【課題】 拡底率の大きな杭孔を掘削することが可能で、かつ上下方向の長さを短くすることが可能な拡底掘削用バケットを提供する。
【解決手段】平行移動リンク機構４０の平行移動リンク部４０Ｌの下側リンク部材４３を第二の連結リンク部材４１を介して第二の昇降フレーム３０に連結することにより、油圧シリンダ６０の上下方向の伸縮量に対して第一の昇降フレーム２０の上下方向の移動量を大とする。 （もっと読む）

【課題】 正転掘削時に拡大翼の拡開を抑止し、逆転によりその抑止を解除して土圧による拡開を可能にするロック装置を付与する。
【解決手段】 拡大ヘッド本体が、上部本体と下部本体とを、互に所定角度だけ正逆自由回転可能の状態で、回転伝達可能に接続してなり、
上記下部本体に、下端に掘削刃を有する振り子型拡大翼の上端部を、該拡大ヘッド本体の縦断面と平行の面上で、閉縮位置から拡開位置の範囲で揺動自在に軸支し、
上記下部本体に、正転時において、上記拡大翼が閉縮位置から拡開位置へ揺動するのを阻止すべく該拡大翼に係脱自在に係止するロック部材を設け、
上記上部本体に、該上部本体の上記自由逆転により、上記ロック部材の上記拡大翼に対する拡開揺動阻止を解除すべく上記ロック部材を押すロック解除部材を設けた、
ロック装置つき振り子型拡大ヘッド。 （もっと読む）

【課題】掘削装置において、拡大翼の縮閉時に拡大翼が半閉じの状態にならないようにする。
【解決手段】掘削装置は、駆動軸１２の下端部にその一端部が駆動軸１２に取り付けたブラケット２０に枢着された拡大翼３０及び拡大翼３０を拡縮駆動する駆動機構Ｍを備える。拡大翼３０の内側にその一端部が前記ブラケット２０に揺動自在に枢着された補助翼５０を設ける。これにより、前記拡大翼３０が縮閉するとき、補助翼５０は前記拡大翼３０と前記駆動軸１２間で邪魔板として働き、所定寸法以上の礫又は土塊の挟み込みを妨害する。 （もっと読む）

【課題】従来技術に比して、施工性が良く、故障する可能性が低く、そのうえ、安価に実施することができる拡底バケットを提供する。
【解決手段】下端部に切刃２ａが形成されているとともに、下端部近傍の内側面に係止部としての係止孔２ｂが形成された円筒状のケーシング２の下部に装着される拡底バケット１であって、円筒状の本体部１Ａと、本体部１Ａの直径を拡大させるように開放可能に形成された拡幅翼部１２，１２と、拡幅翼部１２，１２を拡大させるように開放する際には、ケーシング２の係止孔２ｂへ係合され、ケーシング２内から引き抜く際には、係止孔２ｂとの係合が解除される本体部１Ａの上部に設けられたストッパー部３とを備えた構成とされている。 （もっと読む）

