【課題】変速装置を接続したときのオーガ及び変速装置からなる駆動部の全長を短くすることができるとともに、変速装置の接続の有無を自動的に検出できるようにしたオーガ用変速装置を提供する。
【解決手段】オーガ５より下方のリーダ７にオーガ用変速装置６を着脱可能に配設する。オーガ５の中空多角形状の回転軸５ｆに嵌入される入力軸６ｃを変速機６ｂの入力側に設け、変速機６ｂの出力側に、回転軸５ｆの回転数やトルクを変換してオーガスクリュー８に伝達する出力軸６ｄを設ける。オーガ用変速装置６とオーガ５との接続の有無を感知するセンサ９を設ける。 （もっと読む）

本発明の目的は、小型でしかも良好な摺動特性をもつ穿孔装置を提供することにある。この目的は、削岩用穿孔機の伸縮型フィーダーの下方ビームと共に用いる上方ビームによって達成される。上方ビームは、長手方向軸線に沿ってのび、そして横断面ほぼＵ字形を成し、底壁と、第１側壁と、第２側壁とを有する。各側壁は内面と外面とを備えている。上方ビームは、下方ビームと摺動共動する共動部材を有する。共動部材は、各側壁の各外面から外方へのびる取付け手段を備えている。各取付け手段はクランクブロックブラケットを固定取付けするように構成され、クランクブロックブラケットは各側壁の外面と対向している。 （もっと読む）

【課題】作業員の技量や経験如何にかかわらず、拡大球根部造成用の拡大穴を適正且つ容易に形成する。
【解決手段】作業員Mが、拡大掘削回数設定器１８により、拡大掘削回数をN回と設定する。すると、拡大翼拡大量制御部２０は、N回目の拡大掘削における最大拡大量をαとした場合に、第１段階での拡大量が（１／N）・α、第２段階での拡大量が（２／N）・α、第３段階での拡大量が（３／N）・α、第N段階での拡大量が（N／N）・α（＝α）となるように、各段階での拡大量を演算して制御信号を油圧ユニット１４に出力する。油圧ユニット１４は、この制御信号に基づき拡大翼の拡大量を制御する。 （もっと読む）

【課題】先行孔に挿入されて削孔ビットによる削孔を案内するガイドロッドの外径寸法を大きく形成することが可能であるとともに、独立した単孔形成時のガイドロッドの撤去操作を軽減することが可能な連続孔削孔機を提供する。
【解決手段】ガイドロッド５は、その前端を削孔ビット３より前方に位置させるとともに、ロッドガイド６から後方へその後端を突出させた状態でロッドガイド６に対し摺動可能に貫通して設けられてなり、ガイドロッド５後端とロッドガイド６後端との間には、ガイドロッド５を前方へ向かって付勢してその前端を削孔ビット３よりも前方へ突出させる伸縮可能なコイルバネ２７を設けて、ガイドロッド５の前端が先行孔Ｐの孔底に達した後に、ガイドロッド５がロッドガイド６に対し後方へ摺動するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】先行孔に挿入されて削孔ビットによる削孔を案内するガイドロッドの外径寸法を大きく形成することが可能であるとともに、独立した単孔形成時のガイドロッドの撤去操作を軽減することが可能な連続孔削孔機を提供する。
【解決手段】ガイドロッド５は、その前端を削孔ビット３より前方に位置させるとともに、ロッドガイド６から後方へその後端を突出させた状態でロッドガイドに対し摺動可能に貫通して設けられてなり、ガイドロッド後端には、ロッドガイドからのガイドロッドの抜脱を規制するストッパ９が設けられ、ガイドロッドの外周面とガイドロッドが貫通して設けられるロッドガイドの内周面との間には、ガイドロッドの摺動規制手段が設けられて、ガイドロッドの前端が先行孔Ｐの先端に達した後に、ガイドロッドがロッドガイドに対し後方へ摺動するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】掘削軸を地中に掘進するときに生じる継手部分での孔曲りを防止すると共に、従来のような土砂のかみこみによる問題点を解消することのできる作業軸の軸継手を提供することを課題とする。
【解決手段】作業軸の一端部内にメス継手３ａを形成し、該メス継手３ａは、軸心方向へ食いこむ角孔ソケット４ａと、該角孔ソケット４ａと連通してさらに奥へ先細りに延長するテーパー孔５ａとからなり、継ぎ足すべき他の作業軸の他端からオス継手３を突出し、該オス継手３は、上記角孔ソケット４ａと嵌脱可能で軸心方向へ突出する角軸４と、上記テーパー孔５ａと係脱可能で、上記角軸４の先端から軸心方向へ突出する先細りテーパー軸５とからなり、上記角孔ソケット４ａに角軸４を、上記テーパー孔５ａにテーパー軸５をそれぞれ嵌入した状態で、上記オス・メス継手に貫通されたピン孔６に抜け止めピン７を打ちこむようにした、作業軸の軸継手。 （もっと読む）

