【課題】疲労強度をより高めることができる掘削工具の表面処理方法及び掘削工具を提供する。
【解決手段】駆動系から回転力と衝撃力を与えられて地盤を掘削する工具本体、及び該工具本体を前記駆動系に接続する動力伝達ロッドを備える掘削工具である。熱処理が施された工具本体または前記動力伝達ロッドに、粒子投射によって圧縮残留応力を生じさせる表面処理を少なくとも２度に渡って行う。 （もっと読む）

【課題】掘削ズリを地上側に効率良く排出すると共に、掘削されたボーリング孔の内壁面と掘削装置の外表面の隙間に掘削ズリが詰まってしまうことを防止することが出来る掘削装置及び掘削方法の提供。
【解決手段】ダウンザホールハンマー（２）の半径方向外方には当該ハンマー（２）を包囲して中空円筒形状のハンマー保護部材（２Ｃ）が設けられており、ダウンザホールハンマー（２）にはダウンザホールハンマー駆動流体が流れるダウンザホールハンマー駆動流体用管路（２２ｉ）が設けられており、ダウンザホールハンマーの外周面（２ｏ）とハンマー保護部材（２Ｃ）の内壁面（２Ｃｉ）の間に、掘削ズリ排出促進流体が流過する円環状の掘削ズリ排出促進流体用管路（ＤＡＬ）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】推進工法の発進・到達基地となる大深度の立坑築造方法において、立坑掘削と構築が同時に行え、安全で効率の良い円形立坑築造方法を提供する。
【解決手段】立坑壁の外径よりも小さな外径を有する泥水式掘進機の第１外殻２と、第１外殻の外周面に立坑壁に対応する外径を有する第２外殻３と、第１外殻と第２外殻とを固定・移動状態に切替える脱着手段４と、掘削外径を、各外殻の各々に対応する外径に選択的に変更できる掘削手段５と、により構成される掘進装置１を、中央に空間を有するベ−ス版１３と、ベース版上の円周方向に均等に装備する複数本の鉛直シリンダ１０と、中央に第２外殻の外径と略同径の空間を有し、締付シリンダ１２により空間径を変更できる締付バンド１１と、により構成される鉛直推進設備９に、上部から掘進装置を立込みながら挿入設置し、掘進装置１を稼働させながら鉛直推進設備９で押し込み、後方に連結した立坑壁を構築していく。 （もっと読む）

【課題】 既製杭や電柱、交通信号機、交通標識など様々な柱状物を、岩盤など難掘削地盤に効率的且つ迅速に打設可能とする新たな掘削技術を提供する。
【解決手段】 供給管路２３が縦貫したセンターシャフト２の基端２０に連結機構２１を設け、同先端２５に先端噴射口２６を形成し、同センターシャフト２周囲には、周壁に複数のチップ４，４，……を植設した錐状カッター３，３，……の合計複数本を配すると共に、各錐状カッター３，３，……のカッター軸３２，３２，……両端夫々を、該センターシャフト２周壁から突設した各ホルダー５，５，……間に回転自在に軸着した上、当該センターシャフト２周壁には複数本の周壁噴射口２４，２４，……を穿設してなるカッターヘッド１である。 （もっと読む）

【課題】２つの掘削腕の揺動をカムを介して、１本の操作ロッドの昇降として伝達して、この昇降を地上で目視できる。
【解決手段】杭穴掘削ヘッド１は、第一掘削腕１４及び第二掘削腕１５を有するヘッド本体２の上端に、掘削ロッド５の下端部に連結するための連結部１８を有し、掘削腕１４、１５の位置を確認するヘッド操作体３を連設して構成する。掘削腕１４、１５は逆回転して大きく揺動して拡大掘削する。この際に、ヘッド操作体３にカム２３〜２６を設ける。掘削腕１４の揺動→第一カム２３→第三カム２５と、掘削腕１５の揺動→第二カム２４→第三カム２５と伝え、第三カム２５→第四カム２６→操作ロッド２７（１本）の昇降と伝える。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高いバケット取り付け用アダプタを提供する。
【解決手段】アダプタ１００では、フランジ部１３０から角軸部１１１へは、角穴１３１の内周面が第１取付部１１０の角軸部１１１の側面と当接して、ケリ−バ７の回転力を掘削バケット５に伝達する。このように、フランジ部１３０から角軸部１１１へは、面同士が当接して回転力を伝達するので、耐久性が高く、大きな回転力を伝達できる。 （もっと読む）