【課題】杭穴の根固め部でコンクリート柱体を一体に拘束して根固め部を強化でき、軸部での過剰補強を無くして、適切な強度の基礎杭構造を実現できる。
【解決手段】軸部１２の下端部に根固め部１３が形成された杭穴１１内に、コンクリートを打設してコンクリート柱体２１を形成する（ａ）。鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、拘束筒体５の上端部７を連結し、下降させる（ａ）。拘束筒体５を地面１８に押し込み（ｂ）、拘束筒体５を根固め部１３に位置させた状態で、下降を中止する（ｃ）。埋設用ケーシング１と拘束筒体５の連結を解除して（ｄ）、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる（ｅ）。根固め部１３にのみ拘束筒体５が埋設され、軸部１２が土と接する基礎杭構造３０を構成する（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】枠体３０に対して昇降移動するスラスタ５０と、そのスラスタ５０の昇降移動によって拡径縮径する拡底翼６０とを備え、目盛盤８２が張り付けられると共に突起部８３が突出されたゲージ８０が枠体３０に取り付けられ目盛盤８２及び突起部８３を指し示す目盛棒５８がスラスタ５０に取り付けられている。よって、拡底翼６０の拡大径の測定をスラスタ５０の枠体３０に対する相対位置の測定にて代用することできる。その結果、拡底翼６０の拡大径を直接測定することを不要として、油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】縦孔の内壁を適切な形状に拡底可能としつつ、製品コストの削減と掘削性能の確保とを図ることができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】枠体３０に対して昇降移動するスラスタ５０と、そのスラスタ５０の昇降移動によって拡径縮径する拡底翼６０とを備え、その拡底翼６０は、平板を湾曲させた形状に形成され、展開した状態において側面視略直角三角形状に構成されている。その直角に構成された角に対向する辺である斜辺６１ａは、その他の辺側へ凹んだ弓型形状に構成されており、端面６１ｄに爪部６２の底面６２ａが取り付けられている。よって、翼部６１に対する爪部６２の位置決め手間を低減することができると共に拡底翼６０が拡径していく過程において爪部６２の先端部６２ｃを縦孔の内壁に当接させることができる。その結果、製品コストの削減と掘削性能の確保とを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】掘削ヘッドを同一回転方向で異なる２つの径を掘削可能とし、他の回転方向での掘削径と合わせて、１つの掘削ヘッドで異なる３つの杭径で掘削できる。
【解決手段】第二第三ストッパー４７、４８と、収容凹部３６に起伏自在に第一ストッパー片４０を設けてヘッド本体１とする。対応した操作凹部３１を有し、掘削刃２４付きの掘削腕２０、２０を、ヘッド本体１に揺動自在に取り付けて掘削ヘッド５０とする。正回転して、起状態の第一ストッパー片４０に操作凹部３１を係止して径Ｄ_１の杭穴６５Ａを掘削する（ａ）。逆回転して第一ストッパー片４０を伏状態として、第二ストッパー４７で径Ｄ_２の杭穴６５Ｂを掘削する（ｂ）。再び正回転して第三ストッパー４８で径Ｄ_３の杭穴を掘削する（ｃ）。径Ｄ_１＜径Ｄ_２＜径Ｄ_３である。 （もっと読む）

【課題】
掘削装置のオーガヘッドに取り付けた拡大ヘッドの掘削径及掘削孔壁の連続性を、簡易な構造により地上で確認できるようにする。
【解決手段】
オーガヘッド７を回転駆動する掘削ロッド４に沿って、その両側に配置された外ロッド８を、油圧ジャッキ２０ａで掘削ロッド３に対して相対的に上下動できるようにする。その上下動により、外ロッド８の下端部及び掘削ロッド３に取り付けられたパンタグラフを構成する拡大ヘッド７３の拡大翼７３ａを拡縮する。オペレータは、外ロッド８の掘削ロッド３に対する相対変位量に基づき、拡大ヘッド７３（一対の拡大翼７３ａ）の拡大量、即ち、その掘削径を確認することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は，掘削能力を低下させることなく，ドリルパイプの軽量化を図ることができる掘削装置，及び当該掘削装置用のドリルパイプを提供することを目的とする。
【解決手段】 掘削装置（１０）は，ドリル本体（１）を備える。ドリル本体（１）は，保持機構（５）に吊るした状態で保持される。このドリル本体（１）は，ドリルパイプ（１１）を含んでおり，このドリルパイプ（１１）は，中空の円筒形状をなす本体部（１２）と，本体部（１２）から外側に延びる羽部（１３）とを含む。羽部（１３）には，複数の貫通孔（１３ａ）が本体部（１２）の長手方向に沿って列をなすように形成される。
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【課題】簡単な構造で、広い角度まで供回り防止翼６を拡大させることができる掘削装置を提供する。
【解決手段】鋼棒などの芯材１と、芯材１を貫通させ、芯材１の先端を露出させた中空の掘削ロッド２と、掘削ロッド２の外周に位置して、掘削ロッド２の先端を露出させた内筒３とより構成する。掘削翼５は、掘削ロッド２の先端に一端を支持させ、他端は内筒３の先端に維持させて、軸点を介して円周方向に開閉自在である。供回り防止翼６は、内筒３の外周の軸点を介して、円周方向に開閉自在である。この供回り防止翼６は、掘削ロッド２に固定し先端を内筒３に開口した長溝３１から外部へ露出したピン２２と、内筒３の外周にスライド自在に嵌合した鍔板状の開閉用リング６２との距離の変化によって開閉させる。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、寝かせた状態で保持することもでき、さらに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供する。
【解決手段】アースドリルの拡底バケットを保持するスタンドであって、下部枠体、上部枠体及び縦枠材とを備え、下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、上部枠体には、拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットの倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材に立設した手摺部材とを有するとともに、上部の開口部側及び反開口部側に設けられた上部吊り金具と、開口部側下部に設けられた下部吊り金具とを有している。 （もっと読む）

