【課題】グランドアンカーの打設に要する施行工程数の削減を可能にしたグランドアンカー打設装置及び打設方法を提供する。
【解決手段】ボーリングロッド１２に回転と打撃力を付与すると共に押込み力を付与して穿孔ビット１６で地山を穿孔しながら一定の深さまで掘進し、同時にワイヤーロープ２０を穿孔された孔内に順次引き込む。地山への穿孔が終了した後は、ボーリングロッド１２を穿孔時と逆に回転してビットアダプタ１４を穿孔ビット１６から分離する。そして、穿孔ビット１６とケーシングシュ１８とワイヤー連結スリーブ２２０２とワイヤーロープ２０を穿孔された孔に残したまま、ビットアダプタ１４を含むボーリングロッド１２を孔内から引き抜きながら、ボーリングロッド１２を通して、孔内にグラウトを加圧注入してワイヤーロープを地山に定着する。 （もっと読む）

【課題】例えば、リーダを備えない杭打ち機を用い、削孔箇所に礫が埋まっていたり、強度が一様でない地盤を削孔する場合であっても、高精度で削孔することのできるアースドリル及び杭打ち機を提供することを目的とする。
【解決手段】ドリルシャフト２０の下端にドリルヘッド４０を備えたアースドリル１０であって、ドリルヘッド４０の上方に、ドリルシャフト２０に対して自在固定具３４によって回転自在に固定された中空のケーシング３０を備え、ドリルシャフト２０におけるケーシング３０に対向する外周面に径外側向きのシャフト側撹拌翼２１を備え、ケーシング３０の内周面に径内側向きのケーシング側撹拌翼３３を備え、ドリルシャフト２０に対するケーシング３０の共回りを阻止する係止リブ３２を備えた。 （もっと読む）

【課題】杭穴の根固め部でコンクリート柱体を一体に拘束して根固め部を強化でき、軸部での過剰補強を無くして、適切な強度の基礎杭構造を実現できる。
【解決手段】軸部１２の下端部に根固め部１３が形成された杭穴１１内に、コンクリートを打設してコンクリート柱体２１を形成する（ａ）。鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、拘束筒体５の上端部７を連結し、下降させる（ａ）。拘束筒体５を地面１８に押し込み（ｂ）、拘束筒体５を根固め部１３に位置させた状態で、下降を中止する（ｃ）。埋設用ケーシング１と拘束筒体５の連結を解除して（ｄ）、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる（ｅ）。根固め部１３にのみ拘束筒体５が埋設され、軸部１２が土と接する基礎杭構造３０を構成する（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】掘削後に地盤中に残置するリングビットへの掘削刃の設置数を最少に抑えることができる、施工性に優れた二重管式掘削装置を提供する。
【解決手段】二重管式掘削装置１は、インナービット１００が、回転付与面１２３および回転付与部係止面１２６を具備する回転付与部１２０と、打撃付与面１４２を具備する打撃付与部１４０とを有し、アウタービット２００が、被回転面２２４、被係止面２２８および被打撃面２２６を具備する従動部２２０を有している。インナービット１００がアウタービット２００内を軸心方向に移動して、回転付与部１２０が従動部２２０同士の間を通過した後回転した際、回転付与面１２３が被回転面２２４に当接し、さらに、前面方向に移動した際、打撃付与面１４２が被打撃面２２６に当接する。反対に、後面方向に移動した際、回転付与部係止面１２６が被係止面２２８に係止する。 （もっと読む）

