【課題】シェルの閉鎖開始前にクランプでき、シェルの浮上防止を確実に行え、且つクランプの押圧力の微調節が可能なハンマーグラブを提供する。
【解決手段】クランプ取付腕６の基部上方所定位置に、上下移動体１２を位置させ、ワイヤー１６を弛めてハンマーグラブＨを自由落下させ、シェルの先端の地盤上面当接による慣性力により上下移動体１２を下降させてクランプ取付腕６をケーシングＣの半径方向外側に移動させ、クランプ当接部１０をケーシングＣの内周に当接させてクランプし、ワイヤー１６の牽引によりシェルが土砂を掬って閉鎖状態になると、クランプ解除シリンダ１８に送油して上下移動体１２をクランプ解除位置に移動させるハンマーグラブと、それを用いた掘削方法。 （もっと読む）

【課題】土質に左右されることなく計画線形に沿って正確に削孔できるようにする。
【解決手段】削孔装置１は、ロッドに連結されるアウターピース３と、アウターピース内に押し出し可能に収容されるインナーピース５と、ゾンデ・ロケータ方式による位置検知に用いられる位置情報発信装置７を有する。位置情報発信装置は、該発信装置の削孔途中での取外しと再装着を可能にする着脱機構９を装備し、内部にゾンデや傾斜計を格納している。削孔途中でパーカッションを使用する場合には、着脱機構のラッチ９３を解除して位置情報発信装置だけを一時的に回収する。これにより、位置情報発信装置を衝撃から確実に保護できる状態で、削孔装置の先端に打撃力を与えることができる。パーカッションが終了したら、位置情報発信装置を元の位置に押し戻しアウターピースに再装着する。これによりゾンデ・ロケータ方式による正確な位置検知を再開できる。 （もっと読む）

【課題】ブレーカ又はクラッシャーをチルト姿勢で使用する時も装置本体がケーシング内周面に対し安定状態で支持されて、ブレーカ又はクラッシャーとしての機能を十分に発揮させるようにした破砕装置を提供する。
【解決手段】ケーシング３内に昇降可能に吊支される装置本体４と、装置本体４に対して所要のチルト角度θに傾動可能なブレーカ５又はクラッシャー６とからなる破砕装置７であって、装置本体４は、ケーシング３の内径より小さい外径を有し、ケーシング３の内周面にスライド自在に支持案内される上部及び下部のスタビライザー４ａ，４ｂと、スタビライザー４ａ，４ｂより径小で、上下両スタビライザー４ａ，４ｂをつなぐ連結部材４ｃとからなる。 （もっと読む）

【課題】縦孔の穿孔に続けて縦孔内へのモルタルやセメントミルク等の注入が行え、設備コストと工程数の削減が図れる削孔用エアハンマー装置を提供する。
【解決手段】本体ケース２内に、供給された圧力エアによって作動する複数のエアハンマー３を組込み、このエアハンマー３は、本体ケース２の上部からシリンダ７に圧力エアを供給すると、リジットバルブ１０とチェックバルブ１１の働きでシリンダ７のピストン９が上下動し、前記ピストン９がビット６に一定サイクルで打撃を加えるようになっており、前記本体ケース２にモルタルやセメントミルク等の流体通路１２を上下に貫通するよう設けた。 （もっと読む）

【課題】地盤施工具専用の回転駆動装置を不要として施工をコンパクトに行うことを可能とする掘削装置を提供すること。
【解決手段】ケーシングチューブ４を地盤ＧＲに回転させながら押し下げるチューブ回転装置１を備えた掘削装置であって、ケーシングチューブ４内に挿入可能であり、軸状のケリーバ６の先端に連結されて回転により地盤ＧＲを施工可能な地盤施工具としてのドリリングバケット５１，拡底バケット５２と、ケーシングチューブ４に連結され、かつ、このケーシングチューブ４の回転を変速してケーシングチューブ４に挿入状態のケリーバ６に伝達可能な増速機２と、を備えていることを特徴とする掘削装置とした。 （もっと読む）