【課題】保持部と、該保持部に対して着脱可能な接続部と、を備える結合構造において、その着脱作業を容易にする。
【解決手段】リテーナ２５とリテーナ２５を配設した固定溝２３との間の間隙部に、リテーナ２５の弾性変形に追従可能な弾性体２４を設け、間隙部に介在物、異物などが侵入してリテーナ２５が縮径できなくなるようなことがないようにし、結合構造（保持部４、接続部２１）における着脱作業を容易にする。また、弾性体２４をリテーナ２５の弾性変形に追従可能なものとし、リテーナ２５の状態に因らず、常にリテーナ２５と固定溝２３との間に介在物、異物などが侵入することを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】装置の全体構造を簡素化することができ、しかもワイヤロープの強度を上げることなく、フィード力を上げることができるドリルヘッドの昇降装置を提供する。
【解決手段】ガイドセル１の上下端部両側面１２ｂにそれぞれ設けられた１対の定滑車１４，１５と、キャリッジ１３の上下側に設けられ、キャリッジ１３の移動に伴ってガイド面１２ａに沿って移動する２つの動滑車１７，１８と、ガイドセル１の背面１２ｃに設けられたウィンチ１１と、ウィンチ１１のドラム２４に中間部が巻き付けられてガイドセル１の上下端部側への２つの繰り出しロープ部分２６ａ，２６ｂを有するワイヤロープ２６とを備え、２つの繰り出しロープ部分２６ａ，２６ｂは、１対の定滑車１４，１５の一方、２つの動滑車１７，１８の各々、及び１対の定滑車１４，１５の他方の順にそれぞれ巻き掛けられたうえ、各端部がガイドセルに固定部２８で固定されている。
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【課題】 掘削屑による影響を受けず、また油圧機構等の複雑な機構を要することなく、確実に拡径ビットを所定の径に拡・縮径せしめ、しかも掘削時の拡径ビットや回転軸、回転体の損傷を防ぐことが可能な掘削ヘッドを提供する。
【解決手段】 掘削時に軸線Ｏ回りに回転させられる回転体１の先端部に設けられる掘削ヘッドであって、回転体１の先端部外周側に配設される掘削ビット４と、この掘削ビット４に対して軸線Ｏ方向においては略等しい位置で、かつ軸線Ｏ回りの周方向においてはこの周方向に隣接する掘削ビット４の間の位置に配設され、軸線Ｏから外周側に離れた回転軸Ｃ回りに回転自在とされて軸線Ｏからの外径が拡・縮径可能とされた拡径ビット６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 １台の杭打機を長尺リーダ用と短尺リーダ用の仕様に使い分ける。
【解決手段】 下部リーダ４ｂをベースマシン３の前部に起伏可能に設け、下部リーダ４ｂとベースマシン３との間に下部リーダ用バックステーシリンダ１１を設ける。上部リーダ用バックステーシリンダ１０をベースマシン３に回動可能に設け、上部リーダ用バックステーシリンダ１０と上部リーダとを着脱可能に形成する。下部リーダのみを使用して作業を行うときには、油圧系統１６ａを遮断し、上部リーダ用バックステーシリンダ１０をベースマシン後部側に倒してベースマシン３の上部に収容する。下部リーダに上部リーダを連結し、その上部にトップシーブ６を装着して作業を行うときには、上部リーダ用バックステーシリンダ１０と上部リーダとを連結し、油圧系統１６ａを連通させ、両バックステーシリンダ１０，１１を使用してリーダ４を起伏させる。 （もっと読む）

