【課題】排土機能、攪拌機能及び練り付け機能をそれぞれ同時に発揮する掘削ロッドを提供する。
【解決手段】掘削ロッド１０は、ロッド部１４の外周面に設けられ、ロッド部１４の先端１４Ｄに取り付けられる、掘削ヘッドより小径とされた螺旋状のスクリュー翼１２と、内側がスクリュー翼１２の外縁部に接合され、外側がロッド部１４の回りに描く円の直径と、掘削ヘッドの外径が略同一である練り付け攪拌体１６Ａ、１６Ｂと、を有している。 （もっと読む）

【課題】掘削、攪拌、及び掘削土の移送を効率的に行うことができ、高品質の改良体を短期間に築造することができる地盤改良用掘削装置を提供することを目的とする。
【解決手段】螺旋翼３を設けた回転ロッド２と、回転ロッド２の下部に一対で設けられる下部翼４，４と、螺旋翼３よりも回転ロッド２の軸方向下側で、且つ下部翼４，４よりも回転ロッド２の軸方向上側に、一対で設けられる左右対称の上部翼11，11と、を備えたから、下部翼４，４と上部翼11，11とを備えたことにより、掘削力、撹拌力、及び押し上げ力が増強され、掘削孔の掘削、掘削土の移送、改良材の攪拌、及び改良材の締め固めによる圧密化が、効率的に行われるので、工期の短縮化を図ることができ、十分に混合撹拌した改良材を地盤に圧密するため高品質の改良体を築造することができる。 （もっと読む）

【課題】比較的長期に亘ってパッキンの使用が可能で、メンテナンスが容易な掘削機のスイベル装置を提供する。
【解決手段】駆動部に回転可能に連結された掘削ロッドにセメントミルク等の液体を供給するスイベル装置である。駆動部の出力軸４の上端には、通液路１６を貫設したスイベル軸８を接続し、スイベル軸８の外周には、駆動部の外枠部１５に固定されたパッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合して、パッキンケース１１内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ａを締め付けるパッキン押え１０をパッキンケース１１の上端部側に取り付け、パッキン押え１０は、下端部がパッキン３１Ａの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポート２７を形成して液体をスイベル軸８の通液路１６に導入する円筒部１０ａを有し、円筒部１０ａには、内周面に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させて破断除去する付着物除去用コイルバネ４１を圧縮状態で内装する。 （もっと読む）

【課題】油圧式の作業機械を駆動する出力が一時的に不足した場合に、容易に出力を増加させることができる油圧式作業機及び出力増加方法を提供する。
【解決手段】油圧式作業機の油圧回路２０は、油圧ポンプ２１と油圧制御部２２との間から分岐した供給配管接続回路３３と、供給配管接続回路の分岐点と油圧制御部との間に設けられた供給流路切替弁３４と、タンクと油圧ポンプとの間から分岐した戻り配管接続回路３６と、供給配管接続回路及び戻り配管接続回路にそれぞれ設けられて各接続回路の作動油の流れを規制するセルフシールカップリング１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ソイル連続壁用の掘削施工装置であり、簡単な構成を付加するだけで、掘削の垂直精度を保つことができ、また、装置全体としても従来よりも安価に形成できるオーガ装置を提供する。
【解決手段】上下動可能に吊下げられる駆動装置１８に連結するロッド１１にスパイラルスクリュー１２を設けたソイル連続壁用の掘削施工装置であり、スパイラルスクリュー１２はロッド１１の先の部分にのみに設け、このスパイラルスクリュー１２の外周部に該ロッド１１により支承するようにして円筒ケーシング１３を配設した。 （もっと読む）

【課題】２つの掘削腕の揺動をカムを介して、１本の操作ロッドの昇降として伝達して、この昇降を地上で目視できる。
【解決手段】杭穴掘削ヘッド１は、第一掘削腕１４及び第二掘削腕１５を有するヘッド本体２の上端に、掘削ロッド５の下端部に連結するための連結部１８を有し、掘削腕１４、１５の位置を確認するヘッド操作体３を連設して構成する。掘削腕１４、１５は逆回転して大きく揺動して拡大掘削する。この際に、ヘッド操作体３にカム２３〜２６を設ける。掘削腕１４の揺動→第一カム２３→第三カム２５と、掘削腕１５の揺動→第二カム２４→第三カム２５と伝え、第三カム２５→第四カム２６→操作ロッド２７（１本）の昇降と伝える。 （もっと読む）