【課題】拡大翼の拡翼動作状況を確実に検知できる掘削ヘッドを提供する。
【解決手段】掘削ヘッド11は、正逆回転可能なシャフト12に、不変径の定径掘削部材としての螺旋羽根13を設け、この螺旋羽根13に対し、受圧板14を介し、逆回転時に掘削壁面からの抵抗により拡翼可能な拡大翼15を、軸部材16により回動自在に取付ける。拡大翼15は、後端部に受圧板14の係止部17によって係止される凸部18を備え、先端部19が螺旋羽根13の外径よりやや突出して逆回転時の掘削壁面からの抵抗を先端に受けることで拡翼動作ができるように形成されている。受圧板14は、凹状に形成した１対の拡大翼軸支板部間に拡大翼作動スペース23を備えている。この拡大翼作動スペース23に対して、拡大翼15の拡翼動作により毀損（変形または破壊）される拡翼確認部材としての確認ピン24を取付ける。 （もっと読む）

【課題】縦穴底部の土質に拘わらず拡底翼や主スクレーパの円滑な閉じ動作が可能となる構成の拡底バケットを提供する。
【解決手段】バケット本体１の周囲に設けた複数の縦軸２を中心に水平方向に開閉可能に主スクレーパ３を取付ける。主スクレーパ３の先端に縦軸４を中心として水平方向に回動可能に補助スクレーパ５を取付ける。主スクレーパ３とリンク拡底翼１０とをリンク６により連絡する。バケット全閉直前に補助スクレーパ５の内側を当接させるストッパ３２をバケット本体１に設ける。ストッパ３２による補助スクレーパ５のバケット内側への回動可能な角度を調整する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 地盤の性状に関わりなく、拡大爪が最大径に拡開したことを確実に確認することができる拡開確認方法を提供する。
【解決手段】 ヘッドロッドの外周面に、逆転拡開式拡大爪を、閉縮位置から最大掘削径の最終拡開位置へ往復揺動自在に、軸支した拡大ヘッドにおいて、
上記拡大爪が閉縮位置から最終拡開位置へ揺動する軌道上において、軟質金属からなる検知細材を、上記最終拡開位置に揺動してきた拡大爪により押圧変形を受けうる位置関係に保持し、
拡大掘削作業後、上記拡大ヘッドに残る検知細材の変形を検知して上記拡大爪の最大掘削径での拡開を確認する、
拡大ヘッドにおける拡開確認方法。 （もっと読む）

