【課題】 少なくとも２つの被接合体が嵌挿部内に補強剛材が嵌挿固定された状態で、所定の位置関係で所定の接合部において接合した接合体を、確実性高く容易に得られる接合体の製法の提供。
【解決手段】
被接合体Ａ・Ｂに嵌挿部ａ・ｂを設け、強磁性ステンレス鋼製の補強剛材Ｒの補強剛材後半部Ｒａを嵌挿部ａに嵌挿固定する。補強剛材Ｒの両面に接着剤層Ｄを有する補強剛材前半部Ｒｂを、嵌挿部ｂに嵌挿し、嵌挿部ａ及び嵌挿部ｂが実質上外部に通じない状態とする。外部から補強剛材Ｒを電磁誘導加熱し、その熱で接着剤層Ｄを流動化させる。補強剛材Ｒがその厚さ方向に発振するように被接合体Ｂの外部に一対の磁極Ｅ・Ｆを配置して周期的に変動する磁場を嵌挿部ｂに形成する。補強剛材Ｒの厚さ方向振動により流動性接着剤を嵌挿部ｂ内と補強剛材Ｒの間に行き渡らせた後、補強剛材Ｒの振動を停止させて流動性接着剤を固化させる。 （もっと読む）

【課題】摩擦抵抗を確実に高めるために必要な、スプライスプレートの摩擦接合面に施す溶射層の構成要件を明確にし、高力ボルト摩擦接合の接合強度及び寿命を高いレベルで安定させることができるようにすること。
【解決手段】摩擦接合面に金属溶射による溶射層２を形成した高力ボルト摩擦接合用スプライスプレート１において、溶射層２の表面から溶射層２の内部に向かって１５０±２５μｍの位置までの部分（表面側溶射層２ａ）の気孔率を１０％以上３０％以下とし、かつ、溶射層２の表面から溶射層の内部に向かって１５０±２５μｍの位置からスプライスプレート母材３と溶射層２との界面までの部分（界面側溶射層２ｂ）の気孔率を５％以上１０％未満とした。 （もっと読む）

【課題】 パネルの建込精度の向上を図ることができるパネル受け金具及びパネル受け構造を提供する。
【解決手段】本発明は、建築物の（構造部材または二次部材）Ｋに固定されたＬ字アングル材２０に取り付けられる建築用のパネルＰの重さを受けるためのパネル受け金具１であって、Ｌ字アングル材２０に固定される固定部２と、固定部２に連結され、パネルＰの重さを受けるパネル受け部３と、Ｌ字アングル材２０とパネルＰとの間に配置され、Ｌ字アングル材２０とパネルＰとの所定の間隔を確保するボルト５の頭部５ａと、を有し、ボルト５の頭部５ａは、Ｌ字アングル材２０とパネルとが対向する領域Ｔ内に位置する。 （もっと読む）

【課題】
間仕切りなどの比較的簡易な構造物を組み立てる際、部材同士の連結に用い、作業性や汎用性などに優れ、コストダウンにも貢献できる連結金具を提供すること。
【解決手段】
一方材４１と他方材５１を連結する連結金具を、一方材４１に面接触してネジ釘４５等で固定される中央板１１と、中央板１１の両側面から突出する側面板２１と、側面板２１の先端から外側に展開して他方材５１に面接触する脚状板３１と、で構成する。脚状板３１は、中央板１１の四隅などに分散配置して、且つ個々の脚状板３１には、保持溝３４を設ける。施工時は、中央板１１を一方材４１に固定すると共に、ボルト状の固定具５５を他方材５１に打ち込んだ後、固定具５５を保持溝に差し込み、最後に固定具５５を完全に締め上げる。この連結金具は、簡単な工具だけで取り付け作業を行えるほか、中央板１１と脚状板３１が面接触できれば、あらゆる部材を連結できる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で板材を強固に連結ことができ、また、板材への係合の有無を容易に認識することができる板材の連結具を提供する。
【解決手段】 第１の板材１１０に固定される固定部２の周縁に立壁部３を有する係合本体部５０と、前記立壁３に、前記係合本体部の挿入方向上流側から下流側に向けて外側に広がるように延設され、前記第２の板材１００との接合位置において第２の板材１００の表面側に位置可能な弾性変形可能な係合部６を備える。前記立壁３は、互いに前記第１の板材１００に対する立ち上がり角度が異なるようにそれぞれ構成され、挿入方向上流側から下流側外側に広がるように構成された上部面４と弾性を有し挿入方向上流側から下流側に向けて内側に狭まるように構成された下部面５を備える。 （もっと読む）

