【課題】鉄筋コンクリート製の第１柱と、該第１柱から水平方向に間隔を置かれた第２柱と、前記第１柱と前記第２柱とを連結する鉄骨からなる梁とを含む建物において、前記第１柱の断面積を広くすることなく該第１柱を補強できるようにすること。
【解決手段】建物は、鉄筋コンクリート製の第１柱と、該第１柱から水平方向に間隔を置かれた第２柱と、前記第１柱と前記第２柱とを連結する鉄骨からなる梁とを含み、前記第１柱は、コンクリートからなる本体と、該本体の内部に配置された少なくとも１本の上方主筋と、該上方主筋から下方へ間隔を置いて前記本体の内部に配置された少なくとも１本の下方主筋とを有し、前記梁の一端部は前記第１柱の前記本体の内部における前記上方主筋と前記下方主筋との間にあって前記上方主筋と前記下方主筋とに結合されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジを用いずに、また、複数の材料を混合して製造される充填材でも均一に複数の材料を混合して充填可能な充填装置、及び、これを用いたアンカーの施工方法を提供する。
【解決手段】充填装置１は、内部に充填材を充填可能な筒体１０と、筒体１０内部の基端側に配され、筒体１０の内部に充填される充填材Ａを先端側に向けて押出し可能なピストン２０と、ピストン２０を、筒体１０の基端側から先端側へ向けて進退させることが可能な操作部３０と、筒体１０の先端に取付可能で、筒体１０に取付けた状態でピストン２０によって押出された充填材Ａを吐出させるノズルと、筒体１０の先端に取付可能で、筒体１０に取付けた状態で筒体内部に充填された充填材Ａを攪拌可能な攪拌手段５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】鋼板コンクリート構造の部材どうしを溶接によることなく接合する。
【解決手段】外殻鋼板１の端部どうしを突き合わせるとともにそれらの端部相互間に跨るように接合ソケット４を介装し、外殻鋼板の内部にコンクリート３を充填することによって双方の外殻鋼板どうしを接合ソケットおよびコンクリートを介して応力伝達可能な状態で接合する。外殻鋼板の内面に孔あき鋼板からなる補強リブ２を軸方向に沿って溶接し、接合ソケットは外殻鋼板内に挿入可能な接合鋼管５の外周面に孔あき鋼板からなる補強リブ６を軸方向に沿って溶接し、接合ソケットを双方の外殻鋼板の接合部に跨る位置に配置してそれぞれの補強リブを孔の位置を合致させて重ね合わせ、その状態で外殻鋼板内全体に充填したコンクリートにより接合ソケットを埋設せしめて、双方の外殻鋼板を接合ソケットとコンクリートを介して重ね継手により接合する。 （もっと読む）

【課題】上向き増厚工法において、充填材の漏れ出しを防止することにより、補強鉄筋をより確実に固定することの可能な装置及び方法を提供すること。
【解決手段】コンクリート構造物を削孔して形成した上向きの挿入孔に対し、補強鉄筋の挿入と充填材の注入を行ってコンクリート構造物を補強する、上向き増厚工法用の定着治具であって、前記補強鉄筋を挿通するための開口部を有し、該開口部を跨ぐように分割した一対の分割体からなり、前記開口部を拡縮するように、各分割体を互いに接近又は離隔自在にコンクリート構造物に取り付けてある、ベースプレートと、前記一対の分割体の移動を規制する、少なくとも一つの固定具と、からなり、前記一対の分割体の接近時において、前記開口部の径を前記挿入孔の径よりも小さくすることにより、挿入孔の一部を閉塞して充填材の過剰な漏れ出しを防止する。 （もっと読む）

