【課題】溝状の連結孔を連続的にかつ効率的に形成することができる穿孔用ビットを提供する。
【解決手段】ドリルロッド３２の先端に装着される穿孔用ビット１０は、ビット本体１１と、前記ビット本体の排出用のエアーまたは水流が噴出する開口１３を穿孔側に有するピット本体頭部１２と、前記頭部１２の穿孔側の開口１３に沿って前記頭１２部の外周に向かって放射状となるように間隔をおいて配置される複数のチップ取付座１６と、前記チップ取付座に固着される先端に角部を備える超硬チップ１７、１８とを備えており、超硬チップが、頭部の外周側と開口側とに分割して配置されており、前記頭部の外周側の超硬チップ１８は、チップの基部全体が頭部内に収まるように固着されており、前記開口１３側の超硬チップ１７は、その開口１３側の長さ方向端部が該開口１３に突出し、その突出部分以外は基部全体がピット本体頭部１２内に収まるように固着されている。 （もっと読む）

【課題】岩盤に下方に延在する孔を一部重複させつつ削孔する場合に好適な岩盤削孔装置および岩盤削孔方法を提供すること。
【解決手段】第２の孔２４Ｂに一部重複させた第３の孔２４Ｃを削孔するに際して、第２の孔２４Ｂに案内ロッド２０を挿入し、第１の孔２４Ａに排水管３０を挿入する。削孔時の繰り粉は水流ｆにより案内されて環状隙間２６に導かれ、水流ｆに乗って環状隙間２６から第１の孔２４Ａへと流動するが、繰り粉は排水管３０に当たって重力により落下する。排水管３０は、繰り粉を水と共に第１の孔２４Ａの外部に排出する機能に加え、繰り粉を第１の孔２４Ａの底部に集約させる部材としても機能する。排水管３０により第１の孔２４Ａの底部からの繰り粉の排出が効率よく行なわれ、スリット状の溝１２が繰り粉により充填されてしまう不具合を解消する。 （もっと読む）

【課題】岩盤に下方に延在する孔を一部重複させつつ削孔する場合に好適な岩盤削孔装置および岩盤削孔方法を提供する。
【解決手段】案内ロッド２０が既に削孔された第２の孔２４Ｂに挿入された状態で、第２の孔２４Ｂに隣接する既に削孔された第１の孔２４Ａに閉塞部材３０を挿入することで、第１の孔２４Ａの全長にわたって第１の孔２４Ａと第２の孔２４Ｂの連通部分を閉塞する。そして、第２の孔２４Ｂに隣接する第３の孔２４Ｃの削孔時の繰り粉が、案内ロッド２０の外周と前記第２の孔２４Ｂの内壁との環状隙間２６を通って第１の孔２４Ａを含むスリット状の溝へ侵入することを閉塞部材３０で阻止する。 （もっと読む）

【課題】地盤や岩石などの被破砕物を破砕する際の作業効率を高める。
【解決手段】回転機構部４によって装置本体部１に対して往復軸Ｘ０を中心にチゼル３を回転可能となっているため、破砕処理によってチゼル先端部３１１と削孔内壁とが密着されてしまいチゼル３の引き抜きが困難になったとしても、回転機構部４によるチゼル３の回転によってチゼル３の引き抜きが容易となる。また、チゼル３を回転機構部４により回転位置決めした後で当該チゼル３により破砕処理を行うと、必要な方向についてのみ破砕処理を実行することができ、作業効率を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】構造体の破砕対象部に対する破砕刃の刃渡り向きを容易に調整できるようにし、且つ効率よく構造体の破砕作業を行うことができるようにするための破砕用具吊り索体の連結具及びそれを使用した構造体破砕方法の提供。
【解決手段】破砕用具吊り索体の連結具１２は、クレーン装置のジブより並列に垂下される一対の上側吊り索体１３，１３が取り付けられる上側取付部２０と、破砕用具１を吊り持ち支持する一対の下側吊り索体１１，１１が取り付けられる下側取付部２１とを備え、下側取付部２１に、下側吊り索体１１，１１の上端部が互いに間隔を置いて取り付け可能な複数の切替用取付部２４，２５が、下側吊り索体１１，１１間方向が互いに異なるように形成された。 （もっと読む）

