【課題】法枠が形成された法面を上下方向に安全・効率よく荷物の移動、ロックボルトの施工を可能とする法枠用作業車を提供する。
【解決手段】上下方向に移動可能に取付けられた作業台４を前後方向に移動させることができる前後方向の移動接地脚７、７Ａと作業台４の前後部を除く両側部より両側方向に移動可能に取付けた左右の移動支持体８と左右の移動支持体８を左右方向に移動させる左右の移動支持体移動装置９と左右の移動支持体８の外側の前後左右部位に油圧モータ５で駆動される駆動タイヤ車輪６が備えられた先端部が前後方向の移動接地脚７、７Ａの先端部よりも内側で上下方向に移動可能に取付けられた作業台４を安定状態に支持することができるとともに前後方向に移動可能に両側移動接地脚１０、１０Ａとで法枠用作業車を構成した。 （もっと読む）

【課題】一対のウインチのワイヤーに加わる力を傾斜地用作業車の牽吊および、作業車本体を傾斜地で安定させることに利用できる傾斜地用作業車を得る。
【解決手段】車体５に取付けられた車体を、傾斜地を走行させることができる走行装置３と、車体５に取付けられたベース板の後部両側寄りの部位に取付けられた一対のウインチ１７と、この一対のウインチ１７の前方の車体に下端部が枢支ピンで枢支され、かつ油圧シリンダーで車体の後方に位置する上端部が上方へ回動するように取付けられた一対のワイヤーフェアリーダ支持アーム２１と、一対のワイヤーフェアリーダ２２と、一対のウインチ１７に一端部が巻き取られ、他端部が前記一対のワイヤーフェアリーダ２２を介して、車体の幅寸法の数倍以上の幅寸法がある法面の上部に位置する立木やアンカーピンを用いたアンカー部材に係止される一対のワイヤーとで傾斜地用作業車１を構成している。 （もっと読む）

【課題】６ｍ〜７ｍぐらいの長さのロックボルト用削孔が崩れる心配がなく、かつ削孔装置のインナーロッドやアウターケーシングの接続作業が不要で、短時間にロックボルト用削孔を形成することができるロックボルトの形成方法および形成装置を得る。
【解決手段】法面を走行して、ロックボルト用削孔場所まで移動する作業車４の移動工程と、移動工程後に該作業車に設置されている接続が不要なアウターケーシング３１とインナーロッド３２の二重管を用いた削孔機２８で削孔するロックボルト用削孔工程と、該工程後に削孔内に位置しているアウターケーシングよりインナーロッドを引き抜くインナーロッド引き抜き工程と、インナーロッド引き抜き工程後にアウターケーシング内に応力材とセメントやモルタルを充填する充填工程と、充填工程後にアウターケーシングをロックボルト用削孔内より引き抜くアウターケーシング引き抜き工程とでロックボルトを形成する。 （もっと読む）

【課題】急傾斜の法面でもロックボルト用削孔部位へ移動し、削孔壁が崩れることなく、所定の深さまで一気に削孔することができるとともに、効率よく削孔ができ、かつロッドの接続、取り外し作業が不要で、ロックボルト用削孔を短時間に低コストで行なう削孔装置を得る。
【解決手段】法面を走行することができる作業台３を備える作業車本体４と、この作業車本体の作業台に回動装置を介して取付けられたガイドシェル６と、ガイドシェルに前後進可能に取付けられ先端部にビットが装着されたインナーロッド８と、インナーロッド駆動装置９と、ガイドシェルに前後進可能に取付けられたインナーロッドの外周部を覆うケーシングロッド１０と、前記インナーロッドの回転より低い回転であるいは回転不能にケーシングロッドを支持する支持装置１１と、インナーロッドおよびケーシングロッドをガイドシェルに沿って前後進させる前後進装置１２とで削孔装置１を構成する。 （もっと読む）

