【課題】コンクリート打設後にコンクリートを輸送する配管内に存在するコンクリートを有効に活用できる技術を提供する。
【解決手段】エアを供給するエア供給部と、前記エア供給部で供給されるエアによって配管内を移動し、前記配管内のコンクリートを押し出す押出部と、前記押出部の移動を規制する規制部と、を備え、前記規制部は、前記押出部の移動可能距離に対応する長さを有する紐状の部材と、前記紐状の部材の先端に設けられ、前記規制部と固定される固定材９５２と、前記紐状の部材の基端に設けられ、前記押出部が移動可能距離の限界に達した際、前記エア供給管９１２の一部に引っ掛かるロック材９５１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの天端部における覆工コンクリートのひび割れをより抑制する技術を提供する。
【解決手段】側壁部とアーチ部及び天端部の打設工程と、を備え、このうち前記天端部の打設工程においては、前記天端部の下方からコンクリートを圧入し、前記天端部の下方から上部内側に設けられた開閉自在な窓部６２までの下層のコンクリートを打設する工程と、前記窓部６２を閉状態とした後、前記天端部の下方から更にコンクリートを圧入し、前記窓部６２から所定の高さまでの中層のコンクリートを打設する工程と、前記天端部の上方内側からコンクリートを圧入し、所定の高さよりも上方の領域としての上層のコンクリートを打設する工程とを有することによって打設を行う。 （もっと読む）

【課題】覆工コンクリートの高品質化と施工効率化とを実現する。
【解決手段】移動式型枠装置１は、トンネルの底面３上をトンネル軸方向に走行可能な門型の移動台車４と、台車４をその上方より覆うように配置されて展開・縮径可能なアーチ状の型枠５とを備える。型枠５は、ジャッキ５５〜５７を介して台車４に連結されるウォール５２と、これに着脱可能に取り付けられるパネルフォーム５３とからなる２層構造を有する。パネルフォーム５３は、上記展開時に、トンネル内周面との間にコンクリート打設用の空間Ｓを形成する。パネルフォーム５３は、ウォール５２に装着されている場合には、ウォール５２を介して台車４により支持されて、空間Ｓ内のコンクリートを支持する。また、パネルフォーム５３は、ウォール５２より離脱されている場合には、コンクリートが打設された位置に存置されて、この位置のコンクリートを保護する。 （もっと読む）

【課題】トンネル鋼板内張改修工事において鋼板を軸方向に沿って順次溶接してトンネル内に接合する際、釜場を含む布設範囲に対しても順次溶接を可能とする。
【解決手段】トンネル１０の軸方向途中の底部に湧水を集める釜場を設け、前記釜場から排水しながら、トンネル１０内の底部側に接合するインバート材と天部側に接合するクラウン材４０の各鋼板を、周方向当接端部と軸方向当接端部とを順次溶接して接合し、トンネル１０を改修するトンネル鋼板内張改修工事の特殊インバート工法であって、前記釜場を含む布設範囲には、前記釜場に対応する位置の底面部に貫通形成された開口部３４と、開口部３４より下方に配設された開閉可能なマンホール３６とを有する排水ピット３２が形成されている特殊インバート材３０を接合する。 （もっと読む）

【課題】製品運搬重量を低減でき、運搬中の割れ欠けがなく、トンネル曲線にも対応可能なトンネルのインバート構造及びインバートの製造方法を提供する。
【解決手段】トンネル内円周の円弧３７と円弧３７の両端を結ぶ弦３９とによって輪郭が形成され弦３９に凹状切欠部を有する埋設仕切板２９と、トンネル軸線方向に所定間隔を有して対面させた少なくとも２つの埋設仕切板２９を連結する連結板３１と、隣接する２枚の埋設仕切板２９における凹状切欠部のそれぞれの底辺部に架橋される底板３３と、隣接する２枚の埋設仕切板２９における凹状切欠部のそれぞれの側辺部に当接される側壁板３５と、で枠組構造体２５が組み立てられ、底板３３と側壁板３５とによって凹状切欠部への打設が堰き止められたコンクリート２７によりトンネル軸線方向に複数並べた枠組構造体２５を埋設して枠組構造体２５とコンクリート２７とがトンネル底部１５に一体に構築される。 （もっと読む）