【課題】破砕対象物の形状などに制限がなく、長い時間に渡る騒音も発生することのない破砕装置を提供することを課題とする。
【解決手段】破砕装置を、重量物から構成される打撃体と、上下に延びる長尺体であり、前記打撃体を上下に沿って移動するように保持するガイド手段と、下端側にチゼルが形成される棒体からなり、前記ガイド部材の下端側の前記打撃体が落下する位置において、上下方向にスライド可能に保持される破砕体と、前記打撃体の上方側で駆動手段により上下動する移動体と、前記移動体の前記打撃体に接触する位置に設けられる磁石又は鉄からなる第一吸着部と、前記打撃体の前記移動体に接触する位置に設けられる前記第一吸着部に吸着する磁石又は鉄からなる第二吸着部と、前記打撃体の前記ガイド部材の上方への移動を規制する前記ガイド部材の上方側に固定される規制手段とから構成する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は防振・防音に優れ、且つ、金属疲労破損に強く、且つ、安全性・作業性・経済性に優れた防振・防音型破砕機を開発・提供する事にある。
【解決手段】 この課題を解決する為の手段として、油圧ブレーカー等破砕機の打撃エネルギーを伝達するためのピストン部、及び、該打撃エネルギーを受け、岩石やコンクリート等を破砕するチゼルを装着したチゼル部からなる破砕機において、ピストン部におけるピストンとハンマーの先端部の隙間部と、チゼル部におけるチゼル後端であって、前記ハンマーと当接するアンビルとの隙間部の、それぞれ二箇所に、軟質シートや軟質パッキンやゴム等の弾性体を装着したことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】地盤や岩石などの被破砕物を少ないエネルギーで効率的に破砕する。
【解決手段】被破砕物４に対して所定内径Ｗ3（Ｗ2＜Ｗ3＜Ｗ1）の削孔３を形成する（削孔形成工程）。そして、その削孔３に対し、チゼル１３の先端部１３５を挿入し、傾斜面１３７に形成された当接領域１３８を削孔３の内壁に当接させるとともに、油圧供給源から切換弁を介してシリンダ１１へ圧油を供給することによりピストン１２を軸方向に往復動させてチゼル１３を打撃する。このとき、削孔３の周囲では、削孔３からピストン１２の往復方向（軸方向）とほぼ直交し、しかも互いに異なる４方向に引張応力が作用して削孔３の周囲が破砕される。 （もっと読む）

【課題】超硬チップ等の硬質チップを鋼製の台金に固着した工具であって、主として出銑孔の開口等に使用するに適した工具と、該工具における硬質チップの実用的な固定方法を提供する。
【解決手段】鋼製の台金に設けた雌ねじ付きチップ穴に硬質チップをはめ込み、その上から前記チップ穴に螺合する雄ねじを外周部に備えた押えリングを螺着して前記硬質チップを押圧固定したことを特徴とする超硬工具。前記硬質チップの外周面を上側（先端側）の径が小さく、下側（基部側）の径が大きい円錐状傾斜面として形成し、前記押えリングの内周面を当該硬質チップの円錐状傾斜面に密着するラッパ状の傾斜面として形成しておくのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ブームに対するガイドセルの移動に追従して移動することのできる防音装置、および該防音装置を備えた加工装置を提供する。
【解決手段】金属製フレーム３１１とシート状防音材３１２とにより主カバー部３１を構成し、ガイドセルおよびこれに取り付けられるドリフタ、ロッド等を覆って防音する。運転台に面する側面には開口部３１３を設けるとともに、巻き取り部３２１、３２２からそれぞれ引き出されて互いに係合される防音シート３３１、３３２によって開口部３１３を覆う。開口部３１３に挿通されるブームが上下したとき、防音シート３３１、３３２の係合位置がこれに追従して上下動することで、防音性能を維持する。 （もっと読む）