【課題】アースドリル工法によって場所打ち杭を構築するにあたり、孔壁安定液の水位の変化を小さくして、場所打ち杭の品質を確保できるようにする。
【解決手段】ケーシング用鋼管１の外側にドリリングバケット３によって持ち上げられた孔壁安定液４をドリリングバケット３よりも下方の掘削孔内に還流させるためのバイパス経路Ｂを形成してアースドリル工法用ケーシングチューブＡを構成する。バイパス経路Ｂは、ケーシング用鋼管１の外周に固定され、上下両端がケーシング用鋼管１の内部空間に連通連結された複数本のパイプ２によって形成されるか、ケーシング用鋼管１を二重管構造とし、内側鋼管１ａと外側鋼管１ｂの間に形成された隙間の上下両端を内側鋼管１ａの内部空間に連通させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】伸縮ケリーバを備えたアースドリル機において、セメントミルク等の注入材を供給可能とするケリーバ構造を提供する。
【解決手段】アウタケリーバ１５と、アウタケリーバ１５内に上部が該アウタケリーバから突出するように、回転自在かつ軸方向に移動不能に収容されたガイドパイプ１６と、アウタケリーバ１５の回転にともなうガイドパイプ１６の供回りを抑止する供回り抑止手段２４，２５と、ガイドパイプ１６に回転不能かつ軸方向に移動自在に収容され、上端に巻き上げロープの連結部４１と、セメントミルクなどの注入材の供給ホースの連結部４２とがそれぞれ設けられたスイベルジョイント３０と、アウタケリーバ１５内に軸方向に移動自在に収容され、該アウタケリーバから回転が伝達されるとともに、上端がスイベルジョイント３０に回転自在に連結されて、供給ホースの連結部４２と連通するインナケリーバ１７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】地下水や地盤を汚染しない環境にやさしく、経済的な地中熱交換体の施工方法、該施工方法に用いる中空管体を得る。
【解決手段】熱交換媒体を収容して地中に埋設されることで地中熱と前記熱交換媒体との熱交換を行なう地中熱交換体の施工方法であって、地盤への貫入機能を有するケーシング本体部５とケーシング本体部５の先端に開閉自在に取り付けられた蓋体８を備えてなる筒状のケーシング３を所定深さまで貫入させる貫入工程と、ケーシング３の内部に中空管体１を配置した状態で少なくとも前記ケーシング本体部５を抜き取るケーシング抜取り工程とを備えていることを特徴とする地中熱交換体の施工方法。 （もっと読む）

【課題】軟弱で不安定な地盤であっても、埋没することなく確実かつ容易に充填材を注入及びアンカ部材を挿入可能な埋設孔を掘削できる掘削工法を提供する。
【解決手段】打撃力発生用ハンマを内蔵したドリル本体１を備えたダウンザホールハンマ式の掘削装置を用いて、上記ドリル本体を覆う筒体23と、筒体の先端に取着されると共に外周面部に圧密用チップ26を有する筒状の圧密リングビット21と、圧密リングビットに同心状に内蔵されると共にズリ排出用のエア吐出口20ａを有するメインビット20と、を備えた掘削ビット２を用いて、埋設孔Ａを無水掘削し、地盤Ｅ内の不安定な地盤Ｇ内で、所定の深さ掘削するごとに孔内で圧密リングビット21を回転させると共に軸心方向に往復移動させ、掘削によって生じたズリを圧密用チップ26で孔壁に押し固めて圧密孔壁Ｇａを形成して、圧密リングビット21で上記筒体23を上記埋設孔Ａへ引き込みながら掘削する。 （もっと読む）

【課題】ケーシングパイプを地上に引き戻すことなくケーシングメタルの切刃を交換でき、掘削部分の埋め戻しを防止し、掘削効率の向上を図ることができるボーリング装置を提供する。
【解決手段】ケーシングメタル１３の上端部にケーシングパイプ２４下端のメタル台座２５に螺合して固定できるように雄ネジ１３ａを刻設する。ケーシングメタル１３の下端部に、切刃機能を有する複数の方形状チップブロック３２同士を嵌合して積層且つ埋設する（以下、積層チップ３３という。）。具体的には、ケーシングメタル１３の下端に、掘削面（地面）に対して２２．５度傾斜して積層チップ挿入孔を穿孔し、積層チップ３３を挿入後、真ちゅうロウ着けして固着する。 （もっと読む）

【課題】内チップが露出してボディーから分離せず、ビットの半径方向についてチップ同士の重複している領域を大きくしなくても岩盤を切削出来るアウタービットの提供。
【解決手段】全体が中空円筒形状のボディー先端（１１ｔ）に複数のチップ（２、３）を埋設し、複数のチップ（２、３）の各々を（チップの）中心がボディー（１０）の長手方向中心軸（Ｌｃ）を中心とする２つの同心円（Ｏ２、Ｏ３）の何れかの円周上に位置せしめ、半径方向内方の同心円（Ｏ２）はボディーの半径方向（厚さ方向）中央よりも半径方向外方の領域に位置して、ボディー先端（１１ｔ）の内周面（１１ｉ）側及び外周面（１１ｏ）側に面取り（１５、１６）を施す。 （もっと読む）

