【課題】内型枠の内側底面に、レールの無い型枠ピースを積み重ねることができるようにして、型枠ピースの積み重ね高さを均等にできるようにすることで、レールにより積み重ね高さの高くなった部分と搬送しようとする型枠ピースとが衝突して型枠ピースを前方に搬送できないという事態を防止できる内型枠のレール装置を提供する。
【解決手段】地山を掘削した掘削孔により形成されたトンネル空洞部の内周面に沿って設置されてトンネル空洞部の内周面との間に覆工部を形成するための筒状の内型枠の内側に取付けられて内型枠の筒の中心軸に沿って延長し内型枠の筒の中心軸に沿って台車を移動させる際の台車の走行路を形成する内型枠のレール５１と、内型枠の内壁面に設けられた取付部５２と、当該取付部にレールを着脱可能に取付けるための取付手段５３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】トンネル内を走行可能でありながら、養生時にトンネル内部に生じるデッドスペースを最小限に抑えることが可能な極めて実用性に秀れた養生装置の提供。
【解決手段】トンネルの内壁面に打設された覆工コンクリート１を養生する養生装置であって、前記覆工コンクリート１の内壁面と間隔をおいて設けられる架台３と、前記覆工コンクリート１の左右の対向内壁面に夫々設けられトンネル長手方向に延びる一対のレール体４とから成り、前記架台３に前記覆工コンクリート１の内壁面との間に空間を形成するシート材２を設け、更に、前記架台３に前記レール体４上を走行可能な走行部５を設ける。 （もっと読む）

【課題】このような課題を解決したもので、防水シートを確実にベース金具に押し付けて固定することを可能にした地下構造物施工用鉄筋支持金具を提供する。
【解決手段】垂直の基板１１の両側端を折り返して、互いに内方を向く係止部１２が形成され、支保工４０の前面に固定されるベース金具１０と、展開時に係止部１２に係止し、ベース金具１０の前面との間で防水シート５０を挟持する左右１対の蝶番片２０a、２０ｂを備えた蝶番状係止部材２０と、一方の蝶番片２０aの前面に突設され、操作杆２４を着脱自在に装着する係止ピン２８と、他方の蝶番片２０ｂの前面に突設され、吊り鉄筋２５をねじ込むための雌ねじ部材２６と、係止ピン２８に回転自在に取り付けられ、雌ねじ部材２６に係止して、防水シート５０をベース金具１１の両端部前面に押し付けて保持する保持片２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】円筒状のトンネルの内壁面に打設された覆工コンクリートの養生を効果的に行うことができ、簡易な構成で且つ支持体やシート材を分解することなく簡単に移動させることもできる等、極めて実用性に秀れた養生装置の提供。
【解決手段】円筒状のトンネルの内壁面に打設された覆工コンクリート１を養生する養生装置であって、覆工コンクリート１の表面に近接状態に設けられるシート材２と、このシート材２を円筒状にして前記覆工コンクリート１の表面に近接状態で支持する円筒枠状の支持体３とから成り、この支持体３には前記覆工コンクリート１の表面に当接する回動体４を複数設け、この回動体４により前記支持体３を前記シート材２を支持した状態で前記トンネルの軸方向に移動可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】切羽に近いところで一次インバート施工を安全に実施することができるようサポートするトンネル施工管理システムを提供する。
【解決手段】短いベンチでトンネル断面を上半部と下半部に分割して掘削を行う補助ベンチ付き全断面工法における上半鏡１１、下半鏡２１、及び、ベンチ部２０と連続する下半部の下半盤１５から下方に掘削されることによって形成される一次インバート施工部３０におけるインバート鏡３１の複数点の座標データを、前記座標データ取得手段によって取得する鏡データ取得手段と、前記鏡データ取得手段によるデータ取得を所定の時間間隔で実行させ、取得した座標データを計時データと共にデータ記憶手段に記憶させる定期スキャン手段と、前記定期スキャン手段に基づいて取得され、データ記憶手段に記憶されるデータをデータ処理手段によって解析する第１解析手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの二次覆工コンクリートの打設作業と並行して、特にアーチ部のコンクリート内部に発生するかもしれない充填不良箇所の有無などを、打設工区毎の単位で正確に迅速に検知し、併せて検知した充填不良箇所を解消する改善処理を速やかに行う、ＲＩ水分計を用いたトンネル二次覆工コンクリートの充填不良箇所の有無検知方法及び改善方法を提供する。
【解決手段】二次覆工コンクリート打設範囲内Ａの位置又は打設範囲近傍の外周位置Ｂへ、ガイドパイプ３をトンネル１の軸方向へ設置し、ガイドパイプ３内へＲＩ水分計４を挿入し、コンクリートの打設の進み具合にしたがい、ＲＩ水分計４を順次に移動させて、ＲＩカウントを測定し、測定値に基づいて二次覆工コンクリートの内部に発生した充填不良箇所の有無及びその場所並びに形状を検知する操作を進め、検知した充填不良箇所へは速やかにコンクリート打設のやり直し及び／又はバイブレータ等による充填不良箇所の改善処理を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、施工性が良好で、工期の大幅な延長を伴わなくても済むようにしたトンネル構築方法を提供する。
【解決手段】トンネル構築方法は、二次覆工コンクリート６の打設時に防水シート５の頂部５ａにブリーディング水が集まってくることに着目して発明がなされ、この場所に袋セメント１０を配置させる。この袋セメント１０は、二次覆工コンクリート６に利用されるセメントのＰＨ以上のアルカリ水で溶解する素材からなる袋体１１と、この袋体１１内に封入されたセメント１２と、を有している。 （もっと読む）