【課題】２本のプレキャスト梁及び柱を効率よく現場接合するとともに、該プレキャスト部材の鉄筋配置精度を緩和する。
【解決手段】本発明に係る柱梁接合構造１は、２本のプレキャスト梁２，２の端部から突出する梁主筋３，３とプレキャスト柱４の上端から突出する柱主筋５とを、それらの端部が取り合う接合領域６に現場打設されてなるモルタル７に埋設して構成してあり、かかるモルタル７は、セメント、シリカフューム、水、減水剤、細骨材及び高張力繊維で構成するとともに、セメントを、Ｃ_３Ｓが４０．０〜７５．０質量％、Ｃ_３Ａが２．７質量％未満含有され、かつ４５μｍふるい残分が８．０質量％未満となるように構成し、細骨材を、粒径０．１５ｍｍ以下の粒群が１５〜８５質量％で、かつ０．０７５ｍｍ以下の粒群が３〜２０質量％含有された常温養生可能な超高強度繊維補強モルタルを硬化させて構成する。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に既存ブレース架構の補剛をすることが可能な既存ブレース架構の補剛方法および補剛ブレース構造を提案する。
【解決手段】一対の形鋼材１４，１４がガセットプレート２０を挟んだ状態でボルト接合されてなる既存ブレース架構の補剛方法であって、一対の形鋼材１４，１４をガセットプレート２０から取り外す取外し工程と、ガセットプレート２０から取り外した一対の形鋼材１４，１４を管材１１内に挿通し、各形鋼材１４，１４を芯材１２，１２とするブレースユニット１０を形成するユニット形成工程と、一対の芯材１２，１２でガセットプレート２０を挟むとともに一対の芯材１２，１２をガセットプレート２０にボルト接合することでブレースユニット１０をガセットプレート２０に取り付けるユニット取付工程と、管材１１内に充填材１３を充填する充填工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】建物の壁を形成するためのＰＣａ部材とそれによるＰＣａ工法を提供する。
【解決手段】 本発明のＰＣａ部材１０は、内外二層の壁面部１１ａ、１１ｂを連結部１１ｃにより連結してなる略エ字状ないし略Ｈ字状をなす長尺のプレキャストコンクリートからなる本体部１１と、各壁面部にそれぞれ幅方向に所定間隔をおいて高さ方向に沿って配筋された縦筋１２と、中央部が連結部を水平方向に貫通し両端部が本体部の側方に突出する状態で多段に配筋された横筋１３とを備える。隣接配置した双方のＰＣａ部材の壁面部の先端縁どうしを突き合わせて形成される中空部１１ｄにコンクリートを充填し、双方の横筋どうしを重ね継手により接合する。対向配置したＰＣａ部材間にハーフＰＣａ版２０を架設して実質的にラーメン架構としての門形架構による建物を施工する。 （もっと読む）

【課題】外管に内管を所定の長さだけ挿入し、外管と内管との隙間にグラウトを充填して二重管構造とした部分の接合に好適な接合構造を提供する。
【解決手段】シアキーを用いずに外管が支えている上部構造物などの重量をグラウトから内管に効率良く伝達させるように、二重管領域における外管１の内径または内管２の外径のいずれかを管軸方向に変化させ、グラウトにかかるせん断力の一部を内管２の径方向に作用させる。外管１に内管２が所定の長さだけ挿入され、外管１と内管２がグラウトを介して接合された二重管領域において、外管１の内径は管軸方向に一定で、内管２の外径は挿入した先端部に向かって漸次縮径し、または外管１の内径は端部に向かって漸次拡径し、内管２の外径は挿入した先端部に向かって管軸方向に一定とする。 （もっと読む）

【課題】 拘束材の滑り接触面の均し作業が不要で、製造の容易な座屈拘束ブレースおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 この座屈拘束ブレース１は、芯材２と、この芯材２の両面に沿って配置した一対の拘束材３とを有する。一対の拘束材３は、それぞれ芯材２側が開口した溝形鋼材４と、この溝形鋼材４内に充填したモルタルまたはコンクリート５とを有する。このモルタルまたはコンクリート５の表面を覆いかつこのモルタルまたはコンクリート５にその硬化によって接着された板状の蓋部材６を設ける。 （もっと読む）

【課題】解体後に梁ＰＣａ部材および柱ＰＣａ部材を再利用することが可能なプレキャストコンクリート部材の接合構造を提供すること。
【解決手段】パネルゾーン１１と梁部１４とを一体成形してなる梁ＰＣａ部材１と、パネルゾーン１１の上下に配置される二つの柱ＰＣａ部材２，３と、下側の柱ＰＣａ部材２の上端部から上側の柱ＰＣａ部材３の下端部に至る中継用柱主筋４と、を備えるプレキャストコンクリート部材の接合構造であって、パネルゾーン１１のコンクリートには、これを上下に貫通する鉄筋挿通孔１ａが形成されており、柱ＰＣａ部材２，３のコンクリートには、鉄筋挿通孔１ａの開口端に対向する鉄筋継手用のスリーブ２ａ，３ａが埋設されており、中継用柱主筋４は、鉄筋挿通孔１ａおよびスリーブ２ａ，３ａの内部に配筋されており、鉄筋挿通孔１ａおよびスリーブ２ａ，３ａの内部には、充填材５が充填されている。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリート内に埋め込むアンカーボルトを垂直に保持することができ、生コンクリート内に埋め込んでコンクリート基礎を補強できるようにする。
【解決手段】 生コン充填空間内に配置可能な基材に、アンカーボルトを差込み可能な差込孔又はアンカーボルトをねじ込み可能なネジ孔を設け、前記基材が生コンクリート内に埋め込まれるようにした。基材にそれを生コン充填空間内又は生コンクリート内に支持可能な支持部を設けた。基材が板状又は網状であり、差込孔は基材の裏面又は表面に筒状に突設したもの、ネジ孔は基材の裏面又は表面に突設した筒状部の内周面に、アンカーボルトをねじ込み螺合可能なネジが形成されたものとした。ネジ孔は基材の孔の裏面又は表面にナットを取付けたものでもよい。支持部を基材の横幅方向両端部を内側に折り返した折り返し部としてもよい。基材の下方に支持脚を設けてもよい。基材には流入孔を設けることもできる。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維線材などの高強力繊維線材を建物の構造部材である軸ブレース、屋根ブレースや張弦梁の下弦材などの引張材として使用する際に寸法誤差に対しても柔軟に対応可能とする引張材部品およびこれを用いた引張材の提供。
【解決手段】炭素繊維線材２の端部が一端の挿入口３ｂ側から挿入され、炭素繊維線材２と一体化される鋼管であり、少なくとも挿入口３ｂ側と反対側の他端部にねじ５が形成された鋼管３ａを有する引張材部品３ものである。本発明の引張材部品３と、引張材部品３の鋼管３ａ内に端部が挿入され、引張材部品３に一体化される炭素繊維線材２により、本発明の引張材が得られる。 （もっと読む）

