【課題】空洞部の充填に際し、大規模工事とならず、工期を短縮することができ、しかも充填不足を防ぐことができ、軟弱地盤でも施工が可能な空洞部の充填方法を提供する。
【解決手段】複数箇所に原料吐出用孔１１２Ａが形成された原料注入パイプ１１０Ａと、透明パイプの側面に複数箇所に排気用孔が形成され、原料不透過通気性部材１３５Ａによって排気用孔が覆われた排気兼確認用パイプ１３０Ａとを、空洞部１０１Ａ内に挿入し、原料注入パイプ１１０Ａ内に発泡体原料を供給して空洞部１０１Ａ内に注入し、発泡させた後、排気兼確認用パイプ１３０Ａ内に挿入したスコープで空洞部１０１Ａ内の発泡充填状態を確認し、充填不足箇所が存在する場合には排気兼確認用パイプ１３０Ａ内に発泡体原料を供給し、原料不透過通気性部材１３５Ａを排気用孔からずらして発泡体原料を排気用孔から充填不足箇所に注入する。 （もっと読む）

【課題】既打設でアーチ状の二次覆工コンクリートの内周面の曲率に合わせて可変可能な養生材を簡単かつ低コストで加工することができると共に、該二次覆工コンクリートを短時間でかつ確実に養生させることができる覆工コンクリート養生方法を提供する。
【解決手段】山岳トンネル１１内の既打設でアーチ状の二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａを養生材２０で覆って該二次覆工コンクリート１２を養生させるようにした覆工コンクリート養生方法において、二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａを、裏面側に設けた複数のスリット２２の形状と深さを決定して表面側の形状を該二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａの曲率に合うように可変させた複数の養生材２０の各表面２１ａでシート３０を介して覆い、次に、複数の養生材２０の各裏面２１ｂをアーチ状の保持材４０で保持して覆工コンクリート養生構造１０を完成させる。 （もっと読む）

【課題】 トンネルなどの地中構造物の上方に発生した空隙に発泡ウレタンを充填する際、発泡ウレタンを空隙全体に行き渡らせることができたか否かを容易かつ確実に確認することができる施工管理方法を提供すること。
【解決手段】 熱電対を空隙の上部に位置せしめ、構造物に設けた注入孔から発泡ウレタン液を空隙に注入してこれをその内部で発泡させ、発泡時における発熱を熱電対が感知したことをもって空隙の上部にまで発泡ウレタンが充填されたことを確認することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被設置対象に不陸部分がある場合でも、きれいなタイル仕上げが行える、タイルパネルの取付構造の提供。
【解決手段】タイルパネルの取付構造１は、基板１１に貼り付けられた複数のタイル１２，１３を表面に有するタイルパネル３と、タイルパネルを被設置対象２から離れた状態に維持するよう、被設置対象およびタイルパネルの間に配置される支持部材５と、タイルパネルを被設置対象に対して固定する取付部材７と、発泡樹脂シート９とを備える。発泡樹脂シートは、タイルパネルの裏面と支持部材と間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】確実で安価に函体間の継手部の止水を行う。
【解決手段】函体の一面にはトンネル軸方向と平行なガイド溝を形成し、函体の他面には前記ガイド溝に嵌合可能な突条を突設する。突条の先端にはリモネンなどで溶解が容易な発泡ポリスチレンを帯状に配置して構成する。この帯状の発泡ポリスチレンを、リモネンを注入して溶解して帯状の空洞を作り、この空洞に止水材を充填する。 （もっと読む）

【課題】経済的かつ簡単に覆工コンクリートのひび割れを少なくできるトンネル覆工装置などに関する。
【解決手段】トンネル空洞部２の内壁面３と対向するように設置されトンネル空洞部２の断面径方向の外側に位置してトンネルの覆工コンクリート１４を形成するための型枠面となる外面９とトンネル空洞部２の断面径方向の内側に位置する内面１０とを有したアーチ形状のセントル５を備えたトンネル覆工装置１において、セントル５の内面１０に、断熱塗料により形成された断熱層７を備えた。 （もっと読む）