【課題】強化用鉄筋構造の解体や再組付けの必要がなく棒状バイブレータの引抜き作業を簡易かつ迅速に行うことができるバイブレータ引抜きシステムを提供する。
【解決手段】バイブレータ引抜き装置３に取り付けられる第１ワイヤ係止具８１，８２と、棒状バイブレータ７の外周に離脱可能に取り付けられる第２ワイヤ係止具８３，８４と、バイブレータ引抜き装置３を退入させた状態で第１ワイヤ係止具８１，８２に一端が係止され、他端が第２ワイヤ係止具８３，８４に係止されるワイヤ部材８５と、ワイヤ部材８５を作業空間ＷＳ外から作業空間ＷＳ内へ経由させるワイヤ経由部材２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】既設セグメントを容易かつ安価に補強できる既設セグメントの補強方法を提供する。
【解決手段】既設のシールドトンネル１の既設セグメント５３の内面に補強材（モルタル２）を吹き付けてセグメント補強部３を形成した。また、既設セグメント５３の内面より立ち上がるように設けられた板で囲まれた一端開口の有底箱部（中子５６）内に補強材を吹き付ける場合に、有底箱部内に吹き付けられる補強材の脱落を防止するための補強材脱落防止具を、有底箱部の互いに対向する一対の壁に突っ張るように設置した。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成を備え、簡単な作業によって覆工コンクリートの内周面に着脱できる、保湿養生層を覆工コンクリートの内周面に密着配置するための保湿養生層取付け構造を提供する。
【解決手段】アーチ状フレーム構造体１１と固定サポート部材１２とからなり、アーチ状フレーム構造体１１は、上部フレーム構造体１１ａと一対の側部フレーム構造体１１ｂとからなる。上部フレーム構造体１１ａと側部フレーム構造体１１ｂとは、ヒンジ連結部１５を介して折れ曲がり可能に、且つトンネル２０のアーチ形状部分に沿わせて周方向に連設した状態で固定可能に設けられている。ヒンジ連結部１５は、上部フレーム構造体１１ａの下端部及び側部フレーム構造体１１ｂの上端部に各々設けられた、当接面部１６ａ，１７ａを各々備える上側接合金物１６と下側接合金物１７とを、アーチ状フレーム構造体１１の内側領域において回動可能にピン結合して形成される。 （もっと読む）

【課題】湿潤養生部材を連設配置する作業を容易に行えるようにすることができると共に、湿潤養生層の水分が湿潤養生部材の連設箇所から逃げ難いようにすることができるトンネル覆工コンクリートの湿潤養生部材取付け構造を提供する。
【解決手段】湿潤養生部材１１は、四角形状の基板層１４の表面に、四角形状の湿潤養生マット層１５を、これらの位置をずらすことで、四角形状の一辺部１６ａにおいて基板層１４が食み出た状態となるように重ね合わせて形成されている。湿潤養生部材１１は、棒状支柱部材１３と覆工コンクリート２２の内周面２２ａとの間に差し込まれることで、湿潤養生マット層１５を覆工コンクリート２２の内周面２２ａに密着させて、湿潤養生層１２を形成する。湿潤養生部材１１は、トンネル２０のアーチ形状部分において、周方向の下部から上部に向けて、基板層１４が食み出た一辺部１６ａを上方側に配置した状態で連設される。 （もっと読む）