【課題】拡大掘り翼を拡開状態のまま駆動軸を上下移動させることができる掘削具の提供。
【解決手段】駆動軸２の下端側延長方向に伸縮軸３をスプライン結合し、伸縮軸３の外周の拡大掘り翼６と駆動軸２との間に拡大掘り翼回動操作用の補助リンク７を介在させ、駆動軸に対する伸縮軸を引き伸ばす方向に動作させつつ一方側に回転させることによりキー部材がスプライン溝の拡幅部側端部に移動されてこれに嵌まり込んで伸縮軸の伸長状態が維持され、駆動軸を他方側に回転させることによりキー溝の拡幅部からキー部材が外れて伸縮軸が駆動軸に対して短縮側に相対移動できるようにし、キー溝の拡幅部以外の位置の溝幅をキー部材幅より大きくし、駆動軸と伸縮軸との外周に、伸縮軸が駆動軸に対して短縮位置にあって、キー部材がキー溝内における逆回転側にあるときに両軸の伸長側の動作が阻止されるストッパー機構４０を備える。 （もっと読む）

【課題】高精度な施工管理を容易にできる既製杭の建て込み工法における施工管理装置の提供。
【解決手段】実施工データ計測手段によって計測された実施工時計測データと所定の基本条件データとをコンピュータ２９によるデータ処理によって比較し、実施工時計測データが各施工段階の基本条件データを満足することによって各施工段階の終了を判別できる表示を表示手段３６，３７に表示させるようにした。 （もっと読む）

【課題】できるだけ少ない揺動範囲で、効率良く拡底部付きの杭穴掘削をする。とりわけ２ｍ程度の大径掘削に適する。
【解決手段】掘削ロッド４０に連結するヘッド本体１の転軸３６の両側に、掘削刃１５付きの第１掘削腕１１、掘削刃２５付きの第２掘削腕２１を揺動自在に取り付けて掘削ヘッド３０とする。第１掘削腕１１の軸１６と第２掘削腕２１の軸２６との成す角θ_０で形成する。掘削ヘッド３０は、正回転で杭穴軸部を掘削できる。掘削ロッド４０を逆回転すると第１掘削腕１１がθ_２揺動して、ストッパー３２とストッパー受け１８とが係止して、第２掘削腕２２の掘削刃２５が径Ｈ_２で杭穴拡底部４３を掘削できる（ａ）（ｂ）。第２掘削腕２２の掘削刃２５が杭穴拡底部４３の外周側を掘削し、第１掘削腕１１の掘削刃１５、ヘッド本体１の固定掘削刃１０、１０で内部側を掘削できる。 （もっと読む）

【課題】掘削に際して、地上においた油圧ショベルとテレスコピックなどの地上からの押圧の必要なく、必要な押圧力で掘削、鑿岩を可能とする掘削用土留め体を提供する。
【解決手段】固定基礎孔により反力を与えられる掘削用土留め体１０であって、吸引式掘削具、削岩機付き吸引式掘削具７、吸引式アースオーガ、削岩機６などの掘削手段ＤＭの少なくともいずれか一つを、掘削用土留め体１０の周方向に移動可能に、あるいは又は及びその掘削方向を傾動可能か固定して、あるいは又は及びその掘削用土留め体１０の径方向の位置を移動可能か固定して、着脱交換可能に設置可能とした。 （もっと読む）

【課題】ロッドの摩耗を防ぎ、拡底バケットの整備コストを削減することができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】スラスタ５０は、ロッド４０の長手方向（図２上下方向）に往復移動されるものである。スラスタ５０は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）にて筒形状に構成されたスラスタインナ５３を備えており、スラスタインナ５３は、機械構造用炭素鋼鋼材（Ｓ４５Ｃ）にて構成されたロッド４０に外嵌される。そのため、ロッド４０よりスラスタインナ５３の方が摩耗するので、ロッド４０の摩耗が抑制される。摩耗されたスラスタインナ５３は、ロッド４０に比べて簡易な形状であるので、スラスタインナ５３の製造コストを低く抑えることができる。よって、交換されるスラスタインナ５３の製品コストを低く抑えることができる。その結果、拡底バケットの整備コストを削減することができる。 （もっと読む）