【課題】たとえば基礎に埋設するアンカーボルトを捨コン上に立設するときのような場合に、安定した固定状態を確実に得られるとともに、必要に応じて水平位置の調整も、水平出しも容易に行えるようにする固定装置の提供。
【解決手段】被固定部３１から突出したボルト２１に螺合されるナット部４１と、該ナット部４１で締め付けられる被締め付け面５３を有するとともに、前記ボルト２１の直径よりも大径の貫通孔５２を有した環状の介装部５１と、該介装部５１を当該凸球面６２に沿って摺動可能に受けるべく介装部５１側に突出する凸球面６２、および前記被固定部３１の被締め付け面３２に当接する平らな当接面６３を有し、前記ボルト２１を通す貫通孔６４を有した座金部６１を備えた自在固定装置。 （もっと読む）

【課題】段ボールを用いながらも強度的安定性に優れたＶカットによる折曲部構造を提供する。
【解決手段】紙管原紙を用いた板紙９を、波形の中しん２がライナ３，３間に介在されてなる紙製の段ボール５の表裏面に貼り合わせてなる板状部材１０を用いる。段ボール５は、波形の中しん２とライナ３との間で形成される溝部を有する。板状部材１０に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けてＶカットを形成し、Ｖカットの左右のカット面１９，１９に接着剤を塗布する。板状部材１９をＶカットのカット溝の最深部１７を中心として折曲する。両カット面１９，１９の、段ボールの溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態で両カット面１９，１９が接着一体化される。接着剤は中しん２やライナ３に染み込んだ状態にある。 （もっと読む）

【課題】パネルの連結部分の目地切れを防止する柔軟性と高い気密性を有するパネルの連結構造を提供すること。
【解決手段】連結するパネル１の側端面の枠材２０はパネル１の面材表面側に延在されるジョイント部３０と面材１０の折曲片１１が挿入可能な挿入溝２１を有する。上記ジョイント部３０は、パネル１の面材表面側に延在されると共に隣接する同士が当接する接合部３１と、接合部３１同士が当接した状態で目地幅を形成する目地底部３２とを有する。目地底部３２と挿入溝２１に挿入される折曲片１１とで形成される凹溝４１内に目地材４０を充填する。 （もっと読む）

【課題】 建築用の鉄骨等構造材どうしを接合するための高力ボルト摩擦接合部に発生する摩擦力を増強させるとで、高力ボルトの使用本数の削減を図る。
【解決手段】 接合構造体Ｐは、1対の母材（Ｌ１）（Ｌ２）の接合部（Ｌ１ｂ）（Ｌ２ｂ）を跨いで覆う添板（Ｓ１）と、その添板と接合部（Ｌ１ｂ）の間に摩擦シート材（Ｑ１ａ）が、高力ボルト（Ｕ１ａ）により締め付け狭持される。高力ボルト（Ｕ１ａ）の中心軸（Ｃ１）から同心円的に広がる高力ボルト締付力有効領域（Ｇ１）の外側に中心軸（Ｃ１）共有で環状の高力ボルト作用領域（Ｈ１）が形成される。その領域（Ｈ１）内で添板（Ｓ１）の反り返りにより、摩擦シート（Ｑ１ａ）と添板（Ｓ１）の間に形成される微量の接合面空隙（ｇ１）を補填するのに適う添板変形補償用厚み増分の寸法（Δｄ１C）だけ、摩擦シート材（Ｑ１ａ）の厚みを増大させる。 （もっと読む）

【課題】アンカー部材と被接合部材の位置を調整することができる。
【解決手段】既存の鉄筋コンクリート建物などのコンクリート構造物１０を穿孔して孔部２を形成し、あと施工アンカー１がその孔部２に設置されて、コンクリート構造物１０に接合される鋼板３に形成された貫通孔４にあと施工アンカー１が挿入され、あと施工アンカー１と貫通孔４との間にグラウト材（充填材）５が充填されている。あと施工アンカーの定着部１２は先端に軸部１３よりも太い頭部１４備えている。貫通孔４は定着部１２の外径よりも大きく形成されると共に、鋼板３のコンクリート構造物１０への接合面側３ａから反対側３ｂに向かって内径が大きくなるテーパー形状である。 （もっと読む）