【課題】センサー等の電気的感知手段を用いることなく、確実に攪拌翼の開閉状況を把握できる簡易な開閉翼作動感知装置を提供する。
【解決手段】開閉翼作動感知装置７は、開閉式攪拌翼４３と吐出口４７と該吐出口に通ずる流路とを有する攪拌装置において用いられる。この感知装置は、吐出口又は流路を開閉するための弁体（遮蔽板）７１を有している。該弁体は、攪拌翼４３の開放動作に連動するように設けられており、攪拌翼が閉翼位置にあるときに閉弁状態にあり、攪拌翼が開翼位置にあるときに開弁状態にある。この感知装置を用いて攪拌翼４３の開閉状況を感知するにあたっては、攪拌翼を閉翼位置から開翼位置へ変位させることによって、該攪拌翼に連動する弁体７１を開弁させ、吐出口４７から流体を吐出できるようにする。次いで、流路を介して吐出口４７から流体を吐出させ、その際、流体の吐出圧力及び流量に基づいて攪拌翼の開閉状況を感知する。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダなどの大掛かりな装置なしで開閉できる攪拌翼を備え、シンプルでコンパクトな構造の攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置は、攪拌ロッド２と、上下方向にスイング可能な一対の攪拌翼４３と、攪拌翼を所定位置で固定するためのストッパー６１と、このストッパーによる固定を解除するための解除機構（ガイド孔３３，位置決めピン４５）を有している。攪拌翼４３は、貫入時には、その先端を上に向け攪拌翼が上に閉じた状態になる閉翼位置にセットされる。攪拌時には、攪拌翼を開放し、攪拌径Ｄが最大となるようにスイングさせて開翼し、ストッパー６１により固定される。引抜時には、ストッパー６１による固定を解除して、攪拌翼４３を垂れ下がった位置にスイングさせて閉翼させる。攪拌翼４３の開閉動作は、攪拌装置の引抜き時・回転方向切替時に土砂から受ける抵抗により行われ、油圧や押し棒等の装置は不要である。 （もっと読む）

【課題】例えば、リーダを備えない杭打ち機を用い、削孔箇所に礫が埋まっていたり、強度が一様でない地盤を削孔する場合であっても、高精度で削孔することのできるアースドリル及び杭打ち機を提供することを目的とする。
【解決手段】ドリルシャフト２０の下端にドリルヘッド４０を備えたアースドリル１０であって、ドリルヘッド４０の上方に、ドリルシャフト２０に対して自在固定具３４によって回転自在に固定された中空のケーシング３０を備え、ドリルシャフト２０におけるケーシング３０に対向する外周面に径外側向きのシャフト側撹拌翼２１を備え、ケーシング３０の内周面に径内側向きのケーシング側撹拌翼３３を備え、ドリルシャフト２０に対するケーシング３０の共回りを阻止する係止リブ３２を備えた。 （もっと読む）

【課題】掘削ヘッドを同一回転方向で異なる２つの径を掘削可能とし、他の回転方向での掘削径と合わせて、１つの掘削ヘッドで異なる３つの杭径で掘削できる。
【解決手段】第二第三ストッパー４７、４８と、収容凹部３６に起伏自在に第一ストッパー片４０を設けてヘッド本体１とする。対応した操作凹部３１を有し、掘削刃２４付きの掘削腕２０、２０を、ヘッド本体１に揺動自在に取り付けて掘削ヘッド５０とする。正回転して、起状態の第一ストッパー片４０に操作凹部３１を係止して径Ｄ_１の杭穴６５Ａを掘削する（ａ）。逆回転して第一ストッパー片４０を伏状態として、第二ストッパー４７で径Ｄ_２の杭穴６５Ｂを掘削する（ｂ）。再び正回転して第三ストッパー４８で径Ｄ_３の杭穴を掘削する（ｃ）。径Ｄ_１＜径Ｄ_２＜径Ｄ_３である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、広い角度まで供回り防止翼６を拡大させることができる掘削装置を提供する。
【解決手段】鋼棒などの芯材１と、芯材１を貫通させ、芯材１の先端を露出させた中空の掘削ロッド２と、掘削ロッド２の外周に位置して、掘削ロッド２の先端を露出させた内筒３とより構成する。掘削翼５は、掘削ロッド２の先端に一端を支持させ、他端は内筒３の先端に維持させて、軸点を介して円周方向に開閉自在である。供回り防止翼６は、内筒３の外周の軸点を介して、円周方向に開閉自在である。この供回り防止翼６は、掘削ロッド２に固定し先端を内筒３に開口した長溝３１から外部へ露出したピン２２と、内筒３の外周にスライド自在に嵌合した鍔板状の開閉用リング６２との距離の変化によって開閉させる。 （もっと読む）