【課題】できるだけコアチューブに対してその軸線方向から推進力を加えることができるようにして、コアの採取状態を良好にすること。
【解決手段】コアチューブ２の先端に付いたビット２ａに対して回転力と下方への推進力を伝達することによってコアチューブ２内に地質調査用のコアを採取するホーリング方法において、コアチューブ２に連結するロッド２ｂをその軸線方向に昇降自在に且つその軸線とは直交する方向に移動不能に支持した上で、ロッド２ｂの側面からロッド２ｂに対して回転力を与えると共に、下方への推進力となる荷重をロッド２ｂに対してその軸線方向に与えることを特徴とするボーリング方法。 （もっと読む）

【課題】法面において、短時間に削孔装置を位置決めし、削孔の崩れや、ドリルロッドが抜けなくなるのを防止でき、所定の深さまで低コストでロックボルト用削孔を形成することができるロックボルト形成方法および削孔装置を提供する。
【解決手段】法面２に自走行またはクレーンで位置させることができる作業台３に回動装置４を介して取付けられたガイドシェル５に、先端部にビット６，７が装着された二重管式削孔機８を備えた削孔装置９を用い、あらかじめ設定された深さのロックボルト用削孔１０になるまでビットおよび二重管部分１１を戻す作業を行なうことなく押し込み状態で形成する削孔形成工程と、削孔内より二重管部分およびビットを抜き取る抜き取り工程と、削孔内に応力材１４を挿入し、セメントやモルタルの定着材１５を充填するロックボルト形成工程とでロックボルト１６を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明はロックボルト用削孔の壁面が崩れる心配がなく、ロックボルト用削孔を一気に短時間で低コストで形成することができるとともに、構造が簡単で、安価に製造することができ、かつ、フラッシング水あるいは空気と切削物のつまりを効率よく阻止して、効率よく削孔を形成することができる削孔装置を得るにある。
【解決手段】 ガイドシェルと、このガイドシェルに前後進移動装置で前後進可能に設けられたクリーニングアダプタを備えるクリーニング装置を設けたドリフターと、このドリフターの駆動力が伝達されるように取付けられたインナーロッドおよびアウターケーシングと、このインナーロッドおよびアウターケーシングのいずれか一方の先端部に取付けられたビットとで削孔装置を構成している。 （もっと読む）

【課題】幅が狭い施工領域において掘削装置の左右方向への移動範囲を大きくすることができ、狭い施工領域に杭を施工するときの作業性を向上させることができる杭施工装置を提供することを課題とする。
【解決手段】杭施工装置１であって、左右方向に横旋回自在なブーム１１を有するベースマシン１０と、ブーム１１の前端部に取り付けられた支持ブラケット２０と、支持ブラケット２０を介してブーム１１の前端部に取り付けられたリーダ３０と、リーダ３０に沿って昇降するアースオーガ４０（掘削装置）と、を備え、支持ブラケット２０は、リーダ３０をブーム１１の前端部に対して前後方向及び左右方向に傾動自在に支持するとともに、リーダ３０をブーム１１の前端部に対して左右方向に横旋回自在に支持していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】効率良く斜面に孔を掘削することができるスライディングドリルを提供する。
【解決手段】フリースライディングドリル１は、複数のレール２を連結して斜面３に沿って水平方向に、平行に配置されたＨ型鋼からなる一対の横行レール４と、この一対の横行レール４に沿って走行可能な第一の走行手段５と、第一の走行手段５に接続され、一対の走行手段５間の間隔を調整するための調整手段６と、作業用の足場となる作業用架台７と、作業用架台７上に設置され、斜面３に孔を掘削するための削孔手段１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】転石、礫、岩盤部などほとんどの地質において、斜面直角方向でも、簡易、確実に吊用アンカーを埋設施工することができる方法を提供する。
【解決手段】埋め込み用のパイプの先端部に相対回転可能にリングビットを取り付けたものを使用し、前記リングビットと正回転方向ではロックして一体化し、逆方向ではアンロックされるパイロットビットを前記パイプに挿通させ、パイロットビットとリングビットを同期回転させてパイプ推進させ、所要深さに達した状態でパイロットビットを逆回転してリングビットと離間させ、パイロットビットをパイプから抜き取ることでアンカーを埋設する。 （もっと読む）

