【課題】高架の下のような、上空が制限されている場所においても自由に削孔することができる。さらにブーム１をほぼ水平に寝かしたままリーダー２を格納することができる。
【解決手段】削孔機はオーガー回転装置３と、オーガー回転装置３の昇降を支持する支柱であるリーダー２とによって構成する。ブーム１の先端と、リーダー２の中間位置とは、リンク板４のピン４１を介して接続する。リーダー２とブーム１との間にはジャッキ５を設ける。クレーン装置側から延長したワイヤｗは、オーガー回転装置３の側面に取り付けた滑車３２を介して配線する。クレーン側からのワイヤｗの伸縮によってオーガー回転装置３のリーダー２に沿った昇降を行う。リーダー２とブーム１との間に設けた前記のジャッキ５の伸縮によってリーダー２の姿勢を変更する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、簡易な設備を使用し、狭い場所でも施工ができて、施工の際に周囲に粉塵を飛散させない建柱車、掘削装置および掘削方法を提供することを目的とする。
【解決手段】上記の課題を解決するために、本発明の建柱車２は、掘削ロッド１３を取り付けるためのアーム３と、コンプレッサー１０より供給される空気の流量を調整する流量調整装置４と、コンプレッサー１０より供給される空気に水分を混合するための動力噴霧器７とを有し、前記アーム、前記流量調整装置４および動力噴霧器７を操作するための操作台９を運転席８とは別個に有するものである。 （もっと読む）

【課題】 地上からのロッドを介した直接的な駆動力伝達を要しない推進機構を用いると共に、装置の形態を一部可変として地中での進行方向調整を可能とし、地盤のいずれの方向にも掘削でき容易に曲線状部分のある孔を穿設できると共に、地上側の作業補助装置を簡略なものとすることができる地中推進装置を提供する。
【解決手段】 先端部に先端ビット２０が取付けられた装置本体１０を分割構造とし、装置本体１０をなすユニット間の間隔を各アクチュエータ位置で調整可能として、装置本体１０を伸縮及び屈曲可能とすると共に、装置本体１０をユニットごとに地中で進行可能とするインパクタ４０及びグリッパ部５０を配設して、地中で進行方向を変更しつつ推進可能とすることにより、地中を曲りながら掘進して直線状の掘進のみでは到達できない箇所にも到達させて地中での各種作業が行えることとなる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも２つの油圧アクチュエータを制御する方法、監視弁および削岩装置に関する。監視弁(10)は、検出チャネル(9)を介して第１のアクチュエータの入力チャネルに接続され、第２のアクチュエータの負荷検出回路(6')を制御する。負荷検出回路(6')の圧力はバネ要素(12)の力によって設定され、差圧検出により監視弁の制御要素(42)によってバイアスされる。
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【課題】単一のビットユニットで異なった掘削径の掘削を可能とするのに加えて、ビットユニットの引き上げ後の再掘削においても、同じ掘削径に自動で復帰することを可能とする。
【解決手段】１または複数の枢軸用孔７が円周方向に沿って形成され、ドリルロッド２の先端に取り付けられるボディー本体４と、枢軸８が挿入されることによりボディー本体４に取り付けられるビットアダプタ５と、偏心した取付軸用孔１２に取付軸１３が挿入されることによりビットアダプタ５に取り付けられるビット本体６と、相互に嵌合及び離脱可能な状態でボディ本体４とビットアダプタ５との対向面に形成された凹凸からなり、相互の嵌合位置を変えることにより掘削径を変更可能とする掘削径変更機構２０と、掘削径変更機構２０の凹凸が相互に嵌合可能な位置となるようにボディ本体４に対するビットアダプタ６の回転角度を複数位置に選択的に規定する回転角規定機構３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ガイド装置をリーダの上部から容易に装着できるようにしたアースドリル機を提供すること。
【解決手段】 ベースマシンのリーダ１６には左右一対のガイドパイプ５が形成され、ケリーバ回転駆動装置がガイドパイプ５を摺動しながら昇降するように装着され、そのケリーバ回転駆動装置によって回転するケリーバは、ケリーロープに吊設され、上端に連結されたガイド装置がガイドパイプを摺動しながらリーダ１６に沿って昇降するようにしたものであって、ガイド装置６は、ケリーバに対して回転可能に連結する回転支持部６２と、一対のガイドパイプ５に対して摺動可能にはめ合わせる幅で形成されたガイドギブ６３からなる摺動部６２とから構成され、ガイドパイプ５は、リーダ１６の上端より所定距離だけ下がった位置から下方に延びて配置され、上部にはテーパ５１が形成されたアースドリル機。 （もっと読む）