【課題】空間が狭小の場合でも空洞部に充填することが可能な横穴空洞部の充填方法を提供する。
【解決手段】チューブ１１Ａの外面にポリウレタン原料吐出用チューブ２１Ａを重ねて取り外し可能に固定し、チューブ１１Ａとポリウレタン原料吐出用チューブ２１Ａを巻き取り、チューブ１１Ａをチューブ反転送り出し装置５０Ａで反転させながら横穴空洞部８０Ａの奥に挿入することにより、ポリウレタン原料吐出用チューブ２１Ａをチューブ１１Ａ内に位置させ、次にポリウレタン原料吐出用チューブ２１Ａを後退させながらポリウレタン原料吐出用チューブ２１Ａからポリウレタン原料を横穴空洞部８０Ａ内に吐出し、発泡させる。 （もっと読む）

【課題】 覆工裏に緩衝材層を施工することにより、地震に伴う地盤からの変形を吸収して覆工を防護することができる覆工裏緩衝材層を構築したトンネル工法を提供する。
【解決手段】 覆工裏緩衝材層を施工するトンネル工法において、山岳トンネルの覆工３の裏面に覆工裏緩衝材層４を築造した。 （もっと読む）

【課題】管路施工時の止水性を十分に確保でき、管路設置後は速やかに止水層を減溶して通水性を回復させることができ、環境への影響負荷もない集水用の通水管とその施工方法を提供する。
【解決手段】通水管１０は、管路本体１と、該管路本体１に形成された通水部２と、からなり、この通水部２は、リモネンなどの溶剤によって減溶自在な発泡ポリスチレンからなる止水層２２と、通水層２１とが積層された構成となっている。また、通水管の施工方法は、この通水管１０を推進工法もしくはシールド工法にて地盤内に施工して通水管路を形成し、その内部から溶剤を止水層２２に提供することにより、通水管路の通水性を回復させるものである。 （もっと読む）

【課題】地震時に、推進管軸方向への圧縮力を低減できる推進管用の継手構造を提供すること。
【解決手段】
受け口側継手部１は、端部を筒状に覆うと共に、差込側継手部１０の方向に突出するカラー部３と、カラー部３の環内に配置され、端部と接し、端部からカラー部３の突出先端迄の長さより短い軸長の環状の緩衝材部５とを有し、差込側継手部１０は、カラー部３の内径より大きい外径の環状の差込側太径部１１と、差込側太径部１１に連接されると共に、差込側太径部１１の外径およびカラー部３の内径よりも小さい外径を有し、差込側太径部１１から突出する環状の差込側細径部１２と、カラー部３と差込側細径部１２との間を塞ぐ止水部材１３とを有し、受け口側継手部１と差込側継手部１０とが接続状態にて差込側細径部１２と差込側太径部１１との境界からカラー部３の突出先端迄の距離が緩衝材部５の軸方向の圧縮限界変位以上の推進管用の継手構造としている。 （もっと読む）