【課題】 砕岩棒を自由落下させる際に、ワイヤが過剰に巻き出されることを防止するとともに、砕岩棒の落下速度を不要に落とすことがなく、特別な熟練作業を有しなくても作業が容易な水中岩盤の破砕装置および水中岩盤の破砕方法を提供する。
【解決手段】 主巻ワイヤ１１を用いて水底４１に砕岩棒支持枠７を接地させる。次に、固定装置１０による固定部材１２の固定を解除して、固定部材１２および砕岩棒９を落下させ、水底４１の岩盤を破砕する。次に、副巻きワイヤ１３によって砕岩棒支持枠７内において固定装置１０を降下させる。固定装置１０が砕岩棒９近傍まで降下したら、固定装置１０の下降を停止し、固定装置１０によって固定部材１２を固定する。この状態で、副巻きワイヤ１３により固定装置１０を上昇させ、所定の高さまで来たところで停止することで最初の状態に戻る。以上を繰り返し、水底４１の破砕を行うことができる。 （もっと読む）

本発明の衝撃式工具用インサートは、界面で基材に接合され且つ或る体積を有する超硬キャップを備え、超硬キャップの平均ヤング率は９００ＧＰａを越え、基材は界面付近の基材区域の剛性を高める手段として強化ボルスタ部分を有し、強化ボルスタ部分は、超硬キャップの総計体積より大きい総計体積を有し且つ超硬キャップの平均ヤング率の少なくても６０％のヤング率を有し、本発明は更に、本発明の衝撃式工具用インサートを製造する方法と、本発明の衝撃式工具用インサートを使用する方法とに係る。
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【課題】
地中に存在する岩石に掘削部材が突き当たった場合でも、掘削部材によって岩石を確実に粉砕または掘削して掘削作業を円滑に行うことができる掘削部材およびその掘削部材が固定された試錐管を提供すること。
【解決手段】
地中に貫入される試錐管９の先端部に掘削部材２４が固定される。試錐管９にその軸芯に沿う方向に衝撃力を繰り返し付与することで地中を掘削して地面に穴を穿つ。掘削部材２４の先端側の部分がその先端に向かうほど階段状に先細りになるように形成され、かつ、前記先端の部分が超鋼部材３４で構成されている。 （もっと読む）

【課題】内陸部への使用機材の搬入が可能で、砕岩位置を確実に特定でき、砕岩棒が岩盤に食い込んだ場合に容易に引き抜くことができる水中岩盤の破砕装置および水中岩盤の破砕方法を提供すること。
【解決手段】台船１上のクレーン３を用い、隙間２９を有する鞘状の砕岩棒支持枠７を主巻ワイヤ１１で支持し、砕岩棒支持枠７内に配置された砕岩棒９を副巻ワイヤ１３で支持する。次に、主巻ワイヤ１１で砕岩棒支持枠７を吊り下ろし、下端部の円錐状設置金具１７を水底４１に接地させた後、砕岩棒９を落下させて水底４１の岩盤を破砕する。砕岩棒９の下端部３９が岩盤に食い込んだ場合には、主巻ワイヤ１１で砕岩棒支持枠７を吊り上げて砕岩棒支持枠７の架台部ストッパ金具２５を砕岩棒９の砕岩棒部ストッパ金具２７に押し当て、砕岩棒支持枠７から砕岩棒９に主巻ワイヤ１１の力を伝えることにより、砕岩棒９を水底４１の岩盤から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】短時間および低コストで、しかも景観に優れた法面を岩盤の先端側に形成する法面景観工法を提供する。
【解決手段】割岩装置３を各削孔６Ａ〜６Ｃの最上部に挿入し、鉛直方向においてほぼ同じ高さに位置決めする。そして、この位置決め位置で割岩装置３による岩盤５の割岩を行い、さらに破砕除去する。これによって、破砕前に岩盤５に存在していた先端上面部５２が岩盤５から除去されて新たな先端上面部５２が現れるとともに、後端側に法面５３が形成される。これに続いて、割岩装置３が削孔６Ａ〜６Ｃに沿って深さ方向に少なくとも１回以上降下・位置決めされ、その位置決め毎に、当該位置決め位置で割岩装置３による岩盤５の割岩を行い、さらに破砕除去する。これによって法面５３が削孔６Ａ〜６Ｃに沿って形成されていき、法面５３が拡幅されていく。 （もっと読む）