【課題】コンクリートのコールドジョイントを防止することを支援する。
【解決手段】複数ブロックのコンクリートを打ち重ねて形成する躯体の厚さが含まれる躯体寸法と、躯体の垂直方向におけるブロックの層数と、層毎の高さとの入力を受付け、躯体の水平方向における長さと、躯体の水平方向におけるブロックの区画数との入力を受付け、ポンプの打設速度の入力を受付け、ブロック毎のコンクリートの打設順序の入力を受付け、躯体の厚さと、層毎の高さと、躯体の水平方向における長さと、区画数とに基づいて、１ブロックあたりのコンクリート量を算出し、算出された１ブロックあたりのコンクリート量と、ポンプの打設速度とに基づいて、１ブロックあたりの打設所要時間を算出し、打設所要時間と、打設順序とに基づいて、ブロックと、ブロックに接する他ブロックとの打重ね時間間隔を算出して出力する。 （もっと読む）

【課題】生成されたコンクリートの生成時間や性状を含む情報をトンネル外において一元的に管理するとともに、生成されたコンクリートとシールド掘進機によって打設されたコンクリートの位置情報とを対応付け、コンクリートの使用履歴を過去に遡って容易に確認可能なトレーサビリティ管理方法及び管理装置を提供する。
【解決手段】コンクリート製造設備によって生成されたコンクリートの生成時間及び性状情報をコンクリート生成のたびに順次記憶し、コンクリートの生成時間及び性状情報をトンネル掘進装置側から出力されるトンネル掘進機の位置情報と対応させて記憶する。 （もっと読む）

【課題】充填材の回り込み現象を可能な限り早急に検出し、かつ、充填材の回り込みを検出した場合に、充填材の回り込みを早急に抑制可能なシールド掘削機を提供することを目的とする。
【解決手段】胴体後方において地山の周方向に沿って配置される内型枠又はセグメントの外周面と地山との間に充填材を充填しつつ、胴体前方の隔壁よりも前方に設けられた掘削部により地山を掘削して進行するシールド掘進機の充填材回り込み検出方法であって、胴体における地山と対向する周面、又は、胴体前方の隔壁よりも掘削部側において、胴体の後方から胴体の前方に回り込む充填材を検出する構成とした。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの品質を向上させ、ひび割れの発生を防止できるトンネル覆工コンクリートの養生方法を提供すること。
【解決手段】トンネル３の覆工コンクリート５を打設し、養生区間１１の覆工コンクリート５の内側に、複数の配管ユニット１３をトンネル軸方向に接続して設置する。配管ユニット１３は、直線状の２本の配管１３ａで構成され、２本の配管１３ａは、トンネル３の両側部に、トンネル軸方向に配置される。次に、脱型した覆工コンクリート５が所定の材齢に達するまで、配管１３ａに設けられた孔１７に設置したノズル３５から、所定の噴霧角度で水を噴霧する。その後、覆工コンクリート５の内側から掘削方向最後部の配管ユニット１３を取り外し、トンネル掘削方向前方に設置する。 （もっと読む）

【課題】覆工コンクリート天端部のエア抜きとともに充填確認が行える安価な装置を提供する。
【解決手段】トンネル天端部に沿って配置され、地山Ｇの凹部に対応する部分にエア抜き孔２ａを有するエア抜きホース２と、そのエア抜きホース２に沿って設けられ、セントルＧから導出されるリード線３・４と、そのリード線３・４の地山Ｇの凹部に対応する先端部に設けられ、覆工コンクリートの充填を感知する充填感知部３ａ・４ａと、を備える。さらに、リード線３・４のセントルＳから導出された他端側に接続され、充填感知部３ａ・４ａによる充填感知を報知する報知部５ａ・６ａを備える。 （もっと読む）