【課題】断熱効果や定着効果を増強させるとゝもに、部品点数並びに作業工数の低減を図ったトンネル用断熱防水板を提供する。
【解決手段】アンカーボルトとナットとの締結によりトンネルの内壁面に張り詰める断熱防水板１であって、矩形状の断熱層２と、該断熱層２の裏面に固定したこの断熱層２の隣り合う一組の長辺３Ａと短辺３Ｃの側に前記断熱層２の端縁より外方へ延出する長辺側接合部５Ａと短辺側接合部５Ｃをそれぞれ備えた防水層４と、該防水層４の裏面にあって、前記アンカーボルトとナットとの締結部分に固定した長手方向に且つ平行に延びる長尺な複数本の浮座８から構成され、前記断熱層２には、その端縁に各辺に沿って形成した前記アンカーボルトを挿通する段付凹部６をそれぞれ備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、地下構造物の継手部からの漏水を、安価に長期的に安定に補修する方法を提供することである。
【解決手段】本発明の漏水補修方法によれば、継手部からの漏水を仮止水する仮止水部を、継手部の漏水部分に形成する仮止水部形成ステップと、止水材を注入する穴を設置する削孔ステップと、あらかじめ定めた期間に、継手部の変動以上の弾力性を維持できる樹脂を止水材として注入する止水材注入ステップとを有する。また、仮止水部形成ステップでは、継手部の内部に、水の中でも作業時間内に硬化する樹脂またはセメントで第１の仮止水手段を形成し、継手部の表面に、注入ホースを有する第２の仮止水手段を形成し、注入ホースから、止水材の硬化時間内に生じる継手部の変動に追従し、止水材の漏れを防ぐ接着性と弾力性を有する樹脂を、第１の仮止水手段と第２の仮止水手段の間に注入する。 （もっと読む）

【課題】板状の複合体を積層してなるセグメントにおける該複合体間のせん断ずれを効果的に防止することのできるセグメントと、施工安全性と高い施工効率の双方を満足できる分合流するトンネルの施工方法を提供する。
【解決手段】本発明のセグメント１０は、掘進機にて切削可能なセグメントであり、プラスチック発泡体を無機繊維で補強した板状の複合体１，…が所定の曲率をもって湾曲された姿勢で複数枚積層され、各複合体１，１の間に接着剤層２が介在して該セグメントが構成されており、さらに、複合体のせん断ずれを防止するためのせん断抵抗手段を具備している。このせん断抵抗手段は、各複合体を貫通するピン部材２０のほか、セグメントの外周を被覆するカーボンファイバーシートや繊維強化プラスチック等の板材などがある。 （もっと読む）

【課題】工費の削減と工期の短縮を図ることのできるトンネル拡幅部の施工方法を提供する。
【解決手段】先行トンネル３を構築する第１の工程と、先行トンネル３の拡幅区間Ｌのうち、第２の掘進機２によって掘削されるトンネルの内部空間には仕切板７が設置され、仕切板７と第２の掘進機２によって切削されるセグメントとの間に中詰材８を充填する第２の工程と、先行トンネル３と後行トンネル４との接続部の周辺地盤に第２の掘進機から地盤改良を施しながら後行トンネル４の一部を撤去して、双方のトンネル同士を連通させる第３の工程とからなる。先行トンネル３内をトンネル長手方向に移動可能で、トンネル３に作用する土圧を支持する第１の移動台車によって仕切板７が支持され、第２の工程における後行セグメントトンネル４の一部の撤去に際し、トンネル４内をトンネル長手方向に移動可能な第２の移動台車によってトンネル４に作用する土圧が支持される。 （もっと読む）