【課題】従来、隣接パネルの連結を各種パネルの外面に露出・突出して取付けた連結金具で行っていたため、該連結金具が建築中及び建築後使用時に邪魔になり、体裁が悪く、また、露出しているため錆、腐蝕を生じ易く耐久性に欠ける課題があった。
【解決手段】隣接パネル１ａ、１ｂの一方のパネル１ａに埋込ナット５を埋設すると共に他方のパネル１ｂにナットケース６とスリーブ８を埋設し、連結ボルト７とナット１２若しくは袋ナット１３を別設し、前記連結ボルト７の一方端ねじ７ａをパッキング材１４を貫通して埋込ナット５に螺合し、他方端ねじ７ｂをスリーブ８に挿通してナットケース６内に突出し、ナットケース６内で他方端ねじ１ｂにナット１２若しくは袋ナット１３を螺合緊締して、隣接パネル１ａ、１ｂをパッキング材１４を介し圧接衝合した状態で強固一体的に連結するように備えたプレハブ式建築物のパネル連結手段によって課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】複合スプライス部材の使用を可能にする、例えばストリンガー、スパー、及びフレーム部分等の構造部材を連結する方法及び装置が必要である。また、複合スプライス部材によって相互に連結する複合部分からできた複合構造部材も必要である。
【解決手段】複合構造部材は、第１及び第２複合部分と重なり合う複合スプライス部材によって互いに接合される第１及び第２複合部分を含む。本発明の実施形態は、オートクレーブ内で接着剤を硬化させる必要なしに、局所において比較的大きな複合構造部材の構造接着を行う方法及び装置を提供する。接着ジョイントに局所的に加熱及び加圧する能力によって、複合スプライス部材の使用が可能になり、締め具の必要性を除去できる。 （もっと読む）

この発明のある局面によれば、軽量の建築要素にコネクタを固定する方法が提供される。コネクタは、スリーブ要素と、シャフト部を有するピストン要素とを備え、シャフト部はスリーブ要素によって案内される。ピストン要素および／またはスリーブ要素は、少なくともヘッド部とスリーブ部との間の境界面部に熱可塑性材料を備える。上記方法は、コネクタを設けるステップと、軽量の建築要素の第１の建築層に貫通穴を設けるステップと、遠位部が第２の建築層にもたれかかるまで貫通穴を通してコネクタを挿入するステップとを備える。本明細書において、第２の建築層にもたれかかるのは、スリーブ要素もしくはピストン要素またはスリーブ要素およびピストン要素の両方の要素であってもよい。上記方法は、遠位側のほうにピストン要素を押しながら機械的振動をピストン要素に結合し、それによって、その周辺部が周方向壁に隣接する（または、周方向壁に対してわずかに遠位である）、スリーブ要素とピストン要素との間の境界面部において熱可塑性材料の部分を液化し、熱可塑性材料の部分が周辺部から径方向外向きに第１の建築層の構造に流入するようにする、および／または、第１の建築層の内面（すなわち、第２の建築層のほうに向いている面）に沿って流れるようにするさらなるステップを備える。再固化後、熱可塑性材料部は第１の建築層とのポジティブ嵌合接続を形成する。
（もっと読む）

【課題】接合部の初期変形を低減することができる、ピン部材を用いた接合構造、接合方法、及び建築物を提供する。
【解決手段】重ね合わせた部材１２、１４を貫通する貫通孔１６に、スペーサ部材２０を介在させて中実のピン部材１８を挿入する。そして、スペーサ部材２０と孔１６の孔壁、及びスペーサ部材２０とピン部材１８とを密着させて貫通孔１６にピン部材１８を固定する。よって、重ね合わせた部材１２、１４の接合部３０に生じる初期変形を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 鋼構造物としての板材同士の接合部を片面からの操作で簡単にボルトで締結できるようにする。
【解決手段】 鋼構造物としての弦材２の各面の板材２ａの外側に当て板としての板材４を重ねるように配置し、接合部にボルト挿通孔２４を設ける。ボルト挿通孔２４の内径よりも小さい外径の頭部２５ａを有する高力ボルト２５と、該高力ボルト２５に嵌める座金２６とを、板材４の外側からボルト挿通孔２４内を通すようにする。そのために、座金２６は、高力ボルト２５に対して直角の状態と斜めにした状態との間で変位できるように孔２６ａを設け、高力ボルト２５に斜めにした姿勢でボルト挿通孔２４内を通過させるようにする。板材２ａの内側へ挿入された座金２６は、高力ボルト２５に対して直角の状態にして板材２ａに係止させ、高力ボルト２５を板材２ａの内側から外向きに挿入させた状態とし、板材４の外側でナット２８を締結できるようにする。 （もっと読む）