【課題】二次覆工コンクリートの乾燥収縮に伴うひび割れを低コストで防止できるトンネル構造を提供すること。
【解決手段】インバートコンクリート１２と、インバートコンクリート１２に支持された二次覆工コンクリート１４とを敷設したトンネル構造であって、二次覆工コンクリート１４に、インバートコンクリート１２との間に空隙を形成する凹部１４１を設けたので、インバートコンクリート１２と二次覆工コンクリート１４との間の付着力による二次覆工コンクリート１４の乾燥収縮を拘束する影響を低減できる。これにより、二次覆工コンクリート１４に生じる乾燥収縮を伴う引張応力が抑制され、二次覆工コンクリート１４の脚部中央におけるひび割れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】周辺の地下水環境への影響を可及的に低減することができる防水トンネルの施工方法を提供する。
【解決手段】この防水トンネルの施工方法は、地山１２を所定長掘削して形成される上部断面掘削領域２１に１次覆工２２を設けることを数回繰り返す上部１次覆工工程と、上部断面掘削領域２１の下部に位置するインバート２０を所定長掘削して形成されるインバート断面掘削領域２５にインバート１次覆工２６を設けてトンネルを閉合するインバート１次覆工工程と、インバート１次覆工２６の内面に防水シート１４ｂを敷設し、急結剤２８ｂを含むコンクリートを吹き付けてインバート２次覆工２８を設けるインバート２次覆工工程と、インバート２次覆工２８を設けたインバート２０上部の上部断面掘削領域２１の１次覆工２２の内面に防水シート１４ａを敷設し、２次覆工２４を設けることで防水トンネル１０を施工する上部２次覆工工程を有する。 （もっと読む）

【課題】粉じんやリバウンドを低減でき、均質なコンクリートの施工ができる吹付けシステムの提供。
【解決手段】吹付けセメントコンクリートを吐出するためのノズルが二重管構造を有し、内側管内は吹付けセメントコンクリートを圧送する圧縮空気とともに吹付けセメントコンクリートが通過する経路であり、内側管と外側管の間は、空気を吸引によって通過させる経路であり、内側管と外側管の間が平行な間隔を有する構造であり、内側管の吐出側先端と外側管の吐出側先端の距離ｄが０〜０．１５ｍであることを特徴とするノズルであり、内側管と外側管の間を通過する空気の吸引風量が、吹付けセメントコンクリートの圧縮空気風量と必要に応じて急結剤を圧送する圧縮空気風量の合計以上であることを特徴とするセメントコンクリートの吹付けシステム。 （もっと読む）

【課題】設備負担の増大を回避でき、かつ型枠各部での温度ムラの発生を防止できる。
【解決手段】コンクリート打設用の型枠３の、コンクリートＣに接するその外周壁３２１の内面に沿って複数位置に、筒状の強化リブを利用した流体流通路３５を設けるとともに、熱風発生器４２からの熱風を少なくとも一つの流体流通路３５に順次周期的に切換えて供給する分配器５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 現場到着時の生コンの初期温度が異なる場合でも、覆工コンクリートの圧縮強度を正確に推定できるようにする。
【解決手段】 本発明は、現場打ちされた養生中の覆工コンクリートＣの積算温度Ｍに基づいて、覆工コンクリートＣの現時点の圧縮強度Ｆを推定する装置８０に関する。この装置８０は、積算温度Ｍと圧縮強度Ｆとの関係式Ａｉを、覆工コンクリートＣに用いる生コンの初期温度ごとに予め記憶している記憶部９２と、覆工コンクリートＣの打設時の初期温度を取得する第１取得部（表示部９１）と、覆工コンクリートＣの養生中の内部温度を取得する第２取得部（通信部９０）と、取得された初期温度に基づいて使用する関係式Ａｉを決定し、取得された内部温度の時系列の測定データから算出した現時点までの積算温度Ｍを、決定した関係式Ａｉに適用して圧縮強度Ｆを算出する制御部９３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高い軸力が作用する柱部材に超高強度繊維補強コンクリートを適用するにあたり、耐火の問題を解決すると同時に、施工性に優れ、かつ耐火層が一体となった柱構造および柱構造の構築方法を提供すること。
【解決手段】超高強度繊維補強コンクリート製のコア部７の周囲に耐火層９を設け、コア部７と耐火層９との間に樹脂製の低剛性層１３を設ける。また、コア部７の上方の支圧板５と耐火層９との接合部、コア部７の下方の支圧板５と耐火層９との接合部、耐火層９の中間部のうち少なくとも一箇所に、耐火層９に軸力を伝達しないためのスリット１１を縁切り部として設ける。コア部７は、鋼繊維や炭素繊維、ガラス繊維等を含有する超高強度繊維補強コンクリート製とする。耐火層９は、ポリプロピレン繊維補強コンクリート製とする。低剛性層１３は、例えば、潜熱作用を発現する樹脂とする。 （もっと読む）