【課題】 ガイドセルを前方に摺動させ装置全体を法面に押し付けるだけで法面に対して所定角度で固定し安定させることができ、少数の作業員で正確且つ迅速に穿孔作業を行うことができる安定性及び作業性に優れた穿孔装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の穿孔装置１は、クレーン等で吊下げられた状態で法面に穿孔するための穿孔装置１であって、前後部に吊り下げ用のワイヤ接続部３ａ，３ｂを有するベースフレーム２と、ベースフレーム２に進退自在に配設されたガイドセル７と、ガイドセル７に進退自在に配設されたドリフタ９と、ガイドセル７を進退させるガイドセル進退駆動部４と、ガイドセル７の前端部に配設された法面押し付け部２０と、法面押し付け部２０の略中央部に形成された挿通開口部２２と、法面押し付け部２０の前面部の挿通開口部２２の周囲に配設された複数の当接部２３ａ，２３ｂ，２４と、を備えた構成を有する。 （もっと読む）

【課題】 従来の穿孔装置では、案内ロッドを先行孔内に挿入する作業が困難である。
【解決手段】 削岩機で穿孔対象物に先行孔１２を形成し、先行孔内に案内ロッド６を挿入した後に、削岩機のドリル部３と案内ロッドとを連結部材８で互いに連結することによりドリル部を案内ロッドの軸線に沿って前後移動可能に設定してから削岩機を駆動し、ドリル部３を案内ロッド６の軸線に沿って前進させることによってドリル部３の前端の切削部４１と連結部材８の前端の切削部５３とで穿孔対象部に先行孔１２と孔の外周の一部同士が連続する後行孔１３を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の穿孔装置では、案内ロッドを先行孔内に挿入する作業が困難である。
【解決手段】 操縦機２に連結される基台４と、基台に前後移動可能に設けられた削岩機５と、基台の前部に設けられた支持部７と、支持部に連結されて前方に突出する案内ロッド６とを備え、削岩機により削岩機のドリル部３を案内ロッド６の軸線に沿った方向に前後に移動させる穿孔装置において、案内ロッド６及び案内ロッドの前方を撮像する撮像装置６１と、撮像装置６１からの映像信号を映す表示装置６６とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 大径の根固め球根部でも掘削負荷の小さな状態で拡大掘削作業を行うことができるものでありながら、掘削ヘッド全体の小型化、軽量化と拡大翼の切換え操作の簡素化、確実化を図る。
【解決手段】 掘削軸と、該掘削軸の先端に設置されたオーガ４と、該オーガ４又は掘削軸に設置されて拡径可能となっているとともに拡大掘削用刃物が取り付けられている拡大翼８とを備え、設定位置に拡大翼８の開度を制限する制限手段Ｃと、拡大翼８の所定動作で制限手段Ｃを解除する解除手段Ｆとを設け、掘削軸の回転によって解除手段Ｆが発動する。 （もっと読む）

【課題】 掴み換えの際にロッドを確実に把持して固定することができ、また、施工時のロッドのガイドも確実に行うことができる施工機用ロッド支持装置を提供する。
【解決手段】 施工機１１に立設したリーダ１３にロッド１５を回転駆動する駆動装置１４を昇降可能に設け、前記リーダ１３の下部に前記ロッド１５を回転可能かつ摺動可能に支持するロッド振止手段２１を設けた施工機におけるロッド支持装置であって、ロッド１５の周面を把持してロッド１５を固定するロッドチャックブロック３２を開閉可能に設けたロッド固定手段３１をロッド振止手段２１に隣接させてリーダ１３の下部に配置する。 （もっと読む）