【課題】傾斜面において（低い位置で）掘削管を回転付与手段に容易且つ迅速に接続することを可能にし、プラットフォームを不要にする、傾斜面における鋼管杭の施工方法を提供する。
【解決手段】掘削管４が設置されたインナービット２と鋼管杭６が設置されたリングビット３とを一体化する工程と、アンカーピン１０を傾斜面９に立設して、起立スタンド２０の支点リング２１を貫通する支点軸１１をアンカーピン１０に固定する工程と、鋼管杭６等と一体化されている掘削管４を、起立スタンド２０に案内されて移動自在な回転付与手段３０に連結する工程と、起立スタンドを起立させる工程と、回転付与手段３０を起動して鋼管杭６を傾斜面９の施工位置に設置する工程と、インナービット２とリングビット３とを分離する工程と、鋼管杭６を地中に残して掘削管４を引き上げる工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】専用部品を不要とし、構造の簡素化を図ることができる杭打機を提供すること。
【解決手段】杭打機１によれば、連結部６０の外力支持部６１ｂ，６２ｂが係止部に係止されることで、リーダ２０に配設されたオーガの回転駆動反力による荷重を係止部によって支持することができ、支持フレーム４０を揺動させることを目的とした連結部６０には荷重が作用しないので、連結部６０の破損を回避することができる。その上、外力支持部６１ｂ，６２ｂが連結部６０を利用して形成されているので、専用部品を不要とし、構造の簡素化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】リーダを備えた工事用機械において、リーダに無理な荷重をかけることなく、移動を円滑に行なうことができるようにする。
【解決手段】走行可能なベースマシン１０と、ベースマシン１０に対して旋回可能及び俯仰可能に取り付けられたブーム１２と、該ブーム１２から懸垂されて作業時にアースオーガー１４を案内するリーダ１４と、ベースマシン１０に取付けられ、懸垂した状態にあるリーダ１４の下端部に係合して、該下端部のベースマシンに対する変位を規制可能な一対のフレーム材２０，２０と、を備える。工事用機械が移動時には、リーダ１４を懸垂した状態でベースマシン１０が走行し、その際に、リーダ１４の下端部のベースマシン１０に対する変位を一対のフレーム材２０，２０によって規制する。 （もっと読む）

【課題】凹凸がある法面であっても掘削機を円滑に移動させることができ、しかも使用する設備も簡便なものであって設置・撤去を容易に行うことができる法枠上での掘削機の移動方法を提供する。
【解決手段】法枠１の面上に格子状パイプ３を敷設するとともに、ソリ状フレーム５に掘削機１１を搭載して、ウィンチの駆動により該ソリ状フレーム５を格子状パイプ上で上下方向に滑らせることにより、掘削機１１を所要の削孔位置に移動させる。法枠施工時に法枠交点部近傍の枠部分に予め取り付けた固定用ロープ４により、格子状パイプ３を法枠３に固定する。掘削機１１による削孔時の反力を得るために、固定用ロープ４によりソリ状フレーム５を法枠１に固定する。
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【課題】周囲の土圧を十分かつ均一に受けることができ、多方向からの引張り力に対して安定に対応することができる法面吊構造物用全方向同耐力アンカーを提供する。
【解決手段】法面に非自立型構造物をロープで吊持するアンカーにおいて、前記アンカーが、本体先端部内側に推進力受け部を有するパイプアンカーを使用し、ビットヘッドを先端に有しその後方に前記推進力受け部に当接可能なつば部を備えたビットとハンマー部および回転軸部を直列にした掘削アッセンブリーを前記パイプアンカーに挿通させ、回転軸部とハンマー部を介してビットを回転させつつ、前記ハンマー部の推進力をつば部から推進力受け部に伝えることで所要深さに達するまでパイプアンカーを推進させ、次いで掘削アッセンブリーをパイプアンカー内から抜き取ることにより、設置対象法面部位に対し３６０度の方位において直角状に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】表面地層が崩落し易い密度の粗い地層であっても効率的に防災用（崩落防止用）のアンカーを構築する。
【解決手段】移動機構（架台、ガイドレール、移動体）と、移動機構に設けた掘削用電動機と、前記掘削用電動機に連結される所定のエアハンマードリル６を備えたダウンホール式掘削装置を用い、表面地層ｂの掘削に際して、前記装置の掘削用電動機に所定のケーシング９１とケーシング内に配置したスクリューオーガ９２を接続して掘削し、所定の岩盤地層まで掘削したらケーシング９１を残してスクリューオーガ９２を取外し、掘削用電動機にエアハンマードリル６を装着し、更に所定のダウンホール手段で掘削孔Ｂを連続形成し、前記の表面層側がケーシングで保護された掘削孔Ｂに所定のテンドンＣを挿入すると共に、セメントミルクＤを注入してアンカーを構築する。 （もっと読む）

