【課題】対向したセグメントを接続金具の介在によって接続するようにしたセグメント接続構造において、その構成部材の低コスト化を図ることを課題とする。
【解決手段】
一方のセグメント１１の接続端面１２に設けられた雄側接続金具１３は、長ナット１７と、その長ナット１７にねじ込まれたホールインアンカー１８とからなり、ホールインアンカー１８は前記長ナット１７にねじ結合された雄ねじ部１９と、接続端面１２から突き出した拡開部２１と、その拡開部２１の先端部に挿入された拡開クサビ２２とからなる。他方のセグメント１４の接続端面１５に設けられた係止金具２０によって雌側接続金具１６が構成され、前記拡開クサビ２２が係止金具２０の底部２４に衝合することにより拡開部２１の外周部が係止金具２０の内周突条２３に係止され、引き抜き強度を発揮する。 （もっと読む）

【課題】 曲線施工など特にコンクリート函体の接合端面に推力が不均一に加わる場合であっても、作業効率を悪化させることなく、また、コンクリート函体の破損も生じることなく、コンクリート函体同士のズレ及び目開きを防止でき、更に、コンクリート函体に推力が加わることがなくなった後には金物類などの部品を容易に取り外して再利用できるコンクリート函体の接続方法を提供することを目的とする。
【解決手段】コンクリート函体４の外周面または内周面に埋め込むアンカーボルト２１の上端を、固定金具２０に螺子止めすることにより固定金具２０の起立部２４をコンクリート函体４表面に起立させ、全ネジボルト２２の螺子端部を起立部２４に貫通させて隣接するコンクリート函体４を跨いで架渡し、これを螺子止めすることにより、全ネジボルト２２と固定金具２０とアンカーボルト２１とを互いに着脱自在として両コンクリート函体４を連結固定する。 （もっと読む）

【課題】高い初期強度を有する吹付材料が得られる急結剤の提供。
【解決手段】非晶質カルシウムアルミネート類及び結晶質カルシウムアルミネート類を含有することを特徴とする急結剤。 （もっと読む）

【課題】掘削装置の推進時には、推進管と地山との間に生じる摩擦を低減し、かつ、推進施工中には、地山を保持することが可能な滑材及びこの滑材を用いた地山の安定化方法を提供する。
【解決手段】地中管路７を構築する際に、推進管１７の周囲に滑材１１が充填されている。滑材１１は、骨材１２と粘性流体１４と微粉末１６とを含み、滑材１１に占める粘性流体１４の体積割合が地山３の間隙率と同程度になるように混合されている。骨材１２は、球状の焼成スラグからなり、空隙部２内に互いに密着して隣接するように充填されている。骨材１２は地山３を保持し、地山３の空隙部２での崩落を防止する。 （もっと読む）

【課題】小型の覆工コンクリートの湿潤養生装置を提供すること。
【解決手段】トンネル内壁面１１をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用され、トンネル１内を移動する覆工用のセントルＳとトンネル内壁面１１との間の空間に打設されたコンクリートの硬化後、当該硬化した覆工コンクリートの表面にひび割れの発生を抑制するようコンクリート表面を湿潤状態にして養生させる覆工コンクリートの湿潤養生装置２である。湿潤養生装置２は、天井面に設置され前記セントルＳの後方に延びる軌道３３と、軌道３３に沿って移動可能な移動体４４と、移動体４４に設置され覆工コンクリートに向けて噴霧液を噴霧する噴霧装置５とを有する。軌道３３は、セントルＳの進行に伴いその進行方向に増設される支持材６によって移動自在に支持される。 （もっと読む）

【課題】開削工法で掘削溝を形成し、掘削溝の両側を鋼矢板で土留めしてこの掘削溝内にコンクリート函体を敷設する場合、掘削溝の先端までコンクリート函体を地上で搬送する必要がなく、また、狭隘な場所での施工も容易に行える函体の敷設方法を得る。
【解決手段】開削工法で掘削し、掘削溝１の両側に鋼矢板２を設置し、鋼矢板２間に腹起し部材９および切梁１０を設置して土留めし、この土留め内にコンクリート函体５を連続させて敷設する函体の敷設方法において、前記掘削溝１の発進側６に函体の投入部７を設け、この投入部７に推進ジャッキ８を設置し、投入部７にコンクリート函体５を吊り降ろしセットして、推進ジャッキ８で順次スライドさせながら掘削溝１内の所定位置まで押出して敷設する。 （もっと読む）

【課題】トンネル施工に際して掘削土をトンネル内において効率的に改質処理して路床部への埋め戻し土として有効利用することを可能とする有効適切な処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置１０は、トンネル掘削機１の後方に配置される移動架台１１と、移動架台上に搭載された処理装置本体１２と、掘削土の一部を分配して処理装置本体に供給する掘削土分配機構１３とを具備する。処理装置本体１２は、掘削土を受け取るホッパー１４と、掘削土と生石灰とを移送しながら攪拌混合して１次改質土を調製する２軸連続混合機１６等の１次攪拌混合機構と、１次改質土にさらに固化材を攪拌混合して２次改質土を調製するとともに路床部に投入する２軸強制ミキサー１８等の２次攪拌混合機構を備える。トンネル側部に設けたブラケット４および軌条５によって移動架台１１をトンネル底部を跨ぐ状態で前進可能に設置する。 （もっと読む）