【課題】 従来の垂直多軸削孔機を利用した簡易な構造とすることで装置のコストを低減させた。
【解決手段】 地下地盤を水平に掘削する水平掘削装置１は、単独駆動する第１〜３の削孔回転軸３、４、５を備えた三軸削孔機２に装着させる構造である。水平掘削装置１は、先端に掘削部７を設けた掘削軸部材Ｒと、第１の削孔回転軸３の回転力を掘削軸部材Ｒの掘削回転軸Ｐの方向の進退移動に変換させるスライド伝達機構Ｓと、第２の削孔回転軸４の回転力を掘削軸部材Ｒの回転に伝達させる回転伝達機構Ｔとを備えている。掘削軸部材Ｒを、回転伝達機構Ｔによって回転させ、スライド伝達機構Ｓによって掘削方向へ前進させることで水平方向に掘削できる。 （もっと読む）

削岩制御方法、装置および弁。本方法において、回転用モータ(20)の両端に作用する圧力差を別個の給送調整弁(30)の調整に使用し、これに基づいて、給送調整弁は給送用制御弁の制御圧力を調整する。本装置は、別個の給送調整弁(30)を含み、この調整弁は、回転用モータ(20)の両端に作用する圧力差の影響を受けて、給送用制御弁(7)の制御圧力を調整する。この弁(30)は、別個の制動要素(39)を含み、この制動要素は、弁(30)のスプール(30a)が回転用モータ(20)の両端に作用する圧力差の影響を受けて通常位置から離間したとき、スプール(30a)が通常位置に戻るのを遅くする。 （もっと読む）

【課題】杭穴掘削、根固め層・杭周固定液層を効率よく形成して、良質の基礎杭を短時間で築造する。
【解決手段】地面２０から、掘削ヘッド１で杭穴２１の軸部２２及び拡底部２３を掘削する（ａ）（ｂ）。第一吐出口６から縦方向３２、第二吐出口７から横方向３３に各種掘削液等を供給し、掘削刃５、１１の刃先５ａ、１１ａ付近に掘削液が供給される。次に、根固め液を第一吐出口７から縦方向３２に、第二吐出口７から横方向３３に噴射する（ｃ）。根固め液を水平方向で放射状に噴射により、水平方向で幅広く根固め液が行き渡る。続いて、第一吐出口６、第二吐出口７から杭周固定液を噴射しながら掘削ロッド１４を引き上げる（ｄ）。第一吐出口６から根固め液等の必要量の大半を供給し、第二吐出口７から杭穴壁周辺に供給できる。次に、杭穴２１内に、環状リブ２７を形成した既製杭２６を沈下させて、定着させる（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】 複雑で高価な自動制御機器が不要で、必要に応じてオペレータが適切な判断とさく孔操作を行えるようにする。
【解決手段】 油圧クローラドリル１の打撃機構１３、ダンパ１７、回転機構９、及びフラッシング機構１４の作動状況を検出する打撃圧力センサ３１、ダンパ圧力センサ３３、回転圧力センサ３４、３５、送り圧力センサ３６、３７、及びフラッシング圧力センサ３８と、検出された作動状況の重要度を判断し、重要度に応じて段階的なオペレータへの操作案内情報をモニタ５０、スピーカ５２、外部表示灯５３に出力するコンピュータ５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 「バック・リーミング」作業中のドローワークスの自動作業を行う制御システムを提供することにある。
【解決手段】 本発明の制御システムは、バック・リーミング作業中に或る吊上げ速度および吊上げトルクで掘管を移動させるホイストシステムを有する。オペレータ制御ユニットは、オペレータが少なくとも１つのバック・リーミングパラメータの所定値を入力することを可能にする。バック・リーミングパラメータセンサは、少なくとも１つのバック・リーミングパラメータの測定値を取得する。制御システムは、少なくとも１つのバック・リーミングパラメータをモニタする。ブレーキ組立体は、少なくとも１つのバック・リーミングパラメータの測定値と、少なくとも１つのバック・リーミングパラメータの所定値とが等しくなると、ドローワークスシステムの吊上げトルクに抵抗する。
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