【課題】
コンクリートの養生のため、保水性や保温性を向上してひび割れなどのコンクリートの耐久性を向上し、コンクリート表面の凹凸むらやカルシウムの析出による美観の損傷を抑制した養生シート、養生装置、及びその装置を用いた養生方法を提供すること。
【解決手段】
養生するコンクリート面にメッシュの浸水物を添付した不透水シートを、前記浸水物側を前記養生コンクリート面に添付するようにした養生シートと、前記メッシュの浸水物に給水して養生コンクリート表面に間欠的に湿潤するようにした養生装置とその装置を用いた方法。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの表面温度が、脱枠後２〜３日目の高温状態から安定した一定の温度に下がるときの温度降下を緩やかにして、コンクリートのひび割れを防止することができるトンネル構造物の打設コンクリートの養生方法を提供すること。
【解決手段】打設型枠を取り外したコンクリート１の表面から隙間をあけてアーチフレーム５を骨組みし、アーチフレーム５を覆うように防水シート２を被せるとともにアーチフレーム５の両端にコンクリート１の表面との隙間を塞ぐ仕切壁６を設けて外部と遮断した空間部３を形成し、アーチフレーム５に配設した噴霧ノズルから空間部に微霧の液体を噴霧するようにしたトンネル構造物のコンクリートの養生方法において、空間部３の温度がトンネル坑内温度と略同一温度となるように噴霧する液体の温度を制御するとともに、空間部３の空気を循環機構２０により循環させるようにする。 （もっと読む）

【課題】アーチ鉄筋を自立させることができ、防水性能の低下を容易かつ確実に防ぐことが可能なアーチ鉄筋の組立方法およびアーチ鉄筋構造を提供することを目的とする。
【解決手段】アーチ状段取り筋９，９を防水シート３からトンネル中心側に所定の間隔をあけるようにして支持する第１工程と、アーチ状段取り筋９，９のアーチ方向に沿ってアーチ状主筋１０，１０を配筋し、これらアーチ状段取り筋９，９とアーチ状主筋１０，１０とを連結金具１１で連結することによってアーチ型支柱８を形成する第２工程と、段取り筋１２…と、他のアーチ状主筋１３…と、配力筋１４…とを順次配筋して固定する第３工程と、連結金具１１に支持金具１５をそれぞれ取り付けた後に、鉄筋固定具５を撤去する第４工程と、を含むアーチ鉄筋の組立方法およびアーチ鉄筋構造。 （もっと読む）

【課題】トンネルの拡幅部や合流部において、本線トンネルと支線トンネルとの間の誤差を容易に調整する。
【解決手段】覆工セグメント６及び連結セグメント９の対向する端面の間に、上側の端部の間隔が下側の端部の間隔よりも広くなるように隙間を設け、両セグメント６、９の間に、覆工セグメント６及び連結セグメント９の端面とそれぞれ平行な端部を有する調整板７３を落とし込み、その後、両セグメントの間にコンクリート２０を打設する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの拡幅部や合流部において、本線トンネルと支線トンネルとの間の誤差を容易に調整する。
【解決手段】ほぼ平行に掘進される本線トンネル１及び支線トンネル５の覆工２、６間の地中を掘削して空洞部を形成した後、本線トンネル１及び支線トンネル５の上部の覆工セグメント２、６間に連結セグメント９を配置するとともに、本線トンネル２及び支線トンネル６の下部の覆工セグメント２、６間に連結セグメント９を配置し、覆工セグメント６及び連結セグメント９の端部に、他方のセグメントの端部に向けて延在するフラットバー７１、７２を複数設け、両セグメント６、９に設けられたフラットバー７１、７２を交互に配置した状態でコンクリート２０に埋設するトンネルの構築方法である。 （もっと読む）

【課題】トンネルの拡幅部や合流部において、本線トンネルと支線トンネルとの間の誤差を容易に調整する。
【解決手段】覆工セグメント６と連結セグメント９との対向部において、対向する一方のセグメント６の端部から他方のセグメント９の端部に向けて延在する鉄骨７５を設けるとともに、他方のセグメント９の端部から一方のセグメント６の端部に向けて延在する調節板７１、７２を設け、調節板７１、７２を鉄骨７５の周囲に配置し、その後、鉄骨７５と調節板７１、７２との間にコンクリート２０を打設するトンネルの構築方法である。 （もっと読む）

【課題】新たな設備装置を必要とせず、養生施工全体の工期を短くするコンクリートの養生方法と養生装置を提供することにある。
【解決手段】コンクリートの養生対象面と所定間隔を置いて設置した膨張と収縮を可能にした袋体と、前記所定間隔内に配置する養生シートとからなり、前記養生シートを前記コンクリートの養生対象面張り付け、及び引き離し可能にしたコンクリートの養生方法とそれに用いる装置。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価で軽量な構成でありながら、良好にコンクリートを養生させることができるコンクリート養生方法及びコンクリート養生シートを提供する。
【解決手段】 本発明に係るコンクリート養生方法は、複数のエア封入部を有する樹脂製シート（ＬＨＴ）１００を、コンクリート表面に装着してコンクリートを養生することを特徴とする。なお、外気と接する１層目のシートとして、ＬＨＴ１００では、これをポリエチレン製の透明フィルム１０１で構成する。２層目のシートは、比較的径の大きなエア封入部（気泡部）１０２Ａを面内に複数並んで有するポリエチレン製の透明フィルム１０２で構成する。３層目のシートは、比較的径の小さなエア封入部１０３Ａを面内に複数並んで有するポリエチレン製の透明フィルム１０３で構成する。４層目のシートは、コンクリート表面と接する層で、ポリエチレン製の透明フィルム１０４で構成する。 （もっと読む）