【課題】駆動効率が向上し得るオーガスクリュ、当該オーガスクリュの製造装置、及び当該オーガスクリュの製造方法を提供する。
【解決手段】地盤を掘削する掘削装置等に使用されるオーガスクリュ５であって、丸棒状のオーガ軸１０と、オーガ軸１０に連続的に巻き付けられて接合された長尺な金属帯２０からなるスクリュと、で構成されている。 （もっと読む）

【課題】リーダの振動を抑えて安定した状態で作業を行うことができる杭打機を提供する。
【解決手段】ベースマシン１４の前部に設けたフロントブラケット１５に起伏可能に軸支されたリーダ１６と、該リーダを後方から支持する起伏シリンダ１７と、前記リーダに沿って昇降する作業装置１８とを備えた杭打機において、前記ベースマシン１４の前部に、弾性部材２９を介して前記リーダに圧接するリーダ防振部材２４を設けるとともに、該リーダ防振部材をあらかじめ設定された押圧力で前記リーダに圧接させる防振部材押圧手段２５を設ける。 （もっと読む）

【課題】礫などの異物が出現した場合であっても、掘削ヘッド中に挟まれず、掘削作業を中断させることがない。
【解決手段】杭穴掘削ヘッド３０は、ヘッド本体１の水平軸１２、１２に掘削腕１５、１５を揺動自在に取り付けて構成する。ヘッド本体１の下面６ａに高さＨ_１の固定掘削刃１０、１０を、間隔Ｗ_１を空けて固定する。掘削腕１５の下端１０ａに、高さＨ_２の腕掘削刃２４、２４を、隔Ｗ_２を空けて固定する。予め地盤調査をして、最大径Ｄ_０の礫などの異物が存在することが分かった場合、「固定掘削刃１１の高さＨ_１及び間隔Ｗ_１＞Ｄ_０」「腕掘削刃２４の高さＨ_２及び間隔Ｗ_２＞Ｄ_０」の少なくとも１方の条件を満たすように構成する。また、「腕掘削刃２４の先端２５と固定掘削刃１０の先端１１の水平方向の距離Ｌ_１＞Ｄ_０」「腕掘削刃２４の先端２５と固定掘削刃１０先端１１の鉛直方向の距離ｈ_１＞Ｄ_０」の条件を満たすことが望ましい。 （もっと読む）

【課題】種々の地盤、対象物等の削進、孔あけ、鋼管埋設等を自在に行なえる、削進装置の削進ビットを提供する。
【解決手段】該削進装置に使用する削進ビット１として、破砕方式による削進手段時には削進ビット１の削進ビット本体３の頂面部４と１対の各拡縮ビット半体１３の正面ビット部８を揃えて鋼管１５の径より大に削進し、必要に応じ１対の拡縮ビット半体１３をスライド前進しその各正面ビット部８のみを揃えて鋼管１５の径より小に調整して、削進ビット１を鋼管１５内に引戻し（そのまま発進坑へ引戻して交換修理等も可）、鋼管１５のクラウンビット１７による切削方式による削進手段に簡単に切換え得る。 （もっと読む）

【課題】ハンマーグラブの回転を制御すて、油圧配管チューブ等の捩じれ破損を防止するハンマーグラブ制御システムを提供する。
【解決手段】筒状基枠１０に、地盤中に打ち込まれるケーシングＣの中心部側から半径方向に進退移動可能で、ケーシングＣ内周面に圧接し筒状基枠１０をケーシングＣと一体化するプッシャー３１を有するスタビライザー１３を一体的に設け、スタビライザー１３に一体的に連結する内軸体１４ａと回転可能に外嵌された外筒体１４ｂとからなるスイベル機構１４を有し、スイベル機構１４の外筒体１４ｂに吊り下げ接続部５を設けたハンマーグラブＨ１において、伝動機構を介してスイベル機構１４の外筒体１４ｂを回転駆動するモータ３と、ハンマーグラブＨ１の回転時に発生する外筒体１４ｂの周方向のねじれ角を補正し、モータ３の回転を制御して外筒体１４ｂをねじれ前の位置に復帰させるモータ制御装置４を有する。 （もっと読む）