【課題】現場での施工性を損なうことなく、且つ安価に接合面の応力伝達性能を向上させることが可能な高力ボルト摩擦接合構造及び高力ボルト摩擦接合方法を提供する。
【解決手段】添板３、４のボルト挿通孔を形成する周端側に、被接合部材１のボルト挿通孔１ｂ内に屈曲して嵌合する屈曲部３ｄ、４ｄを設ける。また、被接合部材１と添板３、４のボルト挿通孔に高力ボルト５の軸部５ａを挿通させた状態で、高力ボルト５の頭部５ｂ及び高力ボルト５に螺合したナット６と添板３、４との間に支圧リング９、１０を介装する。そして、高力ボルト５で一対の被接合部材１と添板３、４とを締め付けるとともに、支持リング９、１０によって、添板３、４の屈曲部３ｄ、４ｄを押圧して屈曲させ、この屈曲部３ｄ、４ｄを被接合部材１のボルト挿通孔１ｂの周端１ｄ側に押圧して支持させる。 （もっと読む）

【課題】
各種板材で形成された天井や屋根に照明器具などを取り付けるため、従来のインサート金物と同様の機能を果たす締結具を提供すること。
【解決手段】
棒状の胴部１２と、この胴部１２の一端面に形成された鍔部１３と、で構成される締結具１１において、胴部１２の先端面１４には、軸方向に延びる雌ネジ１７または雄ネジ１８を形成して、且つ胴部１２の先端面１４側を円断面の導入部１５として、この導入部１５と鍔部１３との間には、導入部１５の側周面よりも半径方向に突出する凸部１６を形成する。このように構成することで、締結具１１を板材Ｐの下孔Ｈに打ち込む際、導入部１５だけを下孔Ｈに差し込んだ段階で安定した姿勢が維持され、この状態で鍔部１３を打撃すると、凸部１６が下孔Ｈの内周面に食い込んで全体が不動状態で固定される。 （もっと読む）

【課題】高力ボルト接合に代わる有効な支圧接合構造およびそのための支圧接合部材を提供する。
【解決手段】接合対象の一方の部材Ａにネジ孔ａを形成し、他方の部材Ｂにはそれよりも大径のテーパ孔ｂを形成する。軸部材２の先端部のネジ部２ａをネジ孔ａに螺着し、軸部材２の中間部の支圧面２ｃをテーパ孔ｂ内に緩挿状態で配置する。複数のクサビ部材３をテーパ孔ｂ内に差し込んでその基端部のネジ部３ｂに副ナット４を螺着する。軸部材２の基端部のネジ部２ｂに主ナット５を螺着し、副ナット４を介してクサビ部材３をテーパ孔ｂ内に押し込み、クサビ部材３の内面およびテーパ部３ａの外面をそれぞれ軸部材２の支圧面２ｃおよびテーパ孔ｂの内面に密着させた状態で双方の部材Ａ，Ｂどうしを締結する。あるいは双方の部材にそれぞれテーパ孔を形成してクサビ部材を押し込む。 （もっと読む）

【課題】予めドリル孔からドリル屑を除去せずに、硬化可能な多成分系物質を用いて固定素子を基礎構造に係止する据え付け方法を得る。
【解決手段】外径Ａおよび混合部分１３を有する固定素子１１を、硬化可能な多成分系の物質３１を用いて基礎構造Ｕに係止するため据え付け方法は、ドリル３６で基礎構造Ｕに係止長さＬよりも少なくとも５％大きいドリル孔深さＴのドリル孔２２を穿孔し、次に物質３１を、清掃していないドリル孔２２内に絞り出し装置によって注入し、続いて固定素子１１を、混合部分１３を前方にしてドリル孔２２内に挿入し、固定素子１１を、物質３１とドリル孔内に存在するドリル粉塵２３とを混合しながら、必要とする係止長さＬに達するまで回転駆動装置によって機械的にねじ込む。 （もっと読む）

【課題】予めドリル粉塵またはドリル屑を除去していないドリル孔に据え付けても、十分に高い荷重支持値を達成できる、硬化可能な物質によってドリル孔に係止可能な固定素子を得る。
【解決手段】硬化可能な物質３１によってドリル孔７に係止する固定素子は、シャフト１３と、混合具２２とを有し、この固定素子に半径方向に突出する輪郭形成部分２７を備えた輪郭形成具２６を設ける。好適には、半径方向に突出する輪郭形成部分２７の領域における最大直径方向寸法Ｒを、ドリル孔７の公称直径Ｎの１．０２〜１．２倍とする。さらに好適には、混合具２２および輪郭形成具２６を固定素子とは別個の素子２１に設け、この素子２１に固定素子１１に連結する連結部分３０を設ける。 （もっと読む）