【課題】埋め込み杭を効率的に行うため、掘削ツールを接続し回転及び昇降させると共に、杭を把持し回転可能とするケリー装置を提供する。
【解決手段】ケリー装置は、１方を他方と互いに摺動して挿入可能な、１組のテレスコピック式ロッド７，１９によって構成され、最内側のロッド９は掘削ツールを支持し、ケリーを支える操作機のガイドマストに沿って垂直に滑動する回転テーブル１は、１組のロッド７，１９をその長手方向の軸の周りに回転させる手段８ａ、１組のロッド７，１９を動かし再圧縮する手段１０、掘削の際にロッド７，１９にかかる牽引および推力を与えるためのモーターを備える手段を備え、ケリーは、１組のロッド７，１９の少なくとも一部のロッド１９が、ロッド７，１９に回転を付与する回転テーブル１の下に完全に位置する。 （もっと読む）

【課題】狭い場所での作業性が良く、泥や砂を噛み込んでも泥や砂を除去しやすく、軸体（推進体）をボデーから抜いた時にスリーブの脱落を防ぐ。
【解決手段】軸体２２が貫通しかつその移動を許容する方向に向かって拡径するテーパ面１６を有するボデー１４と；テーパ面１６に固定され、軸体２２の移動を許容する方向側を周方向に幅広とした複数のガイド５０と；テーパ面１６の拡径方向へのスライドにより軸体２２を解放すると共にその側面がガイド５０の側面と協働して形成する係合手段によって内側への脱落が防止される複数のスリーブ１８と；スリーブ１８をそのスライド方向の所定範囲内で移動させて軸体２２のロックおよび解放を行うスリーブ開閉手段２０と；を備える。 （もっと読む）

【課題】立坑内の掘削機械の体積が過大であるために、掘削過程中にクレーンで吊り掛け掘削方向を変更しなければならない。
【解決手段】伸縮リングプレート２１と立坑内壁の相互圧接による支持固定により、伸縮リングプレート内側に体積が比較的小さい掘削機具３０を設ける。鋼製ケーシング内側を支持する伸縮リングプレートは、該伸縮リングプレートの一側に縦向き開口２２が設けられ、並びに伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口の両側位置に、一つ以上の位置決め構造２４とアクチュエータ２３が設けられている。該伸縮リングプレートの径方向長さは鋼製ケーシングより小さく設定されており、アクチュエータの動作により拡張させられ、鋼製ケーシングの内壁に圧接・固定される。固定された状態で掘削作業行い、掘削方向を変更するときは鋼製ケーシングを揺管機で揺動させる。 （もっと読む）

【課題】ハンマーグラブの回転を制御すて、油圧配管チューブ等の捩じれ破損を防止するハンマーグラブ制御システムを提供する。
【解決手段】筒状基枠１０に、地盤中に打ち込まれるケーシングＣの中心部側から半径方向に進退移動可能で、ケーシングＣ内周面に圧接し筒状基枠１０をケーシングＣと一体化するプッシャー３１を有するスタビライザー１３を一体的に設け、スタビライザー１３に一体的に連結する内軸体１４ａと回転可能に外嵌された外筒体１４ｂとからなるスイベル機構１４を有し、スイベル機構１４の外筒体１４ｂに吊り下げ接続部５を設けたハンマーグラブＨ１において、伝動機構を介してスイベル機構１４の外筒体１４ｂを回転駆動するモータ３と、ハンマーグラブＨ１の回転時に発生する外筒体１４ｂの周方向のねじれ角を補正し、モータ３の回転を制御して外筒体１４ｂをねじれ前の位置に復帰させるモータ制御装置４を有する。 （もっと読む）

【課題】地中に推進され長時間にわたって放置されたケーシングを再び回転させるために必要な起動トルクを低減して、立坑内に設置する推進機の大型化を防止する。
【解決手段】地盤中に推進した第１および第２のケーシング４Ａ，４Ｂを長時間にわたって放置することが予想される場合には、接続手段２０による接続を解除して第１および第２のケーシング４Ａ，４Ｂを分離しておく。掘削作業を再開するときは、まず最初に第１のケーシング４Ａのみを回転駆動して起動させることにより第１のケーシングと地盤との縁切りを行った後、接続手段２０を用いて第１および第２のケーシング４Ａ，４Ｂを相互に接続した後、第１および第２のケーシング４Ａ，４Ｂを一体に回転駆動して第２のケーシング４Ｂと地盤との縁切りを行う。 （もっと読む）