【課題】 エアーハンマーを多数本収納したサイクルハンマーに於いて、各エアーハンマーの削孔ビットを、全周面均斉に摩耗させ、併せて、エアーハンマー内へのパッキン材、小石等の細片の流入による作用不全の発生を抑制する。
【解決手段】 ヘックスプレート１は、下面に不要物流入防止網３を配置して、高圧空気室Ｓ４を区画する上部ケース４に着脱自在に空密装着すると共に、各エアーハンマーＡＨの削孔ビット１６を、ドライブサブ１５に、回動自在、且つ上下摺動自在に保持し、サイクルハンマーＣＨのＲ１公転削孔作用に伴なって、各削孔ビット１６にＲ２自転作用を発生させ、削孔ヘッド１６Ｆの摩耗を平準化して、削孔ビット１６の稼働率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】地中掘削用ハンマにおいて、掘削部とエアタンク部からなるハンマ本体を共用し、エアタンク部の外周部に、アタッチメントを取り付けることにより、掘削する対象となる地盤の質に合わせてより好適な排土機能を付与する。
【解決手段】地中掘削用ハンマ(1)は、掘削部(2)とその基部側に設けられたエアタンク部(3)を備えたハンマ本体(10)と、エアタンク部(3)に着脱が可能な所要数のアタッチメント(4)を備えている。掘削部(2)の先端には、作動流体で駆動されることにより進退動し地盤の掘削を行うハンマビット(27,28)を備えている。一方のアタッチメント(4)は、外周部に螺旋羽根(43)が設けられている。アタッチメント(4)と付け替えが可能な他方のアタッチメントは、外周部にフラットバーが軸周方向へ所要数設けられている。 （もっと読む）

【課題】 地盤の掘削時に負荷の偏り及び掘削主軸の振れを防止して地盤に真っ直ぐな掘削孔を形成する。
【解決手段】 回転駆動される掘削主軸９の外周面にケーシング１０を外嵌装備すると共に、ケーシング１０の外周面に矢板Ｐを配設支持し、前記掘削主軸９の先端部に、掘削主軸９が掘削方向へ回転したときに地盤Ｇからの掘削抵抗で掘削主軸９の軸線Ｏを中心にして均等に拡径し、又、掘削主軸９が前記と反対方向へ回転したときに地盤Ｇとの摩擦抵抗により矢板Ｐに衝突しない大きさに縮径するビット部１５を備えた掘削工具１３をダウンザホールハンマー１２を介して取り付けた掘削装置１を用い、当該掘削装置１を起立姿勢で支持し、この状態で回転打撃される掘削工具１３のビット部１５によって地盤Ｇを掘削しながらケーシング１０及び矢板Ｐを圧入し、矢板Ｐの圧入完了後に掘削工具１３のビット部１５を縮径状態として掘削工具１３等を地盤Ｇ中から引き抜く。 （もっと読む）

本発明は、掘削ロッドの操作方法、セントラライザおよび削岩ユニットに関する。ロッド(9、18)を削岩ユニット(4)またはボルティング装置の中心(Ｋ)へ交換装置(13)によって導入し、また中心から離脱せせることが可能である。中心に位置するロッドはセントラライザ(16)により支持され、その中心穴(20)を通してロッドが配置される。セントラライザ(22)は、交換装置の操作に応じて開閉される閉鎖部材(22)を含む。交換装置の回動は押出しロッド(25)に影響を及ぼし、ロッドは閉鎖部材の形状固定を解除してこれを開位置へ送る。交換装置が通常位置に戻ると、付勢部材(26)によって押出しロッドが通常位置に戻ると同時に、閉鎖部材が再び形状固定される。閉鎖位置において、閉鎖部材は堅く形状固定される。 （もっと読む）

【課題】 上空の作業空間が狭く制限のある倉庫や車庫などの建物内あるいはトンネル内などの場所において、掘削機の設置や掘削位置から排土位置までの水平方向の作業範囲を十分確保することで、一連の掘削作業の効率化を図ることができる低空頭型掘削装置を提供することである。
【解決手段】 掘削台座部１２を有するベースマシン１１上にフレーム１３を介して所定の高さ位置に配設され、前記掘削台座部１２上から前方に突出する左右一対の可動レール１９を有する水平架台１４と、前記可動レール１９の延びる方向に沿って移動可能に配置されるキャリッジ１６と、該キャリッジ１６を水平駆動させるアクチュエータ２１と、前記キャリッジ１６に昇降可能に吊下げ支持される掘削機１７とを備え、前記キャリッジ１６が前記掘削機１７を昇降可能に吊下げ支持した状態で前記可動レール１９の突出した位置と前記掘削台座部１２との間で往復動可能とした。 （もっと読む）