【課題】伸縮ケリーバを備えたアースドリル機において、セメントミルク等の注入材を供給可能とするケリーバ構造を提供する。
【解決手段】アウタケリーバ１５と、アウタケリーバ１５内に上部が該アウタケリーバから突出するように、回転自在かつ軸方向に移動不能に収容されたガイドパイプ１６と、アウタケリーバ１５の回転にともなうガイドパイプ１６の供回りを抑止する供回り抑止手段２４，２５と、ガイドパイプ１６に回転不能かつ軸方向に移動自在に収容され、上端に巻き上げロープの連結部４１と、セメントミルクなどの注入材の供給ホースの連結部４２とがそれぞれ設けられたスイベルジョイント３０と、アウタケリーバ１５内に軸方向に移動自在に収容され、該アウタケリーバから回転が伝達されるとともに、上端がスイベルジョイント３０に回転自在に連結されて、供給ホースの連結部４２と連通するインナケリーバ１７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】ソイルセメント柱を構築するための凝固材が、地上へ溢れ出ないようにする。
【解決手段】掘削軸１を回転させ、下端部に位置する掘削翼２を回転させて掘削軸１を地中に侵入させるとともに、凝固材注入口６から凝固材１５を注入する。掘削軸１の外周に位置する円筒管４を進行し、下端よりも徐々に直径が大きくなったテーパ状部分によって、原土を外周方向に押しのけ、押しのけた分凝固材１５を注入する。円筒管４には掘削方向に対して、その左右に離隔可能にスリット４１を形成し、前記スリット４１を境に、当該スリット４１の幅が拡大と縮小を繰り返して円筒管４の直径が変わる。円筒管４の径が拡大したときに、原土を外周へ押しやり、縮小したときに進行する。 （もっと読む）

【課題】拡大掘り翼を拡開状態のまま駆動軸を上下移動させることができる掘削具の提供。
【解決手段】駆動軸２の下端側延長方向に伸縮軸３をスプライン結合し、伸縮軸３の外周の拡大掘り翼６と駆動軸２との間に拡大掘り翼回動操作用の補助リンク７を介在させ、駆動軸に対する伸縮軸を引き伸ばす方向に動作させつつ一方側に回転させることによりキー部材がスプライン溝の拡幅部側端部に移動されてこれに嵌まり込んで伸縮軸の伸長状態が維持され、駆動軸を他方側に回転させることによりキー溝の拡幅部からキー部材が外れて伸縮軸が駆動軸に対して短縮側に相対移動できるようにし、キー溝の拡幅部以外の位置の溝幅をキー部材幅より大きくし、駆動軸と伸縮軸との外周に、伸縮軸が駆動軸に対して短縮位置にあって、キー部材がキー溝内における逆回転側にあるときに両軸の伸長側の動作が阻止されるストッパー機構４０を備える。 （もっと読む）

【課題】高精度な施工管理を容易にできる既製杭の建て込み工法における施工管理装置の提供。
【解決手段】実施工データ計測手段によって計測された実施工時計測データと所定の基本条件データとをコンピュータ２９によるデータ処理によって比較し、実施工時計測データが各施工段階の基本条件データを満足することによって各施工段階の終了を判別できる表示を表示手段３６，３７に表示させるようにした。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体１と掘削腕４０とが揺動時に摺れる面に凹部を形成せずに、異物の入り込みを防止して、掘削腕の揺動角度の確実な規制をする。
【解決手段】掘削ロッド５２に連結できるヘッド本体１の正面の水平軸２０の周りに揺動自在に、掘削腕４０を連結して掘削ヘッド５０とする。ヘッド本体１に、小径掘削時に掘削腕４０の側縁４０ｂに当接して、揺動を規制するストッパー２２と（ａ）、大径掘削時に掘削腕４０の側縁４０ｂに当接して、揺動を規制するストッパー２６、２８と（ｂ）、を取り付ける。ヘッド本体１、水平軸２０及び掘削腕４０は、「掘削腕４０が小径掘削時の揺動角度で（ａ）、一旦逆回転した際に、両掘削腕４０の先端裏面がヘッド本体１の正面より離れるように変形して、掘削腕４０の裏面がストッパー２２の上方を通過できるように変形可能」とし、続いて正回転して大径掘削状態（ｂ）となるように、取付けられている。 （もっと読む）