【課題】パイロットビットによる掘削分担面積を拡大し、反対にリングビットの掘削分担面積を低減することにより、リングビットの重量低減、超硬チップ配置数の低減を図る。
【解決手段】リングビット２のリング内面に打撃及び回転伝達用係合凸部１１が周方向に間隔を空けて複数形成され、前記パイロットビット３の先端部は、円形部の周囲に側方に突出する複数の先端凸部１５を有し、前記円形部の面に複数の超硬チップが配置されるとともに、前記先端凸部１５の面に超硬チップが配置され、かつ前記リングビット２の打撃及び回転伝達用係合凸部１１の側面に当接する回転伝達用衝合部と、背面に当接する打撃伝達用衝合部とを備え、前記パイロットビット３の先端凸部１５をリングビット２の内面に形成された打撃及び回転伝達用係合凸部１１，１１間の凹部を通過させた後、パイロットビット３を所定の方向に回転させることによりロック状態とする。 （もっと読む）

【課題】従来技術に比して、施工性が良く、故障する可能性が低く、そのうえ、安価に実施することができる拡底バケットを提供する。
【解決手段】下端部に切刃２ａが形成されているとともに、下端部近傍の内側面に係止部としての係止孔２ｂが形成された円筒状のケーシング２の下部に装着される拡底バケット１であって、円筒状の本体部１Ａと、本体部１Ａの直径を拡大させるように開放可能に形成された拡幅翼部１２，１２と、拡幅翼部１２，１２を拡大させるように開放する際には、ケーシング２の係止孔２ｂへ係合され、ケーシング２内から引き抜く際には、係止孔２ｂとの係合が解除される本体部１Ａの上部に設けられたストッパー部３とを備えた構成とされている。 （もっと読む）

本発明は、雄端部（１）と雌端部（２）とが夫々に設けられた第１の管状要素および第２の管状要素を備えるねじ付き接続構造であって、雄端部（１）は、その外側周囲面上に、少なくとも１つのねじ領域（３）を有し、この接続構造の軸（１０）に対して半径方向に配向された終端面（７）で終端し、雌端部（２）は、その内側周囲面上に、少なくとも１つのねじ領域（４）を有し、この接続構造の軸（１０）に対して半径方向に配向された終端面（８）で終端し、雄ねじ領域（３）は第１の部分を有し、この第１の部分では、歯の幅ＣＷＴｐが、雄端部（１）の終端面（７）から最も近い歯の幅に相当する値ＣＷＴｐｍｉｎから、終端面（７）から最も遠い歯の幅に相当する値ＣＷＴｐｍａｘに増大し、雌ねじ領域（４）の歯の幅ＣＷＴｂは、前記ねじ領域（３、４）が自己締結式の構造に従って協働するように、雌端部（２）の終端面（８）から最も遠い歯の幅に相当する値ＣＷＴｂｍａｘから、終端面（８）に最も近い歯の幅に相当する値ＣＷＴｂｍｉｎに減少し、



かつ



であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ボーリングビットの装着作業の簡素化及びドリリングロッドの継ぎ足し作業を効率よく安全に行うことができる土木掘削装置を提供する。
【解決手段】回転テーブルの回転部にボーリングビットが挿通できる大きさの穴を開け，その穴を塞ぐように，着脱自在に回転テーブルと嵌合するスライディングキャップを装着する。回転テーブルの回転トルクをそのスライディングキャップを介してドリリングロッドに伝達し，その先端に連結するボーリングビットを回転して掘削作業を行う。また，スライディングキャップに駒部を設けて，ドリリングロッドの継ぎ足し作業時に，ドリリングロッド側に設けた駒受けの下に差し入れることで，ドリリングロッドを回転テーブルに対して固定する。
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【課題】アースドリル工法により地盤に立坑を設ける場合に、回転圧入装置からの回転トルク及び押し込み力をケリーバに対して確実に伝達可能な立坑掘削機を提供する。
【解決手段】ケリーバ５と、円筒状ケーシング１１を外周側から把持した状態でこれを回転可能に構成された把持部材８０と、把持部材８０を上下動させる上下動駆動手段７４とを有する回転圧入装置７と、ケリーバ５がその軸方向にスライド可能に挿通されるボス部９１と、把持部材８０に上側から着脱可能に連結される連結部９３とを有し、ケリーバ５と一体的に回転可能に構成された回転伝達装置９と、回転伝達装置９に対するケリーバ５の軸方向へのスライドを固定可能な固定ピン５３からなる固定手段とを備える。 （もっと読む）