【課題】正回転時のウイングビットの拡径状態をより確実に保持させることができ、必要な内径の削孔及び真円状の削孔をより確実に得ることのできる掘削工具を提供すること。
【解決手段】ビットスプラインに対して、シャフトは所定角度内で自由に回動可能に設けられ、シャフトの外周面には突起４０ａ〜ｃが設けられ、ウイングビット６０ａ〜ｃには、シャフトの正転によるウイングビット６０ａ〜ｃの拡径時において、突起４０ａ〜ｃによって当接されて縮径方向への揺動を規制される正転時係止部７０，７３が設けられ、ウイングビット６０ａ〜ｃには、シャフトの反転時において、突起４０ａ〜ｃによって当接されて拡径方向への揺動を規制される反転時係止部６８が設けられた。 （もっと読む）

【課題】 １つの油圧シリンダを複数種の拡大ヘッドの拡大翼拡縮駆動手段として共用できるようにする。
【解決手段】 １本の上部ロッドと、複数本の下部ロッドを用意し、
上記上部ロッド内に油圧シリンダを内装し、その進退駆動部を上部ロッドの下端に進退自在にのぞませ、
上記複数本の下部ロッドの外周面に、施工対象杭の各種径に対応する拡大径を有する拡大翼をそれぞれ拡縮揺動自在に軸支し、各下部ロッド内に従動ロッドを進退自在に挿入すると共に、該従動ロッドと上記拡大翼をリンク連結し、
上記上部ロッドの油圧シリンダの進退駆動部と、上記各下部ロッドの従動ロッドとを着脱自在に接続する共通継手、及び上記上部ロッドの下端と、上記下部ロッドの上端とを着脱自在に接続する共通継手をそれぞれ備えた、
油圧シリンダ共用式拡大ヘッド。 （もっと読む）

【課題】市街地や郊外、あるいは林地等、施工場所の環境の違いに応じて、あるいは作業を行う時間帯に合わせて、供給する駆動用の作動流体の流量を調節することにより、発生する騒音や振動の大きさを調節することができる削孔用ハンマ装置を提供する。
【解決手段】削孔用ハンマ装置(H1)は、ハンマ装置本体(1)と、ハンマ装置本体(1)に設けられ延長体(8)を連結することができるエアタンク(2)とを備えている。ハンマ装置本体(1)は、ハンマビット(4,40,41)と、ハンマビット(4,40,41)を打撃する打撃装置(5)と、エアタンク(2)から打撃装置(5)に供給される作動流体が流通する作動流体経路と、作動流体経路に設けられ、対となる接触面(120,130)を有し、接触面(120,130)を相互の位置をずらし所定位置で固定することにより、各作動流体経路の有効な口の大きさを調節する口径調節手段を備えている。 （もっと読む）

本発明は、“ジェットグラウト工法”として公知である方法による特に土壌強化で用いるダウンザホールハンマードリル（１）のための設備に関し、主として円筒状の機械ハウジング（２）と、機械ハウジングに取り付けられ、往復運動を可能にする態様で機械ハウジングのチャック（４）に固定され取り付けられるドリルビット（５）に衝撃を与えるように構成される加圧流体によって推進される衝撃機構（３）と、を含み、機械ハウジングは、衝撃機構への推進流体のための中央の供給ライン（６）を有し、供給ラインにおいてドリルビットのチャネルは、使用される推進流体のための排水口を構成する。ジェットグラウト工法中の効率を改善するために、機械ハウジング（２）には、ジェットグラウト工法のためのグラウトノズル（７）が設けられており、このグラウトノズルは、横方向に向けられ、機械ハウジングの壁（８）の周囲に配置され、前記グラウトノズルに機械ハウジングを通ってグラウト混合物を導くための洗浄チャネル（９）が配置され、グラウト混合物のための洗浄チャネルは、衝撃機構の推進流体のための供給ラインから分離される。
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【課題】掘削ヘッドを同一回転方向で異なる２つの径を掘削可能とし、他の回転方向での掘削径と合わせて、１つの掘削ヘッドで異なる３つの杭径で掘削できる。
【解決手段】第二第三ストッパー４７、４８と、収容凹部３６に起伏自在に第一ストッパー片４０を設けてヘッド本体１とする。対応した操作凹部３１を有し、掘削刃２４付きの掘削腕２０、２０を、ヘッド本体１に揺動自在に取り付けて掘削ヘッド５０とする。正回転して、起状態の第一ストッパー片４０に操作凹部３１を係止して径Ｄ_１の杭穴６５Ａを掘削する（ａ）。逆回転して第一ストッパー片４０を伏状態として、第二ストッパー４７で径Ｄ_２の杭穴６５Ｂを掘削する（ｂ）。再び正回転して第三ストッパー４８で径Ｄ_３の杭穴を掘削する（ｃ）。径Ｄ_１＜径Ｄ_２＜径Ｄ_３である。 （もっと読む）