本発明は、ミスト潤滑に用いる潤滑剤ミストを取り扱う方法、分離導管、さらには分離導管を備えたミスト潤滑系を有する削岩リグに関する。潤滑ミストの戻り流は、分離導管（27）において循環対象から回収容器（13）へ送られる。分離導管は、長尺状分離部材（28）が内部に配設された長尺状導管であり、分離部材は、一連の複数の傾斜障壁面（33）を有している。潤滑剤ミストに含まれる潤滑剤液滴（Ｐ）は障壁面に打ち当たり、その上に累積する。分離された潤滑剤は、分離導管の最外側端部で回収容器の中へ回収される。
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本発明は、シャフト（１１）を備えた支持部（１０）を有するシャフトチゼル、特に路面掘削用チゼルであって、前記シャフト（１１）が硬質材料より成るチゼル尖端（１８）を支持しており、前記支持部（１０）が前記シャフト（１１）と前記チゼル尖端（１８）との間の領域に受容部（１４）を有しており、該受容部（１４）にヘッド部（３０）が保持されており、該ヘッド部（３０）が、前記チゼル尖端（１８）に向かって先細りする掘削物導出面（３４．１）を有している形式のものに関する。このような形式のシャフトチゼルを摩耗に関連して最適に構成するために、本発明によれば、前記ヘッド部（３０）が前記支持部（１０）に対して回転可能に保持されている。
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【課題】軽量で着脱作業性および防音性に優れ、しかも低コストの防音装置およびこれを備えた加工装置を提供する。
【解決手段】ドリフターのシャンクロッド１０１と、加工用ビット１１１を有するロッド１１２とを結合するスリーブ１０２を覆うように円筒状の断熱カバー３２を取り付ける。断熱カバー３２の周囲およびロッド１１２を覆うように、柔軟性を有するシート状材料により形成された蛇腹管状の防音カバー３１を取り付ける。スリーブ１０２から生じる高熱は断熱カバー３２により遮断され防音カバー３１の熱による損傷が防止される。また、断熱カバー３２は防音カバー３１とは別個に取り外し可能となっているので、断熱カバー３２が劣化した場合には断熱カバー３２のみを交換すればよい。 （もっと読む）

本発明は、削岩機（２）の送りビーム（１）上を動くドリル鋼セントラライザ（６）を使用する装置に関する。ドリル鋼セントラライザ（６）は、掘削時にドリルロッド（４）のための移動用開口部を閉じる、圧力流体で作動するアクチュエータを有し、圧力流体が掘削時にアクチュエータに供給される。
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本発明は、削岩機のドリルシャンク（3）を、非回転的であるが軸方向に移動可能に連結する連結機構に関する。連結機構は、ドリルシャンク（3）および回転ブッシング（6）の表面間に力伝達部材（8；8a、8b）を含み、この伝達部材は、ドリルシャンク（3）が回転ブッシング（6）に対し長手方向に移動するときにその表面に沿って回転して、回転トルクを回転ブッシング（6）からドリルシャンク（3）に伝達する。
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