【課題】掘削溝の両側を鋼矢板で土留めしてこの掘削溝内にコンクリート函体を敷設する場合、コンクリート函体の投入部における腹起し部材を薄型のものとすることにより、掘削幅、すなわち土留め幅を腹起し部材にＨ鋼を使用した場合に比較して小さくでき、狭隘な場所での施工も可能となる函体の敷設方法を得る。
【解決手段】開削工法で掘削し、発進側６の両側に土留め用の鋼矢板２を設置して函体の投入部７を形成したコンクリート函体５の敷設方法において、前記投入部７に設ける腹起し部材９を薄板状に形成し、投入部７に必要な掘削幅を縮小する。 （もっと読む）

【課題】補修後の管路の内面を形成する内面部材のみに外水圧等が直接作用することがなく、また、既設管路自体の強度が弱くても十分に高強度の管路を得ることができ、しかも補強体と内面部材の寸法に余裕を持たせることができるとともに、内面部材の材質の選定の自由度を向上させることのできる既設管路の補修方法、その補修材および当該方法により得られる管路を提供する。
【解決手段】既設管路内に、嵌合用凹部を備えた補強部材１１を用いて中空骨組み状補強体を組み立て、その内側に、複数の嵌合用凹部のそれぞれに嵌合部材２を装着し、その嵌合部材２に対して複数の内面部材３を嵌合することにより、既設管路の筒長方向に沿って筒状に組み立てた後、その内面部材３と既設管Ｐの内面との間の空隙の硬化性充填材を注入する。 （もっと読む）

【課題】止水材を既設地中構造物の躯体の外周面に沿うように注入して板状の止水体を構築可能な止水工法を提供する。
【解決手段】既設地中構造物１の側壁１ａに対する止水構造２は、時間の経過に伴って硬化するゲル状の止水材が既設地中構造物１の側壁１ａの外周面１ｂに沿うように注入されて、硬化した止水体４を備える。止水体４は、側壁１ａの外周面１ｂに沿って板状にほぼ均一な厚さで構築される。止水材は、セメントミルクからなるＡ液と、セメントミルクをゲル化するためのゲル化剤及びゲルタイムを調整するためのゲルタイム調整剤を含むＢ液とを注入直前に混合することにより作製される。 （もっと読む）

【課題】従来、トンネル内の坑道底床部上にフィニッシャーの移動レールを敷設する工事は、配管やケーブル等の敷設、坑道排水のための水路、トンネル内の状況を定期的に監視する監視通路等の諸設備建造の工事とは各別に行われ、トンネル内に多数の型枠や装置が設置され、工事の無駄と安全性にも問題があった。
【解決手段】坑道を区画する擁壁ブロックの前面に、坑道排水路を備え上面にレール敷設用インサート金具を設定したフィニッシャー軌道敷設ベースを一体に張出した軌道敷設ベースブロック１を対向させて並列設置し、連結固定すると共に、前記レール敷設用インサート金具により軌道レールを設定するようにした。 （もっと読む）

【課題】コンクリートのひび割れを抑制するとともに、簡易な作業とすることで作業時間を短縮させ、製造効率の向上を図るようにした。
【解決手段】セグメント１の製造方法は、表面温度Ｔ１が薬剤３の温度Ｔ２より高い脱型直後のセグメント１を、薬剤槽２に溜められている収縮低減剤や養生剤などの液状の薬剤３内に入れて浸けるようにした。これにより、コンクリート表面が冷却され、セグメント１の空隙内の空気がコンクリート構造物から外方に出るとともに薬剤３が空隙に吸い込まれるサクション作用が働いて、コンクリート表面付近の空隙に薬剤３が吸収されてコンクリート内部に浸透し、コンクリート表面の全体わたって一様に薬剤３が被覆された状態となる。 （もっと読む）

【課題】従来の材料を用いて長距離圧送しても、パイプが詰まらずに注入施工できる充填材を長距離圧送して注入するセメント系充填材の長距離圧送注入方法を提供すること。
【解決手段】セメント、水に第１増粘剤と第２増粘剤を加えて調整したＡ液と、無機系充填材、水に前記第１増粘剤と前記第２増粘剤を加えて調整したＢ液とを混合して増粘させた後に施工するセメント系充填材の長距離圧送注入方法において、前記Ａ液と前記Ｂ液を各々別々のパイプ１５４，１７４で長距離圧送し、前記Ａ液と前記Ｂ液を施工部直前で攪拌装置を介して混合して注入施工する。 （もっと読む）