【課題】第１掘削刃及び螺旋羽根に続き第２掘削刃で土塊を破砕し、土塊の残留を軽減する。掘削腕の揺動を調節して、１つの掘削ヘッドで杭穴の掘削効率を高めることができる。
【解決手段】第１掘削刃６、７を有する第１ヘッド本体１の上方に、掘削ロッド４５とのロッド連結部１３を有し、かつ第２掘削刃２１を有する第２ヘッド本体１１を連設して、掘削ヘッド３０とする。第１ヘッド本体１は、２枚の螺旋羽根３の下端４ａに、第１掘削刃６、７を下方に向けて固定する。第２ヘッド本体１１の上端部の揺動軸１５に第２掘削刃２１を形成した掘削腕１７を、揺動自在に取り付ける。掘削ロッド４５を正回転して、第１第２掘削刃６、７、２１で杭穴４０の軸部４１（径Ｄ_１）を掘削し（ａ）（ｂ）、掘削ロッド４５を逆回転して、第２掘削刃２１で拡大根固め部４２（径Ｄ_２）を掘削する（ｃ）（ｄ）。 （もっと読む）

【課題】掘削後に地盤中に残置するリングビットへの掘削刃の設置数を最少に抑えることができる、施工性に優れた二重管式掘削装置を提供する。
【解決手段】二重管式掘削装置１は、インナービット１００が、回転付与面１２３および回転付与部係止面１２６を具備する回転付与部１２０と、打撃付与面１４２を具備する打撃付与部１４０とを有し、アウタービット２００が、被回転面２２４、被係止面２２８および被打撃面２２６を具備する従動部２２０を有している。インナービット１００がアウタービット２００内を軸心方向に移動して、回転付与部１２０が従動部２２０同士の間を通過した後回転した際、回転付与面１２３が被回転面２２４に当接し、さらに、前面方向に移動した際、打撃付与面１４２が被打撃面２２６に当接する。反対に、後面方向に移動した際、回転付与部係止面１２６が被係止面２２８に係止する。 （もっと読む）

【課題】 硬質な地盤での接地工事において、打ち込みが不可能で接地深度が取れないという問題がある。従来はハンド削岩機で削孔して施工を行っていたが、削孔するテーパロットの長さに限界があり接地深度にも制限があった。またボーリング装置を用いた接地工事は大規模で時間もコストもかかってしまう。
【解決手段】 固定冶具を取り付けた削孔用ビットに、自らも接地極となり引き抜く必要のない請求項１，２のパイプロット部材を嵌入して、打設回転用のテーパロット部材で施工すると、従来のハンド削岩機で削孔して施工するよりも、２倍から３倍の施工深度を得ることができるし、引き抜いた後で接地極を挿入するといった手間が省け、挿入する接地極の材料費もかからないため、大幅に労務費とコストの削減につながる。 （もっと読む）

【課題】ボーリングビットの装着作業の簡素化及びドリリングロッドの継ぎ足し作業を効率よく安全に行うことができる土木掘削装置を提供する。
【解決手段】回転テーブルの回転部にボーリングビットが挿通できる大きさの穴を開け，その穴を塞ぐように，着脱自在に回転テーブルと嵌合するスライディングキャップを装着する。回転テーブルの回転トルクをそのスライディングキャップを介してドリリングロッドに伝達し，その先端に連結するボーリングビットを回転して掘削作業を行う。また，スライディングキャップに駒部を設けて，ドリリングロッドの継ぎ足し作業時に，ドリリングロッド側に設けた駒受けの下に差し入れることで，ドリリングロッドを回転テーブルに対して固定する。
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【課題】削孔対象が土砂、粘土又は砂礫層のような軟質地盤であるときは削孔機からウォータジェットを噴射して削孔し、削孔対象が岩石層のように硬質地盤であるときは削孔機のビットの打撃により削孔することにより、削孔工事で発生する振動及び騒音を低減する削孔方法、削孔機及び削孔装置を提供する。
【解決手段】削孔機１は、削孔部１０とエアタンク部３０を有する削孔機本体Ａと削孔機本体Ａを吊り下げ削孔機１外から送られる高圧水と圧縮空気を削孔機本体Ａに送るスイベルユニット５０を有し、該削孔部１０はチャックガイド２４に装着されているビット２７，２８と、ビット２７，２８に衝撃を付与する衝撃付与部２０を有する。削孔深度によっては削孔機１に１又は２以上の継ぎ部材４０が配備される。削孔機１は、先端（下端）から削孔対象である地盤に向けて圧縮空気とウォータジェットを噴射する構造を有している。 （もっと読む）