【課題】 インナーロッドの先端がアウターロッドの先端よりやや突出した構造のボーリングロッドにおいて、スライムの排出効率を低下させることなく掘削時のインナーロッドの回転ブレを低減する。
【解決手段】 インナーロッド３の先端部の外径を縮径し、アウターロッド２の先端部の内周面を内側へ張り出させ、アウターロッドの内周面とインナーロッドの外周面との間隔を小さくしてインナーロッド３の先端部の外周面を軸支する軸受部２ｄを形成する。また、軸受部２ｄで広幅となったアウターロッド２の先端面にスライムをアウターロッド２内へ取り込む取込口２ｃをロッド間の隙間とは別に形成する。さらに、掘削水をアウターロッド２の先端面近傍へ向けて吐水する吐水口３ｃをインナーロッド３の側面位置に形成する。 （もっと読む）

【課題】ビット本体とパイプとの連結を確実に、しかも低コストで行うことができる削孔装置を提供する。
【解決手段】本発明は、埋設用パイプに挿通された削孔ロッドに取り付けられ、埋設用パイプとともに孔内に進入して削孔を行う削孔装置であり、先端部に削孔用の刃体が設けられたビット本体と、削孔ロッドの先端部に取り付けられるとともに、ビット本体に削孔ロッドの打撃力、推力及び回転力を伝達する伝達部材と、埋設用パイプの先端部に取り付けられるとともに伝達部材が挿入される筒状の牽引部材と、ビット本体及び牽引部材の外周面同士を連結する筒状の連結部材とを備え、ビット本体及び牽引部材の外周面には、周方向に延びる凹部が形成されており、連結部材の軸方向の両端部は、ビット本体及び牽引部材の凹部に係合しており、連結部材の両端部のうち少なくとも一方が回転可能に係合し、連結部材の両端部のうち少なくとも一方が加締め固定されている。 （もっと読む）

【課題】ボーリング後の廃棄物を速やかに排出するボーリング用ドリルを提供する。
【解決手段】動力モーターをスクリューシャフト２及びドリルヘッド軸シャフト１に組み合わせ、固定板２１によってこれをフレームに結合させて構成される。動力モーターの中心軸は、直接ドリルヘッド軸シャフト１を伝動する。ドリルヘッド軸シャフト１のドリルヘッド１１の外周位置には数個のドリルの刃１２を有し、ドリルの刃１２の上方には切れ込み状になった導入口１３が形成される。さらに、ドリルヘッド軸シャフト１の外周のスクリューシャフト２は、主動ギア２２及び固定板２１内のプラネットギア２３が組み合わさってかみ合い、２つの回転板２４が結合して一体となる。中心軸３１が回転すると、直接ドリルヘッド軸シャフト１を伝動し、ドリルヘッド軸シャフト１の外周の主動ギア２２が快速で回転する。 （もっと読む）