本発明は、ワンパス穿孔装置、ロックボルト、ドリルビットの使用、及び強化と掘削の安定性に対するワンパスロックボルト締めのための方法に関する。ワンパス穿孔装置は、穿孔方向（Ｆ）に関して、先端部（１２）と後端部（１３）とを有する細長いドリル鋼（１１）を包含する。先端部（１２）は、接続部分を有する。上下続きのドリルビット（１６）は、岩盤の機械加工手段（１７、１８；１７’、１８’）を有して活用される。ドリルビットは、ドリル鋼に接続可能である。ワンパス穿孔装置（１０）は、少なくとも部分的にドリル鋼（１１）を囲むようになっているロックボルト（２１；１２１、２２１；３２１）をさらに包含する。ドリルビット（１６）の最大直径寸法（ＤＢ）は、ロックボルトの最小直径寸法（ＤＩ）よりも小さい。
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複数のねじ付きチューブラー（１４）を保管するための少なくとも１つのフィンガーボード列（１２）を有するフィンガーボード（１０）が提供される。複数のラッチ（１８）が少なくとも１つのねじ付きチューブラー（１４）をロックして保持するために少なくとも１つのフィンガーボード列（１２）に接続されており、複数のラッチ（１８）の各々がロック位置とロック解除位置との間を動くことができる。列コントローラー（２２）がラッチをロック位置とロック解除位置との間を個別に順次動かすためにラッチの各々に接続されており、列コントローラー（２２）はラッチが手動で遠隔制御できるように、ラッチから遠く離れた場所から手動で操作することができる。
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第１チューブラー（１０６）と第２チューブラー（１１４）の間のねじ接続を行うためのメイクアップコントロールの方法とシステム（１００）が提供される。このシステム（１００）は第１チューブラー（１０６）に接続されたトップドライブ（１０１）と、少なくとも１つの命令信号をトップドライブに送る、トップドライブに作用上接続されたコントローラー（１０２）とを含む。トップドライブ（１０１）は少なくとも１つの命令信号に応答してトルクと回転スピードを発生し、トルクと回転スピードは第１チューブラーと第２チューブラーの間のメイクアッププロセスの間第１チューブラー（１０６）に加えられる。トップドライブ（１０１）はまたコントローラー（１０２）に伝達されるトルクフィードバック信号を発生し、コントローラーはメイクアッププロセスの間、第１チューブラー（１０６）に加えられるトルクと回転スピードを監視することができる。
コントローラー（１０２）はあらかじめ決定されたトルクリミットに到達した場合にはメイクアッププロセスを停止する。
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削岩機（２）が地面（３）に対してドリルストリング（１）を送ることなしドリルストリング（１）を衝撃させると同時にドリルストリング（１）からの振動を感知し、感知した振動を分析ツール（４）へ供給し、該分析ツール（４）で既知の振動パターンと比較し、ねじジョイントが衝撃によって緩んだことをマークする既知の振動パターンに感知した振動が相当することを分析ツール（４）が検出する時に、削岩機の衝撃装置を止めるために削岩機（２）を制御する制御システム（５）に信号を供給するように構成して成る削岩時におけるねじジョイントの衝撃緩み方法。ドリルストリング（１）に衝撃を付加するために送り梁部材（６）に沿って可動の削岩機（２）を有し、ドリルストリング（１）からの振動を感知する装置（７）、及び感知した振動を既知の振動パターンと比較する分析ツール（４）を有し、ねじジョイントが衝撃によって緩んだことをマークする既知の振動パターンに感知した振動が相当する際に分析ツール（４）が削岩機（２）を制御する制御システム（５）に信号を供給するように構成され、それにより、分析ツールが信号を供給する際に制御システム（５）が削岩機（２）の衝撃装置を止めるように構成される、削岩時におけるねじジョイントの衝撃緩みを検出する装置。 （もっと読む）