【課題】限られた作業空間における削孔長さを長くし、或いは、所定長さの削孔をするためのロッド継ぎ足し回数を少なくすることにより、作業の効率化を図る。
【解決手段】架台１１の上面に軸状のガイドセル１５を設け、削孔ロッド２２を保持するロッド保持部１６ａを前部に有するとともに削孔ロッド２２に対し軸直角方向への回転力と軸方向への打撃力とを与える削岩機１６をガイドセル１５に摺動可能に設けて削孔装置１０を構成し、削岩機本体１６ｂがその後部１６ｃを中心にして上下に傾動可能となるように構成するとともに、ガイドセル１５が、スライダ１８，１９と退避用ガイドレール１４とによって軸直角方向へ略水平に摺動可能となるように構成する。 （もっと読む）

【課題】プレボーリングを行わずに中空パイルの埋設を行う際、埋設した中空パイルの先端の地盤に根固め液を効果的に吐出して、埋設後に十分な支持力を得る。
【解決手段】中空パイル１の下端部に推進部１０を配置して、回転ロッド３０により推進部２０に回転力を加えて、中空パイル１を地中に推進していく。このとき、回転ロッド３０の先端に一体形成されたクラッチ体の根固め液を吐出する吐出部は、掘削部２０のカバー２２ｅによって、掘削土砂から保護されている。中空パイル１の埋設が完了したら、クラッチ体を降下させて、吐出部をカバー２２ｅから露出させ、吐出部から根固め液を吐出して中空パイル１の根固めを行う。 （もっと読む）

【課題】 ガスや水道の湾曲が可能な引き込み管などの、短距離での敷き設において、水路等の障害物があり、周囲に構造物があるなど開削が困難な場所でも、人力で簡単に最少限の開削工で配管スペースを確保し、引き込みが可能となる工具を提供する事である。
【解決手段】 打撃部を設けた丸棒の先端に凸屈曲部を設けた打撃棒４００と、凹屈曲部を設けた丸棒の先端に誘導部を設けた誘導棒２００の間に、凹屈曲部を設けた丸棒の先端に凸屈曲部を設けた屈曲棒３００を、同一方向に屈曲できるよう配置嵌合し、連結ピン５００で結合した屈曲する打撃工具１００であり、屈曲始点まで仮棒を打撃し打ち込み下穴を確保した後に、到達地点へ向くように屈曲する打撃工具１００を配置挿入し、さらに打撃し打ち込む事で、屈曲しながら進行し目的の到達地点へ達し配管スペースを確保でき、引き込みが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は狭い場所において一定の共通垂直中心線に沿って比較的深いマンホール立坑を迅速に施工可能なマンホール開口機を得ることを目的とする。
【解決手段】 作業車１に支持枠２を前向に突設し、該支持枠２にそれぞれコ形溝形リーダー３，３の下端部を枢支し、上記リーダー３，３のそれぞれ上記コ形溝３’,３’に沿って設けたコ形溝形昇降杆６，６の上端部と上記両リーダー３，３の下端部とを昇降用シリンダー８，８で接続してなり、上記両昇降杆６，６の対向コ形溝６’,６’間に回転中空ロッド１０の支持台１１を昇降自在に介在させ、上記両昇降杆６，６のそれぞれ上下端に遊支したスプロケット１２，１２間にそれぞれ無端チェン１３，１３を掛回し、これらの無端チェン１３，１３のそれぞれ内側チェン１３’の上端部に上記支持台１１の両端部を接続してなることを特徴とするマンホール開口機。 （もっと読む）