本発明は軟岩や浮岩を穿孔する穿孔工具に関する。本発明で明らかにされた穿孔工具は、円形の横断面および滑らかな表面を有しドリルロッド（１）の中心軸に対して実質的に対称的に配された部分（４）を有し、その端部には洗浄剤用の導管が通過する収束部（4a）を有する。
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【課題】回転力と打撃力を先端のビットに加えて削孔し、削孔後はビット等を削孔内に捨ててくる削孔工具において、硬い岩盤に対しても十分に削孔が行えるような強度の高い削孔工具の提供。
【解決手段】削孔のための動力を伝達するロッド２１，２１ａと、該ロッド２１ａの先に設けられて削孔を行う削孔ビット部材３１とを有し、上記ロッド２１ａの先端部と削孔ビット部材３１の後端部との間には、ロッド２１ａを削孔ビット部材３１に対して着脱可能に接続する着脱構造が設けられた削孔工具１１において、上記着脱構造が、長さ方向において相互に係合する係合筒状部２５と被係合筒状部６２を有するものであるとともに、これら係合筒状部２５と被係合筒状部６２の内側に芯部材３５を挿入して、剛性を高める。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 地中に入り込む部分にセンサなどを設けずに、拡縮翼の位置を地上で知ること。
【解決手段】 掘削装置は、筒状のアウターロッド（１１）と、このアウターロッドを回転させる回転駆動装置（３）と、前記アウターロッドに挿入されるインナーロッド（１３）と、このインナーロッドの上端部を上下に昇降させる昇降装置（２１）と、このインナーロッドの下端部に設けられた基台（５３）と、この基台から立ち上がるとともに、前記アウターロッドと入れ子状に嵌まり合って上下に移動可能な拡縮翼用筒体（６１）と、前記拡縮翼用筒体およびアウターロッドにリンク機構（７２）を介して取り付けられ、拡縮翼用筒体とアウターロッドとの上下方向の相対移動により、外側に開いた拡大位置と、この拡大位置よりも縮んだ縮小位置との間を拡縮する拡縮翼（７）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、ロータリーテーブルで回転させてケーシングを連行させるダウンザホールドリルを有する二重管掘削装置に関する。
【解決手段】 二重管掘削装置は、アウタービットの下方の内周面と上方に外周面にそれぞれスプラインが形成されており、ロータリーテーブルで前記ケーシングが回転されると、該回転力はアウタービットに伝達され、該アウタービットはセンタービットとの接触面間に形成された一対のスプラインによってセンタービットを介してダウンザホールハンマーに回転力を伝達してなり、インナードリルストリングスを引き上げると前記ハンガー部材が、前記ケーシングに着脱可能に嵌挿したハンガーロッドに掛け止められてケーシングを吊り上げることができるようになっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】矩形縦孔掘削を可能とし、かつ掘削土砂の破砕細粒化を阻害しない回転ロッド型掘削作業機の提供。
【解決手段】グラウト供給管を縦通された内側ロッド８ａの上端を、内側駆動軸７ａの下端面軸心部に自在継手１４を介して掘曲自在に連結すると共に、ロッド下端に三角カッター９の軸１５を自在継手１６を介して掘曲自在に連結し、この三角カッター９を外側中空ロッド８ｂの下端に位置させた状態で、軸１５を偏心軸受１３に支承させる。三角カッター９は、内側ロッド８ａの回転により自転し、外側ロッド８ｂの回転により内側ロッド８ａが円錐振子として三角カッターを円運動させることにより公転する。従って、内側ロッド８ａを逆転、外側ロッド８ｂを正転させ、内側ロッド８ａの回転比を１：３でそれぞれ回転させると、ルーロー機構の原理により三角カッター９が矩形掘削を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】回転する円筒状のリングビットの先端面に円周方向に形成した外向き突起刃及び内向き突起刃の間隔を僅かに変えて非等間隔にするのみで、回転打撃型掘削装置の掘削性能を高め、しかもリングビットの各突起刃の耐久性を高めることのできる回転打撃型掘削装置のリングビットを提供することにある。
【解決手段】回転打撃型掘削装置のリングビットにおいて、リングビット２の先端面に円周方向に間隔をあけて形成した外向き突起刃２１及び内向き突起刃２２の配置間隔を僅かに変えて少なくとも一部を非等間隔にした。 （もっと読む）

【課題】 土留め矢板等を用いることなく透水管を効率的に埋設できるようにする。
【解決手段】 埋設すべき透水管３０の下端部に掘削刃４２付き底蓋４０を取り付けて、内・外周面に螺旋翼１５、１６を備えた円筒状ケーシング１０内に収容する。この円筒状ケーシング１０上端を回転キャップ２０に連結して、これらを一体に回転させて、ケーシング１０を地盤中に推進する。ケーシング１０が所定の深度に達したとき、回転キャップ２０を外し、透水管３０の上端にガイド付きキャップを被せ、その状態で透水管３０とケーシング１０間に砂を投入する。砂の投入後ケーシング１０を引き上げつつ、掘削方向と逆回転させることで、投入した砂を下方に推進するとともに締め固める。 （もっと読む）