【課題】透水シートを簡易に設置することが可能なトンネルの二次覆工コンクリート用型枠を提供する。
【解決手段】アーチ形状の型枠を構成する両側部のフォーム３２を上下に分割して、下側フォーム５を上側フォーム４に対してこれらフォーム４，５の内周側に設けた連結軸４１を中心にこれらフォーム４，５の外周側を相対的に離間ないし接近回動可能となし、透水シート７の上縁７３を、下側フォーム５と上側フォーム４の接近移動した外周端面４２１，５３１間に挟持させて、下側フォーム５の外周面上に透水シート７を張設する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成とし、軽量化かつ施工の迅速化を図りつつ、トンネル内壁面の補強効果の向上を図ることが可能なトンネル覆工構造体を提供すること。
【解決手段】トンネルの軸方向に所定の間隔で設置され、少なくともトンネル頂部で２分割されかつ、嵌合及び結合されたＦＲＰ製アーチ支持構造体の側面に、凹部形状の嵌合構造を設け、該嵌合構造部に、トンネルの軸方向に一体形成されたスチフナを備え、トンネルの周方向に可撓性を有するＦＲＰ製連続帯状構造体を挿入、設置した構造体とする。 （もっと読む）

【課題】断面円形の既設覆工を内側から補強する補強方法と補強装置に関し、補強後の覆工内に利用障害となる補強ユニットも存在せず、既設覆工に効果的に内側から力を付与して既設覆工を外側に押し出してその変形を緩和でき、既設覆工を介して地山に押し出し力を付与して既設覆工を効果的に補強できる既設覆工の補強方法と補強装置を提供する。
【解決手段】断面円形の既設覆工Ｆの内面の周方向に複数の弧状ブロック１を間隔を置いて配設し、間隔内にジャッキ３を配するステップ、各ジャッキ３を張り出させて間隔を広げながら周方向の軸力を弧状ブロック１に付与するステップ、広げられた間隔を保持する間隔保持材を間隔内に配し、ジャッキ３を取り外してジャッキ反力を間隔保持材に受け替え、周方向に配設された複数の弧状ブロック１と複数の間隔保持材からなる補強リングを形成するステップ、からなる。 （もっと読む）

【課題】 老朽化した下水管等の既設管路の補修又は解体に際して、この既設管路の二次覆工コンクリートを能率よく破砕、除去することができる破砕機を提供する。
【解決手段】 筒状胴体１の前端に、老朽化した既設管路Ｐの二次覆工コンクリートP2を破砕する複数個のローラカッタ３を設けたカッタヘッド２を回転自在に配設し、このカッタヘッド２の外周部に破砕したガラを機内に取り込んでカッタヘッド２の背面の掻き上げ板８側に送り込むガラ取込口５を設けると共にカッタヘッド２の面板前面にガラ掬い取り部材９を前方に向かって突設してあり、ローラカッタ３によって破砕したガラをこのガラ掬い取り部材９と上記掻き上げ板８により掻き上げてカッタヘッド２の中央開口部４に配設しているガラ受け入れホッパ７内に投下させ、ベルトコンベア10によって既設管路Ｐ内を通じて排出するように構成している。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮でき、ひび割れの発生を防止できる覆工コンクリートの養生方法等を提供する。
【解決手段】セントル型枠１５の前部、後部にそれぞれ前方防風シート２１ａ、後方防風シート２１ｂを有するセントル台車１１と、養生パネル２７の後部に断熱シート２９を有する断熱養生台車２３とを含む養生システム２を用いる。セントル型枠１５には断熱層が設けられ、トンネル３の区間ｎから前方の区間ｎ＋１へのセントル台車１１の移動時には、前方防風シート２１ａ、後方防風シート２１ｂ、セントル型枠１５を少なくとも用いて区間ｎの覆工コンクリート７ｎの表面を囲んで、また、区間ｎ−１から前方の区間ｎへの断熱養生台車２３の移動時には、前方防風シート２１ａ、後方防風シート２１ｂ、断熱シート２９、セントル型枠１５、養生パネル２７を少なくとも用いて区間ｎの覆工コンクリート７ｎの表面を囲んで、覆工コンクリート７ｎの養生をそれぞれ行なう。 （もっと読む）