【課題】燃焼時に有害ガスを発生しにくく、谷反り発生を防止でき、施工性に優れ、膨れ発生を抑制することができ、且つ施工後の突き上げ発生も防止できる床材を提供する。
【解決手段】本発明の床材１は、中間樹脂層３の上面側に表面樹脂層２が積層一体化され、中間樹脂層３の下面側に裏面樹脂層４が積層一体化されてなり、表面樹脂層２、中間樹脂層３及び裏面樹脂層４は、樹脂成分として、化学構造中に塩素原子を有しない樹脂のみが実質的に用いられてなる樹脂層であり、表面樹脂層２は、線膨張率が１０．０×１０^-5／Ｋ以下である表面樹脂シートが中間樹脂層３の上面側に積層されたものであり、裏面樹脂層４は、線膨張率が１０．０×１０^-5／Ｋ以下である裏面樹脂シートが中間樹脂層３の下面側に積層されたものであり、表面樹脂層の厚さ及び裏面樹脂層の厚さは０．０３ｍｍ〜１．０ｍｍで、裏面樹脂層の厚さは表面樹脂層の厚さの１．０倍〜４．０倍である。 （もっと読む）

【課題】比重0.55以下の木質合板を用いる場合でも、耐凹み性が十分であり、しかも表面への凹凸表出が改善された床用化粧材を提供する。
【解決手段】比重0.55以下の木質合板７上に床材用化粧シートが積層された床用化粧材であって、前記床材用化粧シートは複数層からなり、基材シート２のおもて面に1又は2以上の層が積層されている化粧シート中間体と、基材シート２の裏面に積層されている厚さ450〜800μmの合成樹脂層１とを有する。 （もっと読む）

【課題】合板等の木質基材に貼り合わされて床面に使用される樹脂積層体において、高い意匠性・耐久性・防滑性を保持しつつ、床材の状態で運送される際の樹脂積層体表面の耐傷つき性と、ハンドリング性を兼ね備え、尚且つ表面保護層のコーティングによる積層が容易にできるような仕様を設定すること。
【解決手段】最表面がアクリル系樹脂を主原料とする表面保護層からなり、前記表面保護層中に、平均粒径が前記表面保護層の厚み以上でポリオレフィンを主成分とする球状樹脂ビーズを含有すること、前記球状樹脂ビーズが、エチレンモノマーを主成分とすること、前記球状樹脂ビーズの平均粒径αが、表面保護層の厚みＨに対して、Ｈ≦α≦１．５Ｈの範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低比重木質基材を使用した場合においても優れた耐傷性能（耐キャスター性及び耐衝撃性）を有し、且つ、表面外観品質、寸法安定性及びシート接着性に優れた床用化粧材を提供する。
【解決手段】比重が０．５５ｇ／ｃｍ^３以下である木質基材上に、樹脂含浸紙Ａ及び化粧シートが順に積層された床用化粧材であって、
前記樹脂含浸紙を構成する原紙の紙坪量が３００〜８００ｇ／ｍ^２であり、
前記樹脂含浸紙は、前記原紙に熱硬化性樹脂が含浸しており、
前記樹脂含浸紙の樹脂含浸率が３０〜１００％である、
ことを特徴とする、床用化粧材。 （もっと読む）

【課題】高い抗アレルゲン機能とダニ忌避機能とを有し、かつ優れた耐汚染性、耐溶剤性、及び耐候性といった表面物性を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材シート、２５℃における蒸気圧が０．１×１０^-6ｋＰａ以上のダニ忌避剤を含むダニ忌避機能層、及び抗アレルゲン剤を含む抗アレルゲン機能層を順に有することを特徴とする化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】豊かな質感を有する意匠感を維持しつつ、優れた拭取り性を有する化粧シート、及びこれを用いた化粧板を提供すること。
【解決手段】基材２上に少なくとも、部分的に設けられた低艶絵柄インキ層３と、該低艶絵柄インキ層３上に存在してこれと接触すると共に、該低艶絵柄インキ層３が形成された領域及び該低艶絵柄インキ層３が形成されてない領域とを含む全面にわたって被覆する表面保護層５を有する化粧シートであって、該低艶絵柄インキ層３を形成する低艶絵柄インキが吸油量（ＪＩＳ Ｋ ５１０１−１３−１：２００４に準拠する）が２５０ｍｌ／１００ｇ以上であるシリカ微粒子を含有し、該表面保護層５は電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなり、該表面保護層中には、該低艶絵柄インキ層３の直上部及びその近傍に視覚的に凹部として認識される凹部領域が形成される化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】１％含水率変化当たりの寸法変化率が異なる少なくとも２種以上の木質基板を積層した場合でも、反りや引き曲がりの発生が抑制され、且つ、合板映出が抑制された床用化粧材を提供する。
【解決手段】１％含水率変化当たりの寸法変化率が異なる、少なくとも２種以上の木質基材２１，２２が積層された木質層２を有し、木質層２の表面に化粧シート３が積層されており、木質層２の裏面に防湿フィルム４が積層されている床用化粧材であって、化粧シート３、及び、防湿フィルム４は、透湿度が７ｇ／ｍ^２・２４時間以下とする。 （もっと読む）

