁１２に形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡便な施工で、構築中の道床部区間に工事車両等が安全に通行できる通路を確保可能なトンネル内道床部の構築方法及びその道床部を提供する。
【解決手段】本発明に係るトンネル内に道床部を構築する方法は、トンネル内の底部中央に、所定高さに所定幅の上面を有する台座部材１４を、トンネル軸方向に、上面が略水平になるように連続して設置する台座部材設置工程Ｓ２０と、連続して設置された台座部材１４の両側のトンネル１０の底部の空間に、埋め戻し材を敷設して埋め戻す埋め戻し工程Ｓ３０とを含み、連続して設置された台座部材１４の上面を、構築中の前記道床部区間を移動するための通路として用いる。 （もっと読む）

【課題】トンネル掘削機の掘削反力及び推進反力を取り易いトンネル掘削機の推進方法及びトンネル掘削機の反力支持装置を提供する。
【解決手段】本発明のトンネル掘削機１の推進方法は、トンネル空洞部３１の内面３２の全周面でトンネル掘削機１を推進させる際の反力を得ることによってトンネル掘削機１を推進させることを特徴とし、本発明のトンネル掘削機の反力支持装置１０は、トンネル空洞部３１の内面３２の全周に沿った外周面３３を備え、外周面３３とトンネル空洞部３１と内面３２との摩擦力によってトンネル掘削機１を推進させる際の反力を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】覆工空間に流し込まれたコンクリートを締固める際のバイブレータケーブルの妻型枠側への移動中に固定ガイド片との間に骨材がかみ込まないようにして、スムーズな移動が阻害されないようにするトンネル覆工コンクリート打設構造を提供する。
【解決手段】固定ガイド片１８は、トンネル覆工用型枠１０の外周面から覆工空間２３の厚さ方向Ｙに進退スライド可能に突出する、先端部分に切欠きガイド凹部２６を有する板状部材１７からなり、且つ切欠きガイド凹部２６の切欠き先端部分２９を閉塞する閉塞ワイヤ部材３０が、トンネル内部からの操作によって取り外し可能に設けられている。切欠きガイド凹部２６と閉塞ワイヤ３０との間にバイブレータケーブル１９を挟み込んで仮固定した状態から、閉塞ワイヤ部材３０を切欠き先端部分２９から取り外すことにより、仮固定を解除してバイブレータケーブル１９を切欠きガイド凹部２６から脱離させる。 （もっと読む）

【課題】人力作業を軽減して効率良く覆工コンクリートを締固めることができ、冠部の覆工コンクリートも十分に締固めることができるトンネル覆工コンクリートの打設方法を提供する。
【解決手段】トンネル冠部１５の覆工空間に、妻型枠を貫通してトンネル軸方向Ｘに延設するケーブル１９を牽引可能に配置すると共に、ケーブル１９を既設覆工コンクリート１８側の領域において、トンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａから出没可能に突出する案内治具２０を介して牽引可能な曲率で下方に湾曲するように方向転換させることにより、ケーブル１９の先端に取り付けたバイブレータ２１を覆工空間１７のトンネル側部に吊り下げた状態で配置する。トンネル冠部１５のコンクリート供給口２２からコンクリートを供給してトンネル冠部１５にコンクリート１１を充填した後、ケーブル１９を牽引してバイブレータ２１を移動させつつコンクリート１１を締固める。 （もっと読む）

【課題】脱枠後のコンクリートに対し材齢毎の最適な養生管理を行うようにしたコンクリートの養生方法を提供すること。
【解決手段】打設型枠を取り外したコンクリート１に対して、所要間隔をあけてコンクリート１の表面を被覆するように防水シート２を張設し、防水シート２とコンクリート１の間に空間部３を形成するとともに、水和反応により経時的に温度変化するコンクリート１に対し、その表面温度と略同じ温度に調整した水を、この略密閉の空間部３に噴霧し充満させる。 （もっと読む）

【課題】掘穴内を自走してセグメントを組み立てることができる自走式エレクターおよびトンネル構築方法を提供する。
【解決手段】掘穴内を自走すると共に、その掘穴にセグメント３を組み立てる自走式エレクター１において、上記セグメント３を組み立てるためのエレクター本体６と、そのエレクター本体６を支持するための内筒２と、その内筒２の外周に前後方向に並べてスライド可能に嵌め合わされた複数の外筒４１−４３と、各外筒４１−４３の外周から既設セグメント３まで外方に張り出して該既設セグメント３を押圧し、かつ内方に縮退可能なグリッパー手段７と、各外筒４１−４３と上記内筒２とを前後方向に相対移動、或いは固定するためのスライド手段５と、上記内筒２内に形成され該内筒２を前後方向に挿通する搬送通路８とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】湿潤養生中にトンネル内の視界が悪くなることを抑制すること。
【解決手段】トンネル表面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で保護するとともに、硬化後、コンクリート表面に乾燥によるひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置１である。湿潤養生装置１は、型枠の後方に設置される。そして、当該装置１は、硬化したコンクリートから前記型枠を外す脱枠がされた後のトンネル内壁面１１との間で密閉状の空間部Ｓを形成するシート部３と、シート部３の骨組みとなる組立て枠４と、空間部Ｓに噴霧する噴霧装置５とを有する。 （もっと読む）

【課題】セメント系材料を使用することなく、超長期に亘って遮水性を維持できる廃棄物地下坑道の支保構造体及び支保方法を提供する。
【解決手段】支保構造体は、地下坑道の長手方向に所定間隔でほぼ平行に隣接する複数のＨ型鋼製支保工５と、支保工５間に装着される金属製の板状部材９、９Ａとを備えている。坑道の壁面４と支保工５及び板状部材９、９Ａとの間には、豆砂利状の砕石１０が充填され、坑道の埋め戻し時に、砕石１０の隙間にベントナイト系材料１１が充填される。 （もっと読む）