本パイプ用ハンドリング装置は、ドリルパイプの位置決めおよび保持に使用される。ドリルパイプに対する少なくともひとつの保持装置は水平方向および垂直方向のいずれにも位置決め可能に配置され、かつ該パイプに対する制御式クランプ装置を具備している。取り扱うべきパイプに対するセンタリング装置は、前記保持装置の隣に配置される。
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掘削システムは、トラクターユニット１０に連結された回転可能なドリルパイプ１２と、トラクターユニット１０に連結されるとともに、トラクターユニット１０により移動可能な操縦可能掘削システム１８，２０，２２と、を備えている。
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【課題】
掘削ロッドを倒す方向や位置を自由にして、駆動軸のメス継手ブロックと掘削ロッドの着脱作業を簡単に行う掘削ロッドの連結継手を提供する。
【解決手段】
上部揺動部材の上部には駆動部のメス継手ブロックに嵌合固定するオス継手部を設け、下部揺動部材の上部には二股に分かれる一対の半円弧状の滑動部を設けるとともに、滑動部の半円弧状の回動中心軸には小回動軸受孔を設け、半円弧状の直径は前記一対の支持脚の内壁間隔にほぼ一致する大きさとし、大回動軸受孔に回動自在に大回動軸を嵌合し、大回動軸のほぼ中央部には滑動部の回動中心軸を嵌合する小回動軸受孔を設け、大回動軸の小回動軸受孔と滑動部の小回動軸受孔とを貫通して互いに回動自在に軸支する小回動軸を嵌合し、小回動軸に抜け止め部材を施した掘削機における掘削ロッドの連結継手。 （もっと読む）

【課題】マストベースとマスト要素を折り畳むことができるマストを有する建設機械において、マスト要素を効率良く回動可能にする。
【解決手段】マスト２０は、キャリッジ１１上に回動可能に支持される。動作位置においてマスト要素２２は、マストベース２１を延長するよう位置し、マストが折り畳まれた折り畳み位置においては、マストベースに対して後方に回動する。マストベースとマスト要素の間には牽引要素が２６が張られ、これを張るとマストが伸長し、ゆるめると折り畳まれる。 （もっと読む）

【課題】削孔壁の崩落を防止して良好に掘削できる掘削工具を提供する。
【解決手段】ケーシングパイプ１１の先端部にケーシングトップ１２が軸線Ｏ方向に移動可能かつ回転可能に取り付けられ、ケーシングトップ１２は、先端側に掘削ビット１５のスカート部１５ｂの外周まで張り出す張り出し筒部２３を有する構成とした。そして、ケーシングトップ１２の内周部及びデバイス１４の外周部間に、ロッド１３に伝達された推力と打撃をケーシングトップ１２に伝達するとともに、ケーシングトップ１２をケーシングパイプ１１に対して軸線Ｏ方向に対して移動させる推力打撃伝達手段２２を設けた。 （もっと読む）

【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、連結手段９８によって受け皿９６と桶状容器１０５とが回転軸２４の下端部に交換可能に取り付けられる。また、拡径部５６下部を形成するときには、受け皿９６を回転軸２４の下端部に取り付けてアーム部３４を取り付けられるようにする。よって、アーム部３４により拡径部５６下部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、拡翼部３０の下端部にはアーム部３４が着脱可能に取り付けられ、回転軸２４の下端部には桶状容器９６が着脱可能に取り付けられている。そして、桶状容器９６の側壁は、アーム部３４の下端に開口面が位置する第１の高さＸ_１と、拡翼部３０の下端に開口面が位置する第２の高さＸ_２とに変更することができる。よって、アーム部３４により拡径部５６を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

水底の下方の地層を削岩するための方法は、水底に削岩システムを配置することを含む。地層は、内部にラッチされた第１のコアバレルを有する第１のドリルロッドを回転させかつドリルロッドを長手方向で前進させることにより削岩される。選定された長手方向位置において、第１のドリルロッドの上端が開かれ、そして端部にラッチ装置を有するケーブルが第１のドリルロッド内に下降される。ウインチが、第１のコアバレルを回収するために回収される。第１のコアバレルが第１のドリルロッドから横方向に置き換えられる。第１のドリルロッド内に第２のコアバレルが挿入されそしてこの中にラッチされる。第１のドリルロッドの上端に第２のドリルロッドが固定する。第１及び第２のドリルロッドを長手方向に前進させかつ回転させることにより地層の削岩が再開される。 （もっと読む）

本発明は、水平な地中ボーリング用の連結リンクのためのロッド継手であって、連結リンクの端部が互いに差し嵌め可能であり、横ピンを用いて固定されるようになっている。
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【課題】削孔中の孔の壁面を十分に支え、泥水を循環して再利用することができる削孔方法及び削孔装置を提供する。
【解決手段】油圧削岩機６のビット１０を孔９８に挿入し、泥水タンク２０の泥水をスクイズポンプ２１でビット１０に圧送してビット１０から泥水を噴出させ、集水パイプ１１によって孔９８内に泥水を充填させ孔９８の壁面を保持しつつ、孔９８内の泥水をバルブ１９を介してくり粉とともに分離器３１へと排水し、分離器３１でくり粉を泥水から除去し、分離器３１から泥水タンク２０へ泥水を送る。このように泥水を循環させた状態において、ビット１０により孔９８を削孔する。削孔中において、孔９８内の泥水の圧力を圧力センサ１６で測定する。圧力センサ１６による測定圧力が所定値以下になった場合に、スクイズポンプ２１がコントローラ４１によって制御され、スクイズポンプ２１の駆動速度が上昇する。 （もっと読む）