【課題】０℃〜４０℃の温度帯における前記硬質樹脂層の熱膨張・熱収縮によって生じる、前記硬質樹脂層の突き上げや目すき等の不具合を改善すると同時に、施工時の利便性を向上させた床用樹脂建材を提供すること。
【解決手段】嵌合した際の表面側に、床用樹脂建材平面上で嵌合構造を有する側面と直交方向に対する０℃〜４０℃の温度帯における硬質樹脂層の熱伸縮分を許容できる隙間が設けられてなり、かつ、下向きの係合突起を有する側面の建材側面側に突起を有し、突起の断面形状が、突起の上面が床面と略平行に設けられており、突起の上面と突起の下面から突起の頂点方向へ線を引いた場合の交差する角度が３５°〜５５°の範囲となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面保護層の層厚を厚くしても、耐衝撃性を悪化させることなく、高荷重条件下での耐傷性に優れた床用化粧シート及び床用化粧材を提供する。
【解決手段】基材シート上に、少なくとも透明性樹脂層及び表面保護層を有する床用化粧シートであって、（１）前記透明性樹脂層は、前記表面保護層の下層に積層されており、且つマルテンス硬さが２０Ｎ／ｍｍ^２以上であり、（２）前記表面保護層は、層厚が３０μｍ以上１５０μｍ未満であり、且つマルテンス硬さが４０超〜７０Ｎ／ｍｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性を悪化させることなく、高荷重条件下での耐傷性に優れた床用化粧材を提供する。
【解決手段】樹脂基材（ア）上に、化粧シートが積層された床用化粧材であって、（１）前記化粧シートが、少なくとも基材シート（イ）、透明性樹脂層及び表面保護層を順に積層してなり、前記化粧シートの前記基材シート（イ）側が前記樹脂基材（ア）側に位置するように、当該樹脂基材（ア）に積層してなり、（２）前記表面保護層は、層厚が５〜３０μｍであり、且つマルテンス硬さが５０〜２１０Ｎ／ｍｍ^２であり、（３）前記樹脂基材（ア）は、ＪＩＳＫ７１６１の規定に従って測定した引張弾性率が１００〜１６００ＭＰａであることを特徴とする床用化粧材。 （もっと読む）

【課題】本発明は、対象が軽量物においても防滑性に優れる化粧シートであって、防滑性の低下が抑制された化粧シートを提供する。
【解決手段】表面保護層を最表面に有する化粧シートであって、
（１）前記表面保護層のマルテンス硬さが３０〜１７０Ｎ／ｍｍ^２であり、
（２）前記表面保護層は凹凸を有し、かつ当該凹凸の平均間隔Ｓｍが１８０μｍ〜５００μｍであり、
（３）前記表面保護層の最大高さＲｚが２０〜６０μｍである
ことを特徴とする化粧シート。 （もっと読む）

【課題】施工面積が広い床改装、例えば１００ｍ²以上の床改装であっても、効率良く施工できる床用粘着シート及びその施工方法を提供すること。
【解決手段】 化粧シートと粘着剤層とを有する床用粘着シートであって、該化粧シートが少なくとも基材シート及び絵柄層を有し、該床用粘着シートが長辺と短辺とを有する矩形であり、かつ長手方向の絵柄の天地を認識できるような表示を有する床用粘着シート及びその床用粘着シートをつき合わせて施工する方法であって、該床用粘着シートの長手方向の天と地との位置合わせ及び短辺のつき合わせを行い、短辺の一部を重ね施工した後、重ね部分のみ切除する床用粘着シートの施工方法である。 （もっと読む）