【課題】構造物フレームと簡単に接続でき且つ比較的扁平に構成され得る座屈拘束ブレース、それに用いた芯材ユニット及びその製造方法の提供。
【解決手段】その両突端部で構造物フレームの内側に互いに向き合うように設置されている２つの継ぎ板とそれぞれ接合する座屈拘束ブレース用の芯材ユニットであって、並列している一対の長尺形のサイド芯材からなり、前記各サイド芯材の両端部にそれぞれ一つのスリットが他のサイド芯材の同一側の端部におけるスリットと左右並列に且つ両スリットが共に対応の継ぎ板を受け入れて接合できるように形成されていることを特徴とする座屈拘束ブレース用の芯材ユニットを提供する。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管３と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管２からなるアンカー体固着用カプセル１を穿孔５１内に挿入し、アンカー体４により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体４を埋没せしめて定着する際、アンカー体４の先端部４１はおよそ４５°に形成されており、Ｏリング等のモルタル漏れ抑制具４２が装着され、水とセメントの比率が０．３〜０．５であり、破砕されたアンカー体固着用カプセル１の外管２と内管３を含む骨材とセメントとの比率が１．０〜３．０であり、穿孔５１とアンカー体４との間のクリアランスを、アンカー体の外径の１５〜３０％とする。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても騒音を抑えた状態で容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の回転のみでアンカー体固着用カプセルの破砕およびモルタルの攪拌を行う場合、アンカー体の公称径の２０〜３０％であり、アンカー体が穿孔の底部に到達するまでの累積回転数とモルタルの容量との関係が、１６０ｍｍ^３／１回転以下である。 （もっと読む）

【課題】高強度コンクリートを用いなくとも壁と床との接合部を補強できる壁床式鉄筋コンクリート構造物を提供すること。
【解決手段】壁体１２と床体１４とにより躯体が構成される壁床式鉄筋コンクリート構造物１０において、壁体１２と床体１４との接合部１６から床体１４のうち接合部１６に隣接する部分１８ｃ，１８ｄまで延びるように鋼棒２６が配され、壁体１２の面と平行になるように接合部１６内に鋼板２４が配され、接合部１６内で、鋼板２４の面に鋼棒２６が接合されている。壁床式鉄筋コンクリート構造物１０は、鋼板２４と鋼棒２６とにより構成される補強ユニット２８により接合部１６が補強されている。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の公称径の１５〜３０％であり、回転と打撃により破砕および攪拌を行う場合、アンカー体の累積回転数１回転当りのモルタル量は、７００ｍｍ^３／１回転以下で、アンカー体の累積打撃数の１打撃当りのモルタル量は、９０ｍｍ^３／１打撃以下ある。 （もっと読む）

【課題】 ＲＣに打ち込まれるアンカープレートの、鉄筋との干渉あるいは接触を回避するか、接触した場合の剥がれが等の不具合を防止する、と同時に必要強度も確保する。
【解決手段】 曲げアンカープレートは、曲げ上げ高さをかぶり厚さ以下にすることで、鉄筋との干渉を回避できる。また、曲げ上げ部分がコンクリート内に埋設（アンカー）されるため、課題となる剪断耐力が確保できる。また、アンカーを偏芯させるか又は可動性を持たせると言う手段でも、鉄筋との干渉回避ができる。 （もっと読む）