【課題】所定の支持層に達するまでに中間層と呼ばれる堅固な地層を容易に貫通させ、杭周面摩擦力を大きくして杭の垂直荷重支持力を増大するとともに、掘削残土を低減あるいはゼロとすることを可能とする杭の無排土埋設方法を提供すること。
【解決手段】先端に掘削ヘッドが装着されるとともに、少なくとも埋設する既製杭と注入するセメントミルクの体積に相当する容積の周辺地盤を側方に締め固めて圧密するテーパー部とこれに連続する円筒部とから構成されたケーシングと、該ケーシングの内方に配設され先端に掘削ビットを有するオーガーとをそれぞれ反対方向に回転させながら掘削を進め、所定の深度まで掘削した後前記オーガーを地上に引き上げ、この引き上げ時又はその後において前記ケーシング内の土砂にセメントミルクを注入して攪拌し、前記ケーシング内に杭を建て込み、次いでケーシングを地上に引き上げて、杭を無排土で埋設することとした。 （もっと読む）

【課題】先行エレメントの芯材に対して後行オーガー装置がぶつかることのないようにし、振動や騒音を低減できるだけでなく、掘削効率と施工精度の向上を図ることができるオーガー装置を提供する。
【解決手段】下部先端に掘削ヘッド３が設けられた軸体２の途中に、連続した円環状となる補助リング４を軸体と同軸心状となるよう配置し、前記補助リング４が、この補助リング４の上部において、補助リング４から軸体２に向けて斜め上向きの傾斜状となる複数本の斜材５で軸体２に固定されている。 （もっと読む）

【課題】掘削腕２０の揺動角度を測定することにより、掘削腕２０の長さを考慮して、その深さでの杭穴径を、地上にてリアルタイムで把握し、全長に亘る正確な杭穴掘削を保証できる。
【解決手段】揺動軌跡に沿った第二センサー２７Ａ、２８Ａを有するヘッド本体１の水平軸１９に、第一センサー２７、２８を有する掘削腕２０、２０を揺動自在に取り付けて掘削ヘッド３０とする。掘削ロッド４０を正回転すると、掘削刃２５で径Ｄ_１の杭穴軸部４２を掘削し（ａ。小径掘削状態）、逆回転で径Ｄ_２の拡底根固め部４３を掘削する（ｂ。大径掘削状態）。この際、第一センサー２７が、小径掘削で第二センサー２７Ａの２７Ａｂに位置し、大径掘削で第二センサー２７Ａの２７Ａｂに位置するので、揺動角度データが地上に送られる。掘削ロッド４０を回転しないと、第一センサー２７は第二センサー２７Ａの２７Ａａに位置し、掘削角度無しのデータが送られる。 （もっと読む）

【課題】地上から操作具３０に連結した操作ロッドを３８操作して掘削腕２０を開閉し、操作ロッド３８により掘削腕２０の状態を地上から確実に把握する。
【解決手段】掘削ヘッド４０は、ヘッド本体１と、水平軸１９に取り付けた掘削腕２０と、操作具３０とからなる。掘削腕２０の上端に、案内面２６ａを有する揺動案内部２６を突設する。ヘッド本体１の水平軸１９の上方に操作軸２８を突設する。操作軸２８に略Ｌ字状の操作具３０を回転自在に取り付け、操作具３０の一側の操作部３３の押圧縁３５が掘削腕２０の揺動案内部２６に当接して揺動を案内でき、他側に地上からの操作ロッド３８を連結する。杭穴軸部４４径掘削時には、掘削ヘッド４０を正回転して土圧と操作具３０で掘削径Ｄ_１を維持する（ａ）。杭穴の拡底部４５掘削時には、掘削ヘッド４０を逆回転して土圧と操作具３０とストッパー５５で掘削径Ｄ_２を維持する（ｂ）。 （もっと読む）