【課題】転石、礫、岩盤部などほとんどの地質において、また鉛直のみならず斜面直角方向でも、簡易迅速かつ安価にパイプアンカーを埋設施工することができる装置を提供する。
【解決手段】先端部内側に推進力受け部を設けたパイプアンカーと、径が拡縮可能なビットヘッドを先端に有しその後方に前記推進力受け部に当接可能なつば部を備えたビッドと、ビッドに推進力を与えるハンマー部とビッドに回転力を伝達する回転軸部を直列状に連結した掘削アッセンブリーと、回転軸部およびハンマー部の駆動手段と、前記、掘削アッセンブリーを施工場所で支える架台とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 ガイドセルを前方に摺動させ装置全体を法面に押し付けるだけで法面に対して所定角度で固定し安定させることができ、少数の作業員で正確且つ迅速に穿孔作業を行うことができる安定性及び作業性に優れた穿孔装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の穿孔装置１は、クレーン等で吊下げられた状態で法面に穿孔するための穿孔装置１であって、前後部に吊り下げ用のワイヤ接続部３ａ，３ｂを有するベースフレーム２と、ベースフレーム２に進退自在に配設されたガイドセル７と、ガイドセル７に進退自在に配設されたドリフタ９と、ガイドセル７を進退させるガイドセル進退駆動部４と、ガイドセル７の前端部に配設された法面押し付け部２０と、法面押し付け部２０の略中央部に形成された挿通開口部２２と、法面押し付け部２０の前面部の挿通開口部２２の周囲に配設された複数の当接部２３ａ，２３ｂ，２４と、を備えた構成を有する。 （もっと読む）

【課題】掘削性能のよいダウンザホールハンマ式の回転打撃式二重管削孔技術を採用し、かつその小口径化による小型軽量化を図り、とりわけ自然状態をなるべくそのまま残して斜面の安定化を図る自然斜面安定化工法の作業性向上に資する。
【解決手段】インナービット５の外周部に配設されるアウタービット６を外管２に対して進退可能に構成するとともに、インナービット５に付与されるダウンザホールハンマによる打撃力をアウタービット６に伝達するように構成した二重管削孔装置において、前記アウタービット６を外管２の内側に進退可能に設置するとともに、そのアウタービット６の後端部とインナービット５側に設けた係止部との係合によって、インナービット５に付与される打撃力をアウタービット６側に伝達する。このダウンザホールハンマ方式を採用した小口径二重管削孔装置１を前記自然斜面安定化工法に適用してアンカー材設置作業の作業性向上を図る。 （もっと読む）

【課題】アウタービットを進退のみ許容する状態に連結する外管との間の係合部に繰り粉等の粒状物や塊状物などの異物が詰って起るトラブルを軽減して二重管削孔装置の耐久性を改善するとともに、その二重管削孔装置の小口径化により小型軽量化を図り、自然斜面安定化工法の作業性の向上に資する。
【解決手段】アウタービット６の外周面に、基端部側に外管２側の内側面に形成した外管側係合部１６と係合して軸線方向の進退のみ許容するアウタービット側係合部を形成するとともに、そのアウタービット側係合部の先端部側に該アウタービット側係合部の外径より縮径された縮径部２０を形成し、さらに外管２側の先端部に前記アウタービット側係合部の先端部側の端部に係止可能で、かつ前記縮径部２０の外周面に対して摺動可能なストッパ部材１７を設置する。小口径化して自然斜面安定化工法に適用してアンカー材設置作業の作業性を向上する。 （もっと読む）