【課題】 セグメント自重を低減することで、該セグメント自重により発生する曲げモーメントを低減し、経済性にすぐれたコンクリート中詰め鉄鋼製セグメントを提供する。
【解決手段】シールド工法により構築されるトンネルの一次覆工体として用いられる鋼殻にコンクリートを中詰めすることによって構成されるコンクリート中詰め鉄鋼製セグメントであって、少なくとも２つの外主桁５ａと２つの中主桁５ｂ、中主桁５ｂを連結する縦リブ１６ｃおよび外主桁５ａと中主桁５ａを連結する補強プレート２１、継手板６、スキンプレート７より構成され、前記２つの中主桁５ａの間を蓋板２２で閉塞して前記中詰めコンクリート４の流入を防止する閉鎖空間２３を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡便かつ安価に製造でき、トンネル内空間を狭めることなくトンネルを覆工することが可能な耐火セグメント及びその製造方法を提供する。
【解決手段】耐火セグメント１０は、トンネル内空間側（同図中では下側）の表層を構成する、水酸化カルシウムを含有しないコンクリート層（以下、耐火コンクリート層２０という）と、耐火コンクリート層２０の背部を構成する通常のコンクリート層（以下、非耐火コンクリート層３０という）とが一体となるように形成したものである。 （もっと読む）

【課題】継手面に対する姿勢を変更しても、挿入部材を挿入孔に挿入するに伴う連結部材のスリットへの挿通を許容でき、挿入部材と被挿入部材との係合代が減少し難く、被挿入部材の強度も低下し難いセグメント連結装置を提供する。
【解決手段】一方のセグメントに固定される挿入金具４ａが挿入部材９ａと固定部材１４ａとこれらを一体に連結する連結部材１５とを備え、他方のセグメントに固定される被挿入金具４ｂが挿入部材を挿入可能な挿入孔９ｂを形成してある被挿入部材１６を備え、被挿入部材は連結部材の挿通を許容するスリット１７を備え、挿入部材と被挿入部材とを挿入孔径方向に係合させてセグメントどうしを連結可能であり、スリットを、挿入孔の長手方向視で挿入孔の径方向外方側ほど拡がる扇状に形成して、挿入部材と被挿入部材とを挿入孔径方向に係合させた状態での、連結部材のスリットに対する挿入孔周方向に沿う姿勢変更を許容してある。 （もっと読む）

【課題】継手金具の製作を簡便に行って価格を低減し、また製作のための設備費用を極力少なく抑えつつ様々なサイズのものを製作することが可能なセグメントの継手金具を提供することにある。
【解決手段】隣り合うセグメント同士を接合するための継手金具であって、前記セグメントの接合面近傍に配置される雌型継手２０と、隣り合うセグメントに夫々対向配置される前記雌型継手２０に嵌合されてこれら雌型継手２０を連結するための雄型継手とから成り、これら雌型継手２０及び／又は雄型継手が薄板２２ａの積層構造を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】放射性廃棄物の処分施設を製造するための具体的な製造技術を提供すること。
【解決手段】定置装置１は、資材をトンネル内に定置して坑道を形成する定置装置である。定置装置１では、エレクタ３が、坑道の一部分を構成する資材を把持して、トンネル内の所定の位置に配置する。また、定置装置１では、エレクタ３が、移動手段６に坑道の他の部分を構成する資材を移動手段６に搭載し、移動手段６が、この資材を搭載しつつトンネル内を所定の位置まで移動する。そして、資材卸手段７が、移動手段に搭載された資材を卸してトンネル内の所定の位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】山岳トンネルの覆工コンクリートのように硬化途中の若材齢のコンクリートの脱型時強度を非破壊で簡易に正確に推定することができるコンクリートの脱型時期判定方法を提供する。
【解決手段】トンネル１の覆工コンクリート２打設時にセントルのクラウン部３妻部で内部温度を測定し（工程１）、現場コンクリートと同一材料の立方体供試体と円柱供試体を作製し、前記の測定温度を与えた恒温養生室で養生し（工程２）、16時間〜24時間の経過時に、立法体供試体の振り子式ハンマー試験機による反発度測定と、円柱供試体の一軸圧縮試験を同時に行い、反発度と一軸圧縮強度曲線を得（工程３）、妻部の型枠を一部取り外し、振り子式ハンマー試験機で現場コンクリートの反発度を測定し、前記曲線を用いてその圧縮強度を推定し（工程４）、予め定めた脱型可能強度に達していればセントル全体を下げて脱型する。 （もっと読む）

【課題】 あらゆる部位、特に覆工厚さが薄い覆工コンクリートの背面空洞に用いることが可能でかつ導入空気量を容易にコントロールする。
【解決手段】本発明に係る製造方法に沿って可塑性グラウト材を製造するには、まず、水、砂及びセメントを混練して水硬性混練物を作製する（１０１）。一方、増粘材スラリーを以下の手順で作製する。すなわち、まず起泡剤を水に添加して攪拌混合することで、起泡剤添加溶液を作製する（１０２）。起泡剤は、例えばアルキルサルフェート系界面活性剤を用いることができる。次に、攪拌混合によって生成された起泡剤添加溶液に無機系増粘材であるベントナイトを添加し、次いで、これを攪拌混合して増粘材スラリーを作製する（１０３）。次に、水硬性混練物及び増粘材スラリーを混合して可塑性グラウト材を製造する（１０４）。 （もっと読む）