【課題】削孔対象が土砂、粘土又は砂礫層のような軟質地盤であるときは削孔機からウォータジェットを噴射して削孔し、削孔対象が岩石層のように硬質地盤であるときは削孔機のビットの打撃により削孔することにより、削孔工事で発生する振動及び騒音を低減する削孔方法、削孔機及び削孔装置を提供する。
【解決手段】削孔機１は、削孔部１０とエアタンク部３０を有する削孔機本体Ａと削孔機本体Ａを吊り下げ削孔機１外から送られる高圧水と圧縮空気を削孔機本体Ａに送るスイベルユニット５０を有し、該削孔部１０はチャックガイド２４に装着されているビット２７，２８と、ビット２７，２８に衝撃を付与する衝撃付与部２０を有する。削孔深度によっては削孔機１に１又は２以上の継ぎ部材４０が配備される。削孔機１は、先端（下端）から削孔対象である地盤に向けて圧縮空気とウォータジェットを噴射する構造を有している。 （もっと読む）

【課題】
地中に存在する岩石に掘削部材が突き当たった場合でも、掘削部材によって岩石を確実に粉砕または掘削して掘削作業を円滑に行うことができる掘削部材およびその掘削部材が固定された試錐管を提供すること。
【解決手段】
地中に貫入される試錐管９の先端部に掘削部材２４が固定される。試錐管９にその軸芯に沿う方向に衝撃力を繰り返し付与することで地中を掘削して地面に穴を穿つ。掘削部材２４の先端側の部分がその先端に向かうほど階段状に先細りになるように形成され、かつ、前記先端の部分が超鋼部材３４で構成されている。 （もっと読む）

【課題】
削孔装置の複数のビットが同時に地中または岩石を打撃するのを効果的に防止して、低振動、低騒音での削孔作業を、より効果的に可能にする。
【解決手段】
ケーシング２３内に、往復運動をするピストン６１を有する複数の削孔ユニット２２を配置している削孔装置１であって、複数の削孔ユニット２２のピストンは同じ長さに形成され、各削孔ユニットごとに上行程端の位置を異にして各ピストンの行程が異なっており、ピストンの行程が異なることによって一定時間または単位時間あたりのビットを打撃するピストンの往復回数が各削孔ユニットごとに異なっている。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 埋設する杭の外径に対する拡大球根径の拡大率を大きくすることが出来るとゝもに、縮径状態および拡径状態のいづれの場合にあっても、排土中の大きな礫を破砕できる既製杭埋め込み用掘削ヘッドを提供することにある。
【解決手段】 中心軸１の周囲に装着した螺旋状のスパイラル翼２の下方部に、正回転時には前記スパイラル翼の外径Ｒより内側に収納され、逆回転時には前記スパイラル翼の外径より突出する拡大掘削刃６を前記中心軸に対して回動可能に取り付け、該拡大掘削刃の腕部１２および先端部にそれぞれローラカッタ１４，１６を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ケーシングパイプを地上に引き戻すことなくケーシングメタルの切刃を交換でき、掘削部分の埋め戻しを防止し、掘削効率の向上を図ることができるボーリング装置を提供する。
【解決手段】ケーシングメタル１３の上端部にケーシングパイプ２４下端のメタル台座２５に螺合して固定できるように雄ネジ１３ａを刻設する。ケーシングメタル１３の下端部に、切刃機能を有する複数の方形状チップブロック３２同士を嵌合して積層且つ埋設する（以下、積層チップ３３という。）。具体的には、ケーシングメタル１３の下端に、掘削面（地面）に対して２２．５度傾斜して積層チップ挿入孔を穿孔し、積層チップ３３を挿入後、真ちゅうロウ着けして固着する。 （もっと読む）