【課題】セグメントの端縁部分に形成されている接続凹部に対して、容易に、かつ正確にこれを塞ぐとともに、接続凹部を覆う蓋部材を確実に支持するを可能とする。
【解決手段】セグメント１同士を連結するボルト７にマグネット１０にて係着する取付基部１１と、取付基部１１に対し回動自在な回転部１６と、回転部１６に設けられる長穴２０と、一端２３ａが長穴２０を貫通しスライド自在とされるとともに、略直交して他端２３ｂが接続凹部３開口の略中央へ延出し、延出長さを一端２３ａのナット２６，２７にて調節自在とする支持軸２３と、接続凹部３の開口を塞ぎ、略中央に孔部３１を備え、支持軸他端２３ｂにナット３７にて固定される蓋体３０と、支持軸２３の両端を貫通し、一端２３ａ側面に開口する分岐部２４ａを備えた流入路２４と、流入路２４を介して蓋体３０にて覆われる接続凹部３内空間に充填される充填材４１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】大きな推力が加わっている状況でも、可撓セグメントから複数の推力受け部材の全てを容易に取り外すことが可能な可撓セグメントを提供すること。
【解決手段】楔部材調整用ボルト３６の頭部を操作することで、枠体連結部材２９の内面側連結部材２９Ａの支持板５１に形成されたねじ孔５３からの突出量を調整することができ、この突出量を調整することで、楔部材２８の抜出し量を調整することができる。複数の楔部材２８を順に僅かずつ枠体から離すことで、各推力受け部材２５に加わる力を、均等に、かつ、徐々に低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 トンネル構造用部材として好適な優れた耐火性能を有する耐火性鋼製部材を提供する。
【解決手段】 中空鋼材の外表面に発泡性耐火材層を有し、該中空鋼材の内部空隙にコンクリートを充填してなることを特徴とする耐火性鋼製部材であって、好ましくは、発泡性耐火層の１２００℃加熱後の体積が加熱前体積に対して２〜１００倍であり、コンクリートの空気量が１０％未満であって、加熱５分後の温度が１２００℃になる加熱条件下で、１２００℃下に５５分間維持したときに、鋼材の最高温度が３５０℃以下である耐火性鋼製部材。 （もっと読む）

【課題】 山岳トンネル内のアーチ状の二次覆工コンクリートを簡単な構造で確実かつ低コストで養生させることができる覆工コンクリート養生構造を提供する。
【解決手段】 山岳トンネル１１内のアーチ状の二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａを養生材１３で覆って該アーチ状の二次覆工コンクリート１２を養生させるようにした覆工コンクリート養生構造１０において、アーチ状の二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａを、該アーチ状の二次覆工コンクリート１２の内壁面１２ａの曲率に応じた形状の表面１３ａを有した養生材としての複数の発砲スチロール材１３で覆うと共に、該複数の発砲スチロール材１３の各裏面１３ｂを保持部材としてのアーチ状のエアチューブ１４で保持するようにした。 （もっと読む）

【課題】 特殊形状のセグメントを必要とせず、施工性、安定性、製作性、経済性に優れ、曲線部への適用が可能で、トンネル内面の目違い、誤差などにも容易に対応できインバートおよびその築造方法を提供する。
【解決手段】 インバート３をトンネル円周方向およびトンネル軸方向に複数に分割したプレキャスト部材で構成する。プレキャスト部材からなる中央部インバートブロック１１とその両側の端部インバートブロック２１は、ボルトなどの金具を用いず、ナックル継手などで鉛直面内での回動を許容するように接続する。トンネル軸方向については、隣接するインバートブロック１１，２１どうしの間では、互いに嵌合し合う雄雌の継手間に遊隙を持たせ、嵌合状態での水平面内および鉛直面内での回動を許容するように接続する。各インバートブロック１１，２１の下面には短尺の複数の脚部１５，２５が形成されており、トンネル内面に安定的に支持させることができる。
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【課題】 ワイヤブラシシールの倒伏や起立が保証され、且つ、一対のワイヤブラシシールの間の空間に充填されたシール材が流れ出さず、さらに、該空間に裏込材が吸い込まれないようにするシールド掘進機のテールシール構造、およびシールド掘進機を得る。
【解決手段】 セグメント筒状体７の外面に摺動自在なワイヤブラシシール１２ａがテールプレート９の内面に環状に設置され、ワイヤブラシシール１２ａの後端側の側面とテールプレート９の後端の内面９ａとの間に発泡ウレタン１１が充填され、ワイヤブラシシール１２ａ、１２ｂ、１２ｃの間にそれぞれ発泡ウレタン２１、２２が充填されている。さらに、発泡ウレタン１１、２１、２２に発泡ウレタンを補給する発泡材補給経路３２ａ、３２ｂ、３２ｃが設けられている。したがって、ワイヤブラシシール１２ａの起伏範囲と、ワイヤブラシシール１２ａ、１２ｂ間の空間とに裏込材が浸入することがない。 （もっと読む）