【課題】特定の床材表面を保護する方法を提供する。
【解決手段】木質材料、特定の合成樹脂製バッカー層、化粧シート及び保護層からなる積層体の当該合成樹脂製バッカー層及び木質材料の双方が露出した面に、特定の水性塗料の保護層が形成された床材表面の保護方法で、（１）水性塗料がケト基含有アクリル樹脂とヒドラジド基含有ウレタン樹脂混合アクリルウレタン系樹脂含有水性組成物で、（２）当該合成樹脂製バッカー層が、単層又は２層以上の層構造を有し、２層以上の場合は最上層が、非晶性ポリエチレンテレフタレートを含み、（３）床材は、当該化粧シート側から合成樹脂製バッカー層を貫通た木質材料に達する溝、並びに、合成樹脂及び木質材料の双方が露出している面取り部分が形成されており、（４）当該溝に露出した面及び面取り部分を当該水性塗料で塗布、ワイピング処理することにより条溝部及び面取り部に塗布層を形成することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】しっかりした歩行感と表面の耐傷性を有しつつ、十分な衝撃吸収性を有する床材を提供すること。
【解決手段】床面表面に敷設して用いる床材の、少なくとも表面側に硬質層、床面側に軟質層を有する床材であって、前記硬質層のＪＩＳ Ｋ ７２２０に準拠して測定した圧縮弾性率が０．７〜２．６ＭＰａであり、前記軟質層のＪＩＳ Ｋ ７２２０に準拠して測定した圧縮弾性率が０．０１〜０．０６ＭＰａであること、ＪＩＳ Ｋ ６５１９に定めるＧｓ値が６０〜１００になることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討できるようにするとともに、予め、床面の形状に応じて、その床面における床材ピース１の施工の意匠を確認できるようにする。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、複数の床材ピース１により所定形状に区画された施エパターン情報２０上に、部屋の床面１９の形状及び大きさの情報をプロット（記入）して、その床面１９における各床材ピース１毎の色柄情報、形情報、施工位置情報を確定させ、その情報に基づき各床材ピース１に表面意匠を印刷しかつマーキング８を施す。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討できるようにするとともに、その保護層を有する床材ピースの製造効率を向上させる。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、床材ピース１となる板材に表面意匠をインクジェット印刷した後、そのインクジェット印刷された表面に透明保護塗膜層を設け、次いで、上記板材に対して実加工を含む切削加工を行った後、上記透明保護塗膜層上に上塗り塗装を行う。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討でき、かつその製造後に発生した不良の床材ピース１を容易に追加製造できるようにする。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、マーキング８は、情報を読取り可能な２次元コード又はマイクロチップとする。その不良の床材ピース１のマーキング８の情報を携帯端末３１により読み取り、その読み取った表面意匠の色柄情報及び形情報に基づき、床材ピース１と同じ形状の無地ピース１１を加工して該無地ピース１１に床材ピース１の表面意匠をインクジェット印刷することで、新規な床材ピース１を追加して製造する。 （もっと読む）

【課題】樹脂製基材上に、厚さが２００μｍ以上で且つ弾性率が７００ＭＰａ以上の透明性樹脂層を含む化粧シートが積層されている床用化粧材であって、優れた耐摩耗性を保持しつつ反りの発生が抑制された床用化粧材を提供する。
【解決手段】樹脂製基材１上に、化粧シートが積層されている床用化粧材であって、（１）前記化粧シートは複数層からなり、厚さが２００μｍ以上で且つ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリオレフィン系透明性樹脂層５を含み、（２）樹脂製基材１は、弾性率が７００ＭＰａ未満であり、（３）樹脂製基材１の裏面には裏面樹脂層７が積層されており、裏面樹脂層７は、弾性率が７００ＭＰａ以上のポリオレフィン系樹脂層を有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂再生材等で表面色がばらつくバッカーシートでも、意匠色が悪影響されない床材用化粧シートと、それを用いた床材とする。
【解決手段】床材用化粧シート１０は、ＬＬＤＰＥとＨＤＰＥとからなり着色剤添加で隠蔽性とした着色基材シート１上に印刷模様層２を形成した印刷シート３を接着剤層４を介してアイオノマー樹脂シート５と積層した構成とする。更に着色基材シート１は、表側層１ａ及び裏側層１ｂが無着色透明なＬＬＤＰＥの層、中間着色層１ｃがＬＬＤＰＥとＨＤＰＥとで着色剤を含有する隠蔽性の層の３層構造が良い。床材２０はこの床材用化粧シートを、樹脂再生材を含み着色しているバッカーシート６と、トップシート７との間に挟み熱融着し積層する。トップシートはアイオノマー樹脂、バッカーシートの表層はＬＬＤＰＥが良い。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、引き剥がしたときに基材層が破壊されず、容易に張替え可能な床材を提供する。
【解決手段】 本発明の床材は、下から順に、繊維を含む基材層２と、樹脂から形成された裏面層３と、表面層４とが積層されており、前記裏面層３を形成する樹脂が前記基材層２に含浸しており、前記基材層２の下面において、前記基材層２の繊維２１の一部が露出した部分２ａと前記樹脂が露出した部分２ｂとが散在している。 （もっと読む）